施工升降机专项施工方案完整版.docx

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施工升降机专项施工方案完整版

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工升降机专项施工方案

井开区西区公租房四期

施

工

升

降

机

专

项

施

工

方

案

吉安卓越建筑有限公司

二零一四年十月

施工升降机专项施工方案

1、工程概况：

1、本工程为望湖宾馆改扩建工程，本项目位于杭州下城区环城西路，地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼，北侧为教场路。

本工程±相当于黄海高程米。

由二幢主楼及地下室组成。

地下室二层（地下二幢楼连通），建筑面积分别为12820平米（望湖宾馆改建项目）、6200平米（杭政储出2009[25]号地块）；地上建筑面积分别为6852平米（望湖宾馆改建项目，地上三层）、6404平米（杭政储出2009[25]号地块，地上三层），主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。

地下室底板标高为，屋面最高处标高为。

2、工程建设概况

建设单位：

杭州望湖宾馆有限责任公司

设计单位：

浙江省建筑设计研究院

监督单位：

杭州市建筑工程质量、安全监督总站

勘察单位：

杭州市勘测设计研究院

监理单位：

浙江工程建设监理公司

施工单位：

浙江八达建设集团有限公司

二、编制依据：

1、GB/T10052—1996施工升降机分类

2、GB10053—1996施工升降机检验规则

3、GB/T10054—1996施工升降机技术条件

4、JGJ88—1992龙门架及物料提升机安全技术规范

5、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范

6、（JGJ33-2001）（J119-2001）《建筑机械使用安全技术规程》

7、（JGJ59--2011）《建筑施工安全检查标准》

8、（GB50007—2002）《建筑地基基础设计规范》

9、（GB50010—2002）《混凝土结构设计规范》

10、SSDB-100施工升降机使用说明书

三、SS系列施工升降机

系列施工升降机的特点

（1）SSDB系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。

使用安全、运行可靠、操作方便。

（2）该机由四根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。

使升降机的运行更加安全、可靠。

（3）底层井架安全门和吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。

吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。

（4）电气控制部分，采用24V安全电压的移动式控制盒，盒上设有电锁、上升/停/下降自复位转换开关、起动和停止（点动）按钮（兼响铃）、紧急停止按钮以及吊笼上升（红）、下降（黄）、起动（绿）指示灯。

（5）设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等相当齐全的安全保护。

（6）备有下列配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。

（7）曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换，既方便又快捷。

（8）导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。

（9）与以卷扬机为动力的提升机相比，结构更紧凑，刚性、稳定性更好，工作效率成倍提高。

无冲顶之忧。

2、主要结构

主要由曳引机、导轨架、钢丝绳、天梁、吊笼、天轮、安全装置、电气控制箱等部分组成。

3、主要技术参数（表3-1）

主要技术参数表表3-1

项　　目

技　术　参　数

备　　注

额定载重量

1000kg

额定提升速度

38m/min

最大提升高度

95m

提升钢丝绳规格

6×19－－1670

电机型号

Y160M-4

电机功率

额定电压

380V

防坠器制动距离

100min

自动防坠器型号

JDF-2

对重质量

1100kg

吊笼净空尺寸

（长×宽×高）

3760mm×1350mm×2000mm

标准立角钢尺寸（长度）

3000mm

整机质量（高57m）

8000kg

4、SSDB-100施工升降机安装基础及技术要求,详见图3-1安装基础图

图3-1安装基础图

说明：

1.浇灌C20混凝土基础；

2.基础表面水平度偏差不大于10mm；

3.基础周围应有排水措施；

4.基础周围接地直接连接接地系统，并焊有接线螺栓。

四、基础计算书（基础尺寸如图4-1）

图4-1基础尺寸图

（一）根据施工升降机使用说明书计算

整机重量：

10t计：

10000kg；

10000×＝98100N;

附增加约10％。

即：

9810N

总计：

107910N=

（二）基本参数

1．几何参数：

已知尺寸：

B1=1500mm,A1=2600mm

H=250mm,

B=1990mm,A=4200mm

无偏心：

B2=1500mm,A2=2600mm

基础埋深d=m

钢筋合力重心到板底距离as=80mm

2．荷载值：

（1）作用在基础顶部的标准值荷载

Fgk=kNFqk=kN

Mgxk=kN·mMqxk=kN·m

Mgyk=kN·mMqyk=kN·m

Vgxk=kNVqxk=kN

Vgyk=kNVqyk=kN

（2）作用在基础底部的弯矩标准值

Mxk=Mgxk＋Mqxk=＋=kN·m

Myk=Mgyk＋Mqyk=＋=kN·m

Vxk=Vgxk＋Vqxk=＋=kN·m

Vyk=Vgyk＋Vqyk=＋=kN·m

绕X轴弯矩:

M0xk=Mxk－Vyk·（H1＋H2）=－×=kN·m

绕Y轴弯矩:

M0yk=Myk＋Vxk·（H1＋H2）=＋×=kN·m

（3）作用在基础顶部的基本组合荷载

不变荷载分项系数rg=活荷载分项系数rq=

F=rg·Fgk＋rq·Fqk=kN

Mx=rg·Mgxk＋rq·Mqxk=kN·m

My=rg·Mgyk＋rq·Mqyk=kN·m

Vx=rg·Vgxk＋rq·Vqxk=kN

Vy=rg·Vgyk＋rq·Vqyk=kN

（4）作用在基础底部的弯矩设计值

绕X轴弯矩:

M0x=Mx－Vy·（H1＋H2）=－×=kN·m

绕Y轴弯矩:

M0y=My＋Vx·（H1＋H2）=＋×=kN·m

3．材料信息：

混凝土：

C20钢筋：

HRB335（20MnSi）

4．基础几何特性：

底面积：

S=（A1＋A2）（B1＋B2）=×=m2

绕X轴抵抗矩：

Wx=（1/6）（B1+B2）（A1+A2）2=（1/6）××=m3

绕Y轴抵抗矩：

Wy=（1/6）（A1+A2）（B1+B2）2=（1/6）××=m3

（三）计算过程

1．修正地基承载力

修正后的地基承载力特征值fa=kPa

2．轴心荷载作用下地基承载力验算

计算公式：

按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）下列公式验算：

pk=（Fk＋Gk）/A（4－1）

Fk=Fgk＋Fqk=＋=kN

Gk=20S·d=20××=kN

pk=（Fk＋Gk）/S=＋/=kPa≤fa，满足要求。

3．偏心荷载作用下地基承载力验算

计算公式：

按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）下列公式验算：

当e≤b/6时，pkmax=（Fk＋Gk）/A＋Mk/W（4－2）

pkmin=（Fk＋Gk）/A－Mk/W（4－3）

当e＞b/6时，pkmax=2（Fk＋Gk）/3la（4－4）

X方向:

偏心距exk=M0yk/（Fk＋Gk）=＋=m

e=exk=m≤（B1＋B2）/6=6=m

pkmaxX=（Fk＋Gk）/S＋M0yk/Wy

=＋/＋=kPa

≤×fa=×=kPa，满足要求。

4．基础抗冲切验算

计算公式：

按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）下列公式验算：

Fl≤·βhp·ft·am·h0（4－5）

Fl=pj·Al（4－6）

am=（at＋ab）/2（4－7）

pjmax,x=F/S＋M0y/Wy=＋=kPa

pjmin,x=F/S－M0y/Wy=－=kPa

pjmax,y=F/S＋M0x/Wx=＋=kPa

pjmin,y=F/S－M0x/Wx=－=kPa

pj=pjmax,x＋pjmax,y－F/S=＋－=kPa

（1）柱对基础的冲切验算：

H0=H1＋H2－as=＋－=m

X方向：

Alx=1/2·（A1＋A2）（B1＋B2－B－2H0）－1/4·（A1＋A2－A－2H0）2

=（1/2）××－－2×－（1/4）×－－2×2=m2

Flx=pj·Alx=×=kN

ab=min{A＋2H0,A1＋A2}=min{＋2×,}=m

amx=（at＋ab）/2=（A＋ab）/2=＋/2=m

Flx≤·βhp·ft·amx·H0=××××

=kN，满足要求。

Y方向：

Aly=1/4·（2B＋2H0＋A1＋A2－A）（A1＋A2－A－2H0）

=（1/4）×（2×＋2×＋－－－2×

=m2

Fly=pj·Aly=×=kN

ab=min{B＋2H0,B1＋B2}=min{＋2×,}=m

amy=（at＋ab）/2=（B＋ab）/2=＋/2=m

Fly≤·βhp·ft·amy·H0=××××

=kN，满足要求。

5．基础受压验算

计算公式：

《混凝土结构设计规范》（GB50010——2002）

Fl≤·βc·βl·fc·Aln（４－8）

局部荷载设计值：

Fl=kN

混凝土局部受压面积：

Aln=Al=B×A=×=m2

混凝土受压时计算底面积：

Ab=min{3B,B1＋B2}×min{A＋2B,A1＋A2}=m2

混凝土受压时强度提高系数：

βl=sq·（Ab/Al）=sq·=

βc·βl·fc·Aln

=××××

=kN≥Fl=kN，满足要求。

6．基础受弯计算

计算公式：

按《建筑地基基础设计规范》（GB50007——2002）下列公式验算：

MⅠ=a12[（2l＋a'）（pmax＋p－2G/A）＋（pmax－p）·l]/12（４－9）

MⅡ=（l－a'）2（2b＋b'）（pmax＋pmin－2G/A）/48（４－10）

（1）柱根部受弯计算：

G==×=

X方向受弯截面基底反力设计值：

pminx=（F＋G）/S－M0y/Wy=＋/－=kPa

pmaxx=（F＋G）/S＋M0y/Wy=＋/＋=kPa

pnx=pminx＋（pmaxx－pminx）（2B1＋B）/[2（B1＋B2）]

=＋－×（2×

=kPa

Ⅰ-Ⅰ截面处弯矩设计值：

MⅠ=[（B1＋B2）/2－B/2]2{[2（A1＋A2）＋A]（pmaxx＋pnx－2G/S）

＋（pmaxx－pnx）（A1＋A2）}/12

=2－2）2（（2×＋＋－2×＋－×/12=kN·m

Ⅱ-Ⅱ截面处弯矩设计值：

MⅡ=（A1＋A2－A）2[2（B1＋B2）＋B]（pmaxx＋pminx－2G/S）/48

=－2（2×＋＋－2×/48=kN·m

Ⅰ-Ⅰ截面受弯计算：

相对受压区高度：

ζ=配筋率：

ρ=

ρ<ρmin=ρ=ρmin=

计算面积：

mm2/m

Ⅱ-Ⅱ截面受弯计算：

相对受压区高度：

ζ=配筋率：

ρ=

ρ<ρmin=ρ=ρmin=

计算面积：

mm2/m

（四）计算结果

1．X方向弯矩验算结果：

计算面积：

mm2/m

采用方案：

D12@200

实配面积：

mm2/m

2．Y方向弯矩验算结果：

计算面积：

mm2/m

采用方案：

D12@200

实配面积：

mm2/m

五、出料平台搭设

因物料提升机与楼层外缘间隔距离m，需搭设平台，以供人员和材料的出入。

平台采用扣件和φ48×钢管搭设，左右外侧立面采用密目型安全网封闭。

1、平台的几何尺寸和构造

参照扣件式双排钢管脚手架的构造型式，自地面至八层楼面搭设出入平台，总高32m，平台的里立杆离墙、外立杆离机架立柱、里外立杆横向排距。

相应升降机的吊笼位置，立杆纵向间距，步距１～４层为、四层以上为。

横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧，左、右端内立杆分别与柱用扣件和钢管连结，连结杆的竖向间距。

在楼层平面上，铺满木板，板底设间距的纵向水平钢管，左、右西两边设置高防护栏杆和高踢脚杆作临边防护，离楼层边沿处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。

2、卸料平台计算

1．参数信息:

1）基本参数

立杆横距lb（m）:

，立杆步距h（m）：

；立杆纵距la（m）:

，平台支架计算高度H（m）：

；

平台底钢管间距离（mm）：

；

钢管类型（mm）:

Φ48×，扣件连接方式：

单扣件，取扣件抗滑承载力系数:

；

2）荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

；

栏杆、挡脚板自重（kN/m2）:

；

施工人员及卸料荷载（kN/m2）:

；

3）地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

；

立杆基础底面面积（m2）:

；地基承载力调整系数:

。

图2-1井架落地平台侧立面图

2.板底支撑钢管计算:

板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=cm3；

截面惯性矩I=；

图2-2板底支撑钢管计算简图

1）荷载的计算：

（1）脚手板自重（kN/m）：

q1=×=kN/m；

（2）施工人员及卸料荷载标准值（kN/m）：

Q1=4×=kN/m；

2）强度验算:

板底支撑钢管按简支梁计算。

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

荷载设计值：

q=×q1+×Q1=×+×=m；

最大弯距Mmax=××=kN·m；

支座力N=××=kN；

最大应力σ=Mmax/W=×106/×103）=N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

板底钢管的计算应力N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求。

3）挠度验算:

计算公式如下:

均布恒载:

q=q1=kN/m；

V=（5×××103）4）/（384××100000××104）=mm；

板底支撑钢管的最大挠度为mm小于钢管的最大容许挠度1700/150与10mm，满足要求。

3.横向支撑钢管计算:

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；

集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P=kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN·m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=kN·m；

最大变形Vmax=mm；

最大支座力Qmax=kN；

最大应力σ=Mmax/w=×106/×103=N/mm2；

横向钢管的计算应力N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

横向支撑钢管的最大挠度为mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！

4、扣件抗滑移的计算:

按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=kN；

R

5.支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

1）静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的结构自重（kN）：

NG1=×46=kN；

（2）栏杆、挡脚板的自重（kN）：

NG2=××10/2=kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=×××10/4=kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=++=kN；

2）活荷载为施工人员及卸料荷载:

施工人员及卸料荷载标准值：

NQ=4××4=kN；

3）因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=+=×+×=kN；

6.立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N——立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=kN；

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=cm；

A——立杆净截面面积（cm2）：

A=cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=cm3；

σ——钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

l0——计算长度（m）；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：

l0=kμh

k----计算长度附加系数，取值为；

μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表；取最不利值μ=；

λ=μh/i=××103/=<210，长细比满足要求；

立杆计算长度l0=kμh=××=m；

λ=l0/i=3118/=196；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=；

钢管立杆受压应力计算值；σ=×103/（×450）=N/mm2；

立杆钢管稳定性验算σ=N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

7．立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×kc=250kpa；

其中，地基承载力标准值：

fgk=500kpa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=；

立杆基础底面的平均压力：

p=N/A=kpa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=kN；

基础底面面积：

A=m2。

p=≤fg=250kPa。

地基承载力满足要求！

六、井架的安装、拆除方法

、井字架安装

架体安装

（一）、架体安装必须由持有操作证的工人上岗操作。

安装作业前，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

安装前必须根据提升机的产品设计制造说明、合格证及其性能、注意事项，作好现场准备工作。

（二）、安装作业前必须由工长及安装班组长共同检查如下内容：

1、金属结构的成套性和完好性。

2、提升机构是否完整良好。

3、电气设备是否齐全可靠。

4、基础位置和做法是否符合要求。

5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

（三）井字架安装程序：

1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。

2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。

然后取立柱两根对角安装，再取3m长立柱两根对角安装。

在短立柱上各安装上两块大连接板，在每根长立柱中间装两块小连接板。

先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。

3、安装顶节上的槽轮架上，必须注意装槽轮的位置，把装两个槽轮位置的一端，摆向地面卷扬机的方向；

（四）卷扬机的安装

1、卷扬机必须安装在基础的水平基面上，并使机体水平一致；

2、卷扬机的槽轮坑，必须与井架上的相轮坑相应一致；从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角，不超过一度；

3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时，逐步将其地脚螺丝收紧牢固；

4、用水泥砂浆抹平基础平面。

5、卷扬机离井架的距离应≥15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接。

（五）钢丝绳的串法

1、先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地方，将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口，弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢；

2、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引，过并架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下；

3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井字架顶端内槽轮引去，过井字架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉紧后（拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线坑一致），弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢；

4、此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下。

装上平衡铁后，利用平衡框上的调整螺丝，再对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。

（六）电动机的接线与试机

1、在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前，必须对接线头进行核对复查。

确认；

2、对电器电控装置，必须有防雨设施，以免雨淋日晒；

3、试车前，必须对卷扬机减速箱的油位进行检查，如油量不足，需加油至油标上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进行复检，落实安全；

4、试车时，如发现异常，立即停车，进行检查，修复；

5、经试机正常后，可投入运行；在生产期间，对双速机减速箱的油量、钢丝绳的润滑、糟轮装置等，必须进行经常的检查和保养。

（七）、附墙架

物料提升机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方6m处开始每隔6m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。

连接件采用48mm钢管，一端连在井字架角钢框上，另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架体，也不得连接在脚手架上。

安装精度要求：

l、其垂直偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

2、井字架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。

3、导轨接点截面错位不大于。

4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

、井字架的拆除

拆除作业前检查的内容一般包括：

1、查看提升机与建筑物的