春城十八里地下室地面施工方案解析.docx

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春城十八里地下室地面施工方案解析

春城十八里住宅小区一期

地下室地面施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

昆明一建建设集团有限公司

春城十八里小区项目

2016年7月30日

目录

1、编制依据2

2、工程概况2

3、施工部署3

4、楼地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施5

5、主要施工方法与技术措施5

6、质量保证体系与保证措施8

7、安全保证措施及文明施工10

 

一、编制依据

1.1.甲方提供的春城十八里住宅小区设计图纸及交房标准

1.2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.5.《春城十八里住宅小区一期施工组织设计》

二、工程概况

本工程位于陕西省咸阳市兰池大道,本工程由61~64#、69#~117#楼组成,总建筑面积为97756.39㎡,本工程住宅部分均为地下二层,地上三层,商业部分为地上三层,车库部分为地下一层。

本工程地下结构形式较为复杂,基础为筏板基础加独立基础,住宅及商业部分结构为剪力墙结构,车库部分结构为框架结构,本工程的抗震设防烈度为七度,防水等级为一级,耐火等级为地下一级,地上二级。

地面工程概况

地面主要包括车库通道地面,做法:

1、150厚C25混凝土面层表面压光,随浇随抹平,6000*6000设分格缝,沥青麻丝填缝,嵌缝膏嵌缝

2、铺Φ8@200双向钢丝网片

3、回填土(压实系数0.93)。

车库、储藏间地面,做法:

1、100厚C20砼随捣随抹,表面撒1:

1水泥砂子,压实压光;

2、铺Φ8@200双向钢丝网片

3、60厚C15砼垫层;

4、150厚3:

7灰土;

5、素土夯实;

住宅部分地下室有采暖的房间,做法

1、60厚C15砼,随打随抹平,散热管上皮最薄处≥3cm;

2、铺Φ3@50双向钢丝网片,用专用塑料卡具与散热管绑牢

3、0.2厚真空铝聚酯薄膜

4、30厚聚苯乙烯泡沫板(表观密度≥30kg/m³)

5、60厚C15砼垫层,随打随抹平

6、回填土(压实系数0.93)

2.3质量目标

本工程的质量目标:

一次性验收合格,争创双优工程。

三、施工部署

车库地面施工前,需对地下室土方施工单位回填土的厚度、标高、夯实度进行检测,土方单位与我方移交时要有土工报告,回填质量不符合要求的,我方概不接手,以免因回填质量不合格造成地下室地面下沉、开裂等质量问题。

需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。

各分包要详细了解各自的工作内容,合理安排各工种和准备材料进场。

3.1材料运输

地下车库地面混凝土从汽车通道采用工程车倒运或采用砼泵管进行输送。

3.2施工顺序

A、B区地下室地面统一由南向北依次进行施工

3.3劳动力需用暂定计划

序号

工种

人数

1

瓦工(大工)

8

2

混凝土工(普工)

20

3.4主要施工机具

机具:

平板振捣器、磨光机、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

3.5混凝土的供应方式

地下室混凝土均采用商品混凝土。

商品混凝土厂家对原材料质量负责。

优先选择资质高、社会信誉好、技术实力强,而且其厂址距离现场运距在10公里以内的预拌混凝土供应商,以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。

3.5.1对原材料的要求

(1)水泥:

选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥,低水化热,严禁使用含氯化物的水泥;1:

1水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号。

(2)砂子:

选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%;

(3)石子:

选用连续级配的机碎石,石子粒径5-25mm,针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%;

(4)掺合料:

不低于Ⅱ级粉煤灰,掺量≤20%的水泥用量。

粉煤灰用量尽量少掺;

(5)外加剂:

混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

在混凝土中掺加的外加剂的性能或种类,必须符合设计要求,其生产厂家应在咸阳市规定批准使用的厂家名录中,报监理认可后方可使用。

(6)搅拌用水:

要求清洁、可饮用、无色无味;

(7)碱含量及氯离子含量:

混凝土碱含量按Ⅲ类工程控制,配制混凝土时,应使用C种碱活性集料以及低碱水泥(碱含当量0.6%以下),掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施。

3.5.2配合比的主要参数要求

(1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。

(2)坍落度:

混凝土坍落度控制在160-200mm。

(3)砂率:

38~45%。

(4)凝结时间:

初凝时间为6~8小时,终凝时间不大于12小时。

四、地下室地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施

地下室地面施工期间,与油工施工、机电安装等工序穿插多,相互牵制大。

施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序。

施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现误工、返工现象。

4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工

车库地面施工与水电暖通安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。

土建与水电暖的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:

4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在现场部门统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。

4.1.2明确责任,做好交接手续。

4.1.3建立固定的协调制度。

4.1.4一切从大局出发,互谅互让,土建施工要为水电暖安装创造条件,水电通安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。

五、主要施工方法与技术措施

5.1混凝土地面

5.1.1施工准备

5.1.1.1技术准备

1、施工现场配备包括压力机、混凝土试模、混凝土振动台、坍落度筒等的试验设备。

2、混凝土浇筑前,必须仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底,待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》,并落实浇筑人员,正确分工,责任到人。

3、检查地沟模板的标高、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度,确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板和钢筋的验收工作。

4、混凝土浇筑前应沿浇筑方向,指定好工程车行驶路线或砼泵管架设路线。

按要求做好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。

5、检查用电线路,确保施工正常用电以及夜间施工照明。

5.1.1.2作业条件

a.回填土基层表面应平整,夯实度、回填标高符合设计要求,回填土表面不能有积水现象。

b.检查地漏标高,用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。

c.水电管线安装完毕,管洞堵好。

d.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。

e.作业环境湿度不低于5℃。

5.1.2施工工艺流程

 

5.1.3施工要点

1)基层C15混凝土垫层抗压强度达到1.2Mpa以上时,方可进行面层混凝土铺设。

基层清理干净。

2)面层混凝土铺设前,地面管线必须施工完毕,并经业主、监理的验收,做好隐蔽后方才进行下道工序。

3)摊铺刮平宜采用平板振动器捣实以不冒气泡为度,保证面层混凝土密实达到强度等级。

4)混凝土面层应连续浇注,不宜留置施工缝。

如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分,湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。

5)混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据墙柱上的建筑统一标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度,一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。

6)混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平,地下室地面随即撒1:

1水泥砂浆干料。

表面如果局部浆太少时,可以随时添加撒1:

1的水泥砂干料。

第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平。

混凝土应随捣随抹。

注:

1:

1水泥砂浆干料的水泥同商品混凝土同品牌、同标号。

7)当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时进行第二遍抹压,墙角部位磨光机抹压不到的地方提前用人工进行抹压收平,大面积采用磨光机(磨光机带抹压圆盘)进行抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

8)当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时进行第三遍抹压,墙角部位磨光机抹压不到的地方同样用铁抹子进行抹压,大面积用磨光机(去掉磨光机抹压圆盘,用抹子抹压)进行抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成。

9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

10)混凝土面层浇注完成后,应在24h内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7d。

11)地下室地面在常温下连续养护3d后,在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出,采用公路切割机进行分格缝切割,切割深度不小于50mm。

12)按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,地下室地面工程建筑面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。

当改变配合比时,亦应相应制作试块。

5.1.4质量要求

1)面层标高和厚度符合设计要求。

2)面层牢固,不应有空鼓和裂缝。

3)面层表面应密实压光,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。

4)面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。

5)供排除液体用的带有坡度的面层,应进行泼水检验,不得有积水。

六、质量保证体系与保证措施

6.1质量保证体系

该体系在项目生产经理的统一协调下实施,以便协调项目各个部门做好地面分项工程的工作。

 

6.2质量保证措施

6.2.1工程所选用的各种材料均需提供样品,报经业主监理审批后方可进行批量订购。

凡专业公司提供的材料必须进行报验,由项目总工认可后方可进场。

6.2.2材料选定后,分项工程大面积施工前进行样板作业。

经过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工。

6.2.3采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证,对生产厂家进行实际考察。

6.2.4施工中所使用的混凝土均应按要求做试块,做检测报告。

6.2.5运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。

6.2.6施工过程中易受潮(如:

水泥等)在搬运时,必须对搬运人员进行书面的搬运指导书,并设置专用库房。

6.2.7分项工程开工前,制定分项工程施工方案,并分层次进行书面技术交底。

6.2.8施工过程中每道工序完毕后,必须进行自检,自检由责任工程师负责,施工操作人员参加,不合格项目由原操作人员进行整改,直至合格为止,并应有书面记录。

6.2.9施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检,参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行,由责任工程师负责,并应有书面记录,不合格的项目由原操作人员进行整改,直至合格为止。

6.2.10对施工过程中的每个工序,工程、质检部门要进行定期检查,并随时监督施工过程质量,达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求,严格按照中华人民共和国国家标准:

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001执行。

6.2.11进入施工现场的重要材料,必须由项目总工签字认可,并对供应厂家进行实地考察。

6.2.12施工过程中每道工序施工时,如相邻工序已经完成,必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。

七、安全保证措施及文明施工

7.1严格遵守施工现场的各项管理规章制度。

7.2所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育,特殊工种操作人员持证上岗。

7.3工程施工前,对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。

7.4施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管,非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。

7.5地下车库设置的电箱必须有漏电保护器,施工过程中使用的电线挂于高处或架设,防止漏电现象发生。

7.6地下室设置干粉灭火器,每个施工作业段设置5个,并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。

7.7施工过程中使用的材料,必须按照其性能(如:

易受潮性等)进行分类保管,并且储存部位必须通风、防潮。

7.8坚持进行定期的安全教育活动,做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。

7.9施工过程中的材料必须码放整齐,施工垃圾必须放置指定地点,每日施工完毕后及时运至垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完场清。

7.10项目制定安全值班制度,提高全体人员的安全意识。

 

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