砌筑工程施工工艺标准范本.docx
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砌筑工程施工工艺标准范本
砌筑工程施工工艺标准范本
一.1砖基础砌筑工艺规范
砖基础砌筑工艺规范
范围
本工艺规范适用于普通工业与民用修建砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
施工预备
2.1 资料及主要机具：
2.1.1 砖：
砖的种类，强度等级须契合设计要求，并应规格分歧。
有出厂证明、实验单，并复试合格。
2.1.2 水泥：
普通采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规则复试.当在运用中对水泥的质量有疑心或出厂超越三个月时,应复查实验,并按其结果运用.
2.1.3 砂：
中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超越10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超越5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
消石灰粉不得直接运用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入无机塑化剂等,应经检验和试配契合要求前方可运用.无机塑化剂应有砌体强度型式检验报告.
2.1.5 其它资料：
拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具：
应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基槽：
混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（普通间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3 依据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线反省基础垫层外表标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石替代或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必需在砌筑的前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比曾经实验室确定，现场预备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1 工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
3.2 拌制砂浆：
3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用，普通水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内运用完，不允许运用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变卦时，还应制造试块。
3.3 确定组砌方法：
3.3.1 组砌方法应正确，普通采用满丁满条。
3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用〝三一〞砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4 排砖撂底：
3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必需契合设计图纸规则，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2 大放脚的转角处，应按规则放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5 砌筑：
3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层外表应清扫洁净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超越五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3 基础标高不分歧或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线反省，以坚持砌体迟滞、平直，防止砌成〝螺丝〞墙。
3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线反省轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏向时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆分歧。
3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均运用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必需正确。
3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，防止后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清算。
3.5.8 装置管沟和洞口过梁其型号、标高必需正确，底灰丰满；如坐灰超越20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应分歧。
3.6 抹防潮层：
将墙顶活动砖重新砌好，清扫洁净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规则时，普通厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7 冬雨期施工：
3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必需消融前方可运用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2 砖应肃清冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3 砌砖普通采用掺盐砂浆，其掺盐量、资料加热温度均按冬施方案规则执行。
砂浆运用时的温度不应低于+5℃。
3.7.4 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超越1.2m，收工时掩盖砌体上外表。
4质量规范
4.1 主控项目
4.1.1 砖和砂浆强度等级必需契合设计要求。
4.1.2 砌体水平灰缝的砂浆丰满度不得小于80%。
4.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.1.4非抗震设防及抗震设防列度为6度、7度地域的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。
留直槎处应加设拉接钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉接钢筋（120mm厚墙放置2φ6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超越500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对立震设防烈度6度、7度的地域，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。
4.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏向应契合表 4.1.5 的规则。
表 4.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏向
项次
项目
允许偏向（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺反省或用其他测量仪器反省
2
垂直度
每层
5
用2m托线板反省
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺反省，或用其他测量仪器反省
>10m
20
4.2 普通项目
4.2.1 砖砌体上组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
4.2.2 砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄平均，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
4.2.3 砖砌体普通尺寸允许偏向应契合表4.2.3的规则 。
表4.2.3砖砌体普通尺寸允许偏向mm
项次
项目
允许偏向
检验方法
抽查数量
1
基础顶面和楼层面标高
±15
用水平仪和尺反省
不应少于5处
2
外表平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺反省
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺反省
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线反省
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺反省
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺查，以每层第一皮砖为准
5成品维护
5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应留意维护，不得碰撞。
5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应留意维护，不得损坏。
5.3 抗震结构柱钢筋和拉结筋应维护，不得踩倒，弯折。
5.4 基础墙回填土，两侧应同时停止，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5 回填土运输时，先将墙顶维护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6质量记载
本工艺规范应具有以下质量记载：
6.1 资料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
6.2 砂浆试块实验报告。
6.3 检验批、分项工程检验记载。
6.4 隐检、预检记载。
6.5 冬期施工记载。
6.6 设计变卦及洽商记载。
6.7 其它技术文件。
一.2普通砖砌体砌筑工艺规范
普通砖砌体砌筑工艺规范
1范围
本工艺规范适用于普通工业与民用修建中砖混、外砖内模及有抗震结构柱的砖墙砌筑工程。
2施工预备
2.1 资料及主要机具：
2.1.1 砖：
种类、强度等级必需契合设计要求，并有出厂合格证、实验单。
清水墙的砖应色泽平均，边角划一。
2.1.2 水泥：
种类及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，普通宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超越10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%，运用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：
白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.1.5 其它资料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：
2.2.1 完成室外及房心回填土，装置好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，依据进场砖的实践规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线契合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由实验室做好试配，预备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1 工艺流程：
砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法
作业预备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收
测量放线立皮数杆挂线
3.2 砖浇水：
粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得运用含水率达饱和形状的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间如下：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用无机塑化剂的砂浆应为3-5min.
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：
砌体普通采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌周围后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑方式，并不得有通缝。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：
普通外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口位置线，仔细核对窗间墙、垛尺寸，其长度能否契合排砖模数，如不契合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
假定有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不清楚的部位。
移动门窗口位置时，应留意暖卫立管装置及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要思索在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必需做全盘思索，前后檐墙排第一皮砖时，要思索甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：
砌清水墙应选择棱角划一，无弯曲、裂纹，颜色平均，规格基本分歧的砖。
敲击时声响响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超越五层，新盘的大角，及时停止吊、靠。
如有偏向要及时修整。
盘角时要细心对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝平均分歧。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全契合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：
砌筑一砖半墙必需双面挂线，假设长墙几团体均运用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝平均分歧，平直迟滞；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的〝三一〞砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
行家高，墙面就要张；行家低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，〝上跟线，下跟棱，左右相邻要对平〞。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作进程中，要仔细停止自检，如出现有偏向，应随时纠正。
严禁预先砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部恣意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随运用，普通水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，当施工时期最高气温超越30。
C时应区分在2h和3h小时内运用完。
不得运用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅分歧，墙面清扫洁净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、迟滞。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，普通每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
对立震设防烈度6度、7度地域，不宜小于1000mm.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶运用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决议。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位普通在洞口上边或下边四皮砖，中间平均散布。
木砖要提早做好防腐处置。
钢门窗装置的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得预先剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 装置过梁、梁垫：
装置过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需准确，坐灰丰满。
如坐灰厚度超越2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁装置时，两端支承点的长度应分歧。
3.4.10 结构柱做法：
凡设有结构柱的工程，在砌砖前，先依据设计图纸将结构柱位置停止弹线，并把结构柱插筋处置顺直。
砌砖墙时，与结构柱衔接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超越30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，普通沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深化墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：
在估量延续10d由平均气温低于+5℃或当日最高温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期运用的砖，要求在砌筑前肃清冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要消融前方能运用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，资料加热时，水加热不超越80℃砂加热不超越40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应中止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应运用无水泥的砂浆，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
砂浆中掺盐时，运用波美比重计反省盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆运用温度不应低于+5℃，掺盐量应契合冬施方案的规则。
配盘砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
当成采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处置，普通涂防锈漆两道。
4质量规范
4.1 主控项目
4.1.1 砖和砂浆强度等级必需契合设计要求。
4.1.2 砌体水平灰缝的砂浆丰满度不得小于80%。
4.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.1.4非抗震设防及抗震设防列度为6度、7度地域的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。
留直槎处应加设拉接钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉接钢筋（120mm厚墙放置2φ6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超越500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对立震设防烈度6度、7度的地域，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。
4.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏向应契合表 4.1.5 的规则。
表 4.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏向
项次
项目
允许偏向（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺反省或用其他测量仪器反省
2
垂直度
每层
5
用2m托线板反省
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺反省，或用其他测量仪器反省
>10m
20
4.2 普通项目
4.2.1 砖砌体上组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
4.2.2 砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄平均，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
4.2.3 砖砌体普通尺寸允许偏向应契合表4.2.3的规则 。
表4.2.3砖砌体普通尺寸允许偏向mm
项次
项目
允许偏向
检验方法
抽查数量
1
基础顶面和楼层面标高
±15
用水平仪和尺反省
不应少于5处
2
外表平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺反省
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺反省
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线反省
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺反省
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺查，以每层第一皮砖为准
5成品维护
5.1 墙体拉结筋、抗震结构柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应留意维护，不得恣意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或装置大模板时，指挥人员和吊车司机要仔细指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围，运用塑料薄膜或木板等遮盖，坚持墙面洁净。
5.5 尚未装置楼板或屋面板的墙和柱，当能够遇到微风时，应采取暂时支撑等措施，以保证施工中墙体的动摇性。
6应留意的质量效果
6.1 基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要反省轴线和边线能否正确，如偏向较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝：
排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立杆处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上一切七分头的长度应坚持分歧，在下层划分窗口位置时必需同下窗口坚持垂直。
6.3 灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高分歧，盘角时灰缝要掌握平均，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4 窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不清楚位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板衔接结实。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应仔细加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，那么应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中运用，形成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层形成螺丝墙。
半头砖应分散运用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7 结构柱处砌筑不契合要求：
结构柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚末尾两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实结构柱内的落地灰、砖渣杂物必需清算洁净，防止混凝土内夹渣。
7质量记载
本工艺规范应具有以下质量记载：
7.1 原资料的合格证书，产品功用检测报告。
7.2 砂浆及混凝土配合比通知单。
7.3 砂浆及混凝土试件抗压强度实验报告单。
7.4 施工记载。
7.5 各检验批的主控项目、普通项目验收记载。
7.6 设计变卦及洽商记载。
7.7 其它必需提供的记载。
一.3料石砌筑工艺规范
料石砌筑工艺规范
1范围
本工艺规范适用于普通工业与民用修建的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2施工预备
2.1 资料及主要机具：
2.1.1 石料：
其种类、规格、颜色必需契合设计要求和有关施工规范的规则，应有出厂合格证或实验报告，石材外表的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清算洁净。
2.1.2 砂：
宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超越10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超越5%，不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥：
普通采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超越三个月，应按复验结果运用。
2.1.4 水：
运用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 其它资料：
拉结筋，预埋件应做好防腐处置。
2.1.6 主要机具：
应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基础、垫层已施工终了，并已办完隐检手续。
2.2.2 基础、垫层外表已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.2.3 砌筑前拉线反省基础、垫层外表，标高尺寸能否契合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超越20mm时，运用细石
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