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城万快速公路通道施工组织

施工组织设计建议书

表1施工组织设计的文字说明

第一章工程概况

一、工程范围和地理位置

城口至万源二级公路CW07合同段招标文件所规定的招标范围内的全部内容。

本合同段的起讫里程为K30+116~K36+022.935,全长5.906935Km。

主要工程有路基、桥涵、隧道等工程。

本标段位于城口县境内,隶属城口县双河乡。

二、主要工程数量

CWO7合同段主要工程量表

序号

指标名称

单位

数量

备注

1

路线长度

kg

5.906935

 

2

路基土石方

m3

227871

 

其中:

土方

m3

43653

 

石方

m3

184218

 

3

防护及排水(圬工)

m3

 

 

4

桥梁

米/座

1100/9

 

其中:

大桥

米/座

949/4

 

中桥

米/座

151/5

 

小桥

米/座

/

 

5

隧道

米/座

969.5/5

 

其中:

特长隧道

米/座

/

 

长隧道

米/座

/

 

中隧道

米/座

/

 

短隧道

米/座

969.5/5

 

6

涵洞

 

 

7

平面交叉

 

 

8

占地

264.47

 

第二章施工组织的基本思路

一、施工组织的原则

组织精干机构、选配精干人员、配置精良设备;上场快、安家快、开工快、形成规模施工能力快,将城口至万源CW07合同段建设成优质环保路。

二、施工工期安排

(一)总工期

开工日期为2010年5月20日,竣工日期2012年月日,总工期天。

(二)各主要工程的工期安排

详见本篇“表7施工总体计划表”。

三、项目管理基本目标

工程竣工验收合格率100%,达到优良工程标准,创建安全文明标准建设工地,达到一级环保标准。

四、测量及试验控制

(一)测量控制

1、根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。

并依据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。

2、本工程施工测量精度严格按照《工程测量规范》(GB50026-2007)的要求执行,同时施工放样符合各分项工程施工技术规范的规定。

(二)试验控制

五、施工方法综述

特殊路基处理段的土工格栅采用人工铺设。

路基土石方采用大型机械化组织施工,填筑采用水平分层填筑法施工,挖掘机、装载机配大型自卸汽车运输,平地机、推土机分层摊铺整平,大型振动压路机碾压,并按设计要求采用冲击压路机进行路基补强。

石方采用控制爆破和光面爆破相结合的施工方案。

根据地质情况,桥梁桩基钻孔桩采用旋转钻、冲击钻成孔;墩台模板均采用厂制大块钢模板;桥墩台就地立模现浇;柱式墩台采用立模分段现浇;盖梁根据墩高和盖梁位置地基状况采用搭设支架法施工;空心板梁采用吊车吊装,T梁采用公路专用架桥机架设,然后连续化施工;砼设75m3/h的自动计量砼拌和设备集中生产,砼输送车运输,砼输送泵泵送施工。

隧道采用初期支护(挂网锚喷)与二次衬砌(模筑混凝土)的复合式衬砌结构形式施工,并按要求进行超前地质预报和监控量测及信息反馈指导施工,洞身采用钻孔台车钻孔爆破,侧卸式装载机配合自卸汽车出碴,衬砌采用砼衬砌模板台车施工。

六、临时工程施工安排

(一)临时工程布置原则

临时工程布置考虑的原则是:

临时工程与永久性工程相结合;在有条件的情况下,尽量少占农田和耕地;能改造或利用地方设施的设施不新建。

临时工程安排见下表:

临时工程安排一览表

项目名称

单位

数量

备注

一、施工用电及通讯

1、变压器

1

KVA

3、电力线

km

4、电讯线

km

二、临时便道及便桥

1、新修便道

km

0.7

三、临时房屋

1、项目部住房及办公用房

m2

2、施工队伍住房及公用房屋

m2

3、料库及施工用房

m2

四、施工用水

1、上/下水管

m

2、水管

m

八、预制场

m2

九、砼拌合站

m2

十、弃土场

m2

(二)水电供应

根据对该合同段沿线的调查,该地区雨量充沛,在主要的隧道和大桥施工工点附近,地表水和地下水丰富,施工用水从附近河流抽水至蓄水池备用,生活用水以山泉为主。

施工及生活用水在使用前均经检验合格后方能使用。

工点附近均有高压电力线,施工用电架设高压线路将电源牵引至各施工现场,就近接入。

同时配备一定数量发电机作为应急电源。

本标段变压器及发电机设置见表“变压器站及发电机设置一览表”。

变压器站及发电机设置一览表

变压器及发电机型号、台数

设置位置

主要供应范围

发电机125kw1台

K30+360

田坝隧道施工和生活用电。

kvA1台,发电机125kw1台

K30+710

砼拌合场、预制梁场及K31+000-K32+500内路基、桥梁、涵洞施工和生活用电。

发电机125kw1台

K32+950

肖水坝隧道施工和生活用电。

(三)临时通讯

主要施工人员均配置移动电话,采用多方案并举的形式建立通讯和信息网络。

(四)施工便道及便桥

该合同段附近有乡村道路,在K30+500-K31+200修建便道。

便道宽6.0m,且设置宽度不小于7m的错车道,为防止雨水对便道的冲刷,便道采用20cm厚泥结碎石进行硬化,保证路面平整坚实,且交通畅通。

便道纵坡不大于10%,以满足大型货车通行。

在整个施工期间,配备专门人员对临时道路进行养护,保证施工车辆通过时不发生软弹、松散等病害,保证晴雨畅通的要求,同时防止扬尘。

(五)油库布置

(六)预制场设置

受地形条件限制,为便于施工,预制场设置在K31+710,负责本合同段内预应力砼T梁及小型预制构件的预制施工。

见“预制场设置一览表”。

预制场采用C15砼进行硬化,其厚度不小于15cm。

详见“预制场平面布置示意图”。

预制场设置一览表

项目

线路位置

主要预

制桥梁

20m预应力砼T梁(片)

预制场(K31+710线路右侧)

K30+480

田坝中桥

5

K31+475

小水坝中桥

5

K31+535

彬树中桥

5

K32+580

吊子楼中桥

5

K32+688

苏家大门中桥

5

合计(片)

25

(七)砼拌合站设置

在K31+710附近设置1座750自动配料机,负责本段砼供应。

拌合站场地采用18cm厚砼硬化。

见“砼拌和站布置示意图”。

(八)炸药库设置

(九)弃土场

 

第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料

第一节机械设备的安排、动员周期

一、设备的安排

(一)主要工程机械配置

配置设备数量时,充分考虑了影响施工工期的各种因素,安排先进性能良好设备,以满足施工需要。

见附表“表3”。

二、设备的动员周期

第二节人员的安排、调遣及任务安排

第三节材料组织及供应计划

一、材料的组织与运输

(一)主材的供应方式

对用于本工程的预应力张拉锚具、橡胶支座、桥梁伸缩缝、水泥、钢筋、钢绞线等主要材料将从业主联合招标择优确定的供货商处购买,并按要求进行检验报送监理工程师批准后,再进货和使用。

分别采用汽车运输。

(二)其它材料

其它材料均自行就近采购,选择质量优,价格合理的产品,按照有关程序进行材料质量的把关,报送监理工程师批准后,再进货和使用。

二、主要材料供应计划

我公司将根据施工进度计划,制定材料供应计划,并做适当的材料储备,确保施工生产的需要。

第四章主要工程项目的施工方案、施工方法

本合同段主要工程项目有路基、桥涵、隧道等工程。

隧道施工为本合同段的重难点工程,施工方案详见本篇“第八章”。

第一节路基工程施工方案、施工方法

一、路基工程施工部署

路基工程由路基施工一队负责施工。

施工队伍布置在土石方数量较集中处。

路基工程施工结合结构物施工进行统筹安排,先期安排对路基填筑影响较大的排水工程施工,以便及早大面积展开路基土石方施工。

本合同段施工优先安排涵洞较少地段路基施工。

路基土石方施工采用机械化作业。

在调配段内:

运距在100米以内的采用推土机施工,运距大于100米的地段采用挖掘机、装载机配合自卸汽车挖运;填方路段按照横断面全宽水平分层逐层填筑、压实。

挖方用机械开挖,人工辅助整修边坡。

石方爆破采用控制爆破和光面爆破相结合的施工方案。

路基防护和排水工程与路基工程交叉施工,协调安排。

挖方边坡开挖一级,及时防护一级。

路基排水采用机械配合人工挖沟,人工砌筑施工。

路基土石方除利用方外,其余均弃于设计规定的弃土场。

二、路堑挖方施工

1、路堑土方施工

a.恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。

b.对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

c.对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。

d.对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。

e.路基土方开挖采用机械化施工方法:

土方运距在100m左右,选用推土机挖运;运距在500m以内,使用拖式铲运机挖运;运距在1km以内,采用自行式大型铲运机挖运;大体积的土方远运,宜用挖装机配合自卸汽车施工。

f.路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。

g.对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。

h.路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路压实,检查压实度。

2、路堑石方施工

石方开挖根据岩石类别,风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。

对于软石和强风化岩石能用机械开挖的则采用机械开挖,坚石采用爆破方法开挖。

2石方路基爆破开挖

a.恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。

b.根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。

c.用推土机整修施工便道,清理表层覆盖土及危石。

d.在地面上准确放出炮眼(井)位置,竖立标牌,标明孔井号,深度,装药量。

e.用推土机配合爆破,创造临空面,使最小抵抗线方向面向回填方向。

f.炮眼按其不同深度,采用手风钻或潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”,预裂爆破时采用“一字型”,洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。

g.在居民区及地质不良可能引起坍塌后遗症的路段,原则上不采用大中型洞室爆破。

在石方集中的深挖路堑采用洞室爆破时,应认真设计分集药包位置和装药量,精确测算爆破漏斗,防止超爆、少爆或振松边坡,留下后患。

h.爆破施工要严格控制飞石距离,采取切实可行的措施,确保人员和建筑物的安全,如采用毫秒微差爆破技术,将一响最大药量控制为最深单孔药量,当最深梯段为HT时,单孔装药量Q按下式

计算:

Q=e·q·HT·Wd

其中:

K——与地质条件有关的系数

M——药量指数

V——爆破安全振动速度

R——建筑物距爆破中心距离

j.为确保边坡爆破质量,采用预裂爆破技术,光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术,同时配合选择合

理的爆破参数,减少冲击波影响,降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运和填方。

k.装药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔、洞室,吹净残渣,排除积水,做好爆破器

材的防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。

l.装药分单层、分层装药,预裂装药及洞室内集中装药。

光眼装药后用木杆捣实,填塞粘土,洞室

装药时,将预先加好的起爆体放在药包中心位置,周围填以硝酸安全炸药,用砂粘土填塞,填塞时要注意保护起爆线路。

m.认真设计,严密布设起爆网络,防止发生短路及二响重叠现象。

n.顺利起爆,并清除边坡危石后,用推土机清出道路,用推土机、铲运机纵向出土填方,运距较远时,用挖掘机装土,自卸汽车运输。

o.随时注意控制开挖断面,切勿超爆,适时清理整修边坡和暴露的孤石。

p.路基开挖至设计标高,经复测检查断面尺寸合格后,及时开挖边沟和排水沟,截水沟,经监理工程师验收合格后,按设计对边沟、边坡进行防护,边沟施工要做到尺寸准确,线型直顺,曲线圆滑,沟底平顺,排水畅通,浆砌护坡要做平整坚实,灰浆饱满。

路槽整理要掌握好,不要留孤石和超爆,做到一次标准成型验收合格。

深挖路堑施工前制定详细的施工方案报监理批准后施工。

路堑挖方施工工艺详见本篇“表5”。

三、路基填筑施工

a.恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。

b.清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。

c.选择的适宜的取料场,选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。

d.地面横坡陡于1:

5时,原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:

2.5时,应作特殊处理,防止路堤沿基底滑动。

e.采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度20cm。

f.土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平。

g.当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压度标准。

h.当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。

压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。

I.根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全,并经监理工程师签认或旁站。

j.在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,

及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。

k.进入初冬填筑路堤时,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证填土不受冻害影响,每天填筑的土层要当天碾压成型。

l.达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。

m.设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工,桥涵两侧填土应特别注意,填筑材料必须符合设计及规范要求,台背填方最好与路堤填方同步协调进行,桥台附近配合小型压实机械压实,台背回填

和路堤填充方结合部要特别重视,如后填台背要挖台阶,保证压实度合格。

雨季应防止地面水流入,如有积水要及时排除,确保台背压实质量,严防因桥头填土沉降而造成的跳车。

n.半填半挖路基和填挖交界处的路基,要结合挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按距路基顶面的不同高度控制压实度标准,最后一层要翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾压成型路基。

“表5”。

四、特殊路基处理施工

1、低填、浅挖、半填半挖、填挖交界路段路基

路堤填土高度小于1.5m的低填路段,应先开挖至路床下1.5米的标高后再以土方回填并进行填前碾压。

半填半挖路基的挖幅应超挖80cm厚路床范围原状土后再分层碾压回填合格的路床填土,以减小路基横向不均匀沉降;填幅地面横陡坡于1:

5时应在基底挖宽度为2米的台阶,台阶应向内倾斜2%。

填挖交界处超挖长度应不小于10米,超挖后的填挖界线应与路基纵向垂直;若交界处坡底高差小于1.5米则最大超挖深度1.5米。

2、土石混合料路堤施工

石料或土石混料填筑路堤采用分层填筑,分层压实,不得采用倾填方法,压实层厚度不大于40cm。

石料强度大于30MPa时,石块最大粒径不大于压实厚度的2/3;石料强度小于30MPa时,石块最大粒径不大于压实厚度。

混合料中石料含量超过70%时,先铺填大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料;混合料中石料含量小于70%时,土石可混合摊铺。

土石路堤至路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实,填料最大粒径不得大于10cm。

3、陡坡、高填及深挖路基

陡坡高填路基应在斜坡上沿斜面逐级开挖水平长度为2米的台阶。

台阶平面向内坡度为3%。

高填方路堤应分层铺筑,均匀压实并严格控制压实层度(层度≤30cm),压实度采用重型击实标准。

深挖方路段(H>20m),应进行施工测量和观察。

五、路基防护和排水工程施工

(一)框格锚杆边坡加固施工

钢筋混凝土框格植草,当路堑为石质边坡时,坡面开挖至框格底面后设锚杆,浇注框格,再在框格内培土植草,当路堑为可植草土质时,框格采用挖槽浇筑,坡面直接植草。

框格采用现浇C20砼,网格接点处设锚杆。

砂浆锚杆一般采用先注后锚法施工,其工艺流程为:

开孔→钻孔→(杆体除锈、冲洗钻孔)→拌和砂浆→注浆→锚杆。

施工时要特别注意砂浆的密实性,以保证锚杆与砂浆、砂浆与基岩的良好结合。

1、施工顺序

自上而下,开挖一级,加固一级,再往下开挖。

每施工一段,加固一段,再开挖邻段,逐级顺序推进,避免边坡失稳。

2、坡面清理

施工时注重边坡清理,将坡面松动的岩石清理干净。

挖槽框格先在坡面放线开槽。

3、钻孔

锚杆孔短锚杆采用风钻打孔,长锚杆型采用钻机打孔。

钻孔前先精确测定锚杆的位置,并设立牢固的角度支架。

钻孔过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数和钻进速度。

4、注浆

(1)配制注浆液。

配制注浆液选用的水泥,对氯化物和硫酸盐的含量严格控制,以防对锚杆钢筋腐蚀。

水泥砂浆配合比严格按照设计要求执行。

(2)注浆。

常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,即可停止注浆。

5、锚杆就位

锚杆就位前应对锚杆全面检查,锚杆必须顺直,并进行涂油除锈。

安放锚杆时,应防止杆体扭曲、压弯,锚杆安放角度应与钻孔倾角保持一致,安放后的杆体应始终处于钻孔中心。

6、锚杆试验

锚杆施工完毕养护期满后,进行锚杆抗拔力试验,应不小于抗拔力设计值,试验合格的锚杆才能投入使用,否则应重新钻孔施工。

7、现浇钢筋砼框格

在孔内砂浆充分凝固后扎网,锚杆端部弯折并与纵横骨架钢筋间逐点绑扎。

立模或在槽内现浇钢筋砼框格,及时进行养护。

(四)挡土墙施工

挡土墙基坑采取跳槽间隔分段开挖,每段随挖随砌,挡墙基础落在新鲜的基岩上,横坡上的基础要做成台阶形。

基槽开挖好并请监理工程师检验合格后,做好临时支护及时砌筑挡墙。

砌筑完后尽快封闭基础。

砌筑采取两面立杆挂线或样板挂线,分段、分层错缝坐浆法砌筑,各段水平砌缝一致;每段砌筑时,自下而上分层砌筑。

墙后回填在墙体圬工达70%以上设计强度时进行,分层填筑分层夯实。

(五)排水沟、平台沟、截水沟、盲沟、边沟、急流槽等排水设施施工

1、主要采用人工开挖,条件成熟的可采用机械开挖。

2、沟槽边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。

纵坡应按图纸施工,沟底平整,排水畅通,无阻水现象,并与所有引排水系统形成整体。

3、沟槽浆砌片石咬扣紧密,嵌缝饮满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。

4、沟槽的位置、断面、尺寸、坡度、标高应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。

六、改河、改渠、改路施工

改河、改渠、改路在路基土石方施工前先行施工,本合同段K30+390-K30+470改沟,共长80m。

改沟注意与原渠道顺势连接,保证排水顺畅。

第二节桥涵工程施工方案、施工方法

一、桥涵工程概况

本合同段内的桥涵工程详见下表:

桥涵设置一览表

名称

中心桩号

桥梁全长(m)

孔数及孔径

(孔-m)

上部构造

下部构造

田坝中桥

K30+480

31

1-20

P.C.简支T梁

U台、扩大基础、桩柱式台

小水坝中桥

K31+475

20

1-20

P.C.简支T梁

U台、桩基础

彬树梁中桥

K31+535

20

1-20

P.C.简支T梁

U台、桩基础

吊子楼中桥

K32+580

20

1-20

P.C.简支T梁

U台、桩基础

苏家大门中桥

K32+688

20

1-20

P.C.简支T梁

U台、桩基础

 

涵洞设置一览表

名称

中心桩号

交角(度)

跨径表达式

结构型式

备注

1

K30+125

115

1-4.0*4.0

钢筋砼盖板涵

过水涵

2

K30+367

90

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

3

K30+575

90

1-1.5*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

4

K30+691

115

1-1.5*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

5

K30+980

90

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

6

K31+268

120

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

7

K31+920

90

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

8

K32+111

115

1-1.0

钢筋砼圆管涵

过水涵

9

K32+353

90

1-2.0*2.0

钢筋砼盖板涵

过水涵

10

K32+740

90

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

11

K32+908

90

1-1.0*1.5

钢筋砼盖板涵

过水涵

 

二、桥涵工程施工部署

桥涵工程拟定安排二个桥涵施工队和一个预制架设施工队负责施工,现场布置详见本篇“表4施工总平面布置”。

三、桥梁施工

(一)明挖扩大基础施工

1.测量放线:

用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩

2开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。

3.基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施工方法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm,以降低地下水位保持基底无水,抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵,采用人工降低地下水位。

4.基坑开挖应连续施工,避免晾槽,一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。

5、基础施工时,加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。

6、基础砼浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基清

除松散粒料,才可浇注基础砼。

5.砼的振捣使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40一50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间20--30s。

6.砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖,防止砼脱水开裂,,因一般砼浇筑后第3、4天内部温度最高,以后逐渐降低,所以覆盖的拆除不能过早、过快,一般以10天左右为宜。

(二)钻孔灌注桩基础施工

1、本合同段桥梁钻孔灌注桩基础根据地质情况选用冲击钻成孔、人工挖孔。

砼灌注采用导管水下混凝土灌注方法。

每次灌注水下混凝土前,认真检查导管密封圈的完好情况。

监理工程师在场情况下对桩身进行质量检验。

在钻孔过程中当地质状况与设计地质资料不符时,要及时反馈,以便重新核对变更设计。

柱式台桥台桩基须在台后及锥坡填土完成后施工。

(二)承台施工

两桥台部分的承台基坑采用人工配合挖掘机明挖施工,基坑底平整后,承台采用大块定型钢模,纵横拉杆加固牢固,砼均采用拌合站生产的成品砼

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