名爵陶瓷厂安全操作规程docx.docx

名爵陶瓷厂安全操作规程docx.docx

《名爵陶瓷厂安全操作规程docx.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《名爵陶瓷厂安全操作规程docx.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

名爵陶瓷厂安全操作规程docx

印花机工安全操作规程

1、印花机运砖时，印花机上严禁坐人，不得脚踩印花机及线架传动部分。

2、擦板时，应确认网架安全杆已被锁住，方可进行擦板，以防落网伤人。

3、擦板或调整印花机时，身体要离开印花机控制板，以防触动控制开关，造成机械伤人。

放板时，严禁用手触摸。

4、擦板后放砖，严禁手放在皮带轮附近。

5、操作人员在工作上，要集中精力严禁打闹。

6、印花机各部件、电眼、电柜等严禁私自打开。

7、严禁跨越传动部位。

8、如有紧急情况，马上关闭急停开关，找有关人员进行故障排除。

施釉线工安全操作规程

1、施釉线电机、电线等电器，按规定位置摆放，严禁用湿手触摸。

若有电线破损等要及时找电工排除。

2、防护罩必须齐全有效，不允许在皮带附近搬砖，以防伤手。

3、处理施水喷头时，须有一人监护，防止出现意外。

4、在更换施水泵时，必须打开备用水泵，切断需更换水泵的电源，方可更换移动、更换。

砂轮机使用安全操作规程

1.操作砂轮机人员上岗前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。

2.砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。

3.磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。

4.操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。

5.在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。

禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。

6.过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。

7.磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。

磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。

8.换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。

新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。

9.换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。

10.新砂轮盘换好后，首次开机要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。

换装模芯安全操作规程

一、操作前检查：

1、确认吊机功能正常。

2、确认吊装工具正常。

3、模框升降开关是否接触良好。

4、安全杆是否打上。

5、确认料车不会移动。

6、磁吸线是否良好，磁吸功能是否正常。

二、操作注意事项：

1、退磁前确认模具下方无人工作。

2、确认垫模胶板厚度一致。

3、下模搬出严禁将手放于上模正下方，必须使用皮带或螺钉拉出。

4、人工搬运时，必须戴手套，超过500光面重量模芯（含500）必须4人操作。

5、吊机吊出模具时，必须扶稳模具，且吊装牢固。

6、清理模具下方物件或擦模时，须使用竹杆或木块。

7、必须将手伸到模具下方时，须垫大于10cm木方于模具下。

8、模具上磁后，必须检查电器显示与模具实际磁力。

模具吊运安全操作规程

一、操作前检查：

1、吊机开关是否能正常定位。

2、吊机各部是否牢固。

3、钢丝绳是否牢固，有无断线。

4、钩模销钉是否小于孔径4mm。

5、模具吊装侧孔是否对称。

6、中心吊孔是否滑牙。

二、吊运操作：

1、超吊时，模具必须平稳。

2、扶正模具，身体任何部位严禁置于模具下方，脚部位置必须在正下方30cm以外。

3、起吊时，距上极限必须大于5cm间隙。

4、起运时，确认运行路线无障碍物，吊机各部及电线无任何牵挂。

5、模具摆动时，严禁横向运动，严禁频繁开停。

三、模具放置：

1、放下模具时，模具必须用木方将四边垫空。

2、胶面朝下时，必须放置泡沫保护。

3、手指切勿放于模具下方。

压机翻转台操作规程

1、多砖保护功能：

当翻转台翻转时，砖坯再次来到电眼位置时翻转台棒动全部停止并联锁压机。

但翻转翻到位才能停止，此功能只有翻转时有效。

2、堵砖保护功能：

无论是翻转或是直过当砖坯到电眼位置就开始计时，超过延时时间翻转台停止运行并联锁压机。

3、急停保护：

当按下急停按钮时翻转台输出全部停止并联锁压机。

一般情况下不要乱按动急停开关。

4、开机按钮：

当开机按钮打到开的位置，表示自动开机。

如果要手动开机试机，请找电式将联锁线拆除即可开机。

5、当出现多砖、堵砖翻转台停止运行情况下，只要按动一下复位按钮就会正常运行。

6、当翻转台开动直过时，不要随意移动电眼或将电眼移走，否则堵砖功能失败。

压机人员安全操作规程

1、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。

2、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。

3、维修压机、擦拭或更换模具时，必须打起保险杠，以免锤头滑落。

4、电气设备严禁乱动，电缆、电线严禁乱扯，以免发生危险。

5、修理压机上部时，要系好安全带，由专人监护，并且停机、停电，经有关领导同意后，方可进行操作。

6、在清理卫生时，要用专用工具，禁止钻到设备下面清理卫生。

磨边车操作规程

（1）开机前的准备：

1、检查气压是否达到0.5Mpa、倒角是否用完，倒角升降是否灵活。

2、检查磨边轮是否用完、螺丝是否松动，启动磨边轮，检查是否有异常声音或振动大。

磨边总成是否松动。

3、检查对中是否灵活、螺丝是否有松动现象。

4、检查推砖爪是否松动，对中气缸压力调至0.4——0.6Mpa。

5、检查同步带、压带间隙是否符合要求，压带压力调至0.1——0.6Mpa。

6、单块砖入机试磨，检查磨边轮的切数量是否合适。

7、磨边机出现烂砖时，必须戴手套将烂砖拿出，不可多搬，以免伤手脚。

8、严禁湿手触摸电器和开关等。

9、严禁用水冲刷电机及其他带电设备。

10、每半认真检查防护网罩的牢固性，发现问题及时解决。

窑炉出入口安全操作规程

1、上班须签安全签到，长发必须盘起，上班期间不得私自离岗、脱岗、和睡岗。

不得赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、围巾、大衣和裙子。

2、严禁私自移动运转的电风扇和电气设备。

3、在捡砖时轻拿轻放，以免伤人。

4、在捡砖时不得站在进出窑机平台上操作，不得在皮带轮接头处捡烂砖。

5、控制柜上严禁放置茶具和其它任何物品。

6、启动釉线时，先确认有无他人操作，先点动两次方可开机，防止设备伤人。

7、清扫釉线平台、线架、进出窑机和地面卫生时，应注意安全，认真仔细防止清扫工具、衣服和手臂绞入皮带轮中。

8、出现问题时应及时关“急停”开关。

拉料工安全操作规程

1、上班期间不得私自离岗、脱岗、和睡岗。

不得赤脚、穿拖鞋。

2、在使用前应检查设备是否正常。

3、升降设备严禁载人。

4、在下降过程中，确保没人在底下作业时，方能下降。

5、在载货物时，严禁超重。

6、保持设备卫生清洁。

拉釉工安全操作规程

1、上班期间不得私自离岗、脱岗、和睡岗。

不得赤脚、穿拖鞋。

2、在驾驶电动车前要检查电动车脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

3、在车间行驶时速度要慢，时刻要保持谨慎。

4、电动车在运行时，不准任何人上下车，釉桶要装置好，避免掉落。

5、在夜间行驶时，在照明不到时要用手电筒照亮，避免发生事故。

6、进出作业现场或行驶途中，要注意车间有无障碍物刮撞。

7、电动车严禁放置高温地方，以免发生爆炸。

包装、盖印工安全操作规程

1、首先检查设备是否正常运行，各运动部分是否灵活，机脚螺丝有无松动。

2、包装时首先要看清分检放行单，看品牌、色号、等级、批次是否一致，每片产品上是否喷码，喷码标示是否一致，发现问题立即通知班长。

3、所用纸箱必须同分检放行单上的品牌、等级是否一致。

4、必须对每一个色号等级产品的数量进行核对准确，并作好破损的记录。

5、盖印必须清晰、工整、规范。

6、下班前必须清理现场卫生，保持地面干净、整洁。

捡、叉砖工安全操作规程

1、捡砖进按编号、色号、等级分开放，一个架子只放一个色号、等级的产品。

2、两片砖的光面必须对光面，四片错开，其堆放整齐、规范。

3、叉砖工必须整齐、规范的把一个色号、等级的产品分开摆放好。

4、发现有明显缺陷的产品必须捡下，并及时通知分级工处理。

5、发现有未喷码的产品必须分开堆放，并及时通知跟班质检处理。

分级、分色工操作规程

1、磨边线出产品分级工首先量产品尺寸、对角线、拼是否弯边。

2、严格按照标准进行分级。

3、分色工首先要定好样板，再分色，要分好每一片砖。

4、工作中随时检查产品质量，确保所分级产品不漏检，发现问题立即向班长反映。

5、做好自己的本职工作。

班长，机修班长管理制度

1、班长，机修班长不服从车间领导的工作安排或未能做好本职工作三次以上者，罚款200元处理或调岗工作。

2、班长，机修班长提前20分钟交接班，做好质量问题及场地卫生等问题的交接，做好交接记录，召开班前会等日常工作，否则扣罚20元、30元/次。

3、出现较大的包装质量事故，每次扣罚班长、机修班长30元-50元/次。

包装工管理制度

1、包装工必须服从班长、机修班长，车间主管等管理人员的工作安排，不服从安排者一次扣罚30元/次，情节严重者停工处理。

2、包装工必须提前20分钟上班，不得迟到、早退、串岗、离岗、打瞌睡，否则按考勤制度处理。

3、包装工必须在规定时间内完成工作任务，当有特殊情况需要加班的，包装工必须服从班长的安排，否则作旷工处理。

4、包装工上班时必须戴好工卡，不准穿拖鞋、打赤脚、打赤膊，违者罚款30元/次。

5、纸箱、打托扣、手叉车，包装物品必须按车间指定位置放好，违者罚款20元/次。

6、在打包装时发现有崩边崩角的产品必须要拿出来，如发现有是打包线造成或人为的罚款20元/次，造成投诉的要承担适当的赔偿责任。

7、包装工在打包时必须先看清产品编号、色号、班别、打完一个色号后再打另处一个色号，以此类推，违者凡造成色差或编号打错的每次扣罚100元/次。

8、包装工盖印时必须认真盖好纸箱上的相关标识、标识要求完整清晰，凡盖错或盖漏标识进仓的按每箱扣罚5元。

9、收数人员对当班未用到的纸箱，要求在报表上注明，交接给下一班，违者扣罚20元/次。

分级工、分色工管理制度

1、分色工、分级工必须服从当班质检，车间主管的工作安排，按时完成工作任务，不服从安排者一次扣罚30元，情节严重停工处理。

2、分色、分级工必须提前20分钟上班，不迟到、不早退，否则按考勤制度处理。

3、分色、分级工上班时不准穿拖鞋，不能穿与工作岗位不相称的服装，头发长的要卷起来戴好帽子，衣服处套要扣上，位置每次扣罚30元-50元。

4、分级、分色工要认真做好产品的分选工作，思想要集中，上班时间不能串岗、离岗、打瞌睡，聊天或做一些与工作无关的其它事项，违者扣罚50元。

5、分色、分级工上班时间必须要保持良好的工作状态、集中精神、记好分色原则，以底色为主、花色为辅、注重整体的效果认真的区分色差。

避免混色、跳色，否则进仓有斑内色差或漏检缺陷返工的，罚款50元。

6、分级、分色工要严格按照公司内控标准划分产品等级，批量降级的须事先通知车间管理人员，否则每次扣罚20元-30元。

7、分级、分色工在上班时间认真做好缺陷记录，发现如有弄虚作假扣罚20-30元。

执砖工管理制度

1、执砖工要认真将代号分清，一个架子只能放一个代号的产品，但当代号太多，架子无法摆放时，不允许将小色号产品面对面放在线架旁边（但必须可能影响正常工作）否则每件扣罚5元。

2、执砖工不能将等级混放，每发现等级混放者，每件产品按5元扣罚。

3、执砖工必须爱惜产品、执砖，打板时都要轻拿轻放，人为造成产品破损的，按产品价差扣罚。

4、执砖工上班时必须保持场地清洁卫生，砖架摆放整齐，如发现有线上乱摆乱放的扣罚20元-30元。

5、手叉砖工在上班时要认真写好每板砖编号、色号、班别、日期等相关识标，经质检员核实，凡楼写或错写一板按5元扣罚。

6、手叉砖工在上班时必须要对场地放砖区域进行检查，规划好本班的放砖区域，原则上是每个编号、色号放一个场地，一级产品、变形产品分开放置，如发现再有编号、色号乱放、写错的每次扣罚30元。

抽检员管理制度

1、抽检员必须提前20分钟上班，不迟到、不早退，否则按考勤制度处理。

2、抽检员必须服从当班质检的工作安排，按时完成当班工作任务，不服从安排者一次扣罚30元。

3、抽检员必须要认真做好当班产品编号、色号的拼色，对色（同质检一起）工作队场地的打板砖要认真仔细的抽查，发现有色差不对板、漏检的要及时通知质检，当班处理。

4、抽检员要对当班抽检的多品牌产品做好详细记录，如发现有无记录的扣罚20元/次。

5、抽检员要对当班产品严格按企业内控标准进行抽查，同时也要对产品质量负责，否则罚款20元。

自动打包机操作规程

1、清洁保养时，必须挂上安全警示标识牌，做到操作，保养必须安全。

2、紧急情况下，按下急、停按钮，可切断控制回路电源

3、对正在运动的部件不能进行任何检查修理和维护。

4、禁止对带电物体进行作业，电柜门应总是关住的，如需要打开电柜门，应关闭总开关，切断总电源。

5、只有停止设备运转时才能清洁设备。

6、机械运转时，严禁将头、手等身体各部位伸入机械里面，特别是包装机部分提升机运转比较快速。

7、最后码包机处在捆绑好整托砖后放入木托时，看木托与砖边齐平垂直后，即旋转开关至卸包位。

此时手脚绝对禁止靠近，机上木托或砖包。

8、停机后必须关掉电源所有开关，并确认完全停机后方可离开工作岗位。

9、清理机械卫生时，严禁用水冲洗电机、电柜或操作面板，以免造成安全事故。

10、必须清理好岗位卫生，保持机械卫生清洁。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机安装时不得对着通道及人行方向，启动前，应检查机械各部螺丝、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破损等，确认完好再启动。

2、加工时注意工件不得插入砂轮与护罩之间空隙，防止卡死爆砂轮。

3、砂轮保管应选择枯燥环境，避免受潮而降低强度。

4、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

5、砂轮不圆、厚度不均或砂轮显露夹缺乏25mm时，均应改换新砂轮。

6、砂轮不得倒顺开关，中途停电时，应立刻切断电源。

7、磨工件时，不得用力过猛或冲击，不得用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件。

8、磨小工件时，不该直接用手持工件打磨，应选用适宜的夹具夹稳工件进行操作。

9、装置砂轮片时，禁绝用铁锤进行敲击，如孔大于轴径，应加套筒，轴端须有两个以上的螺母紧固。

依据扭转偏向来用正、反扭转螺纹。

10、砂轮机转轴弯曲后，应立刻停用，改换新部件后方可持续运用.

11、凡砂轮切割要有防护罩，其掩盖度不得小于180度。

12、运用前，应先反省其主轴端的紧固螺母能否松动，砂轮能否有裂纹或不良状况，发现的问题未扫除以前禁止运用。

用砂轮机切割工件时操作人员禁止戴手套，工件要固定可靠，禁止撞击，以防砂轮决裂伤人。

13、用砂轮切割机任务时，应戴防护眼镜、口罩。

切割机安全操作规程

1.开机前必须认真检查切割机外部是否正常，特别要仔细检查电气部件和防护罩是否完好，检查切割机附近在否存放易燃物品，如有则搬离后方可进行切割。

2.切割前，首先空转试验，证明一切正常时方能开始工作，操作时应站在切割机的左侧，以防砂轮片破碎时飞出伤人。

3.在切割时必须配戴防护眼镜。

4.切割时进刀不能过猛，工作应夹稳，同时切割机不能当作砂轮机使用，以防发生事故。

5.砂轮片有裂纹，边缘有缺口等缺陷时，禁止使用。

6.使用切割时不得朝向行人、通道或其它设备。

7.切割机的电源路应加以固定，以防磨破漏电。

8.切割机使用完毕，应将电源关闭，并清理工作场地，机归原处。

电、气焊工安全操作规程

1、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

2、操作前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。

3、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

4、点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过公司安全部门的批准，不能进行电气焊。

5、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

6、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

7、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

8、有压力管道、容器的设备，不能进行焊接和切割。

9、在禁火区内，一律不许焊割。

10、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

11、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

12、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。

拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

13、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

14、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

雨天禁止在室外进行作业。

15、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

16、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

17、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。

18、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

19、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

20、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。

21、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

22、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。

23、使用时，两瓶之间应大于5mm以上。

24、：

全检查：

（1）、检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

（2）、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

（3）、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

（4）、最后彻底清理现场。

25、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

26、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。