建筑外窗工程检测与评定规程江苏.docx
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建筑外窗工程检测与评定规程江苏
建筑外窗工程检测与评定规程
前言
为了控制建筑外窗工程的施工质量，规范建筑外窗检测程序和方法，根据省住房城乡建设厅关于印发《2014年度江苏省工程建设标准和标准设计编制、修订计划》的通知,苏建科（2014）256号文的要求，江苏方建工程质量鉴定检测有限公司会同有关单位，编制本规程。
在规程编制过程中，编制组认真总结近年来我省建筑外窗检测过程中的问题和经验，对外窗工程现场存在的一些关键质量问题的处理，在大量试验工作的基础上，通过反复讨论、修改和完善，制定了本规程。
本规程共分8章，主要内容包括：
1、总则；2、术语；3、建筑外窗工程材料；4、建筑外窗产品；5、外窗工程安装质量检查检测；6、外窗工程现场检测；7、建筑外窗的评定；8、报告。
附录A建筑外窗抭风压、气密、水密性能检测方法；附录B建筑外窗保温性能检测方法；附录C建筑外窗现场气密性检测方法；附录D建筑外窗隔声性能实验室检测；附录E建筑外窗隔声性能现场检测；附录F红外热像仪检测外窗密封缺陷；附录G典型外窗玻璃的光学、热工性能参数。
1总则
1.0.1为了加强建筑外窗工程质量检测与评定的准确性、可靠性及可操作性；完善外窗产品和现场安装后质量的评定；保证外窗的使用功能和节能效果，制定本规程。
1.0.2本规程适用于江苏省区域内新建、改建、扩建的民用建筑工程中建筑外窗（包括标准化窗、遮阳一体化窗）性能检测与评定，不适用于建筑外窗防火、防盗等特殊性能检测。
1.0.3本规程规定了建筑外窗工程检测的基本方法和评定要求。
1.0.4建筑外窗的检测及性能评定除应符合本规范外，尚应符合国家现行相关标准、规范的规定。
2术语
2.0.1验证检测
在施工前，对按设计要求生产的产品（构件）进行检测，以验证技术性能是否满足设计要求的检测。
2.0.2见证送样检测
取样人员在持证见证人员见证下，现场取样并送检的检测。
2.0.3现场见证检测
在持证持证人员的见证下，随机取样对门窗工程安装后的质量是否满足设计和功能要求进行的检测。
2.0.4自检
生产单位对产品质量或施工单位对建筑外窗工程施工质量的检查和检测。
2.0.5第三方检测
与建设单位、施工单位和生产单位等均无隶属关系的有资质的检测机构实施的检测。
3建筑外窗工程材料
3.1一般规定
3.1.1外窗工程材料检测，同一厂家生产的同一型号、规格的材料作为一个检验批，每批应随机取样。
3.1.2外窗工程材料检测，当有争议时，采取委托检测的方式进行，应进行见证取样检测。
3.2型材
3.2.1建筑外窗使用的型材，应进行壁厚和表面质量的检测。
铝合金型材应进行膜厚检测
3.2.1.1壁厚的检测，采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
3.2.1.2膜厚的检测，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个，同一个测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
3.2.1.3型材表面质量检测，表面应清除干净，目测有划痕等瑕疵时用钢直尺进行测量。
3.2.2断桥隔热铝合金型材，应进行抗剪强度和横向抗拉强度检测；隔热材料应进行水中浸泡实验和湿热试验。
检测样品可在完成物理性能检测的外窗上直接截取。
3.2.3塑料型材、玻璃钢型材应进行低温落锤冲击、加热后状态、加热后尺寸变化率和焊角强度检测。
3.2.4节能型附框型材应进行密度、吸水率、静曲强度、加热后状态、加热后尺寸变化率、握钉力等检测。
3.3玻璃
3.3.1建筑外窗工程使用的玻璃，应进行外观质量、厚度、中空玻璃露点、玻璃可见光透射比及遮阳系数的检测；钢化玻璃应进行钢化玻璃碎片状态、表面张力检测。
3.3.2中空玻璃露点的检测应依据现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944进行检测。
3.3.3玻璃可见光透射比及遮阳系数的检测应依据现行国家标准《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB2680进行检测。
3.3.4当检测低辐射镀膜玻璃的可见光透射比及遮阳系数时，采用真空磁控溅射法（离线法）生产的Low-E玻璃样品必须合成300mm×300mm的非钢化中空玻璃样品，且Low-E膜层应位于中空气体层内；热喷涂法（在线法）生产的Low-E玻璃可为单片玻璃样品。
3.3.5钢化玻璃碎片状况、表面应力检测应依据《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB25763.2进行检测。
3.4密封材料及五金件
3.4.1工程外窗用密封胶条应进行拉伸强度、断裂伸长率和低温脆性检测，密封毛条应检测其是否硅化加片毛片。
3.4.2外窗用密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498进行检测；外窗用密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封毛条技术条件》JC/T635进行检测；玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑外窗用弹性密封胶》JC/T485。
3.4.3外窗工程用五金件应满足外窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮、传动锁闭器等五金件的选用应满足门窗承载力要求，并对耐久性和承载力进行检测。
3.4.4五金件耐久性和承载力检测应依据相关产品标准规定进行
3.5质量保证资料
3.5.1型材的检测，应提供下列资料：
1型材的产品合格证。
2型材的产品图集。
3.5.2玻璃的检测，应提供下列资料：
1玻璃的产品合格证。
2中空玻璃的型式检验报告。
3玻璃热工性能的建筑设计资料
3.5.3密封材料及五金件的检测，应提供下列资料：
1密封胶应提交每批的质量保证书和产品合格证。
2密封胶条、毛条、五金件应提交产品合格证、型式检验报告。
4建筑外窗进场检测
4.1一般规定
4.1.1建筑外窗产品进场检测抽样数量；同一工程、同一品种规格抽检一组3镗窗。
同一工程多种规格外窗时，取用量最多的规格。
4.1.2外窗产品进场检测，应采取见证取样检测。
4.1.3工程外窗检测顺序：
按照抗风压设计值的变形P1、反复受压P2、安全检测P3、气密、水密、保温、隔声、采光性的顺序进行。
4.1.4外窗产品除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
4.2检测项目和检测方法
4.2.1建筑外窗产品的检测项目包括气密性、水密性、抗风压性能、保温性能、空气声隔声性能（根据设计要求）、采光性能（根据设计要求）等。
一体化窗应增加整窗遮阳系数、耐久性、操作力以及外置卷帘的抗风压性能检测。
4.2.2建筑外窗产品的抗风压性能、气密性、水密性的检测依据《建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106进行。
4.2.3建筑外窗产品的保温性能的检测应依据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484进行。
4.2.4建筑外窗产品的空气声隔声性能的检测应依据《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485进行。
4.2.5一体化窗耐久性、操作力依据相关产品标准规定进行检测。
4.2.6外置卷帘抗风压检测依据《建筑外遮阳产品抗风性能试验方法》JG/T239，在窗开启时检测。
4.2.7整窗遮阳系数检测依据《透光围护结构太阳得热系数检测方法》GB/T30592
4.3质量保证资料
4.3.1门窗产品检测，应提供下列资料：
1门窗产品合格证。
2门窗设计文件、图纸资料。
5外窗工程安装质量检查检测
5.1一般规定
5.1.1建筑外窗工程安装质量检查或检测的抽样数量；同一工程、同一品种规格抽检一组3镗窗。
同一工程多种规格外窗时，取用量最多的规格。
5.1.2外窗安装工程质量的检查检测可采用施工单位自检进行，自检时检测检查批次应采取全数检查的方式。
当有争议时，可以委托第三方抽样检测进行。
5.2检查检测项目和检测方法
5.2.1外窗安装质量检查检测应包括外观质量、连接固定、排水构造、启闭、密封等。
5.2.2外窗安装质量的外观质量检查应观察下列内容：
1外窗表面完整性、洁净度、色泽一致性、刨痕或锤印等；
2外窗的割角、拼缝严密平整状况，外窗框、扇裁口顺直状况，刨面平整状况，槽、孔边缘整齐、毛刺状况；
3外窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装顺直状况，与外窗结合严密状况；
4金属外窗表面洁净性、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等；
5金属外窗漆膜或保护层的完整性，大面划痕、碰伤状况等；
6塑料外窗表面清洁度、平整度、光滑度等；
7塑料外窗大面划痕、碰伤状况等；
8外窗扇的密封条脱落状况，旋转窗间隙均匀状况。
5.2.3外窗安装连接固定质量检验应包括外窗框和扇的牢固性，外窗批水、盖口条等与外窗结合的牢固性，外窗配件的牢固性和推拉外窗扇防脱落措施等。
5.2.4外窗排水有效性可按下列步骤进行检验：
1按设计要求核查外窗下框排水孔的位置和数量；
2窄附框检查应有披水板，披水板坡度应符合要求，两侧缝隙应用硅酮胶密封。
3在窗外淋水，窗台不积水且水不排向室内。
5.2.5外窗扇启闭灵活性可采取连续5次开启和关闭外窗扇的方法检测，并应观察检查外窗扇关闭严密程度、有无倒翘现象。
一体化窗应检查活动式外遮阳启闭应灵活、无卡滞现象，应能从室内检修，电动式工作时应无噪声。
5.2.6未隐蔽的外窗框与墙体间的缝隙可观察检查缝隙填嵌材料类型及饱满程度。
5.2.7安装后的尺寸检测项目和检测方法应见表5.2.7。
表5.2.7外窗安装检测项目及方法
检测项目
允许偏差
（mm）
检验方法
窗槽口宽度、高度构造内侧尺寸
＜2000mm
±1.5
用精度1mm钢卷尺，测量槽口外框内端面，测量部位距端部100mm。
≥2000mm，＜3500mm
±2.0
≥3500mm
±2.5
窗框两对角线长度差
＜3000mm
2
用精度1mm钢卷尺，测量内角
≥3000mm，＜5000mm
3
≥5000mm
4
窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2.5
用1m垂直检测尺检查
窗横框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和精度0.5mm塞尺检查
窗横框的标高
5
用精度1mm钢直尺检查与基准线比较
窗竖向偏离中心
5
用精度1mm钢直尺检查
双层窗内外框间距
4
用精度1mm钢直尺检查
平开窗及上悬、下悬
窗扇与框搭接宽度
1.5
用深度尺或精度0.5mm钢直尺检查
中悬窗
同樘窗相邻扇的水平高度差
2.0
用靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
窗框扇四周的配合间隙
1.0
用楔形塞尺检查
推拉窗
窗扇与框搭接宽度
1.5
用深度尺或精度0.5mm钢直尺检查
窗扇与框或相邻扇立边平行度
2.0
用精度0.5mm钢直尺检查
组合窗
平面度
2.0
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查。
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查。
横缝直线度
2.5
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查。
隐框窗
胶缝宽度
2.0
用精度0.5mm钢直尺检查
相邻面板平面度
0.4
用精度0.1mm深度尺检查
6外窗性能现场检测
6.1一般规定
6.1.1建筑外窗性能现场检测，同一工程同一外窗系统面积3000㎡（含3000㎡）以下时，抽检1组；3000㎡以上时，加抽1组共2组。
同一工程多种规格外窗时，取用量最多的规格。
6.1.2外窗气密性能、水密性能现场检测，宜采取现场见证检测。
6.1.3气密、水密性能现场检测前应按第5章要求对外窗产品质量和安装质量进行检测和检查并记录。
6.1.4外窗现场空气声隔声性能，根据委托方的需要进行检测。
6.1.5外窗性能现场检测除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
6.2检查检测和检测方法
6.2.1外窗性能检测前的检查
6.2.1.1推拉窗的一般问题
1、检查窗框是否存在变形，关闭时玻璃窗扇与窗框不密封。
2、中空玻璃与固定框之间的胶条不密封。
3、将窗扇向垂直于推拉方向推动，存在明显的晃动。
4、窗扇开启或关闭时阻力很小，用油标卡尺测量窗扇内凹槽和窗框凸槽的宽度并拍照、记录，如果凹槽的宽度与凸槽宽度之差超过3mm，且胶条没有足够的密封作用，不能满足气密性能的要求。
5、密封胶条有缩短的问题，用钢尺测量缩短的距离并拍照、记录，如果＞20mm，则不能满足气密性能的要求。
6、检查排水孔在窗扇关闭时未错开并存在敞开通气的现象。
6.2.1.2平开窗
1、检查窗框、窗扇是否存在变形，有没有胶条缩短的问题。
关闭时玻璃窗扇与窗框是否存在不密封的问题。
2、检查密封胶条的质量，用油标卡尺测量密封胶条的直径，窗扇关闭时测量密封胶条的压缩变形量，如果胶条缺乏柔软性导致关窗时不产生变形或变形太小，没有足够的密封作用，不能满足保温性能的要求。
6.2.2以上问题解决后进行现场检测。
6.2.2外窗气密、水密性能检测应依据《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211进行。
6.2.3外窗空气隔声性能的检测应依据《声学建筑和建筑构件隔声测量第5部分:
外墙构件和外墙空气声隔声的现场测量》GB/T19889.5进行。
6.3质量保证资料
6.3.1门窗产品检测，应提供下列资料：
1门窗产品合格证。
2门窗设计文件、图纸资料。
7建筑外窗性能综合评定
7.1一般规定
7.1.1建筑外窗的评定，除按标准、规范规定进行性能等级评定外，还应根据工程设计文件规定的等级要求进行符合性评定。
7.1.2当通过外观检查检测不满足节能要求时，直接作不合格的评定。
7.2建筑外窗产品和材料性能评定
7.2.1建筑外窗产品和材料性能评定应符合附录A的标准。
7.3现场性能评定
7.3.1建筑外窗抗风压性能应符合设计要求，最低值用于多层建筑时不应小于GB/T7106标准的3级，用于高层建筑时不应小于GB/T7106标准的4级。
抗风压性能分级应符合表7.3.1。
表7.3.1外门窗抗风压性能分级单位为千帕
分级
3
4
5
6
7
8
9
分级指标值
2.0≤
＜2.5
2.5≤
＜3.0
3.0≤
＜3.5
3.5≤
＜4.0
4.0≤
＜4.5
4.5≤
＜5.0
≥5.0
注：
第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
7.3.2建筑外窗气密性不应小于GB/T7106标准的6级。
气密性能分级应符合表7.3.2。
表7.3.2门窗气密性能分级
分级
6
7
8
单位缝长
分级指标值
/［m3/（m·h）］
1.5≥＞1.0
1.0≥＞0.5
≤0.5
单位面积
分级指标值
/［m3/（m2·h）］
4.5≥＞3.0
3.0≥＞1.5
≤1.5
7.3.3水密性能不应小于GB/T7106标准的3级。
水密性能应符合表7.3.3.
表7.3.3外窗水密性能分级
单位为帕
分级
3
4
5
6
分级指标△P
250≤△P
＜350
350≤△P
＜500
500≤△P
＜700
△P≥700
注:
第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
7.3.4外窗保温性能传热系数不得大于2.4
。
传热系数分级应符合表7.3.4。
表7.3.4窗保温性能分级
单位为：
分级
6
7
8
9
10
分级指标值
2.5＞K≥2.0
2.0＞K≥1.6
1.6＞K≥1.3
1.3＞K≥1.1
K＜1.1
7.3.5玻璃遮阳系数应符合设计要求，用于居住建筑时不得大于0.6。
7.3.6玻璃可见光透射比应符合设计要求，用于居住建筑时不得小于0.6。
7.3.7中空玻璃露点不得高于-40℃。
7.3.8外窗空气声隔声性能以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）”作为分级指标，符合表7.3.8的规定
表7.3.8外窗现场声隔声性能指标
分级
外窗的分级指标值
3
30dB≤Rw+Ctr<35dB
4
35dB≤Rw+Ctr<40dB
5
40dB≤Rw+Ctr<45dB
6
Rw+Ctr≥45dB
7.3.9采光性能以透光折减系数
表示，有天然采光要求的外窗，其透光折减系数
应不小于0.45。
同时有遮阳性能要求的外窗，应综合考虑遮阳系数的要求确定。
采光性能应符合表7.3.9的规定。
表7.3.9窗采光性能分级
分级
1
2
3
4
5
分级指标值
0.20≤
＜0.30
0.30≤
＜0.40
0.40≤
＜0.50
0.50≤
＜0.60
≥0.60
值大于0.60时应给出具体值。
7.3.10遮阳装置操作性能应符合：
a）遮阳装置运行无停顿、滞阻、松动，且整个过程灵活连续，运行过程中有效自动定位于设定位置。
b）帘布边缘无跑偏至与其他构件接触。
c）内置遮阳装置伸展和收回、开启和关闭操作方便，过程平稳。
7.3.11遮阳装置操作力应符合相关产品要求。
7.3.12遮阳构件机械耐久性应符合相关产品要求。
7.3.13居住建筑外窗性能低于上述要求，则判为不合格。
7.4不合格的处理
7.4.1对于送检的产品不合格，更换产品重新送检。
7.4.2对于现场不合格的外窗工程，应根据不合格的具体内容进行有针对的整改。
整改完成并经重新检验合格者，判定为合格工程；经整改检验仍然不合格者，判定为不合格工程。
8检测报告
8.1报告主要内容
8.1.1外窗物理性能实验室检测报告需包括以下内容：
1试件的名称、系列、型号、主要尺寸及图样。
工程检测时宜说明工程名称、工程地点、工程概况、工程设计要求。
2玻璃品种、厚度及镶嵌方法。
3明确注出有无密封条。
如有密封条则应注出密封条的材质。
4明确注出有无采用密封胶类材料填缝。
如采用则应注出密封材料的材质。
5五金配件的配置。
6气密性能单位缝长及面积的计算结果,正负压所属级别。
未定级时说明是否符合工程设计要求。
7水密性能最高未渗漏压差值及所属级别。
注明检测的加压方法,出现渗漏时的状态及部位。
以一次加压（按符合设计要求）或逐级加压（按定级）检测结果进行定级。
未定级时说明是否符合工程设计要求。
8抗风压性能。
工程检测给出P1、P2ˊ、P3ˊ值,并说明是否满足工程设计要求。
主要受力构件的挠度和状况,以压力差和挠度的关系曲线图表示检测记录值。
8.1.2外窗保温性能实验室检测报告需包括以下内容：
1委托和生产单位；
2试件名称、编号、规格、玻璃品种、玻璃及两层玻璃间空气厚度、窗框面积与窗面积之比；
3检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间，以及报告日期；
4检测条件：
热箱空气平均温度、和空气相对湿度φ、冷箱空气平均温度和气流速度；
5检测结果传热系数：
试件传热系数K值和保温性能等级；试件热侧表面温度、结露和结霜情况；
6检测人、审核人及负责人签名；
7检测单位
8.1.3外窗气密、水密性能现场检测报告需包括以下内容：
1试件的品种、系列、型号、规格、位置（横向和纵向）、连接件连接形式、主要尺寸及图纸（包括试件立面和剖面、型材和镶嵌条截面、排水孔位置及大小，安装连接）。
工程名称、工程地点、工程概况、工程设计要求，既有建筑门窗的已用年限。
2玻璃品种、厚度及镶嵌方法。
3明确注出有无密封条。
如有密封条则应注出密封条的材质。
4明确注出有无采用密封胶类材料填缝。
如采用则应注出密封材料的材质。
5五金配件的配置。
6气密性能单位面积的计算结果，正负压所属级别及综合后所属级别。
未定级时，说明是否符合工程设计要求。
7水密性能最高未渗漏压差值及所属级别。
并注明是以一次加压（按设计指标值）或逐级加压（按定级）检测结果进行定级。
未定级时，说明是否符合工程设计要求。
8检测用的主要仪器设备。
9对检测结果用影响的温度、大气压、有无降水、风力等级等试验环境信息以及对各因素的处理。
10检测日期和检测人员。
8.1.4外窗隔声性能现场检测报告需包括以下内容：
1测试依据；
2测量单位名称；
3测试场地说明；
4委托单位名称和地址；
5测试日期；
6对外墙构件和外墙的描述；
7接收室容积；
8测试表面面积；
9所采用的测量方法；
10用表格和曲线图的形式给出每一樘试件的隔声量与频率的关系，以及该组试件平均隔声量与频率的关系；
11每樘试件的计权隔声量、频谱修正量及该组试件的平均计权隔声量、频谱修正量C和；
12试件的隔声性能等级；
13检测单位的名称和地址、检测报告编号和日期、主检和审核人员签名及检测单位盖章。
8.1.5外窗隔声性能实验室检测报告需包括以下内容：
1委托单位的名称和地址；
2试件的生产厂名、品种、型号、规格及有关的图示；
3试件安装情况、试件周边的密封处理和试件洞口的说明；
4检测依据和仪器设备；
5接收室温度和相对湿度、声源室和接收室的容积；
6用表格和曲线图的形式给出每一樘试件的隔声量与频率的关系，以及该组试件平均隔声量与频率的关系；
7每樘试件的计权隔声量、频谱修正量及该组试件的平均计权隔声量、频谱修正量C和；
8试件的隔声性能等级；
9检测单位的名称和地址、检测报告编号和日期、主检和审核人员签名及检测单位盖章。
8.1.6红外热像法检测外窗缺陷检测报告需包括以下内容：
1工程名称及概况
2委托单位
3检测单位及人员
4所用仪器设备的型号、系列号等
5检测日期及时间
6建筑物外部环境温度及湿度
7太阳光照条件
8检测时的风向、风速等
9建筑物内部温度及内外温差
10检测具体部位
11检测结果（包括红外热像图及可见光照片）
12对检测结果的评定分析（对缺陷的类型、程度进行分析评价）
13结论及建议
附录A建筑外窗和材料标准
《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J157-2013
《铝合金门窗》GB/T8478
《铝合金建筑型材》GB5237.1～6
《建筑用塑料窗》GB/T28887
《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814
《木铝复合门窗》JC/T2080
《实木门窗》JC/T2081
《钢塑共挤门窗》JG/T207
《门、窗用钢塑共挤微发泡型材》JG/T208
《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》JG/T186
《门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材》JC/T941
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113
《平板玻璃》GB11614
《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2
《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3
《中空玻璃》GB/T11944
《镀膜玻璃低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2
《建筑遮阳工程技术规范》JGJ237
《建筑用遮阳金属百叶帘》JG/T251
《建筑用遮阳天篷帘
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