加油站员工不安全行为及处罚标准.docx
《加油站员工不安全行为及处罚标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加油站员工不安全行为及处罚标准.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
加油站员工不安全行为及处罚标准
员工不安全行为及处罚标准(机关人员)
类别
序号
不安全行为描述
级别
处罚标准
(元)
1
机关人员到库站作业现场不遵守现场相关安全规定,如未着防护用品,违反禁令等
Ⅲ
50
2
在作业现场未经许可,随意触摸和使用现场设备设施
Ⅱ
30
3
员工下班未随手关灯、关门、关窗和断电
Ⅰ
10
4
违章在办公场所存放易燃、易爆、有毒等危险物品
Ⅲ
50
5
员工提升、移动、悬挂物体未使用正确方法,易造成自己或他人伤害
Ⅱ
30
机关
6
物品摆放、堆砌不合理,易造成倒塌
Ⅱ
30
人员
7
堵塞消防通道或随意挪用消防器材和设备
Ⅱ
30
8
未在指定区域吸烟,烟头随意扔放
Ⅱ
30
9
驾驶明知有带病车辆和妨碍安全驾驶的行为
Ⅲ
50
10
无证开车、超速行驶、疲劳驾驶、酒后驾驶。
Ⅳ
100
11
驾驶员不系安全带驾驶车辆。
乘车人员不系安全带(前排)
Ⅲ
50
12
驾车时有接听手机、吃零食等不安全驾驶行为
Ⅱ
30
13
出行乘坐非法营运车辆
Ⅰ
10
14
违反用电规定私自拉、搭电气线路,违规用电
Ⅲ
50
员工不安全行为及处罚标准(库站在岗员工)
类别
序号
不安全行为描述
级别
处罚标准
(元)
库站员工
1
在工作场所使用违禁药物
Ⅲ
50
2
班前饮酒进入岗位生产作业
Ⅲ
50
3
故意扰乱生产(工作)秩序
Ⅱ
30
4
岗上打架斗殴情节严重(包括与顾客)
Ⅱ
30
5
作业期间或现场安全监护期间擅离工作岗位
Ⅱ
30
6
工作时间离岗、窜岗、溜岗,或打瞌睡
Ⅱ
30
7
私自换班或顶岗
Ⅰ
10
8
工作场所(岗位)做与工作无关的事,如玩手机、打牌等;
Ⅰ
10
9
员工到作业现场不遵守现场相关安全规定,如未着工作服、工作鞋等
Ⅱ
30
10
员工下班未随手关灯、关门、关窗和断电
Ⅰ
10
11
违章在办公场所存放易燃、易爆、有毒等危险物品
Ⅲ
50
12
堵塞消防通道或随意挪用消防器材和设备
Ⅲ
50
13
违反用电规定私自拉、搭电气线路
Ⅱ
30
员工不安全行为及处罚标准(加油站在岗员工)
作业类别
序号
不安全行为描述
级别
处罚标准
(元)
加油作业
1
不按规定着防静电工作服、工作鞋等
Ⅱ
30
2
操作人员引导车辆时,站在车道的正面上
Ⅱ
30
3
给未熄火机动车辆加油
Ⅱ
30
4
直接向塑料容器或木制容器内加注汽油
Ⅲ
50
5
在加油过程中,人员从停放的大货车底部穿过
Ⅱ
30
6
给摩托车加油时未要求驾驶员下车等候及提醒驾驶员推离4.5米后启动
Ⅰ
10
7
加完油后,用油枪敲击油箱口
Ⅱ
30
8
给未作有效静电接地的油桶等盛装容器加油
Ⅱ
30
卸油作业
9
未达到稳油时间有效释放静电后进行卸油作业
Ⅲ
50
10
作业人员未按规定先接地后稳油
Ⅱ
30
11
卸油完毕后未静置2分钟后再拆除静电接地装置
Ⅰ
10
12
登罐作业人员未配戴齐全且合格的劳动防护用品
Ⅱ
30
13
登罐作业时未支起罐顶的防护栏杆
Ⅱ
30
14
卸油或回收油品时从计量口进行喷溅式卸油
Ⅲ
50
15
在卸油过程中对罐车或油罐进行计量作业
Ⅱ
30
16
未把静电接地夹连接在油罐车专设的静电接地装置上
Ⅱ
30
17
操作人员打开油罐车罐盖或油罐计量孔盖等进行敞开式卸油作业。
Ⅲ
50
18
在加油、装卸油现场和油罐区等危险区域使用非防爆通讯工具。
Ⅲ
50
排污及计量作业
19
使用非防爆电泵抽排污水和油杂等
Ⅲ
50
20
在抽排水过程中泵和电机等未作有效静电接地
Ⅲ
50
21
抽出的污油水杂直接排入下水道或洒在罐区地面
Ⅲ
50
22
作业时使用非防爆照明设备
Ⅱ
30
23
在取样、检尺等作业后,不关闭油罐盖,不用螺栓拧紧或上锁者。
Ⅰ
10
24
在雷雨天气进行取样、测温、检尺、试水作业
Ⅳ
100
检维修及其它
25
在发电机运行中修理和保养机器
Ⅱ
30
26
送发电操作时,未站在绝缘垫上,并戴绝缘手套
Ⅱ
30
27
未定期对发电机进行试运行
Ⅰ
10
28
在加油区域、卸油区域等爆炸危险区域使用非防爆电器和非防爆工具。
Ⅲ
50
29
不按规定悬挂警示牌、设置警戒线、隔断设施和监护措施从事电气作业。
Ⅱ
30
30
作业人员带电检修
Ⅲ
50
31
使用非绝缘工具或无防护情况下进行电气作业。
Ⅲ
50
32
在爆炸危险场所用汽油清洗或用化纤织物拖擦工具、设备。
Ⅱ
30
33
在危险区域内进行吸烟等明火作业
Ⅳ
100
34
在爆炸危险区域内穿钉鞋,敲击铁器和轮胎等
Ⅱ
30
35
使用非防爆、防静电工具回收油品
Ⅱ
30
员工不安全行为及处罚标准(油库)
类别
序号
不安全行为描述
级别
处罚标准
(元)
库区管理
1
工作期间未按规定着防静电工作服、工作鞋及防护用具
Ⅱ
30
2
在油库付油区、油罐区等爆炸危险区使用非防爆工具,如手机、维修器具等
Ⅱ
30
3
外来人员未经登记,门卫未作安全提示或安全教育,导致入库人员穿钉鞋,携带烟火、未关闭手机、易燃易爆物品和其它非防爆通讯工具入库
Ⅱ
30
4
门卫未对外来车辆认真检查,致使佩戴无效防火消声器或未戴防火帽、静电接地胶带(线)未有效拖地或失效和车辆消防器材失效的车辆入库
Ⅱ
30
5
员工携带烟火或未关闭的手机入库
Ⅲ
50
6
作业人员穿高跟鞋、拖鞋,佩带老花镜及金属首饰入库
Ⅰ
10
7
在爆炸危险区域内穿钉鞋,敲击铁器和轮胎等
Ⅱ
30
8
在油库内进行吸烟等明火作业
Ⅳ
100
9
使用非防爆、防静电工具回收油品
Ⅱ
30
10
对库区内地面油污未及时清理,在库区内随意排放油品
Ⅰ
10
11
岗位人员使用汽油擦洗衣物者
Ⅱ
30
12
堵塞消防通道或随意挪用消防器材和设备
Ⅱ
30
13
在爆炸危险区随意穿、脱、拍打衣服、鞋和梳头
Ⅱ
30
公路收发油作业
14
雷暴雨天气进行收发油作业
Ⅱ
30
15
装油车辆未采取或未正确采取防溜滑措施
Ⅰ
10
16
装油前车辆未有效静电接地
Ⅲ
50
17
在收发油场所使用化纤抹布、拖把擦拭设备和地面
Ⅰ
10
18
向塑料容器灌装汽、柴油
Ⅲ
50
19
在发油过程中,驾驶员、现场监护人员未全程监护
Ⅰ
10
20
未制止提油用户着化纤衣服上罐车操作或观察油面
Ⅱ
30
21
上栈桥前未有效触摸释放人体静电装置,上卸油栈桥时未扶扶手
Ⅰ
10
22
收发油作业中未佩戴安全帽,在槽车上作业时未系好安全带
Ⅱ
30
铁路装卸作业
23
作业未关闭油罐胀油管阀门
Ⅱ
30
24
在泵房、阀室、铁路栈桥上使用化纤抹布、拖把擦拭设备和地面
Ⅰ
10
25
雷暴天气进行装卸油
Ⅳ
100
26
作业结束时先停离心泵后才关闭出口阀
Ⅱ
30
27
在装卸油过程中进行人工计量、取样、测温等作业
Ⅱ
30
28
在铁路收发油作业中在踏梯上移动鹤管
Ⅱ
30
码头装卸作业
29
作业人员未穿好工作服、救生衣、安全帽、防滑鞋等防护用品
Ⅱ
30
30
作业人员未在码头1米线区域内活动或作业
Ⅰ
10
31
登船时未从装有护栏的踏板上船,直接跳跃或跨跃上船
Ⅱ
30
32
卸油前未给油轮周围布设围油栏等等防污染措施
Ⅲ
50
33
卸油前未确认油品品种和数量是否相符
Ⅰ
10
34
卸油时未关闭油罐胀油管阀门
Ⅱ
30
35
卸油前码头与油轮未作静电接地连接
Ⅲ
50
36
作业监护人员没有在卸油全过程进行监护
Ⅰ
10
化验
室
37
加热易燃液体直接用明火直接,未在水浴或电热板上进行
Ⅱ
30
38
在化验作业时不配戴劳动防护用品,不戴防护手套取用有毒试剂。
Ⅱ
30
39
油(液)未设置专用贮器收集,随意排放
Ⅰ
10
40
操作完毕,未及时清洗、整理仪器,切断水、电、气源
Ⅱ
30
41
高压气瓶未存放在阴凉、干燥、无明火、远离热源的房间,或存放在实验室里。
Ⅱ
30
计量作业
42
上罐作业前未有效触摸人体静电释放装置
Ⅰ
10
43
上罐时未抶梯的扶手,或跑步上罐
Ⅱ
30
44
在立式油罐上作业未系安全帽
Ⅱ
30
45
在雷暴雨天气时进行计量、采样作业
Ⅳ
100
46
计量作业时,使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳
Ⅱ
30
47
直接向油罐内倾倒油料
Ⅱ
30
48
在油罐进油后,未达到规定时间就进行量油作业
Ⅰ
10
49
计量完毕后设备未复位
Ⅰ
10
环保
50
防火堤或隔油池排水阀在雨后未及时关闭
Ⅱ
30
51
隔油池液位超过高度未及时排泄或将油水未经分离直接排放
Ⅲ
50
52
未达标污水直接排至库外
Ⅳ
100
53
在排放污水前未关闭出油阀门,边排污边出油
Ⅳ
100
设备维护和维修
54
在爆炸危险区域使用非防爆电器或非防爆工具。
Ⅲ
50
55
不按规定悬挂警示牌、设置警戒线、隔断设施和监护措施从事电气作业。
Ⅱ
30
56
在动设备或旋转设备未停止情况下进行维护或维修作业
Ⅲ
50
57
在爆炸危险场所用汽油清洗或用化纤织物拖擦工具、设备
Ⅱ
30
58
送发电操作时,未站在绝缘垫上,并戴绝缘手套
Ⅱ
30
59
作业人员带电进行检修作业
Ⅱ
30
60
使用非绝缘工具进行电气作业。
Ⅱ
30
员工不安全行为及处罚标准(非常规作业)
作业类别
序号
不安全行为描述
级别
处罚标准
(元)
动火作业
1
作业人员把乙炔气瓶卧放摆放,气瓶在阳光下暴晒
Ⅱ
30
2
动火作业过程中,动火监护人未坚守作业现场
Ⅰ
10
3
高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备不是防火阻燃的材料。
Ⅱ
30
4
高处动火时未采取防止火花溅落措施
Ⅱ
30
5
动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距小于5米,或二者与动火作业地点间距小于10米
Ⅱ
30
6
动火作业人员在动火点的下风作业,
Ⅱ
30
7
在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火;
Ⅱ
30
8
在可能存在中毒、爆炸危险环境下进行带压不置换动火;
Ⅲ
50
9
动火作业中断超过30min,继续动火前,动火作业人、监护人未重新确认安全条件
Ⅱ
30
10
动火人没有经过培训,未具备相应的资质并持证;
Ⅱ
30
11
监护人未由所在单位负责培训,考核合格后上岗。
Ⅰ
10
12
乙炔瓶和氧气瓶内气体使用超过极限,压力
Ⅱ
30
高处作业
13
作业人员未系好安全带,未戴好安全帽,或穿带钉易滑的鞋。
Ⅲ
50
14
施工现场未设有防护栏、网、吊栏
Ⅲ
50
15
作业人员在同一坠落平面上上下交叉垂直进行高处作业,
Ⅱ
30
16
同一架梯子上超过一个人在上面工作
Ⅲ
50
17
作业人员带人移动梯子
Ⅲ
50
18
在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下作业
Ⅳ
100
19
作业时向地面投掷工具、材料和杂物等
Ⅱ
30
20
高空用电作业时,使用的导线未进行有效绝缘并有接头
Ⅲ
50
21
登高作业未设有监护人
Ⅱ
30
22
作业人员在树木、脚手架及临时设施上;架设临时供电线路
Ⅱ
30
23
作业人员在易燃易爆和腐蚀性物质场所布置线路
Ⅰ
10
临时用电
24
电气作业时未按规定实行“一人作业一人监护”
Ⅱ
30
25
在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内,存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
Ⅱ
30
26
搬迁或移动后的临时用电线路未再次检查确认后再使用。
Ⅱ
30
27
临时电源如室外开关、插座没有防水、防潮措施及保护措施
Ⅱ
30
28
防火防爆区域临时用电设备、设施未达到防火防爆要求
Ⅱ
30
29
坐在电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息
Ⅲ
50
30
室外临时供配电设备周围没有黄色油漆或黄色安全警戒带做警示。
Ⅱ
30
31
在易燃易爆场所未使用防爆型行灯
Ⅱ
30
32
未严格“执行一机一闸“制,一个开控制2台或多台电动设备进行作业
Ⅱ
30
33
临时电源暂停使用时,未在接入点处切断电源。
Ⅲ
50
34
搬迁或移动临时用电线路时,未先切断电源
Ⅱ
30
35
作业使用不符合防护要求的电动工具
Ⅲ
50
36
电源线接头采用非绝缘胶布包扎
Ⅱ
30
挖掘
作业
37
在坑、沟槽内作业未正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
Ⅲ
50
38
挖掘作业前未进行现场地下设施交底
Ⅱ
30
39
在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动
Ⅰ
10
40
挖出物或其他物料堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道
Ⅱ
30
41
保护性支撑系统的构件用胶合板制作。
Ⅱ
30
42
工程完成后,应自下而上拆除保护性支撑系统,回填和支撑系统的拆除没有同步进行。
Ⅱ
30
43
挖掘作业涉及电力、电信线路、地下管网没有专人监护指导
Ⅰ
10
44
施工现场设有围栏、警示灯等防护措施
Ⅱ
30
45
挖掘作业如果阻断道路,未设置明显的警示和禁行标志,
Ⅱ
30
46
挖掘作业现场未设置护栏、盖板和明显的警示标志
Ⅱ
30
47
在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他重物时,未在边沿安装板桩并加以支撑和固定,和设置警示标志或障碍物。
Ⅱ
30
48
在作业过程中在坑、沟槽内进行休息
Ⅱ
30
进入受限空间作业
49
作业内容与《进入受限空间作业许可证》的内容不符;
Ⅱ
30
50
在受限空间作业时间超时;
Ⅱ
30
51
进入受限空间没有设置专人进行监护
Ⅱ
30
52
作业监护人员离开现场或做与监护无关的事情
Ⅱ
30
53
在作业期间向受限空间通纯氧
Ⅲ
50
54
进入受限空间作业期间的通风代替进入之前的吹扫工作
Ⅱ
30
55
进入受限空间作业使用的照明电压超过24伏
Ⅱ
30
56
连接受限空间的工艺处理未用盲板隔断
Ⅱ
30
57
进入受限空间作业人员未配有防毒面具、呼吸器、安全绳急救器材
Ⅲ
50
58
携入受限空间作业的工具、材料未进行登记,作业结束后未清点
Ⅱ
30
59
作业结束后,未清理作业现场,并解除相关隔离设施,和确认无任何隐患
Ⅰ
10
60
清罐作业人员穿着化纤服装。
使用化纤绳索及化纤抹布等
Ⅱ
30
61
进罐人员未穿戴安全帽、工作鞋、工作手套、戴防毒面具等
Ⅱ
30
62
进入油罐人员未带有固定有信号绳的救生带。
Ⅱ
30
63
油气浓度测试及清洗作业人员佩戴氧气呼吸器进行作业
Ⅲ
50
64
使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
Ⅱ
30
65
清除残油污水未使用铁器或钢制工具
Ⅱ
30
66
进入油罐作业前未由2台同样型号的含氧、可燃气体、有毒有害气体进行检测,并严格执行作业票相关规定
Ⅱ
30
67
作业4小时未对含氧、可燃气体、有毒气体检测一次并有记录
Ⅲ
50
68
清罐作业时照明未采用防爆式灯具,且电电压超过12伏
Ⅲ
50
脚手
69
作业中,作业人员未正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等装备
Ⅱ
30
架作
业
70
作业人员携带物品上下脚手架,物品未使用绳索或其他传送设施传递
Ⅱ
30
71
脚手架无扶手、腰杆和完整的踏板时,脚手架的使用者未使用防坠落保护设施。
Ⅱ
30
72
把脚手架横杆当作作爬梯使用,使用者没有通过安全爬梯(斜道)上下脚手架。
Ⅲ
50
73
脚手架作业过程中作业人员高空抛物
Ⅲ
30
74
在拆除脚手架作业时上下同时进行拆卸作业。
Ⅱ
30
75
杆件尚未绑稳时,中途停止作业。
Ⅱ
30
76
脚手板除了用做铺设脚手架外挪作其它用途
Ⅱ
30
77
作业人员在安全通道上堆放物品材料
Ⅲ
50
78
在脚手架上放置任何活动部件,如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。
Ⅱ
30
79
在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
Ⅲ
50
80
遇有六级以上强风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候时,进行露天脚手架搭设作业,
Ⅱ
30
起重吊装作业
81
移动式起重机吊装作业未实行作业许可管理,吊装前未办理吊装作业许可证
Ⅱ
30
82
起重机使用前未对其各项性能检查并全部合格。
Ⅱ
30
83
起重作业人员和吊装指挥人员未持证上岗
Ⅱ
30
84
生产单位现场负责人或甲方项目主管人员未提醒、督促、检查并制止施工单位的违章行为
Ⅱ
30
85
起重机吊臂回转范围内未设置采用警戒带或其他方式隔离,致使无关人员进入该区域
Ⅱ
30
86
操作过程中禁止将引绳缠绕在身体上进行导引货物。
Ⅱ
30
87
有人员在悬挂的货物下工作、站立、行走,
Ⅲ
50
88
作业人员随同货物或起重机械升降
Ⅲ
50
89
起重机处于工作状态时,进行维护、修理或人工润滑
Ⅲ
50
90
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时未停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
Ⅱ
30
91
起重机带载行走,发出紧急停车信号未立即停车
Ⅲ
50