老旧小区改造工程外墙面节能改造及厨卫内装修改造施工方案.docx
《老旧小区改造工程外墙面节能改造及厨卫内装修改造施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《老旧小区改造工程外墙面节能改造及厨卫内装修改造施工方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
老旧小区改造工程外墙面节能改造及厨卫内装修改造施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
1
2
1.2与本工程有关规范、规程及文件
类别
名称
编号
国
家
标
准
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2011
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级检测方法
GB/T7106-2008
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑工程做法
2008年建筑结构合订本
建筑内部装修设计防火及验收规范
GB50354-2005
行
业
标
准
建筑构造通用图集
12BJ1-1
既有居住建筑节能改造技术规程
JGJ/T129-2012
建筑构造通用图集
12BJ2-11
建筑构造通用图集
08BJ7-1
建筑构造通用图集
88BJ3-1
2.工程概况
2.1建筑概况
XXXXXXXXXXXXXXXxxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
2.2工程做法概况
2.2.1厨房、卫生间顶棚工程
面层
9厚PVC条板面层，宽136，自攻螺钉固定，钉（黏）塑料线脚
龙骨
U型轻钢龙骨CB50×20，设于条板接缝处
龙骨
U型轻钢龙骨CB50×20中距500，找平后吊挂在钢筋吊环
吊杆（环）
结构板底安装φ8吊环（杆），中距横向500，纵向900
2.2.2厨房间地面
面层
地砖（5-10厚），DTG擦缝
粘结层
5厚DTA砂浆粘结层
找平层
20厚DS干拌砂浆找平层
垫层
100厚C15混凝土
基层
素土夯实（压实系数0.90）
2.2.3厨房间楼面
面层
10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
粘结层
30厚1：
3干硬性水泥砂浆粘结层
结合层
素水泥浆1道（内掺建筑胶）
基层
现浇钢筋混凝土楼板
2.2.4厨房内墙面
面层
面砖墙面（5-6厚），DTG砂浆勾缝
粘结层
5厚DTA砂浆粘结层
找平层
9厚打底压实抹平
2.2.5卫生间地面
面层
地砖（5-6厚），DTG砂浆勾缝
粘结层
5厚DTA砂浆粘结层
找平层
20厚ds干拌砂浆找平层
防水层
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
找坡层
最薄处35厚C15细石混凝土，向地漏找坡1%，四周DS做八字角
垫层
60厚C15混凝土
基层
素土夯实，压实系数不小于0.9
2.2.6卫生间楼面
面层
10厚防滑地砖，DTG砂浆勾缝
粘结层
5厚DTA砂浆粘结层
找平层
20厚DS砂浆找平层
防水层
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
找坡层
最薄处35厚C15细石混凝土，向地漏找坡1%，四周DS做八字角
基层
混凝土楼板
2.2.7卫生间内墙面
面层
黏贴5-6厚面砖，DTG砂浆勾缝
粘结层
4厚DTA砂浆粘结层
防水层
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
找平层
9厚DP-MR打底压实抹灰
2.2.8外墙面工程
面层
涂料饰面
找平层
4-6厚DBI砂浆，中间压入一道玻纤网格布（首层两道）
粘结层
DEA砂浆粘帖80厚保温板（每平方米不少于6个锚栓）
找平层
DP砂浆找平
基层
基层涂刷界面剂
3.施工准备
3.1现场准备
双排脚手架已安装完成，并且离墙面的距离不小于300mm，按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
施工温度应不低于5℃，严禁在大风天（四级以上）、大雨天施工或是夏天温度高于30度的阳光直射的墙体上施工。
3.2机具准备
灰浆搅拌器、灰斗，垂直运输机具（小型汽车吊），水平运输手推车，冲击钻等。
常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等
3.3技术准备
参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。
技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。
基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。
基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
3.4材料准备
采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。
公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。
业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。
现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。
业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。
4.主要施工方法
4.1外墙面工程
4.1.1工艺流程
基层处理→搅拌粘结砂浆→排版→铺摊砂浆→水泥发泡保温板黏贴→安装锚固件→成品保护及隐蔽验收→抹面砂浆（找平层）→玻纤网格布→弹涂饰面面层→成品保护
4.1.2施工方法
基层处理：
基层质量直接影响保温工程施工质量，因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。
基面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物；不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；平整度要达到中级抹灰要求。
对不满足部分保温施工前应先修整好。
搅拌砂浆：
按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌，施工搅拌的人员应专人负责，搅拌时应快速进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，搅拌后静置5分钟，表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用
排版：
排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采用不小于200mm的板；墙角处板材应交错互锁；门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割成形，板接缝应离开角部至少200mm。
非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。
墙角部位排版示意图门窗洞口部位排版图
铺摊粘结砂浆：
粘接砂浆应涂在的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂；不得采用点涂或者条涂。
黏贴：
硬质聚氨酯在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。
轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。
安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm。
安装锚固件：
锚栓采用带圆盘塑料锚栓，锚栓长度应保证锚栓有效锚固深度不小于60mm，圆盘直径不小于φ50。
锚栓布置安装：
锚栓安装在板与板的交接点上，相邻板中间增加一个；洞口边锚栓按如下图进行加强。
在粘结砂浆固化后进行操作。
锚栓安装示意图门窗洞口处锚栓加强示意图
硬质保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；保温板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。
硬质保温板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。
成品保护及验收：
施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。
表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
施工完成及时进行自检，自检完成后报与项目部进行验收，由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。
抹面砂浆（找平层）：
取抹面砂浆的干粉兑水进行搅拌，施工时搅拌的员应专人负责，严格计量。
制作时，先加水，再加干粉。
采用机械进行搅拌，搅拌的速度相对要快，搅拌的时间约为10分钟，观看表面达到表面均匀，无分包，抹面砂浆搅拌好后，静置5分钟，再进行第二次搅拌3—5分钟方可使用。
用铁抹子将搅好的抹面砂浆均匀的抹在硬质聚氨酯保温板上，然后迅速的贴上裁剪好的网格布，再用抹力轻度压入并抹平表面。
网格布在铺设时，应从上到下进行铺设，沿垂直和水平方向拉直绷平，同时注意将弯曲面朝里面铺设；用抹刀抹平时，从每块的中间向边沿将网格布抹平。
网格布的四边的搭接宽度宜为100mm；上下方向搭接宽度宜为80mm；网格布铺设时，不应有褶皱、翘边。
在有门窗或洞口的地方应加一层300*200的45度斜方向的网格布，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角处拐进粘贴。
对于其它的洞口等四周的聚氨酯保温板端头及外墙最下层的聚氨酯保温板下边沿，应用网格布及抹面砂浆完全包住并抹平（如下图所示）。
门窗洞口网格布翻包门窗洞口网格布翻包
涂料饰面面层：
清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；
避免腻子开裂和脱落，厚度控制在0.5mm内；第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。
第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。
待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。
腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
涂装前先做板墙试块，经业主及设计单位确认后进行大面积涂装施工
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
涂料严格按照厂家提供的配合比进行搅拌，将已配好的底色浆刷涂到已做好水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。
将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。
色点要弹均匀，互相衬托一致，弹的色浆点应近似圆粒状。
成品保护：
弹涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏，拆架子时严防碰损墙面涂层。
4.1.3应注意质量问题及解决办法
颜色不均，接茬明显：
主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；弹涂手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。
解决办法：
由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；弹涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。
弹涂面层的空鼓和裂缝：
主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。
底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
施工时颜色很好，交工时污染严重：
产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。
解决办法：
选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。
中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。
并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。
4.2厨房、卫生间内墙面贴砖
4.2.1施工工艺
基层处理→掉垂直→贴灰饼→抹底子灰→弹线→选砖试排→浸砖→贴砖→DTG水泥浆擦缝
4.2.2施工方法
基层处理：
墙面清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:
3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。
选砖、排砖：
粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。
不同规格的砖要分别堆放。
瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用。
根据房间大小进行排砖，把不成整块的瓷砖留在阴角，并不得小于1/3，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。
抹底灰：
先在墙面上浇水润湿，紧跟分层分遍抹1:
2.5水泥砂浆抹底灰，厚度约3mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。
浸砖：
釉面砖在镶贴前4小时浸泡在水中，在镶贴前1小时内水中取出，保证镶贴时面砖内吸水充足表面凉干。
贴砖：
镶贴面砖从阳角开始，由下往上进行，铺贴用1：
2水泥砂浆（体积比），贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻请敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完完整行后，再用长靠尺横向校正一次。
贴砖时门窗上下左右压边一定要相等，压5mm。
如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好，然后将面砖用切砖刀裁切，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
灰缝：
勾缝采用DTG水泥浆进行勾缝，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。
缝宽一般在2-3mm为宜，把白水泥浆调制成粥状，用橡皮刮板将其刮平，在水泥初凝后用棉丝将砖擦干净。
4.2.3质量标准
砖缝顺直、无大偏差、无错缝；砖颜色一致，无明显差别，无破砖及掉角现象；排砖合理、美观；水泥擦逢密实。
墙面瓷砖允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
2
用2米托线板检查
2
表面平整
2
用2米靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20公分方尺和塞尺检查
4
接缝高低
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
5
墙裙上口平直
2
用5米小线和尺量检查
2.3.4成品保护
石材墙面、柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。
同时要及时清理干净残留在门窗框、扇上的砂浆，预防污染。
石材墙面镶贴完后应及时用塑料膜保护，以保证墙面不被污染。
墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。
?
抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。
?
水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。
?
4.3厨房卫生间楼（地）面工程
4.3.1工艺流程
检验砂浆及地砖质量→试拼编号→找标高→基层处理→铺抹结合层砂浆→（防水涂料）→（细石混凝土找坡）→铺地砖→养护→勾缝→检查验收
4.3.2施工方法
剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。
品种不同的板材不得混杂使用。
在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
试拼编号：
在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。
找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。
对于首层地面工程，人工平摊土方基本找平后应采用人工打夯或者小型机械（小型震动夯）进行夯实。
砂浆结合层：
铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
防水涂料：
（基面处理：
用铁铲、扫帚等工具清除，基层不得有缺损或跑砂现象，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
涂底胶：
基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：
水=1：
4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。
配制聚合物水泥基防水涂料，配好的材料应在40分钟内用完；节点部位应作加强处理；分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料时，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工，以指触不粘为准。
?
防水层收头：
聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严）
细石混凝土找坡：
（浇筑最薄处35厚细石混凝土：
将细石混凝土铺抹在地面基层上，振捣刮平。
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实；分三遍压光：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；当面层初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，进行第三遍压光，次遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
铺地砖：
将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。
之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约１mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。
铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用２米靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
养护：
当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于７d。
勾缝：
当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。
缝色与石材一致。
4.3.3质量标准
1）、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。
面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
2）、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
3）、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。
4.3.4通病预防
底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
4.3.5成品保护措施
施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。
地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７d。
当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
4.4厨房、卫生间吊顶工程
4.4.1工艺流程
弹线→龙骨安装→PVC板安装→安装PVC角线
4.4.2施工方法
在结构基层上弹线，确定吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点，其吊点的间距横向不大于500mm，纵向不大于900mm。
确定吊顶标高，在墙面四周及柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差±5mm。
按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
吊杆固定：
用冲击钻大孔，采用Ф6的胀管螺栓固定吊杆件。
木龙骨安装：
在垂直于较长边墙的方向设置通长主龙骨，间距不大于500mm；在平行于较长边墙的方向设置次龙骨，间距不大于500mm；龙骨吊杆间距不大于900mm，并要求同一根主龙骨上的吊杆，不得分布在主龙骨的同一侧，应在龙骨的两侧交替分布；
吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置，在洞口四侧设置加强龙骨。
顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。
PVC板安装：
边龙骨安装：
弹出边龙骨位置线，在墙面上按300mm间距大孔下木针，用木螺丝将边龙骨固定在墙面上；布板原则：
PVC板均沿房间长向布板，布板时要求以美观为原则。
PVC板安装：
从一侧向另一次顺序铺板，板与板之间应插接严密顺直；板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固，且保证其隐蔽在交接板缝内。
吊顶与顶板固定节点示意图吊杆与龙骨连接节点示意图
主、次龙骨连接节点示意图边龙骨与墙面节点示意图
PVC板、龙骨排列示意图板缝节点示意图
4.4.3质量标准
木龙骨和PVC板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。
木龙骨、吊杆、木块涂刷防火涂料必须符合设计要求。
板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
龙骨架的吊杆应位置正确，顺直无弯曲、无变形。
PVC板应平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷，PVC板接缝应严密顺直。
允许偏差项目：
项次
构件类别
项目
允许偏差
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
3mm
尺量检查
2
龙骨平直
3mm
尺量检查
3
起拱高度
±5mm
短向跨度1/200拉线尺量
4
龙骨四周水平
±3mm
拉线尺量检查
5
PVC板
角线四周水平
±3mm
拉线尺量检查
6
顶棚平整
1mm
用2m靠尺检查
4.5门窗工程
4.5.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
4.5.2施工方法
弹线找规矩：
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
门窗口处理：
检查门窗洞口尺寸是否符合门窗框的安装要求（窗框与窗口间距离不小于3cm），否则对窗口进行剔凿处理。
安装连接件：
安装门窗框上的铁脚。
门窗框安装：
安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
门窗口附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
门窗扇及门窗玻璃安装：
推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4.5.3质量标准
保证项目：
塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
一般项目：
推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。
塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
5.主要材料实验要求
5.1外墙工程
5.1.1保温板
取样规格数量：
每组6块，（外墙）300mm×300mm×40mm/块（墙面）300mm×300mm×85mm/块；同一厂家同一品种的产品每单项工程送检数量不小于3组（3块）。
5.1.2胶黏剂
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次，取样数量8Kg。
5.1.3网格布
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；取样数量不少于2㎡。
5.1.4锚固件
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；取样数量一组20只
5.2内墙面工程
5.2.1内墙砖
同品种、同规格、同色号、同等级的产品1000-2000m2为一批，不足1000m2亦按一批计，随机抽取60块
5.2.2粘结剂（抹面胶浆）
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次，取样数量8Kg。
5.3楼地面工程
同一厂家同一品种的产
升级会员 