生产厂房工程钢结构吊装施工方案.docx

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生产厂房工程钢结构吊装施工方案

XXXX分厂主厂房

压型钢板维护工程

钢

结

构

专

项

吊

装

方

案

编制：

审核：

审批：

XX钢结构工程有限公司

20年月日

湘质监统编

施2002－10

施工组织设计（方案）审批记录

工程名称：

戊类生产厂房

结构类型：

钢结构

结构层次：

一层

建筑面积：

8489.8㎡

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了戊类生产厂房工程钢结构吊装施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。

　　　附：

钢结构吊装施工方案

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理：

项目部（章）：

　　　年　　月　　日

专业监理工程师的审查意见：

专业监理工程师：

年　　月　　日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师　　　　　　　　　　　　　　　　　监理（建设）项目部（章）

（建设单位项目技术负责人）：

　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

建筑工程施工组织设计审批表

由长沙泰华金属材料有限公司新建，湖南工业大学建筑设计研究院设计，我单位施工的戊类生产厂房工程，结构类型为钢结构，建筑层数均为一层，建筑面积为8489.8m2，该栋号于2010年11月10日编制的钢结构吊装施工方案经审阅，是一套具有一定针对性的施工措施，基本能满足该栋号的生产施工，希栋号根据所编制的施工组织设计认真遵照执行。

编制人：

审核人：

审批人：

时间：

年月日

目录

钢结构专项吊装方案

一、吊装施工前准备工作

二、施工部署

（一）施工用电及临时措施

（二）吊装顺序及起吊方法

1、钢构件吊装施工顺序

2、起吊方法

3、钢梁的吊装

4、钢结构安装的测量

5、高强螺栓安装

6、质量保证措施

7、安全保卫措施

8、文明施工

三、登高措施

四、高空作业时生命线的设置

五、主要施工机械和施工人员使用安排计划

钢结构吊装方案

一、吊装施工前准备工作

1、详细审查主钢构节点图，特别是檩条连接处。

2、复检柱身标高，住身轴线。

3、检查钢构件几何尺寸，各节点螺栓孔尺寸，接触面平整度。

4、对作业人员进行施工前的技术交底。

二、施工布署

本工程施工期间做到合理安排，把各工序的搭接紧密地连接起来。

在工程质量管理上，抓住硬件和软件，严格管理，对每一道工序完成后进行一丝不苟检验。

不符合施工规范规定的立即整改。

制定出奖惩措施。

确保该工程的质量等级达到优良。

施工中，教育作业人员熟练掌握各工序的操作规程，为此作如下施工部署。

（一）施工用电及临时设施

1、电源由现场甲方提供，根据我公司施工机械和生活照明用电测算，现场施工总用电量为120KW。

在施工中，必须充分利用时间和工作面，施工机械交叉使用，避开用电产生峰谷现象。

2、拟在厂区安装一活动工具房，用于施工材料和工具的堆放。

具体位置由现场定。

（二）吊装顺序及起吊方法：

1、钢构件吊装施工顺序：

预埋钢板标高确认…现场檩托板加工及焊接…现场檩条及构件倒运…檩条吊装及校正…檩条按装及校正…主体清理补漆…钢构安装退场。

2、起吊方法

2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位，进行校正，固定部分柱间支撑或ST梁。

利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定，以增强钢柱的稳定性。

待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序：

钢梁的安装。

2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁，空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上。

吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大于选择固定力点，待钢梁上所有固定力点都正确固定后，才可松下吊钩。

2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁，并于吊装完成后，安装部分水平及垂直支撑，LG总杆及檩条等次构件。

2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁，直至吊完所有钢构，同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。

2.5吊点设置，起吊方式

2.5.1钢柱吊点设置在柱身端头板处，为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根绳进行吊运。

钢柱的起吊采用单机以回转方式起吊。

起吊前，钢柱放在垫木上。

起吊时，不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的角度。

临时固定及校正方法：

钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾，当对准或偏差控制在规范之内时，即完成对位工作台。

然后用螺母对钢柱进行初步固定，接着对钢柱进行临时固定，之后，应在测量人员的测量监控下，利用临时固定用的倒链，千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置，间距进行处理。

确认坚固无误后，进入下道工序。

3、钢梁的吊装：

3.1绑扎、起吊

钢梁由若干屋面梁组成，要分根吊装，部分跨间距太大时，可据实际情况在地面将钢梁组装后，统一吊装，钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜。

为确定安全，防止钢梁边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不得小于45度。

3.2钢梁临时对位、固定

钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的方向，对长梁的安装，应用衡钉将两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧，临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于2个。

4、钢结构安装的测量

钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装、高强螺栓连接等因素有关。

但安装工程的核心是安装过程中的测量工作，它包括：

平面控制、高程控制、柱顶偏差的放线测量，钢柱垂直度控制，柱顶标高的检测，屋面梁的垂直度的控制，以及钢柱位移的允许偏差。

4.1轴线细部测量

4.1.1在总平面图控制网的基础上结合每栋图纸大小，采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线。

4.1.2将所测轴线引至钢柱上弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。

4.1.3轴线复核无误后，做红油漆三角标记，作为柱子吊装就位时的对中依据。

4.2柱底标高校正

4.2.1将预埋螺栓定位板取出。

4.2.2凿平四角垫铁位置的砼。

4.2.3用水平仪从高程控制点引测标高，根据所测砼面偏差值，用不同厚度的垫铁找平。

4.2.4钢柱吊装就位后，观测由制作厂画定的标高线处，如有标高超差，加、减薄铁调整。

4.3钢柱垂直度校正

4.3.1钢柱吊装就位，首先是柱底板四周中心线，应严格对准中轴线位置。

4.3.2在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱、顶中心线偏差，通过校正钢柱使垂直度达到L/1000规范要求。

4.4钢梁垂直度校正

当一个厂房的钢柱、钢梁安装完毕后，对这栋柱、梁进行整体测量校正，对于局部尺寸偏差，用千斤顶、倒链顶紧合拢或松开；对于整体偏差，用钢丝绳、缆风绳调整。

校正后，把高强螺栓拧紧。

5、高强螺栓安装

5.1安装前的准备

5.1.1对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段。

5.1.2安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。

对不符合要求的要调换，数量不足者加以补充。

5.1.3检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。

5.1.4检查和处理安装磨擦面，清除磨擦面上铁、浮锈等污物。

磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。

5.2高强螺栓安装的注意事项

5.2.1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，而要角铰刀修孔后再插入。

5.2.2雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。

5.2.3高强螺栓分次拧紧。

即初拧：

50%左右的扭矩；终拧：

100%的扭矩。

5.2.4高强螺栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成。

5.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。

6、质量保证措施

6.1认真学习，掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各项工序严格进行自检、专检，重点是检测人员的检查，严格“严格上道工序不合格，下道工序不接收”的原则，坚决不留质量隐患。

6.2建立健全质量保证体系，以强烈的质量意识，把创一流的过程质量，设计优质过程作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范细则及其它有关的国家标准精心施工。

6.3把好原材料质量关，所有进场材料，必须符合工程规范的质量说明书，材料进场后要按产品说明书和安装规范的质量规定，妥善保管和使用，杜绝不合格产品进入本工程影响安装质量。

6.4在安装过程中，质量要跟踪检查；查标高、垂直度、柱距节点的紧固、几何尺寸、控制点等。

发现问题及时解决。

7、安全保证措施

7.1牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对施工人员经常进行安全生产的教育定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，要掌握一定的安全生产知识，克服麻痹大意的思想。

7.2所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，穿软底防滑绝缘鞋。

7.3钢爬梯、平台及其它一些临时设施，应设计安装轻巧、牢靠、实用，要按规定正确使用。

7.4搞好安全用电，所有电缆、用电设备的安装、拆除、现场、照明均应由专业电工担任要使用的电动工具必须安装漏电保护器。

值班要经常检查、维护用电线路及机具，保护良好的状态，保证安全用电万无一失。

7.5高空作业的安全技术措施

7.5.1距地面2米以上的高空作业，必须要系好安全带。

7.5.2如果有违反规定，酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作鞋等进行高空作业者，现场任何人都有权停止其工作。

7.5.3高空作业要带工具袋，使用完的工具要随手装入袋中或妥善保管，不得乱扔，以防伤人。

7.6吊装作业的安全技术措施

7.6.1在吊装作业进行之前，应对其吊物的重量、规格和特征及现场运输道路、起吊部位的地基情况等进行详细了解调查，根据其具体情况选择开展机具和吊装方法。

7.6.2吊装作业要由专人指挥，其它配合人员应服从指挥，步调一致。

指挥起吊者，应具有技术操作合格并熟悉起重机的纵、横向起吊能力，以保证吊装安全。

7.6.3吊装如从其它物体上方经过，必须高出其它物体500mm以上，四级风以上，雨天禁止吊装作业。

8、文明施工：

8.1各施工队进入施工现场后，都要严格遵守现场管理制度，认真执行过程组织设计。

8.2搞好宣传教育，使工人养成保护建筑、爱护建筑物的美德，人人遵守施工秩序，维护社会美德，用实际行动维护业主及有关方面的协作关系。

8.3现场施工用料要根据现场的安装需要分批分期驼送，做到工完料净，工完料清。

8.4材料、构件、机具堆放整齐，分类堆放。

8.5职工要精神饱满，服从指挥，体现良好的精神风貌。

三、登高措施：

吊装时，高空作业人员须从现场脚手架所搭设的通道上去，确保登高时的安全、可靠。

现场A-D轴有脚手架搭设的楼梯。

四、高空作业时生命线的设置：

1、钢丝绳利用钢管牢牢固定在钢梁上，每隔5米布置一根，另沿每根钢梁布置一根的通长的钢丝绳，使高空中布置的生命线形成一个网状的安全网。

2、铺设屋面板时，在厂房四周和屋脊处设置通长的钢丝绳，另在离将要安装的彩板后1.5米左右沿板方向设置一根钢丝绳，使布置的生命线形成一个田状的安全网。

3、悬空作业人员必须佩戴安全帽，系牢帽带，保护好头部；必须带好安全带，作业前必须按高挂低用要求把安全带系绳挂在生命线上，认真复查，严防虚挂，脱钩，如安全带系绳长度超过3米以上时，应用配备缓冲装置的专用安全带。

五、主要施工机械和施工人员使用安排计划：

1、机械使用计划

序号

名称

数量

用途

备注

1

2吨卷扬机

2台

吊装刚架

2

交流焊机

4台

刚架

3

氧气瓶

2只

刚架

4

乙炔瓶

2只

刚架

5

垫木

20m3

拼装刚架

6

经纬仪

2台

轴线、垂直测量

7

水平仪

1台

水平度测量

8

麻绳

1000m

安装用

9

钢丝绳

φ16*12m

20根

吊装用

10

卡环

8根

吊装用

11

供电箱

2只

工地临时用电

12

插座箱

5只

工地临时用电

13

软件缆

3*2.5mm2

300m

工地临时用电

14

角磨机

2把

修正桁架用

15

专用工具

5把

桁架拼装

2、人员安排计划（共28人）

序号

职务

数量

1

项目部

4人

2

测量工

1人

3

焊工

4人

4

起重工

2人

5

安装工

8人