群塔作业方案图文并茂十分详细.docx
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群塔作业方案图文并茂十分详细
第一章编制依据
1《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999
2《塔式起重机安全规程》GB5144-94
3《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999
4《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
5《建筑设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
7《建筑地基与基础设计规范》50007-2001
第二章工程概况
工程名称：
***工程项目***地块
建设地点：
本工程位于基地位于天津***。
建设单位：
***发展有限公司
施工单位：
***有限公司
监理单位：
***管理公司
建筑设计使用年限：
50年
建筑耐火等级：
一、二级
结构安全等级：
二级
设计使用年限：
50年
抗震设防烈度：
七度
结构类型：
钢筋混凝土剪力墙结构（公建部分为框架结构）
基础形式：
桩基础
地基基础设计等级：
乙级，建筑桩基设计等级：
乙级
由我公司承建标段主要建筑概况：
总建筑
面积
地上建筑
面积
地下建筑
面积
占地
面积
建筑
高度
建筑层数
建筑性质
地上
地下
1号楼
0
8
0
多层住宅
4号楼
8
0
多层住宅
2、5号楼
0
8
0
多层住宅
3、6号楼
0
8
0
多层住宅
14号楼
17
1
高层住宅
20号楼
11
1
高层住宅
1,2,3号楼公建
0
2
0
多层公建
4,5,6号楼公建
0
2
0
多层公建
17号楼公建
0
1
0
多层公建
18号楼公建
0
1
0
多层公建
19,20号楼公建
0
1
0
多层公建
第三章地质概况
工程地质条件
拟建场地属于华北平原滨海冲积平原，本次勘探所揭示的地层属于海陆交互沉积地层，现场较为平坦。
地层岩性特征
场地土质分布：
根据地质勘查报告，地质自上而下岩土分布表
层号与岩性
层顶标高~
层底标高（米）
地基承载力特征值（kPa）
桩的极限侧阻力
标准值qsik（Kpa）
标准值qpk（Kpa）
2粉质粘土
人工填土层
底界~
100
45
3-1粉质粘土
~
90
26
3-2粉土
110
42
3-3淤泥质
粉质粘土
80
18
3-3粉质粘土
110
32
4粉质粘土
~
130
48
5-1粉质粘土
~
150
52
550
5-2粉砂
180
60
800
6粉砂
~
200
65
900
注：
上表中标高为大沽高程，±对应大沽高程为2.950m，自然地坪的平均相对标高为1.00m。
水文地质条件
场地标准冻土深度：
0.6m。
地下水埋深：
稳定水位埋深~1.20m.标高~1.07m，抗浮设计水位：
1.650m（大沽高程）。
地下水质：
本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性；在干湿交替部位，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性，长期浸水部位，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，地下水对钢结构有中等腐蚀性。
浅层地基土渗透性
力学分层号
岩性
垂直渗透系数
水平渗透系数
渗透性
2
粘土
<
<
不透水
3-1
粉质粘土
微透水
3-2
粉土
弱透水
3-3
淤泥质粉质粘土
不透水
3-4
粉质粘土
微透水
各栋号周边自然情况
场地四周较为空旷，东侧为腾逸路，现在还未交工使用；北侧为绿化带及水系；西侧为拟建道路；南侧为空地；
第四章塔吊选型及塔吊基础
塔吊选型及基础设计
根据工程的特点：
在本工程地下室基础及主体施工阶段，垂直及水平运输机械选用5台QTZ63塔式起重机，臂长50m，最大起重量6T，起重力矩630KN•m，17层的栋号塔身标准节拟安装总节数25节（节），吊钩最大高度61m。
根据本工程特点，以及GTZ63型塔吊厂家给定的技术参数，经综合考虑本工程塔吊基础采用桩基础承台形式。
桩基设计为钢筋砼预应力管桩，桩径500（桩位见塔吊基础平面图），有效桩长22m。
塔吊选用表
楼号
塔吊编号
塔吊型号
幅度（m）
扶墙道数
基础形式
基础规格
工作高度
1#楼与2#楼
1#塔
QTZ63
30
/
桩基承台
××
30m
3#楼与4#楼
3#塔
QTZ63
36
/
桩基承台
××
36m
5#楼与6#楼
2#塔
QTZ63
30
/
桩基承台
××
62m
14#楼
4#塔
QTZ63
56
2
桩基承台
××
42m
20#楼
5#塔
QTZ63
36
/
桩基承台
××
56m
塔吊布置
1、考虑施工作业区域内的作业量、场地情况兼顾各栋号之间的相互关系，场地内钢筋加工和堆放大模板的位置，拆装场地、条件等因素，保证施工需求，吊装无死角。
2、保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间的安全操作距离不小于2m。
3、任意一台低塔位的运动部分距离相邻的高位塔机的塔身安全距离不小于2m。
4、相临两台塔机的大臂垂直安全距离不小于6m。
5、具体布置详见附图。
第五章群塔作业的管理
群塔管理组织机构设置
现场设置群塔施工指挥小组，由生产副经理任总指挥，机械管理员任副指挥，由工程部两个区域主要管理人员组成塔吊管理组（一组和二组），各小组对本工程部所使用的塔吊统一管理；单个栋号设塔吊作业组，成员由塔吊司机、信号工和劳务队相关管理者组成，管理组织机构见下图：
管理职能分工
1、现场塔吊指挥小组：
协调塔吊使用过程中栋号内、栋号间的矛盾；建立群塔管理制度，每月进行考核与评比；对塔吊施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对劳务队伍，塔吊作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题；
2、现场塔吊作业组：
日常塔吊的检修、维护，施工中出现的问题及时上报；按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行；加强对服务意见的收集，完善自身服务；对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。
相关管理人员构成和分工职责
序号
姓名
职务
主要分工职责
塔吊管理组
总指挥
负责总的协调，建立塔吊管理制度，组织验收、交接、协调、培训、交底等，及时处理各种情况，组织每周、月度检查工作等
副指挥
协助总指挥进行塔吊运行的协调，建章立制，负责塔吊相关资料的归档
工程师
负责编制群塔作业方案，对塔吊基础、地基等技术问题进行处理，及时收集塔吊相关信息，辅助组长进行管理等
组长
负责协调工程部所属栋号和栋号间的塔吊运行矛盾，保证塔吊管理制度的落实，组织工程部内的检查，保证管理分组的正常运行，协助组长工作等
安全员
负责日常安全教育与培训工作，加强日常安全检查，查设备状况、查规制的熟知与执行、查运行范围、查安全教育、查交底、查防护、查吊装作业环境、查作业人员资质、查主要吊具、查指挥和信号，协助副组长工作等
栋号负责人
负责所属栋号和栋号间的塔吊运行矛盾，规范栋号内塔吊运行，落实防护工作，向塔司、信号工交底（运行区域、主次关系、禁行区、相互间的协调等），参与日常检查，收集塔司和劳务队相关人员信息，协调关系，协助副组长工作等
电工工长
负责塔吊外线电力系统的正常运行，保证一机一闸，保证接地完好，参与塔吊电力部分安全检查
临电工长
负责塔吊外线电路日常巡检，保证电路接头、开关、接地线完好，保证塔吊上安装的施工照明线路和灯具等符合要求，保证吊行环境的正常照明，查漏电，参与塔吊电力部分安全检查
测量员
负责塔吊基础平整度检查、塔吊沉降观测和塔身垂直度观测，塔吊安装完毕、第二天、一周内、每月、大雨雪天后进行检测，发现问题及时汇报
塔吊作业组
塔司
按照相关规制作业，负责作业班前对塔吊、吊具、场地等检查，在服务区域内作业，保证与临塔协调作业，坚持“十不吊”，按照管理组的要求完成吊装任务，对设备进行正常的维护与保养，填写工作记录，参加安全教育活动
信号工
按照相关规制作业，负责对吊装作业内容、场地、吊具检查等检查工作，掌握吊行空间情况，保证在服务区域内作业，保证与临塔协调作业，坚持“十不吊”，保证信号规范、明确、指挥得当，参加安全教育活动
吊装配合人员
按照相关规制作业，负责对吊物重量、吊物周围情况、落物地点稳固情况确认，清理吊物上的杂物（件）、勾挂，吊物绑扎、挂钩牢固，组织场地清理，必要时设垫木，对高处放置的吊物进行稳固等
塔吊管理流程
塔吊进场→塔吊基础验收→安装公司对塔吊自验→塔吊公司对塔机部件维护、保养→塔吊安装→塔吊安装公司检查→公司检查→质检站及技术监督部门检查验收→塔吊使用→报停→塔吊拆除
塔吊管理指挥组以塔吊管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录。
群塔使用方案
本工程有16台塔机，其中我公司5台，八局7台、中冶4台且相互间存在交叉作业区域，为防止塔机间、塔机相互之间及同建筑物间发生碰撞，制定本防碰撞措施。
见附图。
1水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞
塔机在现场定位布置是关键，通过严格控制各台塔机之间的位置关系，来预防低位塔机的起重臂端部碰撞高位塔机塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。
塔机在现场的定位保证了塔机之间不存在低位塔机的起重臂与高位塔机的塔身发生碰撞的问题。
2塔机在垂直方向的防碰撞措施
1）低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔机间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目对每一台塔机的工作区进行合理划分，避免出现塔机交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔机回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到5级风，相当风速达到～13.8米/秒时，塔机必须停止作业。
另外，塔机租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔机在每次使用后或在非工作状态下，应将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
2）高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施
由于相邻塔机的作业面有交叉处，所以低位塔机的起重臂上端与高位塔机的起重臂下端有可能发生碰撞。
各塔机均按照前面‘塔机安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊吊钩（吊钩上提至最高位置）底部与低位塔吊的塔帽上限之间的垂直距离不小于2m。
3塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施
由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过临近的建筑物，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。
4用全站仪进行塔吊基础的准确定位，保证每台塔吊定位精度在10mm内,保证低位塔机臂架端部与相邻塔机塔身之间有不小于2m的安全距离，低位塔机塔帽顶部至相邻高位塔机吊钩（吊钩上提至最高位置）底部距离不小于2m，见图。
使用中坚持“低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻车让重车、客塔让主塔”的原则，合理安排进度，尽量同步实施升降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。
风力达到四级以上时，不得进行塔机顶升、安装、拆除作业，作业时遇风力突然加大须立即停止作业；六级风力以上禁止塔吊作业。
综上所述，可以看出塔机的施工环境是比较复杂的，只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔机的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。
本工程特例
我单位有两个塔吊14#、20#塔与中建八局两个塔吊距离较近，尤其是20#塔，除满足以上要求外，还需限定塔吊只允许半幅使用，两个单位采取有效措施，派专人协调管理，避免塔吊相互碰撞。
第六章塔吊装拆要求及注意事项
塔吊安装
6.1.1塔吊安装前期准备见表表6.1.1塔吊安装前期准备
序号
准备项目
准备内容
1
塔基施工
塔吊基础设计方案已经审批，塔吊基础已经施工完毕，且混凝土强度已经达到设计强度要求。
2
进场验收
塔吊进场前必须进行验收，符合要求，方可允许进场。
3
安装备案
塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗；并及时向项目部提供相关资料。
4
配电箱
分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3m。
5
安装场地
准备场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响塔吊安装。
6
安装机具
准备运输塔吊部件的车辆和塔吊安装用的汽车吊。
一定数量的钢板、枕木、塔吊接地用镀锌扁铁、钎子等附件。
7
安装防护
如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。
8
安装人员
安装施工人员必须持证上岗。
每台QTZ63塔吊安装人员配备表
序号
人员
数量
职责
1
安装队长
1名
全面负责现场所有工作
2
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
3
安全员
2名
负责塔吊安装施工的安全工作
4
质检员
1名
负责安装过程中质量检查工作
5
安装电工
1名
负责塔吊电气连接和调试
6
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的安装
7
信号工
2名
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
8
塔吊司机
1名
负责安装过程中塔吊的操作
6.1.2塔吊的安装
1）塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱）、围设不小于20×20m的安全作业区。
2）安装塔吊过渡节和一定数量节标准节（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。
注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向），防止将来塔吊拆不下来的情况发生：
塔吊平面布置图。
过渡节（同标准节）的安装需注意：
确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。
见图。
3）安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装套架需注意：
套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。
见图。
4）安装平衡臂，注意：
平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；将平衡臂与回转支撑销定后，缓慢起钩将平衡臂远端抬高，并将塔帽上的另一段平衡臂拉杆用人工抬起，到两端拉杆能连接时将原固定在平衡臂上的木方取下放好，将拉杆连接销定；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。
5）连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。
6）安装起重臂总成。
注意：
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝。
见图
绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于φ6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。
7）吊装配重，吊装后将固定杆穿入各配重块的孔内，固定杆穿过叉形件孔中，然后将固定杆旋转90°，以便将叉形件锁柱。
在里侧，将叉形件插入配重托架，将整个配重组件固定在一起。
见图。
6.1.3塔吊安装完毕自验合格后，由塔吊安装单位及时报请施工单位，监理，天津市建委，质量技术监督局验收，合格后交付使用。
6.1.4安装时注意事项
2、安装或拆卸过程中，工人应戴安全帽，高空作业人员应穿防滑鞋，佩戴安全带。
3、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开，轴端部挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并应符合有关规定。
4、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上，其基础及压重不得小于60t，基础与建筑物附着点预埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应等于或大于厂家说明书规定。
5、安装、拆除场地应与建筑物距离不小于4m，场地上空无任何架空线路。
6、安装时安排专人现场监督，重点防止塔吊安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。
7、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。
对主要施工人员进行交底。
配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。
检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。
8、塔吊安装前，与各塔吊公司技术人员确定各塔吊的工作高度，顶升时严格按塔机顶升作业要求顶升至规定高度。
9、塔机安装严格按照塔机说明书中拆装工艺进行塔机的安装作业。
10、4级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。
11、塔吊安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔；拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，用好土分层回填夯实基坑。
、塔机的拆卸
塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆。
但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸。
因此在设备完好方面都存在一定的问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。
1、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受理部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
2、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
3、拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。
这时吊起一节标准节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙基本均匀时（大约——2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。
4、将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联结螺栓，继续开动泵站油缸活塞杆外使第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
5、操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将爬升销轴堆入套架直到马慢慢担在相应的踏步槽内。
然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后将爬升销轴抽出套架，以便使套架可以继续下落。
6、操纵换向阀使油缸活塞缩回，直到半节的下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联结螺栓并拧紧。
7、将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
8、卸下半节下平面的四条联接螺栓，重复（4）-（7）动作即可将标准节一节一节地拆下。
但应注意的是在装有附着装置时，应在拆套架下落碰到附着装置哪一节标准节时先将附着装置拆下，切不可过早拆除。
9、当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度（安装高度）。
10、拆下起升绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来。
然后把配重腔内的配重组解体，并将前配重腔内的配重块全部卸下来，将后配重腔的配重卸下一块，准备拆配起重臂。
11、以起重臂安装时的吊点（作好标记处）用50t汽车吊将吊臂仰起10o——20o角，分别将两根的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地面的支架上。
12、吊下平衡臂上的剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），将平衡臂仰起10o—20o角，分别将两根的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将在平衡臂的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。
13、拆除司机室与外面相连的电缆线，并依次拆下司机室、塔帽、上下转台。
14、拆下顶升套架与顶节的四个连接销轴，将顶节及相连一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。
15、附着的起重机，附着杆的安装和拆卸应符合要求。
1）、安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升的平衡状态，是两臂位于附着方向相垂直的位置。
2）、在安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。
3）、在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使起重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。
4）、分段拼接的附着杆，各连接件如螺栓、销轴等必须安装齐全，各连接件的固定符合要求。
5）、建筑物与附着杆之间的连接必须要牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动。
需要在建筑物上打孔与附着杆连接时，在建筑物上所开的孔径应和与它相连接的销子（螺栓）的直径相称。
附着后最高附点以下的塔身轴线垂直度为安装高度的2/10000。
16、各道附着框架与塔身之间的连接应符合要求。
1）、各道附着点的高度，必须严格遵照说明书的规定。
2）、附着框架在相应的塔身节的连接为止，不能超过规定的误差，附着框架应保持水平，不能偏斜。
3）、对于塔身在附着框架相联处有辅助装置的起重机在锚固时，必须将其安装齐全。
4）、附着框架与塔身节之间应按规定的方法固定牢靠，不应松动。
第七章塔吊运行
塔吊运行的基本原则
1、单个塔吊运行在界定的施工区域内规范运行的原则；
2、相邻塔吊作业以“低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔”的运行原则；
3、统一调度、指挥，协调管理的原则。
对项目塔吊管理小组的要求
1、对塔吊的基础、塔吊、安装、运行、拆除等关键环节执行签认制，及时会同相关方作好验收和会签，并向塔吊作业组进行交底。
2、塔吊使用前规划出每台塔吊的工作区域、作业范围，明确各塔主次关系，向塔吊作业小组和劳务队进行交底。
3、每日对现场塔吊进行检查，发现违规操作及时制止。
4、安排专职测量人员检测塔吊基础情况及塔身垂直度。
5、及时向塔吊作业组、施工队收集塔吊使用信息，及时协调塔吊使用中出现的矛盾。
6、经常组织相关人员，如：
塔吊司机、地面信号工等学习相关的规范和法律法规。
对现场塔吊作业组的要求
7.3.1严格按照相关规程、制度等规范日常行为，加强信息沟通，完善服务。
7.3.2
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