接触网施工监理细则修改版.docx

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接触网施工监理细则修改版

接触网工程监理实施细则

编制：

复核：

审核：

中国华西工程设计建设有限公司

大四线吴四段项目监理站

二0一一年二月

一、编制依据……………………………………………………………………….3

二、专业的特点…………………………………………………………………..3

三、专业监理工作重点……………………………………………………………….3

四、专业监理工作流程………………………………………………………………4

1、施工准备阶段……………………………………………………………4

2、施工阶段…………………………………………………………………7

五、监理工作控制要点，目标及监控手段…………………………………………14

1、检查施工管理体系……………………………………………………….14

2、进场材料、构配件和设备质量控制…………………………………….14

3、施工过程质量控制………………………………………………………15

4、工程进度控制……………………………………………………………16

5、安全控制…………………………………………………………………16

六、监理工作方法及措施……………………………………………………………18

1、钢柱基础检测……………………………………………………………18

2、拉线基础检查……………………………………………………………19

3、基础的养护………………………………………………………………19

4、支柱安装…………………………………………………………………19

5、拉线安装…………………………………………………………………20

6、支持结构安装……………………………………………………………20

7、承力索、接触线架设………………………………………………………21

8、下锚补偿装置安装…………………………………………………….22

9、接触悬挂调整……………………………………………………………22

10、设备安装…………………………………………………………………23

11、附加采线…………………………………………………………………24

七、工程竣工验收……………………………………………………………………25

八、冷滑试验及送电开通…………………………………………………………26

一、编制依据

二、专业工程特点

三、专业监理工作范围及重点

范围：

重点:

支柱安装架设，承力索、网线架设。

材料、构配件及设备进场验收，隐蔽工程，电气设备测试。

四、专业监理工作流程

1、施工准备阶段

（1）、参加建指组织的设计技术交底，检查、督促施工单位，依据技术交底，结合本施工区段实际，对技术交底分层落实情况。

（2）、参加施工设计图复核优化，使设备布局合理美观。

（3）、参与施工定测、复核施工设计平面布置。

（4）、依据建设单位与施工单位签定的施工合同，参与审查施工单位提交的实施性施工组织设计，核对施工单位的施工组织机构及其劳力，机械设备的配置情况。

（5）、对施工单位的质量管理、质量保证、安全体系及措施是否落实进行监督检查，并督促完善。

（6）、了解站前单位对线路的技改情况，为总监审批电化施工单位开工报告提供信息。

（7）、统计工程数量，并与承发包合同比照，为验工计价、专业变更提供依据。

（8）、检查施工单位对上岗职工的安全技术培训。

（9）、结合全线创优计划，审查施工单位编制的创优规划。

（10）、检查施工单位选定的工程构件、电气设备性能测试试验部门资质。

（11）、监理工作流程图

A、组织设计审批程序

B、工程开工程序

承包人选择开工项目，

提出开工申请

监理站审核

备足条件重报

或另报项目

开工条件

是否具备

如为业主问题请业主落实

总监批复工程

开工申请

问题解决

通知监理站

承包人收到批复申请

工程开工

业主备查

退承包人否

否报业主

送业主

C、原材料、构配件及设备质量签认程序

承包人报送原材料、构配件、设备

的质量证明材料

监理工程师审核

监理工程师签认原材料、构配件的书面质量报告

总监理工程师签认设备的书面质量报告

对重点部位、关键工序所用材料、构配件、设备布置预控

原材料、构配件、设备可进入现场

监理工程师现场检验质量

符合质量标准

不符合质量标准

承包人可以使用于指定部位

限期运出现场

原材料、构配件、设备不能进场

不合格

2、施工阶段

施工阶段是承建单位兑现工程质量承诺，安全体系运转，确保工程达到国家和铁道部颁布的现行工程质量标准和设计文件规定，

工程合格率达到100%。

⑴督促施工单位严格按铁道部颁发的铁路电力牵引施工规范，铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准，及设计文件指导施工。

⑵督促施工单位对进场的钢材、水泥、沙、石等原材料物理性能、化学成份进行检测。

⑶对施工单位自制的横卧板、锚板，主体工程的混凝土基础水灰比、配合比、试验报告、施工记录进行检查。

⑷按TB10421-2003验标5.3.1、5.4.3、5.4.4、5.7.2、5.8.3、5.16.3、5.23.6、5.24.3、5.28.3、5.28.4实行旁站。

⑸对隐蔽工程的检查验收；

a施工单位先进行自检，自检合格后填写工程报验申请表，每月25日汇总向监理站报验一次，专业监理依次进行全面检查验证。

b检查合格的分项分部工程，现场予以签认，并准许进行下道工序。

c对存在缺陷工程，不予以签认，并在报验表上签署整改意见，或签发工程质量问题通知单，施工单位自行整改，自检合格后重新报验。

⑹检查接触悬挂支持结构予配、吊弦安装及定位装置紧固螺栓，应采用力矩板手紧固，未采用的责令停工。

⑺对于投入工程的电气设备，应先测试，后安装原则，用量较大的电瓷产品按进场先后，分批试验。

⑻检查构配件和线材生产厂家提供的质量证明和相关资料，进口材料和设备提交国家商检证明。

⑼检查承力索、导线架设程序及安全措施，确保架线高度满足行车要求。

⑽核查设备安装位置，技术指标是否符合设计要求。

⑾平行检测接触悬挂锚段关节安装质量，其中包括导线高度、拉

出值、空气绝缘间隙、定位装置的状态。

（12）、施工阶段监理工作流程图

A、施工阶段质量控制程

承包单位

（可以进行下一道工序）序）

（不能进行下一道工序）

隐检、分部、分项验收记录签认完成

分部、分项工程质量评定完成自评合格

质量保证资料

齐全，合格

施工单位填“分项、分部（隐蔽）工程报验申请表”报监理单位

监理工程师

检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成

检查质量保证资料是否符合要求

检查分部、分项工程质量是否合格

不合格：

在报审表上签认处理意见，返工处理

合格：

在报审表上签认同意下道工序施工

B、隐蔽工程检查及分部、分项工程验收程序

C、工程安全监理控制程序

申请

认证结果

施工单位

控制内容

监理内容

建立

安全保证体系

检查

组

织

机

构

安全规划

安全管理

自检制度

自控

安全日常控制

监控

审查安全生产逐级责任制

检查遵章守纪安全教育

检查落实新线施工许可证制度

检查执行安全协议制度

检查落实干部包保责任制

检查学习规程、规范情况

中间安全核定

核定

监理责令

停止施工

通知

开工

D、验工计程序

监理人员通知承包人计量时间部位

监理与承包人共同计量

承包人自检

提出中间交验申请

专业监理工程师抽查检验

试验、测量工程师配合

签认中间交工证书

承包人填报工程计量表

专业工程师会同合同工程师审查

总监审核

业主审定

合格

合格

合格

不合格

不合格

E、单位工程质量控制程序框图

五、监理工作控制要点，目标及监控手段

1、检查施工管理体系

⑴施工单位上报的实施性施工组织设计（安排）

⑵施工单位工程质量保证体系。

⑶安全保证体系。

⑷施工人员、工程机械的进场情况。

⑸主要施工管理人员上岗及岗位责任制的落实情况。

2、进场材料、构配件和设备质量控制：

⑴审查下部工程需用的水泥、钢材等原材料合格证、说明书外，还应对水泥、钢材、砂、石按进场日期，分批次进行物理成份的化验报告进行检查。

⑵对进口配件和设备施工单位提交国家商检部门出具的商检证明同时，对产品性能等技术指标进行测试。

⑶对金具零配件进行下列检查：

a规格应相符、零件配套齐全；

b表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷；

c线夹与线索结合面平滑整洁，并与线索截面尺寸相符；

d经热镀锌的零件，锌层均匀无剥落、漏镀、锈蚀；

e螺杆螺母配合良好。

⑷确认新材料、新产品的鉴定证书，资料不全的不予以鉴认。

⑸对验收不合格的材料、构配件和设备，拒绝签认，并通知施工单位严禁在工程中使用，要求限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。

3、施工过程质量控制

施工过程质量控制是实现工程质量目标的重要阶段，涉及到施工的各个环节：

⑴对施工单位报送的本专业区间纵向、车站纵向、横向测量成果进行现场检查确认，无误后签认报送的施工测量报验单。

确有设计平面布置与实际不符的需变更设计，施工单位按有关程序办理变更手续。

⑵对施工过程进行检查、检测：

a是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工。

b使用的材料，构配件是否符合设计要求。

c施工现场管理人员，质检人员是否到岗。

d施工操作人员的熟练程度、操作方法是否满足工艺、工法要求，特种操作人员是否持证上岗。

⑶对钢柱基础、拉线基础，桥柱固定螺栓予埋，接地极通过测试验证内在质量，同时检查施工记录。

⑷软横跨预配安装、硬横梁组合安装、腕臂予配安装、定位装置紧固螺栓，必须采用力矩板手进行紧固，其力矩符合设计或厂方说明书要求。

⑸定期检查安装记录，并通过实测验证记录内容的有效性。

⑹对施工存在质量缺陷，不予签认，以质量问题通知单形式通知施工单位，待整改后重新报验。

⑺对上部安装按牵引供电工程施工质量验收标准中分项目录进行检查验收，每月25日前申请报验，现场检查签认。

⑻督促检查施工单位按施工规范要求进行的工程试验。

⑼定期检查施工单位计量器具的技术状况，确保计量数据的准确性。

⑽检查创优规划的执行情况。

4、工程进度控制：

⑴督促施工单位严格按照已经审批的施工组织计划和建指下达的月、季、年度施工计划组织施工。

⑵了解线路技改、劳力调配、物资供应，工程机械配置是否满足施工计划安排，不能满足时督促调整施工计划。

⑶掌握立杆、横梁安装、承导线架设、接触悬挂调整、封锁线路施工申请点的兑现情况。

⑷掌握工程项目的施工进展情况，建立工程形象进度台帐，每月2５日向监理站报告当月施工完成情况。

5、安全控制

⑴、凡进入施工现场人员，必须穿工作服、戴安全帽、不穿丁鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。

⑵、在路肩上开挖接触网杆坑，每个坑不得少于２人，坑内作业时，坑上必须有人看护。

⑶、基坑开挖必须保证路基的稳定，遇到水坑，地质条件差易坍塌应采用木板或钢板支护，确保行车安全。

⑷、挖坑时距路肩面以下１．５ｍ范围应轻挖轻刨，以免损伤地下设施（如电缆、管线）弃土不得堵塞水沟或污染道床。

⑸、施工区段两端应设施工标志牌，提醒司机注意。

⑹、基础浇筑用发电机、搅拌机、振捣器相互连接的电源线分合闸应有漏电保护器，以防伤人。

⑺、支柱安装前施工负责人必须调查了解立杆段电力，架空电缆线分布情况，作好记录，向施工人员交底，同时要有安全措施。

⑻、支柱安装后要尽快整正回填，放入坑内的支柱顶端稍向田野倾斜，对于塌方坑内支柱，应将支柱固定，防止震动倾向线路侧。

⑼、区间不得跨越未封闭线进行立杆。

⑽、在无缝线路区段，利用钢轨整杆应取得工务部门的同意和配合，当实际气温大于锁定轨温时，停止整杆作业。

⑾、施工人员登高作业，应扎好安全带，戴防护手套，垂吊配件时，应由地面人员通过滑轮调绳送上，禁止登高人员带重物同时登高。

⑿、接触网冷滑检测时，在检测区段两端适当位置应设临时接地线，电力机车受电弓在滑行试验时应接地，以防感应电流伤人。

⒀、试验人员在车顶作业时，应戴安全帽，防护镜。

在列车运行中不得在车顶行走或站立，并在列车前进方向设专人瞭望，包络线尺示意数字和受电弓冷滑情况，发现有打弓钻弓险情应立即将受电弓拉下，并用无线步话机通知司机停车检测确认，非试验人员不得登上车顶。

⒁、接触网送电前，施工单位上报建指的送电开通方案已得到批准，行人，车辆通过较多的地方，站台支柱及有关作业车辆应上悬“高压危险、禁止攀登”等警告牌。

⒂、送电开通应成立应急小组，并备齐合格的工具，材料及验电器、绝缘靴，绝缘手套，绝缘拉杆等安全防护用品。

⒃、送电期间，所有网上作业停止，必要时必须依据调度命令限定的时间操作。

⒄、送电期间，应配备抢修工程列车，轨道列车及常用零配件等工器具。

⒅、在接触网支柱及接触网带电体5米范围内的金属结构必须接地。

距回流线3米以内的树木应全部砍掉。

⒆、接触网送电试运行期间，变电所，接触网专业必须有人24小时值班。

六、监理工作方法及措施

1、钢柱基础检测

⑴浇灌前检查基坑的几何只寸及限界。

⑵基础顶面距轨面的垂直距离和外露地面的尺寸。

⑶基础中心连线是否与正线垂直。

⑷原材料是否符合要求。

⑸浇灌混凝土选用的水灰比、配合比。

⑹选用螺栓型号及分布尺寸。

⑺混凝土的拌合及浇灌过程的振捣是否符合规范要求。

⑻基础拆模后的外观质量、螺栓外露是否符合设计要求。

⑼依所浇灌混凝土总量，做抗压强度试块。

⑽螺栓外露部分涂凡士林油并绑扎。

2、拉线基础检查

⑴拉线基础中心应在锚支的延长线上。

⑵基础内的钢筋骨架几何尺寸及构成骨架的原材料规格型号、肋筋间距是否符合设计要求。

⑶基础顶面应有流水坡。

⑷锚环外露不超过10.5cm（含锚环截面尺寸）.

⑸位于路肩边坡上的基础回填按设计规定执行。

3、基础的养护

对于基础的养护按设计规定执行。

检查方法：

外观质量、混凝土回弹仪、试块抗压试验报告。

4、支柱安装

⑴安装前对支柱的外观质量检查按TB10421-2003中5.4.15.4.6条款规定进行

⑵支柱安装按TB10208-98中5.5.9条款规定进行

⑶支柱整正按TB10421-2003中5.4.45.4.55.4.85.4.9条款规定执行

⑷硬横跨柱及横梁安装按TB10421-2003中5.10.15.10.2条款规定进行

检查方法：

支柱限界、支柱状态、支柱埋深、施工安装记录。

5、拉线安装：

拉线安装按下列要求进行检查

⑴锚板拉杆与锚板成一条直线。

⑵锚板垂直于拉线。

⑶拉线不得有断股、松股、接头或锈蚀。

⑷UT型线夹受力后，螺纹外露不应小于20mm，且最大不得大于螺纹全长的三分之一。

⑸拉线角钢与支柱密贴，防滑螺栓已顶紧。

⑹拉线应绷紧，两条拉线松紧一致。

⑺拉线在楔型线夹内回头长度为500mm，端部用φ1.6软态不锈钢线绑扎2圈。

⑻拉线回头与本线用φ1.6软态不锈钢线绑扎100mm，施工偏差±10mm，蜜实整齐绑扎后的回头本线外露为30mm。

检查方法：

，观察安装工艺及线材规格。

6、支持结构安装

⑴予配安装前应对使用的金具零配件进行外观质量检查，使其符合TB10421-2003中5.11.1条款规定。

⑵绝缘子：

绝缘子安装前应做交流耐压试验，标准值xwp-70为55kv,棒式绝缘子为100kv,同时进行外观质量检查，使其符合TB10208-98中5.7.5条款规定。

⑶支柱装配应符合TB10208-98中5.7.7条款要求。

⑷定位装置安装应符合TB10421-2003中5.14.1、5.14.2、5.14.3条款要求。

⑸定位器安装应符合铁建设（2004）8号中5.5.1条款要求。

⑹硬横跨安装：

a位于不等高地面，两对称支住顶面应等高；b位于路肩上的支柱基础顶面及支柱顶端面分别等高；c横梁安装高度应符合设计要求；d横梁各连接部位应牢靠，螺栓安装方向统一；e空载时允许横梁整体有微量向上弯曲的要求，不能有正曲值。

检查方法：

外观质量、实测。

7、承力索、接触线架设：

⑴承力索、接触线架设前应编制架线计划或技术措施，依据设计平面图正线及重要接触线应位于侧线及次要接触线的下方；承力索形成的交叉位置与接触线的相同。

⑵承力索，接触线架设前依据设计锚段长度，厂方供货长度进行配盘，避免在该锚段内产生接头，同时检查所架设线材的规格型号。

⑶承力索，接触线宜采用张力架线法，其张力控制在2-3kv范围。

⑷采用张力架线各悬吊点宜采用滑轮悬挂，轮内槽径大小、材质，依所架线材截面、材质确定。

⑸承力索、接触线架设过程中如发现有损伤，应作标记，及时处理，同时要作记录，若供需双方对线材长度质量有明确要求，属非施工原因，要求供货厂方给予更换。

⑹对承力索接触线有超拉要求的，在新线延伸达到设计要求后方可调线。

以上检查架线计划、线材产品合格证、说明书，线索超拉记录。

8、下锚补偿装置安装

⑴补偿装置中的滑轮状态必须符合设计，并完整无损，转动灵活。

⑵补偿绳无松散，断股等缺陷。

⑶坠砣完整，表面光滑平整，排列整齐，其缺口相互错开180度，并保证坠砣不被支柱或其他物件卡滞。

⑷每块坠砣的重量应有表识。

以上对外观质量及补偿滑轮灵活性进行检查。

9、接触悬挂调整：

⑴承力索接触线经过超拉，新线延伸达到设计要求后安装中心锚结。

⑵以中心锚结处向两端依次校正接触线工作面，安装吊弦，调整接触线的高度，安装定位器，布置接触线拉出值，调整坠砣串距地面的高度。

⑶接触网为直链型悬挂时，承力索接触线应布置在同一垂面。

⑷吊弦定位装置中的螺栓紧固，采用力矩板手进行。

扭矩力符合产品说明书要求。

⑸吊弦安装应符合TB10421-2003中5.18.15.18.45.18.5条规定,同时符合设计要求。

⑹支持装置安装就符合TB10421-2003中5.11.15.11.25.11.5条规定,同时符合设计要求。

⑺接触线高度调整应符合TB10421-2003中5.19.25.19.4条规定,同时符合设计要求。

⑻锚段关节调整应符合TB10421-2003中5.19.55.19.65.19.7条规定,同时符合该段设计要求。

⑼车站岔区定位柱接触线调整应符合TB10421-2003中5.22.15.22.25.22.35.22.45.22.5条规定.同时符合设计要求。

以上采用激光仪、钢尺、力矩板手现场检测。

10、设备安装

⑴隔离开关负荷隔离开关安装应符合下列要求：

同时符合TB10421-2003规定。

A、安装、调试方法及步骤符合产品说明书，安装尺寸符合设计装配图。

B、各连接件紧固可靠，各转动部位灵活。

C、各传动部件安装位置正确，固定牢靠，传动咬合准确，传动操作轻便灵活。

D、电动开关电机转向正确，机械传动系统润滑良好，动作平稳，噪音小，无卡阻冲击等异常现象，机构分合闸指示与开关实际分合闸位置相符。

E、合闸后触头间的相对位置，备用行程，分闸状态时触头板间的净空距离或拉开角度，符合产品的技术规定。

F、具有引弧触头的隔离开关，由分到合时，在主触头接触前，引弧触先接触；从合到分时，触头的断开顺序相反。

G、开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠，带接地开关接地刀与主触头间的机械或电气闭锁准确可靠。

⑵分段绝缘器安装

a安装位置及尺寸符合设计图；同时符合TB10421-2003中5.24.1至5.24.7规定。

b与接触线连接可靠，接头平顺无硬点，两端接触线高度与悬挂点接触线高度一致。

c与接触线连接的紧固螺栓，采用力矩板手紧固，紧固力矩见TB10208-98附录C。

⑶避雷器安装检查：

a安装位置、尺寸及引线方式符合设计要求。

b避雷器各连接处金属接触面除去氧化膜及油漆涂电力复合脂。

c金属氧化物避雷器的排气通道畅通；排出的气体不致引起相间或对地闪络。

d管型避雷器应在管体的闭口端固定，开口端指向下方，喷气口不应堵塞。

e管型避雷器隔离间隙电板镀锌良好，安装牢靠，隔离间隙距离符合设计要求。

f避雷器引线连接不应使端子受到超过允许外加应力。

g避雷器接地体安装方式及接地电阻值符合设计规定。

检查方式：

观察安装质量，实际操作、尺测、安装记录。

11、附加采线：

（回流线、供电线、架空地线）

⑴所架附加导线规格型号必须符合设计规定，同时符合TB10421-2003中5.27.1至5.27.6规定。

⑵铝铰线、钢芯铝铰线不得有腐蚀现象，并不得有断股、硬弯、松散现象。

⑶导线展放区段各悬挂点均采用专用放线滑轮悬吊。

⑷导线展放过程中应注意不使发生磨擦、断股、背扣等现象，同时进行外观检查，发现缺陷和损伤时及时做出标记，以便处理。

⑸紧线时，下锚侧加挂拉力计，张力达到设计额定张力的110%时方可正式下锚；如不加挂拉力计，其导线驰度应符合安装曲线规定，施工偏差为1.5%-2.5%,驰度测量应在距下锚处大于二分之一锚段的跨距测量，测量跨距数不应小于2个，也可取几个不同跨距驰度的平均值。

⑹导线展放过程，需要接头时按TB10208-98中5.13.17工艺要求进行。

⑺导线在针式绝缘子上邦扎固定按TB10208-98中5.13.10条进行。

检查方式：

以设计驰度曲线验证及相关文件。

七、工程竣工验收

⑴工程竣工后督促施工单位按铁道部、济南铁路局有关规定编制工程竣工文件和交验资料。

⑵对竣工工程进行全面检查，核实完成工作量是否达到竣工验收的要求，有无未完的工作量。

⑶参加接触网单位工程的竣工初验工作，对检查出的质量缺陷督促施工单位限时整改，并进行复查。

⑷在工程未正式验收交接之前，督促施工单位加强日常维护保养，安排专人沿线进行巡视检查。

八、冷滑试验及送电开通

1、冷滑试验送电开通前，对影响安全运行的路内、外电力线路，建筑物及树木进行全面检查，并符合下列规定。

（1）、电力线跨越接触网的垂直距离：

1KV以上1m，35KV以上2m，110KV2.5m，220KV3m，330KV5m

（2）接触网距树木的最小距离，水平不小于5.5m垂直不小于3m。

2、冷滑试验及送电前，应用受电弓动态包络线检查尺对接触网进行检测，检查尺应符合设计给定的电力机车受电弓动态最大抬升量160mm左右最大摆动量300mm制作。

3、冷滑试验使用工具器：

内燃牵引车、专用接触网检测车。

4、在接触线波动传播速度不小于325km/n，受电弓动态接触力平均值不大于120N，动态接触力偏差不大于36N静态接触力应在60N~80N之间。

5、接触网检测，确认支持装置，定位装置，锚段关节及线岔等部位应在受电弓动态包络线以外。

6、冷滑试验检测内容：

（1）接触线拉出值（最大不超过400mm）

（2）接触线面正确，无弯曲、碰弓脱弓现象。

（3）定位器角度是否满足受电弓抬升量要求。

（4）绝缘锚段关节内受电弓距离定位管，绝缘子接地体的距离。

（5）吊弦线夹、定位线夹、中心锚结线夹、电连接地夹、分段绝缘器、线岔有无偏斜、碰弓、脱弓或刮弓的危险。

（6）电力机车受电弓滑行过程的稳定状态。

7、冷滑试验应分三次进行；第一次以10N分网静态压力，20km/h速度施工单位自行检测，第二次以70N分网静态压力30~50km/h第三次以90~120N分网静态压力，80km至常速用检测车分别对接触线高度及抬升量、拉伸值、冲击加速进行检测。

8、冷滑试验发现的问题以及测试记录内容逐条及时克服。

第一次冷滑试验发现的问