建筑工程装饰装修工程施工技术方案.docx
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建筑工程装饰装修工程施工技术方案
1、编制依据
1.1现行国家、行业、地方施工质量验收规范以及图集
类别
名称
编号
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GBJ50210-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》
GBJ50327-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收验收规范》
GBJ50209-2002
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《屋面工程技术规程》
GB50345-2004
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GBJ50325-2001
行业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JGJ110-97
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
《施工现场临时用电技术规程》
JGJ46-2005
《扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《郑州市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《郑州市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《居住建筑节能保温工程施工质量验收标准》
DBJ01-97-2005
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
其他
《建筑安装分项工程施工工艺规程》第四分册
DBJ/T01-26-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》第五分册
DBJ/T01-26-2003
《建筑构造通用图集》
05YJ
1.2土建工程建筑施工设计图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
铁道家园30#楼
建施1～建施-19
结施1～结施22
2009年8月
1.3与建设单位签定的工程施工合同
《铁道家园30#楼工程施工合同》
1.4图纸会审、设计变更、工程洽商
2．装饰装修工程概况
2.1本工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
铁道家园30#楼
2
地理位置
3
建设单位
4
设计单位
5
勘察单位
6
监督单位
7
监理单位
8
施工单位
9
合同工期
10
合同质量目标
合格
11
合同承包范围
结构、室内粗装修
2.2本工程设计参数
序号
楼号
层数
建筑面积（m2）
建筑高度（m）
住宅户数
地上
地下
地上
地下
总面积
1
30#
13
1
12328
44.2
2.3建筑装饰装修做法
具体见初装修做法表。
2.4招投标文件明确的装修方案
3．施工部署
3.1施工组织管理
项目经理部领导班子由项目经理、技术主管、质量、生产、安全、经营管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。
3.2工程目标
工程质量目标：
合格工程。
3.3进度计划
具体详见《工程施工总进度计划图》。
3.4管理措施
3.4.1先做样板层，初装修样板层定在三层西单元。
3.4.2在样板层先做样板间，经业主、监理实地观察确认后方可大面积施工。
3.4.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序按结构验收的楼层，每四层分层流水施工。
3.4.4严格执行三检制，全面进行质量监控。
3.4.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不会受到破坏。
3.5配合监理验收程序
4．施工准备
4.1劳动组织
铁道家园30#楼工程初装修主要劳动力计划表
楼号
人员数量
30#楼
80人
4.2机械设备
4.2.1施工升降机
楼层材料的垂直运输30#楼通过一台龙门架升降机来完成；具体详见《龙门架升降机施工方案》。
4.3主要材料准备
材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货、考察，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
4.4技术准备
做好设计交底及图纸会审工作，由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范，验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检测仪器、工具等必要器具；工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，编制具有可操作性的施工技术交底，安全技术交底；根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作；测量人员复测建筑标高1m线，抄出具体装修控制线。
4.4.1为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目专业人员参加，进行水电、土建专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决，在装修大面积展开之前，机电专业队所预留预埋管线提前检查，有问题的提前处理，避免装修完成后再进行剔凿。
4.4.2为工人操作准备适宜的工作面，任务下达由项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧，质量要求高，绝不能出现各工种专业配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。
4.4.3在结构验收前，选择现场围墙或宿舍外墙面进行外沿装饰样板施工，施工重点解决涂料的均匀程度及立体感观，达到预控的质量标准。
4.4.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
5.主要项目施工方法
5.1工程测量
对主体结构阶段所弹放的墙体控制线、30#楼地上为建筑标高0.56米线、地下一层室内统一为建筑标高0.4米水平控制线进行校核，符合要求后作为装修施工的基准线，采用水准仪引测楼内的标高线，利用墨斗线和卷尺进行楼层内墙、门窗洞口的细部放线工作。
5.2砼、加气砼墙抹灰
由于本工程部分内外墙体为加气砼砌块，均应进行抹灰施工，具体工艺流程如下：
基层处理─→修补墙面箱、槽、孔洞─→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼─→抹底层砂浆─→抹面层砂浆─→养护
5.2.1基层处理：
抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干，并提前一天浇水湿润。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
5.2.2修抹墙面上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:
2水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。
5.2.3吊垂直、套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1．5m。
5.2.4抹底层砂浆：
抹2：
1：
8混合砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
加气砼砌块墙与结构混凝土平齐面之间的防裂处理具体细部处理见下图。
5.2.5抹面层砂浆：
面层砂浆应采用1:
2水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平。
面层砂浆应收成光面。
抹灰工序的安排应先统一进行打底，底灰在七成干时，再抹面层砂浆，施工时应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5.2.6抹水泥砂浆踢脚板：
在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:
3水泥砂浆，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时，用1:
2水泥砂浆抹罩面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。
5.2.7水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作前应先浇水湿润，用1:
3水泥砂浆打底，再用1：
2水泥砂浆与灰饼找平压光。
5.2.8养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
5.2.9内墙抹灰详见《内墙抹灰施工方案》。
5.3结构顶棚粉刷石膏施工
本工程顶棚均属于清水混凝土，直接可以抹粉刷石膏；基层处理─→套方、找规矩、贴灰饼─→接缝处理─→抹底层粉刷石膏─→抹面层粉刷石膏─→养护
5.3.1基层处理：
首先对混凝土墙面基层的浮灰污物进行清理、对凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板接缝处）进行打磨，并整体进行套胶处理。
5.3.2找规矩：
按墙上已弹的基准线，对顶板进行找平。
5.3.3抹面层粉刷石膏：
使用面层粉刷石膏，用水拌合。
使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分种前后进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
5.3.5刮腻子、打磨:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5.4烟风道安装详见烟道安装方案
5.6外墙外保温
外墙外保温具体详见《外墙外保温施工方案》。
5.7外墙涂料施工
本工程局部为涂料墙面，其余粘贴面砖墙面。
基层面构造为混凝土或砌筑墙面，外侧粘贴聚苯板。
基层处理、抹灰─→刷底漆─→分格、弹线、粘条─→拌制涂饰用料─→面层滚涂─→起分格条─→勾缝
5.7.1基层处理、抹灰：
5.7.1.1基层修补：
基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:
3水泥砂浆，局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。
5.7.1.2基层处理：
抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
基层为陶粒混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。
5.7.1.3吊垂直、套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
5.7.1.4洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
特别是加气混凝土砌块吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
5.7.1.5抹底层砂浆：
基层为混凝土、砖墙墙面，紧跟抹1:
3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘接。
底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的砂浆，扫毛或刷出纹线。
然后用1:
3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。
用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
5.7.1.6加强措施：
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时应采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
5.7.1.7底层砂浆厚度的控制：
底层砂浆抹好后，预留面层厚度。
外墙涂料对水泥砂浆打底和面层的质量要求：
水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
外墙涂料对外墙外保温基层的要求具体见《外墙外保温施工方案》。
5.7.2涂刷封底漆:
涂刷前基面的含水率应小于10％。
在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。
以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。
防潮底漆干透时间约60min。
5.7.3面层分格、弹线、粘条：
根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分割条、粘条。
要保证位置准确，要横平竖直。
5.7.4面层喷涂：
应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。
操作时在辊子上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
滚动的遍数应注意保持墙面涂料的颜色均匀一致。
5.7.5滚涂涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微
砂眼，刷纹通顺
无砂眼
无刷纹
5
点状分布
—
疏密均匀
6
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.8外墙饰面砖粘结
本工程二层及二层以下外墙面为粘贴面砖墙面。
其外墙饰面砖粘结流程如下。
基层处理─→吊垂直、套方、找规矩─→排砖─→分格弹线─→浸水─→粘贴釉面砖─→勾缝─→清理表面
5.8.1釉面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节点进行辅助深化设计。
施工前先做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造，确定粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅助料等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面形式确定下来。
釉面砖的排列方式错缝排列，勾缝采用凹平缝，收口的边角采用山型缝，外墙釉面砖不得采用密缝，水平缝7mm，竖缝7mm，凹缝勾缝深度为2～3mm。
5.8.2基层处理：
5.8.2.1将墙体表面粉尘、垃圾等清除干净至外保温面层，将突出保温面的杂物剔除。
5.8.2.2检查外保温墙的垂直、平整度，不符合要求的做返工处理。
5.8.3吊垂直、套方、找规矩：
在房屋四角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线以楼层水平基准交圈控制，竖线以四周大角为基准线控制，门窗口位置标高必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线；同时注意找好腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水。
5.8.4排砖：
5.8.4.1根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸设计要求；采用长边水平粘贴方法进行施工，设计灰缝为10mm，上下两层砖错缝1/2砖，排砖时应优先考虑阳角及窗洞部位采用整砖，先在楼板部位采用两排竖砖将腰线勾画出来，接头统计剩余量，尽量整砖排列。
5.8.4.2注意大墙面排整砖，同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要位置，如窗间或阴角处等，但亦要注意一致和对称；阳角部位两侧砖竖棱切割成45°，镶贴时将切割的部位对正，保证成型阳角为90°即可。
5.8.4.3如遇突出墙面的管卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5.8.4.4墙面非整砖规格不得小于40mm，在此范围内的非整砖应均分在灰缝内，对于均分不了的部位，应会同甲方、监理一起研究决定。
5.8.4.5弹线分格：
待基准符合要求后，即可按图纸要求进行分段分格弹线，水平线按面砖规格，外加一道灰缝7mm，进行水平方向的分格，垂直方向按面砖高度加7mm进行弹线分格；同时亦可进行贴面层标准砖的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整情况。
5.8.5浸砖、粘贴面砖：
5.8.5.1选砖：
粘贴前应有专人对面砖进行挑选，凡外型歪斜、不平整、不方正、表面凹凸、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除；不同规格的面砖要分别堆放，并挂好标牌；选砖时一般按1mm差距分类用套选出大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使用不同的部位。
5.8.5.2外墙面砖粘贴前，同一墙面选择规格、颜色较一致的面砖先将面砖背面浮灰清理干净，放入干净，放入水中浸泡2小时后，取出，擦干其表面明水后方可使用。
5.8.5.3面砖镶贴时根据已做好的灰饼或样砖，在面砖外皮上口拉水平线，作为镶贴面砖物标准，本工程外墙面砖采用聚合物砂浆粘贴，拌制的聚合物砂浆应在2h内用完，避免浪费；水平灰缝的控制采用米厘条，待粘贴好的面砖干硬后取出米厘条；面砖的粘贴过程中，应一次成活，面砖粘贴时应上下搓动，以保证胶灰饱满，无空鼓，镶贴后调整时间不许超过5分钟。
5.8.5.4面砖勾缝与擦缝：
面砖缝隙用柔性勾缝，勾缝时先勾水平缝再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖表面2～3mm；面砖缝勾完后，随即用布或棉丝擦洗干净，如灰浆擦不干净时应用稀盐酸刷洗表面，再用水冲干净。
5.8.5.5整个工程完工后，应加强浇水养护，养护时间不少于7天。
5.8.6外墙喷涂面与釉面砖接茬处的细部处理如下，如有变化技术部门将另行通知：
5..9楼地面工程详见楼地面施工方案
5.10栏杆及楼梯扶手安装
5.10.1材料选用：
根据设计要求选用相应的合格材料。
5.10.2工艺流程：
找位、划线（预埋件或胀栓施工）─→焊接栏杆─→安装扶手─→打磨。
5.19.2.1找位、划线：
根据设计及标准图集要求，找准栏杆位置、标高，在混凝土基层上弹线，剔凿楼梯预埋件并划好位置点；要求上下位置一致楼梯宽度一致栏杆间距一致。
5.10.2.2焊接栏杆：
先焊好一个梯段的起步和最后一步栏杆，然后，拉线进行其余栏杆的焊接；阳台栏杆均为采用供方单位加工的半成品，施工时注意轻合轻放，减少损耗。
5.10.2.3安装楼梯扶手：
按照设计院及标准图集的要求，找好扶手的安装高度和位置，进行扶手的安装。
5.10.2.4打磨：
使用角向磨光机对焊缝进行打磨，要求表面光滑、无毛刺。
5.10.3质量标准：
栏杆、扶手安装位置和高度，符合设计要求；焊缝饱满，无虚焊、烧伤，焊缝打磨平整光滑。
5.11卫生间防水施工
本工程卫生间为1.5mm厚单组份聚氨脂防水涂膜，具体施工流程如下。
清理基层─→做细部附加层─→柔性防水层─→撒砂─→第一次试水─→保护层，面层施工─→第二次试水─→工程质量验收
5.11.1清理基层：
将防水基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。
遇有油污时可用钢刷和砂纸刷除干净。
表面必须平整，如有凹陷处应用1：
3水泥砂浆找平。
最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。
5.11.2附加层施工：
厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组份聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。
地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。
地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。
按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组份聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进第二遍涂膜施工。
5.11.3第一遍涂膜施工：
以单组份聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。
刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。
立面高度按照设计要求卫生间出建筑地面150mm。
5.11.4第二遍涂膜施工：
在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。
5.11.5最后一遍防水涂料施工完尚未固化前，可均匀撒布粗砂，以增加防水层与保护层之间的粘结力。
5.11.6第三遍涂膜施工和撒砂粒：
第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。
三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。
在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。
除上述作业方法外，也可采用涂刷或喷涂施工，但应严格掌握涂膜厚度，均匀度等质量要求。
5.11.7厕浴间墙面防水处理；立墙也应做防水层并要求整体墙面高度均做涂膜防水层，以防渗漏。
立墙高度卫生间出地面150mm。
5.11.8蓄水试验及保护饰面层：
厕浴间防水层施工完毕，应做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30～50mm，确认无渗漏时再做保护层。
饰面层完工后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏时为合格方可验收。
6．各项管理保证措施
6.1质量保证措施
6.1.1进场物资质量管理
进入施工现场的物资必须具有三证一标，外观质量检验和抽样送检合格，作出明确标识，做到帐、物、卡相符。
6.1.2建立装修做法、质量标准、操作人员、实测结果的“四挂牌”制度，明确各部位施工做法和质量标准，使得人人知晓，避免返工返修；设置暴光台，实施奖优罚劣，以利于加强操作人员责任心，提高总体施工质量水平。
6.1.3各级质量检查制度
施工过程中严格执行三检制，按规范要求和有关规定进行工序检验、分项）（分部）工程质量评定和竣工验收，并做好相应记录；必须执行样板制，包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等；每道工序施工前，都必须先拿出样板，各工种验收合格后，报项目部验收，最后由项目部报监理及业主方；所有的样板必须经业主、设计、监理检查验收合格后，方可进行大面积施工，并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。
6.1.4不合格品的控制
在施工中一旦出现了不合格品，一定要认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处理方案，质检员负责对处理过程进行监督并对结果检验评定，以使其对工程质量的影响降到最低程度。
6.1.5纠正和预防措施
施工过程中，对已发生的质量问题，根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施，对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施；工地每月如开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在的原因，分别研究制
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