差压开关检修作业指导书.docx
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差压开关检修作业指导书
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5用工人员组织2
6窗口计划2
7备件和工具明细2
8检修项目及工艺流程3
9检修工序及质量标准3
10质量验收单5
11试验报告6
12完工报告单7
13设备检修不符合项目处理单9
差压开关检修作业指导书
11 目的
11.1 保证差压开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于两台机组现场所有差压开关检修工作.
13 作业条件
13.1 办理检修工作票。
13.2 作业组成员了解检修前差压开关的缺陷。
13.3 作业组成员了解差压开关的运行状态。
13.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。
13.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
13.8 开工前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 差压开关检修总危害辨识：
参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
差压开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。
差压开关检修时严禁损伤设备及其部件。
严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
作业组成员的着装要符合工作要求。
在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周围设备碰伤。
工作完成后所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。
在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。
14.2 拆卸阶段的风险分析：
严格执行<电业工作安全措施>。
拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安
拿放设备、传递设备时,要拿稳,小心砸手或掉下在地上损坏设备
拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。
拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
14.3 检修阶段的风险分析：
每次开工前工作负责人向工作班成员代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
差压开关进行检修时，严格执行检修工艺规程和差压开关作业指导书制度，保证检修工作顺利进行。
14.4 回装阶段的风险分析：
差压开关回装前，应全面检查差压开关所有部件检修全部合格，外部卫生全部清理干净。
差压开关回装时，认真检查差压开关管口内无任何异物。
差压开关回装时，应正确回装各个部件进行回装。
14.5 差压开关文明施工作业措施
严格按《差压开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
现场的工具、零部件放置有序，差压开关拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
差压开关工作区域卫生干净、整洁，每次收工前必须打扫一次卫生。
工作结束应做到工完、料尽场地清，差压开关本体和检修零部件整洁干净。
因漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
15 用工人员组织
在差压开关检修的整个过程中拆卸、回是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
5.1组织措施
5.1.1.在检修过程中，各工作成员听从工作负责人的统一指挥；
5.1.2.各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
5.1.3.在工作开始前应召集所有成员召开现场会并进行安全、技术交底；
5.1.4.差压开关检修时遇到的问题应有工作负责人进行组织协调；
5.1.5.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
备件
序号
名称
代号
材料
数量
1
差压开关
根据情况定
2
3
4
5
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
破布
1公斤
2
塑料布
1公斤
3
密封胶
一管
4
生料带
1卷
5
聚四氟乙烯垫
Φ14*2
10片
6
退火紫铜垫
Φ14*2
10片
7
8
9
10
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1
扳手
12”
两把
2
呆扳手
16—18
一把
3
塑料布
10Kg
4
扒轮
1把
5
十字改锥
1把
6
一字改锥
1把
7
数字万用表
1把
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18 检修项目及工艺流程
18.1 拆除差压开关
拆除差压开关前，应先将差压开关的信号线解除，并做好记号，以便回装时方便。
拆除的信号线应用绝缘胶带分别进行包扎好。
拆卸差压开关时用力要均匀，拿放设备、传递设备时,要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备。
拆下的仪表管在没有进行更换或检修时应立即用胶带将仪表管口包好。
拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
18.2 回装差压开关
检查要回装的差压开关是否完好
用生料带将差压开关接头缠上。
把仪表管接头内的异物清理干净，将垫片放入仪表管接头内，如高温高压取样管应放入退火紫铜片，低温低压放四氟垫。
把差压开关和仪表接头用扳手拧紧，无松动，回装时上下用力要均匀，小心损坏设备。
信号回装时，按拆除时的记号进行回装，接线要拧紧无松动形象。
接好线的差压开关显示值进行回传。
传回主控室的显示值要正常。
19 检修工序及质量标准
差压开关检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×小时）
实际（人数×小时）
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
技工：
2
技工：
大修
依现场实际情况而定。
4年
小修
W1~2、
1年
分项
待检点
（W、H）
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、拆卸
W1
1、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
2、用警示带围作业区，作业区要铺设胶皮。
3、信号线用记号笔做好记号
4、拆卸差压开关时用力要均匀
5、拆除后的仪表管口要用胶带进行密封
安全措施完善
二、回装
W2
1、将仪表管口内的异物清理干净后把垫片放入接头内
2、安装好后差压开关紧密、牢固，要无渗漏现象，
3、信号线要对着记号进行回接正确无误，回接好的差压开关显示值要传回主控室CRT画面上显示正常
110 质量验收单
#机组设备检修质量验收单
编号：
名称
工作负责人
检修部门
检修类别
工时消耗
检修时间
年月日时分至年月日时分
检修前
存在问
题及检
修中发
现问题
检修
内容
及
缺陷
处理
情况
遗留问题
班组自检
评价：
签字：
年月日
生产技术部
验收
评价：
签字：
年月日
工程
设备部
评价：
签字：
年月日
说明：
1、各检修专业必须认真填写，甲方验收需设备部点检员或点检长评价并签字
111 试验报告
111.1 备品备件检验记录
JL-13-02编号：
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
112 完工报告单
完工报告单
页：
版1
设备编码：
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
业主
质检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业
□合格□不合格
签名：
日期：
113 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
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