接桩截桩工程施工方案.docx
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接桩截桩工程施工方案
第一章、编制依据
1、业主提供的设计图纸、合同管理文件；
2、业主提供的工程地质勘察报告B134000150；
3、国家、行业、地方规范、规程：
4、业主提供的工程桩施工图纸；
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
7、《预应力混凝土管桩》10G409；
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
10、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
12、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；
13、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
第二章、工程概述
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
项目名称
***
2
工程地点
***
3
建设单位
***
4
设计单位
***
5
管理公司
***
6
监理单位
***
7
勘察单位
***
8
施工单位
***
9
结构型式
***
10
工程简介
本工程厂区规划占地面积约13.3万平方米，总建筑面积约15.1万平方米，包含整机厂房、仓库、塑胶件立体仓、注塑厂房、消防水池及泵房（地下）、宿舍A、B、C及食堂、门卫1-4、固废站、自行车电瓶车停车棚1-2、建筑间连廊等建筑
2.2工程地质水文情况
1、工程地质情况
（1）地形、地貌特征及场地现状
本工程建设场地第四纪地貌型态为江淮丘陵地貌单元岗地（局部坳沟）微地貌单元。
整个场地较平坦。
根据《***项目岩土工程勘察报告》结果并参考附近区域地质资料未发现有影响本工程建筑场地稳定性的断裂构造，属稳定的建筑场地。
（2）地基土的构成与特征
根据钻探揭露，本工程建设场地地层构成从上至下为：
①层杂（填）土（Qml）——层厚0.50～8.10m，层底标高31.34～38.30m。
灰褐色、褐黄色，软塑（松散）状态，含植物根茎，建筑垃圾等，主要成分为粘性土。
②1层粘土（粉质粘土）（Q4al+pl）——此层部分地段缺失，层厚0.50～2.50m，层底标高31.21～36.19m。
灰黄、褐黄色，可塑状态，湿，稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等；含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。
其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.7～2.5MPa，加权平均值为2.1MPa，计算值为1.9MPa。
②2层粘土（粉质粘土）（Q3al+pl）——该层全场分布、未揭穿，最大揭露厚度28.0m。
黄灰、灰黄、褐黄色等，硬塑～坚硬状态，而以硬塑状态为主，稍湿，光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高；含氧化铁、铁锰结核、钙质结核及高岭土等，局部夹粉质粘土。
其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.5～5.3MPa，加权平均值为3.9MPa，计算值为3.2MPa。
其标贯试验实测击数N一般值为16～38击/30cm。
平均值为19.1击/30cm。
2、工程水文情况
本工程建设场地在①层杂（填）土和②1层表部埋藏有上层滞水型地下水，该层水水量较小，分布不连续，无稳定水面，其补给来源主要由大气降水及地表水渗入补给。
勘察期间测得上层滞水的静止水位埋深0.2～2.0m，其静止水位标高为36.19～37.54m。
根据水质分析报告及周边水文地质条件综合分析判定，场地地下水及土壤对混凝土及混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
2.3周边市政管线情况
根据地质勘察报告及现场实际情况，场地内暂无市政管线。
第三章、施工部署
3.1施工准备
1、现场准备：
（1）土方大面积开挖后，预留300mm厚土人工清土。
（2）清土后露出的桩头，根据图纸提供的标高与现场实际的标高是否对应。
（3）对需要截桩的桩画出所要截到的标高位置。
（4）为保证施工质量，需要将桩头部分混凝土剔除，钢筋进行梳理，保证二次浇筑混凝土时，上下成为一体。
（5）现场临电布置。
2、技术准备
（1）熟悉图纸，对应每一种桩型的标高及误差都要了解。
（2）根据桩是否需要截桩来设置相应的与承台连接的方式。
（3）组织人员学习相关规范规程，介绍截桩接桩每一工艺要求及质量要求。
（4）编制好相关施工方案。
3.2机械投入计划
序号
机械或设备名称
数量
国别产地
备注
1
手提式圆盘切割机
6
国产
自有
2
小松挖机（施工配合）
3
日本
自有
3
电焊机
6
国产
自有
4
路基箱
按需
国产
租赁
5
泵车
若干
国产
租赁
6
吊车
1
国产
租赁
7
大锤
若干
国产
自有
8
撬棒
若干
国产
自有
9
钢丝绳
若干
国产
自有
10
铁锹
若干
国产
自有
11
经纬仪
3
国产
自有
12
水准仪
3
国产
自有
13
全站仪
2
日本
自有
14
水泵
若干
国产
自有
上表所列施工机械将根据现场实际进度及地质情况进行调整。
3.3劳动力计划
阶段
工种
工程桩截桩接桩
截桩工
16
挖机驾驶员
3
吊车驾驶员
3
杂工
16
安全人员
2
钢筋工
12
电焊工
12
合计
64
第四章、接桩、截桩方法
4.1工程桩概况
本工程1#建筑（整机厂房）、2#建筑（仓库）、3#建筑（塑胶件立体仓）、4#建筑（注塑厂房）以及6#建筑（A、B、C宿舍区）均采用高强预应力混凝土管桩（PHC），管径300mm～500mm之间，桩长6m～18m，桩端全断面嵌入第②2层粘土（粉质粘土）不小于2d（d为桩径），采用焊接接桩，每根桩不得超过4节。
单桩竖向抗压承载力设计值为500KN～1650kN。
工程量统计如下表：
序号
桩型
部位
数量（根）
桩顶标高（相对标高）
备注
1
PHC-500-AB-100
1#建筑（整机厂房）
1638
-2.100m
部分桩顶标高在平面图中原位标注的与本表不一致，除平面图中注明桩顶标高外，其余桩顶标高均按本表所示
2
PHC-500-AB-100
190
-2.800m
3
PHC-500-AB-100
162
-3.300m
4
PHC-500-AB-100
46
-3.600m
5
PHC-400-AB-95
1910
-0.500m
6
PHC-300-AB-75（地坪桩）
2#建筑（仓库）
335
-0.650m
7
PHC-300-AB-75（地坪桩）
24
-0.600m
8
PHC-300-AB-75（地坪桩）
62
-0.500m
9
PHC-400-AB-95（承台桩）
41
-2.600m
10
PHC-400-AB-95（承台桩）
36
-1.900m
11
PHC-400-AB-95（承台桩）
18
-3.100m
12
PHC-500-AB-100（承台桩）
60
-2.200m
13
PHC-500-AB-100（承台桩）
48
-3.400m
14
PHC-400-AB-95
3#建筑（塑胶件立体仓）
62
-2.100m
15
PHC-400-AB-95
104
-2.100m
16
PHC-400-AB-95
4#建筑（注塑厂房）
185
-2.100m
17
PHC-400-AB-95
8
-7.900m
18
PHC-400-AB-95
11
-5.400m
19
PHC-500-AB-125
6A#建筑（宿舍A）
123
-2.300m
20
PHC-500-AB-125
6B#建筑（宿舍B）
123
-2.300m
21
PHC-500-AB-125
6C#建筑（宿舍C）
172
-2.300m
4.2工程桩接桩、截桩分析
1、打桩过程中，发生挤土效应或桩本身土体回弹效应，使得桩型本身标高高于实际标高。
2、已完成桩，由于设计图纸更改，使得桩型标高改变。
3、施工本身引起的误差。
4、沉桩已达设计标高，但实际压入力未达到控制压入力继续沉桩直至实际压入力不小于控制压入力导致的接桩。
5、沉桩未达设计标高，但实际压入力已达到控制压入力，继续加压接近桩身强度设计值时仍未达到设计标高可能导致的截桩。
4.3截桩工艺
根据底板设置的后浇带以及土方开挖施工部署，对土方分层分段开挖。
土方大面积开挖后，预留300厚土人工清土，以免机械破坏土层。
土方开挖完成后，立即浇筑100厚垫层。
垫层强度达到后，开始对需要截桩的工程桩进行截桩：
1、截桩前，由专职测量员对砖标高进行测量，并在每根桩上进行标记（设计标高位置），测量完毕，方可进行截桩。
2、根据实际工程桩桩顶标高与设计标高对比，如实际标高比设计标高高出3m以上时，一次截桩桩头过重，不方便吊装，则根据现场土层开挖情况，完成一层土层时候截一段桩，土层每层开挖深度约为2.5米，相应工程桩截桩长度也为2.5米。
3、截断的桩用挖机或塔吊或者汽车吊吊出场地集中堆放。
4.4接桩工艺
1、当桩顶标高小于设计标高过大时，可通过截桩截下来的桩头通过桩头钢板焊接接长到设计标高。
2、当桩顶标高小于设计标高不大时，可通过加长连接钢筋灌注混凝土形成圆桩，然后与承台连城一整体。
第五章、工程桩与承台之间连接
5.1不截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接
承压预应力管桩桩顶锚入基础底板或承台，不截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接见下图
抗压桩不截桩施工工艺要求
（1）桩填芯混凝土应采用与承台或基础梁同强度等级混凝土，宜与承台或基础梁一起浇灌。
（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
（3）①号筋和②号筋应沿管桩圆周均匀分布。
①号筋应与连接钢板双面焊牢，焊缝长度不得小于①号钢筋直径的5倍。
连接钢板采用厚度t≥10mm的钢板，且应与端板满焊。
②号筋与端板及托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
焊接部位应避开预应力锚具。
（4）锚固钢筋①按配筋表选用，锚入承台的长度La按现行规范取值；有抗震要求时，取LaE。
（5）管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3D，且不小于1.5m。
（6）①号筋可采用HRB400钢筋，②号钢筋可采用HRB400钢筋，连接钢板采用Q235B，焊条采用E43型。
5.2截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接
承压预应力管桩桩顶锚入基础底板或承台，在截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接见下图，桩顶埋入承台深度取100mm。
抗压桩截桩桩顶与承台连接的施工要求
（1）桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土采用与承台或基础梁相同混凝土等级。
（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，内壁涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，并采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
（3）①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀布置，①号筋应与②号筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
（4）锚固钢筋①按配筋表选用，锚入承台的长度La按现行规范取值；有抗震要求时，取LaE。
（5）管桩顶填芯混凝土的高度H，除图纸特别注明外，灌芯高度均取1.5m；
5.3、接桩情况下桩顶与基础底板或承台连接
承压预应力管桩桩顶锚入基础底板或承台，在接桩情况下桩顶与基础底板或承台连接见下图，桩顶埋入承台深度取100mm。
抗压桩接桩桩顶与承台连接的施工要求
（1）桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土，其强度等级应比承台或基础梁混凝土高一各等级。
（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，内壁涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，并采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
（3）①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀布置，①号筋应与②号筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
（4）锚固钢筋①按配筋表选用，锚入承台的长度La按现行规范取值；有抗震要求时，取LaE。
（5）管桩顶填芯混凝土的高度H，除图纸特别注明外，灌芯高度均取1.5m；
第六章、质量管理保证措施
1、项目质量管理制度
（1）技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。
各级交底以书面进行。
（2）过程三检制度
实行并坚持自检、专检、交接检制度，自检要做好文字记录。
隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
（3）质量否决制度
不合格分项、分部工程必须进行返工。
出现不合格品采取必要的预防和纠正措施。
（4）成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
（5）质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（6）施工准备阶段的质量保证措施（事前控制阶段）
（7）编制项目质保计划
工程开工前，按照我公司质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制“项目质量保证计划”。
（8）重视图纸会审，优化施工方案
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对特殊工序，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能保证质量的分部分项工程，应组织有关人员进行深入研究，优化施工方案，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
（9）搞好技术交底，合理安排施工工序
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工工长在熟悉图纸、施工方案和作业指导书的前提下，根据施工进度计划的施工工序合理组织劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
2、施工过程中的质量保证措施（事中控制阶段）
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的工序、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格品的产生。
隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请发包方、工程顾问、质检站验收。
做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏上道工序的产品。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
3、施工后的质量保证措施（事后控制阶段）
质量评定：
按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行检查验收。
技术资料归档：
整理所有的技术资料，并编目、归档。
工程保修：
在保修阶段，对本工程进行维修。
4、主要材料设备的质量保证措施
本工程所用的材料设备，应先提供样本或质量合格证或质量保证书给发包方接纳后才采购；本工程所用的一切材料、货物、技术和设备须符合合同文件规定的种类及标准，抽样试验或检验及有关单据证明。
在材料设备供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料设备均满足合同要求。
第七章、施工安全、文明、环境保证的技术和管理措施
本工程将健全现场安全生产管理制度，从安全教育、用工管理、安全防护等各方面落实安全措施、提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故的发生。
建立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、各分包单位项目经理为副组长，总、分包各专业专职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在当地政府相关管理部门及我公司安全部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。
详见项目部安全管理体系图。
所有进场施工人员必须全数经过进场安全教育和培训，经公司、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。
项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。
各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
（1）安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。
各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违规行为随时查处、及时上报。
（2）安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。
在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。
如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
（3）安全分析会
会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。
（4）安全例会
每周定期召开一次安全例会，监理以及各分包负责人参加，对本周存在的安全问题进行通报，同时对现场进行一次全面的安全检查，提出现场存在的安全隐患，并落实整改。
消防：
（1）严格遵守上海市有关消防方面的法令、法规，制定消防管理规定，并配备专职消防安全员。
（2）施工现场运输道路兼作临时消防车道，将设计多种交通组织策划，以保证临时消防车道的畅通。
（3）布置消防设施，配足灭火器材。
开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25m的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。
消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
4、在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。
夏季应对消防栓、灭火器等采取防火防雨措施。
5、氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处，设置足够数量灭火器材。
电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。
6、施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。
为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。
7、坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。
对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。
8、对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。
治安：
1、施工现场绘制建设区域划分图，明确各建筑的功能（包括临时建筑），区域图上标明现场进出口值班室等，施工区域与生活区分开，进行封闭式管理。
2、建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入。
建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理，确保现场24小时的保安保卫服务。
项目建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。
3、外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。
其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。
4、外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。
物资出场应有物资管理部门签发的出门证。
特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。
5、现场设置两个值班室，施工现场设立由12名保安人员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。
保安保卫工作除了加强对现场出入口的控制和全现场的保安巡逻外，还应经常性的对现场周边进行巡逻。
6、我们将切实履行总承包管理职责，组织并采取有实效管理措施进行成品保护，避免任何分包、任何专业由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。
1、在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。
同时设置明显的标牌，标明工程项目名称，工程概况，建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期等。
2、项目经理部必须实行目标管理，应将施工组织网络图、年度目标计划、工序交接流程、质量目标及管理制度上墙，并按季、月进行目标细化。
本工程项目将准行计算机动态跟踪管理，各单位应配备必要的设备，软件及人员。
3、施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡（上岗证），同时按照管理处的有关要求统一着装。
4、施工现场（工地）作业道路应保持平整，设有路标。
机具和材料应做到“二整”：
机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐：
施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。
5、工地现场外观应做到“三洁”：
施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、地清。
办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。
6、施工合同段内主要构造物前应设置标牌，标明名称、施工负责人、技术负责人，旁站监理等内容标牌。
7、施工现场每个施工点，均应有负责人现场指挥施工，主要部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术人
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