交期管理控制方案.docx
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交期管理控制方案
交期管理控制方案
根据公司09年发展要求，为绩效管理提供支持和依据，以及为生产部门的管理提升提供指导，特制定本方案。
管理思想：
通过加强交期管理，并把交期管理落到实处，以交期合理化、最优化，在公司内部优化资源配置、降低成本、发现管理漏洞，提升管理水平，公司外部提升公司核心竞争力、赢得市场。
交期考核原则：
以筒染计划部制定的计划完成时间与实际完成时间（入库时间）为考核依据，区分客户原因和生产技术原因。
计划交期确定原则：
计划完成时间=各工序理论完成时间+空闲时间
各工序理论完成时间：
以产能为原则结合各品种的加工工艺要求时间、设备运转速度等；
空闲时间：
在各工序效率产能的基础上，以及各订单的紧急程度上制定，根据不同订单的紧急程度确认系数，本着尊重事实、持续改进、逐步提升为原则
订单紧急程度分类：
一类包括急补类、回修类以及其它特急订单；二类包括一般性补单和重点客户类订单；三类即一般性订单。
信息化管理支持：
提供相应的可视化管理支持，及时反应各工序在生产品种情况以及待生产情况，并能结合订单紧急程度不同颜色区别显示，便于车间内部管理指导。
各工序需显示信息：
总计划部门：
生产总计划表：
工序
待生产计划
在生产计划
已排计划完成时间
总计划完成时间
白纱
化验室
染色
烘纱
回倒
成品
说明：
每个相关数据链接有具体明细
白纱车间待生产计划
缸号
客户
规格
白纱车间在生产计划
设备类型
已排计划
计划完成时间
理论完成时间
空闲时间
实际完成时间
开台数
效率
备注
计划报表：
1．染色车间计划报表（总体）
2．染色车间已排计划报表
3．染色车间未排计划报表
排缸管理：
物理缸、计划完工时间、优先级
一期相关名词定义：
1．未染色计划：
染色未开始计划
2．染色起始时间点：
该任务入缸时间
3．染色完工时间点：
该任务染色报工完成时间
优先级：
分类：
1-特急2-紧急3-普通
系统排缸顺序：
1-交期2-优先级3-任务单号
同一交期同一优先级任务允许顺序微调，跨交期或跨优先级顺序调整必须经过审核或加注原因说明。
优先级默认由一级计划员确认，外部回修、制成率不足和内部回修由二级计划确认。
交期默认由一级计划员确认，外部回修、制成率不足由二级计划确认，内部回修继承上级任务单交期。
染缸确认流程：
缸型确认（二级计划）->物理缸确认（计划员）
工艺单上的实际物理缸由计划员确定的物理缸关联取值，不允许开单人手工修改。
异常情况：
实际物理缸调整，工艺单上的物理缸不再变动（前提是同一缸型），在排缸管理中调整实际物理缸号，报工默认为调整后的物理缸，
调整必须要有原因说明。
已排任务要再进入待排必须有原因注明，进入待排原因：
挂起、物理染缸调整
排缸关键用例描述：
1．批量排缸
选择一个或多个未排缸的任务单，系统结合已排任务自动算出排缸顺序，并弹出一个窗口显示排缸信息，用户可以对这几个任务进行顺序上的调整，经确认无误进入已排任务。
2．插单
针对单个任务的排缸，类似批量排缸。
3．任务开始
用户确认目前状态为空闲的物理缸，执行开始，系统记录开始时间，该物理缸状态变为在染。
4．任务暂停
用户执行暂停，系统记录结束时间，原物理缸回到空闲状态。
5．任务结束
用户执行结束，系统记录结束时间，该任务从已排计划中删除。
6．已排计划调整
用户选择调整，系统弹出窗口，用户确认调整后序号并注明原因，系统执行调整。
7．返回待排/结束任务单返回已排
待确认
排缸表（t_DPM_DyeSchedule）
名称
字段
类型
备注
缸型
FVatModelID
int
物理缸
FvatID
int
任务内码
FtaskID
int
序号
FseqNo
int
计划等待时间
FplanWaitTime
int
计划开始时间
FplanStartTime
datetime
备注
FNote
varchar
状态
Fstatus
Int
0-已排待染 1-在染2-暂停（未处理）3-暂停（已处理）
已排待染计划物理缸编号为空
待染计划状态变更功能：
1．开始 确认物理缸，状态0－1
2．暂停 状态1-2
3．结束 直接从排缸表删除
染缸染色明细表（t_DPM_DyeDetail）
名称
字段
类型
备注
物理缸
FvatID
Int
并缸内码
FBatchID
Int
任务内码
FtaskID
Int
开始时间
FstartTime
Datetime
结束时间
FendTime
Datetime
报工工序
FReportedPID
int
操作标志
FOpFlag
int
备注
FRemark
Varchar（255）
例：
清洗、染色等
调整原因明细表（t_DPM_DyeAdjustReason）
名称
字段
类型
备注
FID
FID
Int
当前任务内码
FTaskID
Int
目标任务内码
FAimTaskID
Int
调整方向
FDirection
Int
1.上调2.下调
调整时间
FAdjustTime
Datetime
调整原因
FAdjustReason
Varchar（255）
结束回收表（t_DPM_DyeRecycle）
名称
字段
类型
备注
任务内码
FTaskID
Int
报工工序
FReportedPID
int
删除时间
FDeleteTime
Datetime
备注
FRemark
Varchar（255）
并缸表（t_DPM_DyeBatchVat）
名称
字段
类型
备注
FID
FID
int
任务内码
FTaskID
Int
报工工序
FReportedPID
Int
工厂日历表（t_DPM_EastDyeCalendar）
名称
字段
类型
备注
事业部内码
FProsectID
int
部门内码
FDepartID
Int
日历日期
FCalendar
Datetime
工时数量
FWorkHours
int
日期性质
FDateClass
int
1-工作日0-休息日
工作日日期
FWorkDate
Datetime
染色车间计划列表
缸型
台数
物理缸号
已排缸数
未排缸数
已排计划理论完成时间
未排计划理论完成时间
备注
说明：
各数据链接相应明细
备注：
缸型：
主要根据相应可装筒子只数分类确认；
台数：
指该类型染缸的数量；
物理缸号：
指该类型染缸所对应物理缸号；
已排缸数：
指当前时间内生产部门计划人员已经安排染缸生产的计划缸数；
未排缸数：
指当前时间内生产部门计划人员未安排染缸生产的计划缸数，根据已经下达的生产任务单的筒子只数自动由系统确认染缸类型并归于此类；
已排计划理论完成时间：
根据已排计划的品种分别累计得出理论完成时间，其中漂白暂定为4小时，色纱暂定为8小时；
未排计划理论完成时间：
同已排计划理论完成时间，但累计缸数包括所有生产任务单已下达，但染色报工未完成的所有计划；
其中“已排缸数”关联子表单：
缸型
台数
物理缸号
已排缸数
任务单号
客户
规格
颜色
只数
已完工序
该工序计划完成时间
实际完成时间
计划交货日期
备注
备注：
其中缸型、台数、物理缸号、已排缸数与染色车间计划列表项目相同；
任务单号、客户、规格、颜色、只数、已完工序、计划交货日期与K3系统中客户订单信息关联相同；
该工序计划完成时间：
系统默认为自该计划下达时起依据所有已排计划品种的理论完成时间自动累计得出，但可由该部门计划人员手工通过调整各计划的先后顺序确认。
实际完成时间：
为该工序报工完成时间，若“实际完成时间”超过“该工序计划完成时间”以红色字体显示。
其中“未排缸数”关联子表单：
缸型
台数
物理缸号
未排缸数
制单时间
任务单号
客户
规格
颜色
只数
已完工序
白纱计划完成时间
白纱实际完成时间
小样计划完成时间
小样实际完成时间
计划交货日期
备注
备注：
其中缸型、台数、物理缸号、已排缸数与染色车间计划列表项目相同；
制单时间、任务单号、客户、规格、颜色、只数、已完工序、计划交货日期与K3系统中客户订单信息关联相同；
白纱计划完成时间、小样计划完成时间由相关计划人员确定；
白纱实际完成时间、小样实际完成时间关联相关报工时间。
回到、烘纱、成品车间与白纱车间雷同
交期管理控制的计划排产模型建立
计划生产时间（TP）=理论生产时间（TS）+ 空闲时间（TI）
理论生产时间（TS）＝ 各工序理论完成时间的总和
假设生产产品P需要经过n道工序，n属于待确认变量
则：
TS=TS1+TS2+…+TSn=
各产品对应理论时间与工序对照表：
产品工序
松筒
染色
脱水
烘干
回倒
打包
产品1
产量1/产品1对应产能
工艺时间1
产量1/产品1对应产能
产量1/产品1对应产能
产量1/产品1对应产能
产量1/人工产能
产品2
产量2/产品2对应产能
工艺时间2
产量2/产品2对应产能
产量2/产品2对应产能
产量2/产品2对应产能
产量2/人工产能
…
…
…
…
…
…
…
产品m
产量m/产品m对应产能
工艺时间m
产量m/产品m对应产能
产量m/产品m对应产能
产量m/产品m对应产能
产量m/人工产能
除染色各工序产品m对应产能由来：
产品m对应分类对应各不同设备所形成的不同产能
产品分类与松筒工序产能对照表：
产品
松筒设备
产能
产品分类1
设备1
产能1
产品分类1
设备2
产能2
…
…
…
产品分类1
设备n
产能n
产品分类2
设备1
产能1
产品分类2
设备2
产能2
…
…
…
产品分类2
设备n
产能n
…
…
…
产品分类m
设备1
产能1
产品分类m
设备2
产能2
…
…
…
产品分类m
设备n
产能n
脱水、烘干、回倒类推
打包的人工产能设定为固定值
染色各工序工艺时间由来：
产品m对应品种色系对应工艺时间
产品色系对应工艺时间表：
产品分类
产品色系
工艺时间
产品分类1
产品色系1
时间1
产品分类1
产品色系2
时间2
…
…
…
产品分类1
产品色系n
时间n
产品分类2
产品色系1
时间1
产品分类2
产品色系2
时间2
…
…
…
产品分类2
产品色系n
时间n
…
…
…
产品分类m
产品色系1
时间1
产品分类m
产品色系2
时间2
…
…
…
产品分类m
产品色系n
时间n
空闲时间（TI） ＝ 上道工序结束（或计划开始）至下道工序开始空闲时间（包括闲置和转移时间）的总和
假设生产产品P需要经过n道工序，n属于待确认变量
则：
TI=TI1+TI2+…+TIn=
染缸效率报表
1、运转效率
以天为单位统计染缸运转效率
运转效率＝当天实际运行时间（分）/60/24*100
2、染色效率
按时间段统计所有染色完成的效率
染色效率＝完成染色的任务实际在缸时间/理论时间*100
白沙计划：
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