电缆敷设作业指导书电气.docx
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电缆敷设作业指导书电气
电气电缆敷设
作业指导书
项目部
年月日
1.编制依据
2.工程范围
3.工作内容
4.施工条件
5.施工准备
6.施工工艺流程图
7.施工步骤
8.质量标准
9职业安全健康和环境因素风险控制计划
10.(RCP)
1.编制依据
1.1设计单位提供的施工图及技术文件。
1.2《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)。
1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.4GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范(附条文说明)
1.5DL5009.1-2002《电力建设安全操作规程(火力发电厂部分)》
1.6制造厂提供的图纸与技术文件
1.7项目施工组织设计、公司技术标准(工艺规程)等。
2.工程范围
2.1电缆敷设:
①汽机电缆敷设;②锅炉电缆敷设;③灰库电缆敷设:
④化水等辅助厂房电缆敷设;⑤电除尘电缆敷设。
2.2防火封堵:
全厂热控电缆防火封堵。
3.工作内容:
3.1电缆敷设:
核对电缆,检查路线。
合理选盘,绝缘检查,架设电缆盘。
敷设,核对,整理,固定电缆,穿保护管;
3.2防火封堵;
4.施工条件
4.1电缆桥架、保护管、线槽施工完毕,清理干净,验收合格,电缆网络节点的编号喷涂清晰、正确;
4.2涉及的盘箱柜安装完毕并验收合格;
4.3电缆隧道、沟道、支架施工完毕,并清理干净,至验收合格;
4.4固定电缆的紧固件安装完毕,并验收合格;
4.5防火封堵前电缆敷设自检验收完毕。
4.6电缆由支架或桥架上盘柜前的过渡架构已正确安装,并验收合格。
5.施工准备
5.1根据电缆敷设清册认真核对一、二次接线设计、变更图纸。
编制正确的电缆敷设清册。
5.2正确理顺所有电缆的敷设路径、层数。
与其它单位共同使用的路径,应协商确定。
5.3电缆敷设路径的施工区域照明充足,通风良好;整个路径通畅无阻,高空作业需搭设脚手架。
5.4检查电缆桥架、支架、电缆保护管等有无漏装或错装现象。
5.5起重工和架子工必须持证上岗或经培训合格。
脚手架搭设完毕并经安检人员验收合格。
5.6工作区域孔洞应封堵,电缆沟及夹层应无积水无杂物。
5.7组织施工人员认真学习有关规范、规程、图纸及有关文件、资料,并进行安全技术交底。
5.8准备好电缆盘支架,锯弓,扎丝(带)等。
5.9准备好临时电缆标志牌和胶带
6.施工工艺流程图
施工工艺流程图
7.施工步骤(作业程序、操作规程)
7.1电缆敷设前的准备
7.1.1电缆的分层:
技术人员应根据下列原则,参照电缆敷设路径的实际情况,确定电缆的分层。
7.1.1.1电缆在桥架、支架上应分层布置,从上至下分别为动力电缆、控制电缆、信号电缆。
7.1.1.2电缆在普通支架上,不宜超过2层;桥架上不宜超过3层。
7.1.1.3交流三芯电力电缆,在普通支架上不宜超过1层;桥架上不宜超过2层。
7.1.1.4交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上。
当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用扎丝扎牢。
7.1.2电缆的检查:
7.1.2.1工地一级不能擅自进行电缆代用。
若需要代用时则必须遵照有关材料代用审批程序进行。
7.1.2.2仔细核对:
到货电缆型号、电压、规格与设计一致,电缆的出厂合格证和铭牌齐全;包装和电缆无损伤,封端完好;参照下表,选用合适的摇表鉴定电缆绝缘是否合格。
电缆额定电压(KV)
1
6
10
35
绝缘
电阻
(MΩ)
控制电缆
1
聚氯乙烯电力电缆
40
60
聚乙烯电力电缆
1000
1200
3000
交联聚氯乙烯电力电缆
1000
1200
3000
7.1.3电缆运输时要防止电缆盘在车上滚动。
电缆盘不得从车上直接推下。
滚动电缆盘的地面应平整,破损的电缆盘不得滚动。
7.2电缆敷设的基本原则
7.2.1电缆盘架设应平稳牢固,盘边缘与地面不得小于100mm。
电缆应从盘上方引出。
7.2.2敷设电缆时,电缆允许敷设的最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度,控制电缆为-10℃,电力电缆为-15℃。
7.2.3电缆敷设时,必须统一指挥,分工明确,责任到人。
施工安排时应集中成批进行,尽可能避免零星敷设,以利于电缆排列整齐,避免零星造成交叉紊乱。
7.2.4电缆敷设操作时,应逐根进行,做到边敷设边整理边固定的方法。
前一根电缆敷设达不到质量要求时,不得进行下一根电缆的敷设。
做到每一天完工后应进行检查验收,如果达不到质量要求,不得进行第二天的电缆敷设。
7.2.5电缆应按敷设前规划好的路径敷设。
敷设时应消除电缆的内部应力,解除其扭曲现象后方可敷设。
7.2.6电缆敷设应按设计、规范要求做到排列整齐,层次分明,不混放,不交叉。
7.2.7电缆敷设应避免有中间接头。
必须有接头时,接头处线芯应采用中间接管或绞接锡焊,要求焊接牢固,且不承受机械应力,接头处应防水处理,满足电缆的绝缘要求,作好有关位置记录并挂标志牌。
另电力电缆接头的布置应符合下列要求:
7.2.7.1并列敷设的电缆接头,其接头位置宜相互错开。
7.2.7.2电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
7.2.7.3直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。
7.2.8电缆敷设应避免交叉。
若交叉不可避免时应进行成排电缆交叉,不允许少量的几根电缆来回交叉,且每一处的交叉点只允许交叉一次。
交叉应置于较隐蔽处。
7.2.9电缆进入同一处设备的弧度应一致,并绑扎成排。
7.2.10电缆弯曲半径应符合规范要求。
电缆应有足够的备用长度,以补偿因温度变化而引起的变形。
7.2.11电缆拐弯处应排放整齐,弧度一致。
7.2.12电缆排放不允许有绞扭,电缆换层应顺畅、美观。
如有扭曲现象的地方,应予以矫正,并缩小绑扎间距,重新绑扎。
7.2.13电缆的固定
7.2.13.1电缆敷设统一用有塑料护套的扎丝绑扎,不得采取多种形式的固定方法。
特殊地方可以使用塑料扎带。
7.2.13.2垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架每隔2m处须固定。
7.2.13.3水平敷设的电缆,在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处;直段每隔5m处都须固定。
7.2.13.4电缆保护管前后、控制盘前300~400mm处、接线盒前150~300mm处、端子排前150~300mm处的电缆均需有单独的固定点。
7.2.13.5电缆绑扎完毕,多余扎丝(带)必须剪掉。
7.2.14电缆敷设完毕后,应符合下列标准:
纵看成片,横看成线。
引出方向一致,弯度一致,余度一致,松紧适当,相互间隔一致,每根电缆首尾两端标志牌都应齐全(敷设电缆时可打印临时标志牌用胶带缠于电缆两端及中间接头处)。
7.2.15盘内电缆标志牌统一用打印机打印在塑料标牌上,文字大小统一规定。
7.2.16按敷设顺序(先敷设集中的,再敷设分散的,然后敷设短的),另编清单,供实际敷设时使用。
清单内列出每根电缆的编号、型号规格、起点、终点、长度和路径。
电缆敷设施工记录
序号
电缆编号
电缆型号规格
长度
起点
终点
线缆标数起点
线缆标数终点
备注
技术员:
施工负责人:
7.3电缆敷设的其它要求
7.3.1电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度;对于普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时其间距应大于1000mm;交叉敷设时应大于500mm。
当条件限制时,应采取隔热防火措施。
7.3.2电缆保护管的内径宜为电缆直径的1.5-2倍。
电缆保护管弯成的角度不应小于90°,其弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,管子的弯头不应超过2个。
7.3.3三根以上电缆出桥架时用小槽盒引至设备,两根以下用电缆保护管引至设备。
7.3.4严禁电缆在油管路的下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。
7.3.5电缆、电缆保护管管应避开人孔、吊物孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域,且不应影响设备和管路的拆除。
7.3.6电缆直埋时,电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
在引入建筑物或绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
7.3.7电缆穿管应无积水,且无杂物堵塞。
穿电缆时,不得损伤护层。
7.3.8电缆敷设记录应清晰、齐全。
7.3.9当天施工完毕,及时收回杂物余料,做到工完料尽场地清。
8、质量要求及质量控制点
序号
检验项目
性质
质量标准
签证
备注
班
组
工
地
质
检
监
理
1
型号规格
符合设计
√
√
2
外观
无凹瘪、损伤
√
√
3
绝缘电阻
符合规范
√
√
4
电缆与保温距离
平行敷设
≥500㎜
√
√
交叉敷设
≥500㎜
√
√
5
层间距离
电缆与导管
150~200㎜
√
√
电缆与电缆
150~200㎜
√
√
6
电缆弯曲半径
控制电缆
≥10电缆外径
√
√
聚氯乙烯绝缘
电力电缆
≥10电缆外径
√
√
交联聚氯乙烯
绝缘电力电缆
多芯≥15电缆外径
√
√
单芯≥15电缆外径
√
√
7
电缆与非保温热表面距离
≥1m
√
√
8
电缆排放
主要
整齐,无交叉、扭绞
√
√
9
电缆分层
符合设计
√
√
施工技术记录
电缆敷设为H点
10
敷设记录
主要
清晰,齐全
√
√
11
标志牌
齐全,清晰
√
√
12
屏蔽电缆与一般电缆分层
符合设计
√
√
13
电缆排列
主要
整齐
√
√
14
电缆拐弯弧度
排放一致
√
√
15
电缆卡固定位置
垂直敷设
每个支架上
√
√
水平敷设
首尾两端
√
√
在保护管段
保护管前后
√
√
在控制盘前
300㎜~400㎜
√
√
在接线盒前
150㎜~300㎜
√
√
在端子排前
150㎜~300㎜
√
√
电缆拐弯及分支
在拐弯(分支)处
√
√
16
螺栓附件
齐全
√
√
施工技术记录
电缆敷设为H点
9.职业健康安全和环境保护、文明施工措施
9.1严格遵守《电力建设安全工作规程》和公司、工地的各项安全施工制度,服从各级安全人员的检查、指导。
9.2坚持每天的站班会制度,确保安全文明施工。
9.3脚手架必须由持证的专业人员施工,脚手架必须牢固、可靠安全,经安全员验收合格后才能使用。
上脚手架时应从专门搭设的扶梯上下。
上脚手架后必须扎好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。
在高空敷设电缆应扎好安全带,衣着应灵便,衣袖裤脚应扎紧,应穿软底鞋。
电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆竖井和人井的防水层。
9.4有交叉作业的地方,要防止高空坠物,电缆起吊时,钢丝绳应捆扎牢固,下方严禁站人,施工人员进入带电区域施工时,应先办理工作票,采取安全隔离措施,并设专人监护,方可进行施工。
电缆通过孔洞管子或楼板时,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内,出口侧人员不得在正面引接。
拐弯处敷设电缆,人应站在电缆外侧。
放电缆时严禁生拉硬拽,防止电缆打弯拧绞。
桥架上的电缆、外露电缆应防止被他人动火烧伤。
附近有人动火时,应及时进行警告。
9.5遵守施工用电管理制度,各种材料、工具的传递应符合安规规定,不准采用抛掷方式,不准高空坠物,坚持文明施工。
临时打开的隧道、沟道入口应设遮拦或标志,收工时应封闭。
9.6施工做到工完、料尽场地清,做好文明施工工作。
10.RCP表
公司
职业安全卫生危险控制计划(RCP)
编码:
1
5
5
9
编号:
工程项目:
机组号:
作业过程/活动:
电气电缆敷设共3页第1页
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
(签字)
检测单位或部门
检测人(签字)
方法
时机
1
高压带电区域作业发生误入带电间隔,金属物体靠近高压带电体,直接或感应触电
作业前进行安全技术交底,现场明确各种标志,设立警告牌,严格遵守工作票制度,作业前做好作业设备的接地工作,高压带电区域禁止使用较长的金属工具和梯子,保持安全距离,验电放电。
S
D
班组
班组
安全室
2
使用用叉车进行搬运造成电缆盘翻到、侧翻。
搬运时,叉车行驶应平稳、缓慢,桥架摆放平整,绑扎牢固,卸下速度应缓慢。
A
D
班组
班组
3
违章指挥、违章操作造成各种事故。
指挥操作人员必须精力集中,身体状况正常,懂得各种指挥信号及一定的操作技能,责任心强,接受过专业安全教育,并有一定处理事故的应急能力。
W
D
班组
安全室
班组
安全室
编制:
审核:
批准:
注:
控制方法:
W:
见证,H:
停工待检,S:
连续监护,A:
提醒,R:
记录确认
控制时机:
P:
作业开始前,D:
每天至少一次,Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次)
T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
公司
职业安全卫生危险控制计划(RCP)
编码:
1
5
5
9
编号:
工程项目机组号:
作业过程/活动:
电气电缆敷设共3页第2页
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
(签字)
检测单位或部门
检测人(签字)
方法
时机
4
高空作业发生坠落。
高空作业人员必须经医生检查无高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高空作业的病症。
凡是离地面基准面2米及2米以上,有可能坠落的高空作业都必须系好安全带,安全带必须挂在人体上方牢固可靠的构筑物上。
在电除尘顶部,搭设好临时脚手架作为防止坠落的安全栏杆。
S
D
班组
安全室
班组
安全室
5
不懂工艺流程,安全意识淡薄,身体不佳、情绪不稳,可能造成各种危险。
作业人员必须经过安全教育,特别是对外借工、民工的安全教育,经考试合格后上岗,坚持“安全站班会”制度,认真进行“安全活动”,及时了解职工的思想状态,做好思想工作,并帮助职工解决实际问题,稳定情绪,合理分配工作。
W
Z
班组
安全室
班组
安全室
编制:
审核:
批准:
注:
控制方法:
W:
见证,H:
停工待检,S:
连续监护,A:
提醒,R:
记录确认
控制时机:
P:
作业开始前,D:
每天至少一次,Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次)
T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
公司
职业安全卫生危险控制计划(RCP)
编码:
1
5
5
9
编号:
工程项目:
机组号:
作业过程/活动:
电气电缆敷设共3页第3页
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
(签字)
检测单位或部门
检测人(签字)
方法
时机
6
搬运及安装发生人体碰伤、挤伤、高空坠落事故。
搬运时不野蛮装卸,安装时应紧密配合,在不便施工的高处搭设牢固可靠的脚手架,脚手架上堆放桥架材料不超负荷,堆放应整齐,高空作业人员必须系好安全带。
A
P
班组
班组
7
使用电源拖线盘造成漏电触电以及短路电弧烧伤。
使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有无损伤、裸露,漏电保护器动作应正常,使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,符合拖线盘电压等级要求,按规程进行操作。
W
D
班组
机材室
班组
机材室
编制:
审核:
批准:
注:
控制方法:
W:
见证,H:
停工待检,S:
连续监护,A:
提醒,R:
记录确认
控制时机:
P:
作业开始前,D:
每天至少一次,Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次)
T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。