2万吨变性淀粉生产项目可行性研究报告.docx

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2万吨变性淀粉生产项目可行性研究报告

第一章项目建设的目的和意义

一、项目名称、主办单位、企业性质、法人代表

项目名称:

2万吨变性淀粉生产项目

主办单位:

企业性质:

民营

法人代表:

二、设计原则

(1)切实贯彻执行国家关于经济建设的方针、政策,注重经济效益,本着少花钱、多办事、合理适用的原则进行设计。

尽量减少基建投资和缩短施工,争取早日建成,发挥经济效益。

(2)本着切合实际、技术成熟、经济合理、安全可靠、节能降耗的原则,采用先进成熟的工艺、技术、设备、材料,努力提高机械化、自动化水平,减轻劳动强度,改善操作条件,提高劳动生产率。

力求达到投资省、收效快、质量好、成本低的要求。

(3)结合工程的实际情况,根据国家有关规定搞好“三废”处理,防止污染,保护环境,提高社会效益和环境效益。

三、项目的要点

本项目建设地点地理位置优越,交通运输便利,供水、供电条件较好。

本项目总投资10093.00万元,其中固定资产投资6593万元,包括建设投资5745.5万元,流动资金3500万元。

项目建成投产后,正常年销售收入1.24亿元,利润4357万元,利税2300万元,投资回收期2.72年。

本项目是一个农业产业化项目,符合国家产业政策,符合国家能源发展战略决策,是一个具有良好的社会效益并在国民经济中具有一定地位的好项目。

四、主办单位概况

山东XXXXX有限公司成立于2000年12月,是由县属国有独资企业改制而成的股份制有限公司。

现有员工777人,其中技术人员216人,中级职称8人,大中专生390人.下设4个子公司、一个分公司和十二个处级单位。

拥有总资产8900万元,生产用地7万平方米,生产用厂房27000平方米,具备1.5万吨优级酒精生产线一条和1000吨粮食酒生产能力。

产品有六大系列,近二百个花色品种,公司年销售收入11700万元,利税1045万元。

产品畅销全国16个省、市自治区,是山东省白酒行业十大品牌,是山东省省级重合同守信用企业。

  公司生产设备先进,技术力量雄厚,采用传统工艺生产,拥有先进一流的检测设备,产品质量均优于国家标准。

主要生产优质粮食酒、白酒、食用酒精、大枣干酒和高蛋白玉米饲料。

XXX系列酒是选用优质高粱、小麦及优质大曲为原料,采用传统工艺和现代科学酿造技术相结合,以老五甄清蒸清烧和人工老窖发酵新技术,缓慢蒸馏、量质摘酒、分级储存、精心勾兑而制成的,具有典型风格的浓香型白酒。

  

 XXXXX拥有五十多年的酒精与白酒生产管理经验,不断追求技术进步,进行了两次大规模的技术改造,视客户为上帝,视质量为生命,视诚信为基石。

企业在创新中不断发展,已形成以酒为业,多元化发展,充满活力的具有现代化企业制度的新型企业。

企业基本情况表(2007年统计数字)表一

占地面积

85000平方米

厂区占地

69519平方米

住宅占地

15481平方米

建筑面积

47000平方米

厂区建筑面积

27000平方米

主要设备

154台(套)

固定资产原值

2136万元

产值

11700万元

固定资产净值

1959万元

利税

1045万元

利润

241万元

职工人数

777人

工程技术人员

216人

主要产品产量表(2007年统计数字)表二

主要产品

产量

食用酒精

12556千升

白酒

18349千升

第二章 产品情况及巿场预测

随着科学技术的迅速发展淀粉及其制品的应用越来越广泛,它带动了淀粉工业的发展,促进了淀粉技术研究的深入。

如今,淀粉工业已成为重要工业,其产品几乎应用于各个领域,对工业和人们的日常生活产生着重要影响。

一、变性淀粉概述:

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶化处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性(如:

糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等),使其更适合于一定应用的要求。

这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

二、变性淀粉的巿场分析及用途:

从造纸工业来看,变性淀粉为主要的辅助材料,用于表面施胶和涂布,还用作内部添加剂、纸板间层粘合剂,以改善纸张的性质,增加纸的强度、光滑度、挺度、耐磨性、耐久性以及填料的

保留率,使纸和纸板具有良好的物理性能、表面性能和满足其它方面的特殊质量要求。

我国是造纸大国,目前我国纸和纸制品的产量约为3000万吨,居世界第三位,到2008年超过4000万吨,至2010年将达6000万吨以上。

目前美国纸和纸制品的年产量为7000万吨,每年用变性淀粉1%50万吨,约占纸产量的2.1%。

我国目前造纸用变性淀粉仅有13万吨,只占纸产量的0.43%。

若按美国的水平,我国目前造纸用变性淀粉应为60万吨,2008年达80多万吨,2010年应超过120万吨。

随着造纸工业产品结构的调整,即中、高档纸品的比重不断增长,新闻纸、文化纸、办公用纸、铜板纸、电讯用纸、包装用纸及纸板是今后长期发展的品种,因此需添加变性淀粉的量也越多。

此外,我国造纸工业因木材短缺,长纤维木桨供应不足,造纸原料只有大量使用纤维短、强度差、杂细胞多的一年生草类纤维作原料,而用短纤维原料生产高档次纸品唯一可行的办法就是加大变性淀粉及其它助剂的用量。

从纺织工业来,变性淀粉用于经纱上浆、印染、精整加工及非织造布各复合制品,可获得平滑、硬挺、厚实、丰满等各种综合性感觉,使手感得到很大改善。

以前主要用化学上桨,由于造成环境污染,逐渐被变性淀粉所取代。

我国是纺织大国,每年浆料耗用量在25万吨以上,如达到美国对浆料规定的使用变性淀粉的比重为69%的要求,我国纺织工业仅浆料一项每年就需要淀粉17.5万吨。

从食品工业来看,变性淀粉的用途越来越广,目前已有100多种食用变性淀粉作为增稠剂、 稳定剂、保水剂、成胶剂、粘合剂、上光剂、膨化剂等用于罐头、肉制品、乳品、糖果、糕点、方便面、调味品、冷食、饮料等产品的加工中,而且通过应用食用变性淀粉,使食品种类更加丰富多彩,新品种层出不穷。

据不完全统计,目前我国年产快餐食品约150万吨、糖果约80万吨、饮料400多万吨、糕点100多万吨、熟肉制品200多万吨、焙烤食品约60万吨,年消费变性淀粉10万吨以上。

而目前国内年产食用变性淀粉还不到5万吨,其余均需进口。

预计到2010年,我国食用变性淀粉的需求将达到30万吨以上。

我国台湾省仅有2300万人,但年消费食用变性淀粉就达20余万吨,因此食用变性淀粉的潜在巿场是十分可观的。

从水产饲料工业来看,变性淀粉主要在鳗鱼、甲鱼等饲料中用作粘合剂,其用量约为饲料的25%,近年我国平均消费水产饲料约40万吨,需变性淀粉10万吨。

此外,高档海产品饲料用变性淀粉的应用开发前景也是十分广阔。

从建材工业来看,随着新型建材的兴起,变性淀粉在建材行业的应用越来越广。

目前国内用量较大的是用作无从浆墙壁结构用板的粘合剂、内墙装饰粘合剂、轻质吊顶板粘合剂等。

预计到2010年,我国建材用变性淀粉将达到10万吨以上。

从石油工业来看,变性淀粉主要用作降滤失剂、压裂液增稠剂、破乳剂等。

预计到2010年,我国石油工业用淀粉将达到 5万吨。

从医药工业来看,变性淀粉是良好的辅料,,可用作稀释剂吸收剂、粘合剂、湿润剂、崩解剂等。

仅崩解剂一项年消耗变性淀粉就有1.5万吨,预计到2010年将达到3万吨。

此外,变性淀粉在牙科、骨科、外科等临床医疗中应用也较广泛。

除上述工业部门外,变性淀粉在铸造、陶瓷、日用化工、工业废水处理等行业的使用量也在日益增加。

三、国内外变性淀粉现状

迄今为止,国外已开发上市了多达2000余种的变性淀粉产品,包括氧化淀粉、酸变性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、环糊精、白糊精、预凝胶化淀粉(预糊化淀粉)、双醛淀粉等等,广泛应用于医药制剂、饮料、石油等多种工业用途。

目前,世界淀粉总产量已超过4000万吨,其中,美国的产量居世界第一,为1600万~1800万吨;我国的产量居世界第二,为600多万吨;欧洲的居第三位,约450万吨。

此外,墨西哥、泰国等国也是淀粉生产与出口大国。

与国外开发了许多产品相比,我国的淀粉工业由于长期以来只注重生产“大路货”而相形见绌。

很少有企业肯投入大量人力、财力去开发高端变性淀粉,造成国内的变性淀粉品种寥寥无几;而且与发达国家经过多年深入系统的研究相比,我国变性淀粉业的技术实在太落后。

据了解,我国变性淀粉生产始于上世纪80年代末。

1989年,国内变性淀粉总产量仅有2.16万吨,到去年已猛增至90万吨,在不到20年时间里增长了整整35倍。

预计到2010年达到150万吨,2015年高达200万吨。

据统计资料,国内造纸工业消耗的变性淀粉数量最多,约占国内变性淀粉总产量的60%,其次为食品、纺织等行业。

而国内医药工业消耗的变性淀粉仅占国内变性淀粉总产量的不到2%,与发达国家药用变性淀粉消耗量占其变性淀粉总产量10%的比例相比,我国药用变性淀粉所占比例低。

我国变性淀粉生产企业的现状是,绝大多数企业生产规模偏小,都在年产不足1万吨的水平。

而按照国际淀粉专家的观点,只有年产规模在5万吨以上的淀粉生产企业才能盈利,规模太小不仅难以盈利,而且抗市场风险的能力也相应较差。

企业规模过小,其开发新品的能力也较差,这就是变性淀粉工业的症结所在。

近年来在国外应用广泛的一些变性淀粉产品如预凝胶化淀粉、环糊精等,国内虽然具备了生产能力,但仍与国外差距较大。

首先是品种太少。

目前国内仅有4种能大规模生产的变性淀粉,即氧化淀粉、预糊化淀粉、阳离子淀粉和酸解淀粉,四者产量合计约占国内变性淀粉总产量的75%。

其它产品虽有生产,但品种仅有10个左右且产量太小,难以满足国内有关行业的需求如预凝胶化淀粉、环糊精等。

 其次是国产品的质量良莠不齐且有时好时坏的现象,导致生产的质量不够稳定。

据统计,世界人均变性淀粉消费为0.95公斤,美国年人均消费约为10公斤,我国仅为0.5公斤,远远低于世界人均消费水平,随着我国人民消费水平的不断提高,变性淀粉的消费将会快速增长。

第三章工艺技术方案

一、生产方法

经过多方比较筛选专家论证最终选定代表世界先进国内一流的干法生产线,由于干法反应没有三废(污水,废气和废渣)排放,反应效率高,反应时间短等优点,干法反应在变性淀粉工艺中,逐步推广可以用以制备氧化淀粉,酸化淀粉,交联淀粉,酯化(磷酸酯,醋酸酯,辛烯基琥珀酸酯)淀粉,醚化(阳离子,羧甲基,氰乙基,甲氨酰乙基)淀粉,接枝淀粉等。

干法生产变性淀粉分为原料处理、加热反应、中和调质、洗涤旋流脱水、干燥和包装6大系统。

二、工艺技术特点

为满足不断发展变化的巿场需求,设计中,配置复合变性所需要的工艺环节,在一条生产线中可以生产更多种类的产品,实现了柔性化生产,生产过程完全实现DCS计算计自动化控制,整套生产及布拉斑德等先进的检测仪器,产品稳定性高、可靠性强。

线各个单元中设有各类传感器,生产过程中可及时准确地进行在线调整。

 三、工艺流程及流程简图

  ⑴、混合:

采用双螺旋混合器,将淀粉与化学药品在干的状态下进行充分的混合。

 ⑵、预干燥;对混合后含水份较高的物料,如果直接升温反应极易引起淀粉的糊化,故需进行预干燥以降低物料的水份(一般≤15%)。

生产中预干燥采用气流干燥工艺。

 ⑶、反应:

预干燥后的物料进入反应器进行化学反应,一般干燥反应比湿法反应时间要短,但反应温度较高(140-180℃之间)。

 ⑷、增湿:

经反应器出来的物料通常含水份较低(往往<5%);如就此作为商品出售很不经济。

为些,在不影响产品质量的前提下,需对产品进行增湿(回潮)处理,目的是为了增加产品中的水份含量;其工艺是:

在充分搅拌的条件下,喷入高度雾化的水份。

 ⑸、筛分及粉碎:

增湿后的物料按成品的细度要求经适当的粉碎及筛分后即可包装入库。

  

原料淀粉

化学试剂→混合

预干燥

反应

调湿

筛分←→粉碎

称重

包装

成品

四、主要设备选择

 ⑴锥式螺旋混合器:

用于物料的混合。

罐体为倒锥形,内设一条或两条搅拌螺旋。

有些除螺旋自转外,还沿锥面作园周运动,以达到更均匀混合的目的。

  ⑵洗涤旋流器:

用于变性淀粉的洗涤,其结构、规格、型号与生产普通淀粉的旋流器一样并已标准系列化。

洗涤级数可参考取4级。

  ⑶板式换热器:

作反应物料(外)加热、保温用;优点:

传热效率高;加热均匀少死角;设备体积小、重量轻、易布置等;材质:

含钛不锈钢,产品型号及规格已标准系列化。

  ⑷气流干燥器:

与原淀粉的气流干燥器基本相同,但在设计时要注意一般变性淀粉的粒度比原淀粉小,并以此设计或选取收集器。

材质:

不锈钢或铝板

主要设备表(见第32页)

第四章产品方案及生产规模

一、生产规模的确定

产品生产规模主要从国家及地方产业政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。

生产规模太小,存在资源综合利用程度低、原料及能源消耗大、技术水平不高、产品质量稳定性差等弊端,同时也不利于环境保护和提高企业经济效益;但生产规模过大,势必增加原材料供应、物流运输、资金筹措等方面的难度。

市场推广综合服务也难以一步到位,同时还存在投资风险提高等问题。

本项目经综合比较,年产磷酸酯淀粉、酸解淀粉、阳离子淀粉、氨基甲酸酯淀粉等多种变性淀粉共2万吨。

 

二、产品方案

本项目以玉米淀粉为原料,采用干法生产变性淀粉。

三、产品质量技术指标

根据中华人民共和国国家标准及行业标准,参照国内同行业先进企业标准及部分发达国家相关标准,产品质量技术指标确定如下:

1、理化指标

外观:

白色粉末

水分:

≤5%

斑点:

≤5个/cm2.

气味:

无异味

细度:

过80目

2、应用性能指标

用量:

0.3%(997kg玉米淀粉中添加3kg添加剂混合均匀)

得到的产品应满足以下指标:

外观:

白色或微黄色粉末

水分:

≤14.0%

pH值:

6~8(6%水溶液)

斑点:

≤5个/cm2.

灰分:

≤0.5%

黏度:

酸变性淀粉6%水溶液搅拌下加热到95℃糊化,保温1小时,95℃测定黏度在规定范围内(通常为18~20,或15~18mPa?

S,黏度也可以按照厂方要求提供);

热黏度稳定性:

上述糊状液继续在95℃保温3小时,黏度的波动一般小于10%,最大不超过15%。

酸解淀粉一般用黏度或分子质量来评价水解程度,一般水解程度越高,其黏度越低,分子质量越小;

氧化淀粉用一COOH含量或碳基含量或双醛含量来评价其氧化程度,一般一COOH含量或碳基含量或双醛含量越高,氧化程度越高;

接枝淀粉用接枝百分率来评价接枝程度;

交联淀粉则用溶胀度或沉降体积来表示交联程度,溶胀度或沉降体积越小,表示交联程度越高;

其他变性淀粉用取代度DS或摩尔取代度MS来表示,DS或MS值越大,表示变性程度越高。

第五章原材料、辅助材料的供应

一、原料供应

东北三省、内蒙古、山东、河北、河南七省份,是中国玉米淀粉的主产区,2007年,山东、河北、吉林占全国总产64%。

所以,原料供应充足,适合在本地区进行变性淀粉的生产。

玉米价格构成玉米淀粉价格的70%左右.几大主产区玉米淀粉的成本价格经验计算公式分别为:

山东河南为玉米价格的1.5倍;河北辽宁为1.55倍,吉林、黑龙江为1.6倍,综合考虑玉米淀粉暂定价每吨2100元。

主要产品及相应制剂耗用比例

序号

产品名称

制剂

名称耗用比例

来源

运输方式

1

酸变性淀粉

稀酸10%

当地

汽车运输

2

氧化

淀粉

次氨酸钠11.6%

当地

汽车运输

3

交联

淀粉

多种交联剂0.077-0.155%

当地

汽车运输

4

磷酸酯淀粉

H2O2用量20%,STP用量2.0%

当地

汽车运输

5

接枝

淀粉

硝酸

铈铵

当地

汽车运输

6

其它

相应

制剂

当地

汽车运输

2.原材料供应的可靠性

本项目所需的主要原料为玉米淀粉,XX县及毗邻的新泰、汶上均为我省玉米主要生产县,淀粉生产量可满足本项目生产所需。

其它助剂在当地市场均可购买到,且需求量较小,原材料供应有充分保证。

二、辅助材料供应

辅助材料的规格及年耗量

序号

名称及规格

年耗量

来源

运输方式

1

动力煤

4000吨

当地

汽车运输

2

包装袋(50kgPVC+PP)

20000条

当地

汽车运输

 

第六章建厂条件和厂址方案

一、建厂条件

1.厂址地理位置

该项目拟建设于XX县磁窑开发区,XX县位于鲁中偏西,泰安市南部。

地理位置东经116°36’—117°38’,北纬35°40’—35°37’;东邻新泰市,西连汶上县,南与兖州市交界,东南与曲阜市、泗水县接壤,北以大汶河为界与岱岳区、肥城市相望,总面积1125平方公里。

县城距泰山56公里、曲阜25公里、水泊梁山40公里,处于泰山、曲阜、水泊梁山旅游三角中心。

地理位置优越,自然条件良好。

2.地震裂度

根据《中国地震烈度区图(1990)》,拟建厂地周围地区地震基本烈度为六度区。

3.气象条件

本工程选址地处北纬35°46′,-35°55′,东经116°36,-117°25′之间,属暖温带半湿润季风气候区,一年四季分明。

年均气温13.4度,1月份平均气温-2.1度,7月份平均气温26.8度;极端最低气温-19度,极端最高气温40.7度.年日照时数2679.3小时,年无霜期199天,平均降水量689.3毫米.春、夏季多东南风,秋、冬季东南风和北风较多。

4、交通运输

XX县位于山东省中部泰安市西南大汶河南岸,南邻曲阜。

104国道、京福高速和京沪高速公路穿境而过,省级干道济微路,蒙馆公路,在境内纵横交错,形成四通八达的交通网,开发区拒济南国际机场100公里,距青岛港和日照港300公里、200公里,交通运输极为便利。

开发区内的设施优越,有利建厂。

5.供水、排水情况

5.1供水

本工程新鲜水生产及生活总需求量为296.7m3/h,厂区内打井解决。

钻井深度为400米,单井出水量200m3/h,在厂区内打井3口,可满足本工程用水。

本工程供水系统设有新鲜水系统和循环水系统。

.5.2排水

本工程生产、生活污水均经污水处理系统处理达标后排放,厂区雨水及清净生产水直接排放。

经厂外排洪沟排放。

6.供电情况

本工程装置用电电源从开发区10kV供电电网上接入,在厂区内设10kV变电所一座,并配10kV630kVA变压器两台,确保本工程生产用电。

7.供热

本工程供热根据生产工艺用蒸汽负荷及采暖要求,安装一台蒸发量为10t/h,压力等级为1.25MPa的燃煤锅炉,以保证全厂生产生正常供热。

8.与城镇、地区规划的关系和生活福利设施条件

当地基础设施齐全,交通方便,文化,教育,医疗等机构齐全,能满足当地人民生活需要。

本工程建成投产后,具有中型企业规模,厂址距城镇区较近,故不设托幼、学校、医院、职工宿舍等生活福利设施,依托城镇现有的社会福利设施解决。

9.厂址拟占地情况

本工程占地50亩,厂址选在磁窑开发区。

本工程用地大部分为非耕地。

二、厂址方案

本工程厂址的优点是厂址周围交通方便、建厂协作条件好,地质条件较好,工厂选址符合当地总体发展规划要求。

项目投产后对当地污染小,符合卫生防护距离要求。

第七章公用工程和辅助设施方案

一、总平面布置

1、布置原则

(1)根据生产工艺流程的特点,结合厂区地形、地貌、风向等自然条件考虑工程地质和环境影响因素,遵守国家现行的有关规范、规定及标准。

(2)充分利用现有的条件,满足循环水工程的要求,操作方便;

(3)布局应紧凑、美观,减少占地面积;

2、工程的平面布置考虑

(1)应考虑各相关车间的相对位置、循环水池及管线的合理安排;

(2)在满足需要的情况下,尽量减少土建投资。

3、 厂区绿化

厂区绿化不但可美化环境且可防止污染,在保护和改善环境方面起着特殊作用。

绿色植物具有较好调温、调湿、吸尘、净化空气和减弱噪声等功能,也可起到监测环境污染的作用。

本工程以集中(厂前区)与分散(道路两测)相结合栽种树木和灌木,绿化美化工厂,创造安全、舒适的工作与生产环境。

 

二、供电、电信

1、.工程设计范围

从厂变电室至具体用电单元的控制、测量、计量。

2.供电电源

本工程供电电源要求380v/220v/50HZ。

其中主要设备电压均为380v,少数小型设备电压为220v,照明电压均为220v。

3.防雷、防静电、接地

本工程爆炸危险场所多属第二类防雷建构筑物,非防爆场所属第三类防雷建构筑物。

防雷设计按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94进行,防静电接地按《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-90进行。

电气设备正常情况下不带电的金属外壳、构件等均作保护接地、防雷接地、防静电接地,保护接地连网设置,接地电阻要求不大于4欧。

4..供电方案

依据总图布置,保证供电质量,本着减少线路损耗,降低年运行费用的原则,按不同区域合理供电。

5.电讯

根据本工程需要,内部设2门程控交换机,兼作内部行政电话及调度电话。

三、土建

1、土建工程方案选择和原则确定

建、构筑物的土建设计严格执行国家现行有关规范、规定。

建筑空间的划分应充分满足工艺生产、操作和检修的要求,并符合化工生产的特点——防火、防爆、防腐蚀、防尘等要求。

建、构筑物的结构设计除满足强度、刚度、稳定等要求处,还应充分考虑工艺生产过程中的特殊要求。

积极采用工厂布置一体化、生产装置露天化的布置原则,节约用地。

2、建筑设计

根据本项目情况需要,需建设原料仓库、成品仓库、生产车间、化验室、办公室等。

墙体:

砖混结构及框、排架结构一般均采用240厚砖墙。

如有可能,框架结构采当地轻质砌块。

门窗:

根据本工程防腐防爆的要求,门均采用木门,窗均采用塑钢窗。

楼地面:

根据厂房内介质情况地面均为砼垫层、密实砼、耐酸砖等面层。

楼面为耐酸砖面层。

层面:

一般均为有组织排水,卷材屋面,水泥膨胀珍珠岩保温。

墙面:

厂房内外墙及顶棚按一般标准考虑,有防腐要求的部分均作特殊防腐处理。

防爆与防腐:

有防爆要求的厂房,尽量采用开敞式或采用大面积门窗和轻质屋面等泄爆措施。

对有防腐要求的地方采用防腐面层的办法进行处理。

生产中有防腐要求的部位集中布置,重点设防。

第八章节能

一、编制依据

1.国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部印发《工业设计节能技术暂行规定》

2.《工业企业照明设备标准》

3.《工业企业采光设计标准》

4.各专业的设计规范及提供的资料

二、能耗指标

一次水年耗量8978立方米。

循环水年耗量900000立方米。

电年耗量120万KWh。

燃煤年耗量4000吨。

三、节能措施

1.设计中生产装置和公用设施不得选用已公布淘汰的机械产品。

按照精打细算、勤俭节约、与设计规模配套的原则,选用技术先进、性能可靠、材料优良、结构合理、运行稳定、机械强度高、使用寿命长的节能型机机械设备。

2.燃煤加热炉采用新型节煤燃烧器。

3.企业管理部门加强管理,制定合理的规章制度,减少不必要的损失。

第九章环境保护

一、工程所在地区环境现状

项目所在地区境内地势东高西低,东部多为低山、丘陵,西部多为平原。

主要地貌类型有低山、丘陵、平原和水面。

境内最高峰为东部凤仙山,海拔608米;最低处为东疏镇胡茂南洼,海拔46米。

大小山峰146座,面积138平方公里;丘陵多分布于低山周围,海拔70—200米,面积432平方公里;较大河流15条,总长20

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