精装修质量控制文件.docx
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精装修质量控制文件
附件一：
各分部分项工程过程验收标准
一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术要求：
1、采用的吊顶系统主要包括吊杆、龙骨、耐水纸面石膏板、接缝纸带、填缝料、护角纸带及相关工艺（龙骨安装及嵌缝）应符合设计及材料样板要求。
2、吊顶施工前，顶棚上部的空调、供水管道、照明、通风等设备和管线应安装就位并基本调试完毕，分专业按规定已经验收合格。
从顶棚经墙体或柱体布设下来的各种控制系统的线路均已安置就绪，吊顶空间及顶棚基层已经清理检查确认无误。
3、所有龙骨安装不得有扭曲、歪斜、高低不均、连接不牢松脱等质量缺陷，具体施工工艺及要求如下：
1）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）做好放线工作，即找好规矩、顶棚四角归方，不能出现大小头现象，发现有较大偏差，要采取相应补救措施，根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清晰，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
为确保龙骨分格的对称性，要在顶棚基层面上找出对称十字线。
3）龙骨、吊点间距，应按设计要求安装，吊点间距小于1200，且与主龙骨端部距离不得超过300，主龙骨间距不大于1000，距骨边第一根主龙骨距离不大于200，次龙骨间距不大于600，横撑龙骨间距不大于400，且面板的短边接缝须固定在横撑龙骨上，边龙骨与墙柱面固定，钉距不超过500，且与吊顶标高基准线相平。
4）吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，搭接长度大于60，焊缝均匀饱满，并涂刷防锈涂料。
5）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
6）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
7）全面校正主、次龙骨的位置及水平度，龙骨中间部分应起拱，应不小于房间短向跨度的1/200。
加长连接件应错位安装。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
8）重型设备如吊灯、通风设备、空调设备、管道等须另设吊杆，不得与吊顶龙骨相连。
9）根据设计要求对检修口及设备安装口周边龙骨进行调整与加强处理（厨房烟道、室内通风系统、空调盘管机、管道阀门、检查口附近须制作吊顶检修口）。
10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠，对于吊杆膨胀螺栓应做抗拨试验。
4、罩面板安装前应进行挑选，选标准如下：
？
不符合上述要求的材料不得使用。
5、罩面板不得有挠度明显、表面不平整、变形、裂缝等质量缺陷，具体施工工艺及要求如下：
1）安装吊顶面板的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）用自攻螺钉将纸面石膏板和龙骨固定，钉距以150～170为宜，螺钉与板面垂直，螺钉与板边的距离：
距包封边（长边）以10～15为宜，距切割边15～20为宜，钉头略埋入板面0.5～1。
3）按设计工艺要求处理基板的对接缝，利用嵌缝石膏粉、玻璃纤维纱带（接缝带、护角带）处理板间拼缝及板与墙的接缝。
6、吊顶安装允许偏差与检查方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
压条平直
2
拉5m通线，不足5m拉通线检查
4
接缝高低
1
拉5m通线，不足5m拉通线检查
5
接缝高低
≤0.5
拉5m通线，不足5m拉通线检查
6
龙骨截面尺寸
-2
尺量检查
7
顶棚起拱高度
短向跨度1/200±10
拉张，尺量检查
8
顶棚四周水平线
±5
尺量或用水准仪检查
7、相关记录文件：
1）暗龙骨吊顶质量验收记录表。
2）吊顶隐蔽工程质量验收记录。
3）纸面石膏板质量检测报告。
4）轻钢龙骨检测报告（主龙）。
5）轻钢龙骨检测报告（副龙）。
二、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装技术要求
1、所采用材料包括窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨、五金件等符合图纸及样板要求。
2、有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。
3、窗帘盒、窗帘杆的安装不得有裂缝、扭曲等质量缺陷，具体安装工艺与要求如下：
1）安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线。
采用细工板制作木制窗帘盒，含水率不大于12%，并涂刷防火涂料。
2）暗窗帘盒安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。
轨道应保持在一条直线上。
3）窗帘杆安装，校正连接固定件，将杆装在固定件上，做到平、正同房间标高一致。
4、窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。
5、窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。
6、窗帘盒安装的允许偏差及检查方法：
1）水平度：
2mm,用2m靠尺和塞尺检查
2）直线度：
3mm,拉5m通线，不足5m拉通线检查
3）两端距窗口长度差：
2mm,尺量检查
4）两端出墙厚度差：
3mm,尺量检查
7、相关记录文件：
1）窗帘盒、窗台板制作与安装质量验收记录表。
三、墙面贴饰面板（砖）施工技术要求：
1、所有墙面材料包括石材、釉面砖、水泥、砂、勾缝剂、石材表面防护剂均需符合设计及材料样板要求。
石材的放射性应符合环境检测要求及水泥的粘接强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》。
禁止使用海砂及出厂期超过三个月的水泥。
2、墙面铺装前卫生间，厨房、阳台管道安装完毕并经打压测试，防水处理完毕并经闭水检测。
吊顶高度确认及厨房、卫生间壁柜、吊柜安装位置及预埋件检查确认。
墙面、柱面基层平整度及阴阳角方正符合施工要求。
3、墙面铺装不得有表面色班、色泽不一致、裂缝、空鼓、墙面四角大小头等质量缺陷。
4、如有排水管道需要封闭时，应提前做闭水试验，打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，从上层灌水检查管道接头严密性。
合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。
5、铺装地面基面质量，应符合有关现行国家标准的规定。
6、地面材料进行铺贴前须进行挑选，挑选标准如下：
1）石材标准：
类别
名称
规格内容
优等品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不允许
正
面
外
观
缺
陷
缺角
面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色班
面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计），每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
2）
釉面砖标准:
项目
技术指标
规格及要求
允许偏差
外
观
质
量
缺陷
表示方法
缺陷允许范围（mm）
变形
凹陷
深度
弯曲度
不大于0.2
不大于0.5
缺边
缺边
损伤长度
1.0～2.0允许一处
缺边
长度
宽度
1.0～2.0
1.0～2.0
允许一处
疵点
裂纹
皱纹
开口式气泡
长度
不允许存在
不允许存在
不允许存在
不允许存在
3）不符合上述要求的材料不得使用。
7、采用水泥砂浆粘贴法施工工艺及要求如下：
1）按设计要求对石材进行背面防碱处理。
卫生间、阳台、厨房墙面贴石材应先按设计要求或样板进行表面防水处理。
2）基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润墙面。
3）铺贴前先预排，按砖的尺寸弹出垂直线与水平线，铺贴采用拼缝铺贴，灰缝不大于1mm。
4）用水泥沙浆和粘结剂混合后进行铺贴。
5）铺装石材、釉面砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材、釉面砖必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
6）墙砖排版及阴阳角搭接按设计要求或样板施工。
排版应尽量避免小于1/3的小条砖出现，若排到边上有小条应将其与相临整砖取平均。
7）饰面板上开孔时，应套割吻合，边缘整齐。
8）铺贴完成，用指定的嵌缝剂嵌缝，嵌缝应密实，平直，宽度各深度符合设计或样板要求。
9）嵌缝完毕后清洁表面，对于石材须打蜡抛光；对墙面用自吸薄膜保护。
8、大力胶粘贴法施工工艺与要求如下：
1）卫生间、阳台、厨房墙面贴石材应先按设计要求或样板进行表面防水处理。
2）基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润墙面。
3）铺贴前先预排，按砖的尺寸弹出垂直线与水平线，铺贴采用拼缝铺贴，灰缝不大于1mm。
4）在石材背及墙面上胶处用砂纸磨干净，磨粗糙，有利于大力胶粘贴牢固，按比例严格调制大力胶，在石材背面作点涂胶，点涂直经不小于40，每块石材点涂面积和不少于120mm2/50kg、点涂分布符合设计要求或样板要求。
5）初步固定后，将石材表面清理干净，用嵌缝胶调入颜料进行嵌缝。
6）粘贴完毕后清洁表面，对于石材须打蜡抛光，对墙面用自吸薄膜保护。
9、板块面层的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
石材
瓷板
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
-
1.5
有2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
6
接缝高底差
0.5
3
-
0.5
用钢直直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
用钢直尺检查
10、相关记录文件：
1）墙面贴饰面砖验收记录。
2）抹灰质量验收记录。
3）建筑材料放射性核素限量检验报告（石材）。
4）水泥物理性能快速检验报告。
四、墙面、天花乳胶漆施工技术要求：
1、所用材料包括耐水涂料、成品耐水腻子品种、质量必须符合设计和材料样板的要求，内墙腻子的粘结度应符合《建筑室内用腻子》的规定，涂料及成品腻子符合环境检测要求。
2、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正符合施工要求,要求如下：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，脱层、空鼓等现象。
墙体干燥，含水率符合施工要求（不大于8%）。
墙面管线、底盒安装完毕。
4、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得存在漏涂、透底、起皮和掉粉等质量缺陷，具体施工工艺及要求如下：
1）混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应按设计要求或样板工艺涂刷抗碱封闭底漆。
2）清理基层表面的浮尘、污垢，用水泥砂浆对基层的孔洞，边角缺陷进行修补，用腻子灰对缝隙及局部毛面进行初步补平，对于吊顶石膏板、硅钙板基层，应先对固定板螺钉作防锈处理，对板缝作嵌缝处理。
3）刮三遍腻子，每遍待干后用砂纸打磨平整，抹腻子总厚度不超过3，直至整体平整光滑、无砂眼麻点、阴阳角线顺直。
4）清除浮尘，刷三遍涂料。
5）对于厨房、卫生间及阳台须用耐水腻子和耐水涂料。
5、涂料的涂饰质量和检查方法：
项次
项目
涂饰
检验方法
l
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6、相关记录文件：
1）水乳性涂料涂刷验收记录。
2）抹灰质量验收记录。
3）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量检测报告（内墙涂料）。
4）建筑室内用腻子检验报告。
五、墙面、天花贴墙纸、墙布施工技术要求：
1、所用材料包括墙纸、成品耐水腻子、墙纸胶、基膜品种质量必须符合设计及样板材料的要求。
内墙腻子的粘结度应符合《建筑室内用腻子》的规定,腻子、墙纸胶、封闭基膜符合环境检测质量要求。
2、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，脱层、空鼓等现象。
墙体干燥，含水率符合施工要求（不大于8%）。
墙面管线、底盒安装完毕。
3、如有排水管道需要封闭时，应提前做闭水试验，打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，从上层灌水检查管道接头严密性。
合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。
4、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正符合施工要求,要求如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5、裱糊工程不得有离缝、搭接、明显拼缝，表面不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、斜视时胶痕、阴角搭接不顺光、阳角有拼缝等质量缺陷，具体施工工艺与要求如下：
1）混凝土或抹灰基层在涂饰刮腻子前应按设计要求或样板工艺涂刷抗碱封闭底漆。
2）清理基层表面的浮尘，污垢，用水泥砂浆对基层的孔洞，边角缺陷进行修补，用腻子灰对缝隙及局部毛面进行初步补平。
3）刮三遍腻子，每遍待干后用砂纸打磨平整，抹腻子总厚度不超过3，直至整体平整、阴阳角线顺直。
4）腻子干透后，刷封闭基膜二遍。
5）用指定的墙纸胶裱糊墙纸，并注意花纹图案拼接，裱糊完毕，将墙纸表面污染的胶水擦试干净。
6、裱糊工程的质量标准和检验方法：
保证项目
质量要求
检验方法
墙纸、墙布必须牢固，无空鼓、翘边、皱褶等缺陷
观察或用手轻触检查
项次
项目
质量要求
1
裱糊项目
色泽一致，无斑污，无胶痕
观察或用手轻触检查
2
各幅拼接
横平竖直，图案端正，接缝处图案花纹基本吻合。
距墙1.5m处正视，不显拼缝。
阴角处搭接顺光，阳角处无接缝
观察或用手轻触检查
3
裱糊与挂镜线、踢脚线交接
交接紧密、无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件
观察或用手轻触检查
7、相关记录文件：
1）裱糊工程施工质量验收记录。
2）抹灰质量验收记录。
3）建筑室内用腻子检验报告。
六、墙面采用薄木面板罩面施工技术要求：
1、所有的材料包括罩面板（夹板）、木龙骨、油漆应符合设计及样板材料的要求。
罩面板、木龙骨、油漆符合环境检测要求。
2、施工前，墙面水管、电气布管线安装完成并经测试确认，砌墙或新抹灰墙面已干燥（含水率不大于8%）。
3、木龙骨及夹板根据设计或样板要求做防火、防腐、防虫处理，墙面按设计要求做防潮处理。
4、排水管道封闭前应做通水试验，确保接头无渗漏，且需留检查口。
5、所有龙骨及面板的安装不得有扭曲、歪斜、高低不均、连接不牢松脱等质量缺陷，具体施工艺与要求如下：
1）根据图纸要求，在墙上弹出水平标高线、垂直线、布局线。
2）在墙面根据弹线位置打孔（孔径10～12）孔距不大于350。
3）安装木龙骨，调整龙骨的垂直度及平整度。
4）封罩面板，先在龙骨上涂浮胶，将夹板边线对准龙骨中心线，用气钉固定夹板，注意板缝错开并搭接在龙骨上。
5）根据纹理及颜色对薄木饰面板进行挑选，在板背做防腐、防火处理。
6）在木基层上弹出水平及垂直方向的分格线或根据设计弹出布局线。
7）根据设计的图纹要求在基面板和饰面板背部涂上胶粘剂一层，在板四周及中心位置用气钉加厚板条加以临时固定（待木面板背胶剂凝固后将气钉和厚板条拆除）。
8）粘贴完毕，对板缝、四周边角部位进行修整，确保平直、顺滑。
6、罩面板墙安装允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
5
压条直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
钢直尺和塞尺检查
7、面板上漆工艺及要求：
1）清扫、起钉子，除去油垢。
2）磨砂纸、润粉，再磨砂纸。
3）刮二遍腻子，两次磨光，并上色油。
4）刷四遍清漆、四次磨光。
5）刷第五遍清漆、干透后打砂蜡、打油蜡、磨亮。
8、清漆的涂饰质量和检验方法：
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
观察
3
光泽、光滑
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
4
刷纹
无刷纹
观察
5
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
9、相关记录文件：
1）室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放量检测报告（夹板1）。
2）罩面板工程施工质量验收记录。
3）饰面型防火涂料检测报告。
4）木结构防腐、防虫防火工程检验批质量验收记录表。
5）白蚁防（整）治实施记录（墙体）。
6）白蚁防（整）治实施记录（木构件）。
七、防水工程施工技术要求：
1、材料需采用设计或样板要求的非焦油聚氨酯防水涂膜（双组份固化反应型防水涂料）及聚合物水呢基防水涂膜。
防水材料的辅助材料，应与防水材料配套供应和使用。
2、防水施工前，应先检查原结构是否存在渗漏。
对原结构进行加强处理合格后再做防水。
3、防水施工工艺及要求：
1）防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂、掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位须低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
底部阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
根据现场实际情况控制找平层厚度，确保完成面低于室外地面20，当卫生间、厨房地面四周有未下沉部位时，应适应凿低后直接在结构上做防水。
2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
3）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。
如发理有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
4）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜（其简单测定方法是将面积约1m2、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于10%），可满足施工要求。
5）对于内外地面无明显高差的工作面，做防水前应先做挡水槛或石材门槛，将防水层返上与档水槛紧密连接。
6）聚氨酯涂膜在厨房、卫生间、阳台地面沿墙返上，高于完成面300；墙面300以上为聚合物水泥防水层，高度大于吊顶高度300。
7）防水层涂刷三次，厚度2，涂刷均匀，不得漏刷。
8）防水层涂刷完毕，待充分干燥后，做切片试验，各项指标符合要求。
9）做厚度为15水泥砂浆保护层。
10）闭水试验，48小时不渗漏。
4、相关记录文件：
1）防水工程质量验收记录。
2）（防水）基层隐蔽工程验收记录表。
3）防水层隐蔽工程质量验收记录。
4）防水工程渗、漏实验记录。
5）聚合物水泥防水涂料检验报告。
6）聚氨酯防水涂料检验报告。
八、地面贴饰面板（砖）施工技术要求：
1、地面铺贴材料包括石材或釉面砖、水泥、砂、勾缝剂、石材表面防护剂符合设计及样板要求。
石材符合环境检测要求。
禁止使用海砂及出厂期超过三个月的水泥。
2、室内抹灰、水电设备管线等均已完成，墙、柱面平整度、方正及垂直度已经过检测确认。
卫生间、厨房、阳台防水施工完成并经闭水试验确认，室内供水管网加压测试完成并处于通水状态。
对于有档水功能的大理石装饰线，铺贴时应用益胶泥作粘结材料，结合防水施工安装完成。
3、地面材料进行铺贴前须进行挑选，挑选标准如下：
1）石材标准:
类别
名称
规格内容
优等品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不允许
正
面
外
观
缺
陷
缺角
面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色班
面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计），每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
2）釉面砖标准:
项目
技术指标
规格及要求
允许偏差
外
观
质
量
缺陷
表示方法
缺陷允许范围（mm）
变形
凹陷
深度
弯曲度
不大于0.2
不大于0.5
缺边
缺边
损伤长度
1.0～2.0允许一处
缺边
长度
宽度
1.0～2.0
1.0～2.0
允许一处
疵点
裂纹
皱纹
开口式气泡
长度
不允许存在
不允许存在
不允许存在
不允许存在
3）不符合上述要求的材料不得使用。
4、地面铺贴工程四角不得出现大小头、斜缝，面层不得有缺棱少角、色班、污染等质量缺陷，具体施工工艺及要求如下：
1）铺装地面基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）石材使用前，需按设计要求做表面涂层处理（背面防碱及正面防水处理）。
3）铺贴前检查墙角及柱面的归方，不符要求的要采取补救措施，查地面有无空鼓，凿除基层高出部位，修补凹陷部分，必要时做水泥砂浆找平，所有挑选合格的石材及釉面砖应先湿透、晾干，基层地面清理后提前一天浇水湿透。
4）铺贴前进行试铺，非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处，根据试铺结果或样板弹水平线与布局线，根据设计要求，结合施工面的特点，确定施工方向顺序。
5）铺贴时通拉横竖方向线，控制接缝的大小和平直，拼缝宽度不得超过1。
按图纸要求或样板工艺进行铺贴（无明确要求则按本工艺铺贴：
1、地面刷水泥浆一遍，拌20厚、1：
3干硬性水泥砂浆作为粘贴基层。
2、试铺确定厚度是否合适。
3、掀起石材，在石材背面抹一道水泥膏，厚5～8，用橡皮锤四周震动石材使之粘贴牢固）。
6）嵌缝前对石材或釉面砖表面进行清洁，用设计指定的嵌缝材料进行嵌缝。
7）有排水要求的卫生间、厨房、阳台地面坡度应适合设计要求，卫生间地面必须坡向地漏，地漏盖板牢固不松动，不能发生变形。
不允许在饰面材料上开洞直接安装地漏，地漏周围200mm内需形成汇水区。
门槛石下方混凝土反坎需做防水，门槛石与卫生间地面交界处需打防水密封胶。
卫生间水槽安装须有坡度，石材盖板底部须找平压光。
8）铺贴完毕，一天
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