b5E2RGbCAP
五、我公司的实际施工能力和在类似工程施工中所积累的丰富施工经验和技术成果。
第二章工程简况
攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司攀长钢棒材连轧生产线易地改造工程<一区）由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计，位于江油市中坝<三合镇）攀长钢一生产区原50万t新区工程规划的轧钢区域。
主厂房全长468m，总宽135.8m，总建筑面积为60903m2，主要由原料跨、主轧跨、成品跨、热处理跨、精整跨、主电室、轧辊间及机修间等组成。
主厂房采用钢柱上柱与屋面梁<屋架）刚<铰）接，柱脚与基础刚接的单层单跨或多跨刚接框<排）架体系。
p1EanqFDPw
主要施工内容有主轧工段、上料工段、原料工段、轧辊间及机修间、热处理工段、精整工段、成品工段的电气照明及防雷接地安装。
DXDiTa9E3d
第三章组织机构框图
第一节施工组织机构
一、施工组织机构的设置
我公司选派具备丰富的类似工程施工经验的工程经理和工程技术负责人；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程工程经理部。
RTCrpUDGiT
我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及ISO9001：
2000质量体系运行的各项要求，重点加强对该工程工程经理部业务系统的监督、指导，以确保该工程工程的顺利施工。
5PCzVD7HxA
二、工程管理组织机构及主要职责
组织机构图
工程部人员的主要职责
1、工程经理的主要职责
①认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现。
jLBHrnAILg
②对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理，全面负责。
③组织编制工程工程施工设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
④按工程施工进度，组织编制季<月）施工计划及劳动力、设备需用计划。
⑤科学组织和管理工程人、财、物资源，及时解决施工中的问题。
⑥组织制定工程管理部管理人员的职责权限和各项规章制度。
2、工程技术负责人的主要职责
①认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规程、规范及技术文件。
②全面负责本工程的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。
③负责技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划并组织落实。
④负责工程质量指标的制定及组织落实，领导质量管理工作。
⑤主持编制《施工设计》、《施工方案》，审批工程技术措施、安全措施、质量保证措施。
⑥审批施工翻样图，签发外委加工计划及加工图。
⑦主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、竣工预验收及竣工验收。
⑧审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。
⑨负责计量、测量、实验、质量、环保、技革工作。
⑩解决施工技术难题，并处理施工质量问题，向工长作技术、安全书面交底。
⑾参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调工程各专业的技术业务工作。
3、质量检查员的主要职责
①负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验<实验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定；xHAQX74J0X
②负责对质量检查方案的具体实施；
③负责对过程的质量检验状态进行标识；
④对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；
⑤负责对进货紧急放行和例外放行的工程进行继续检验和实验的监督控制，并对其结果进行验证；
⑥监督施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工设计<方案）、作业指导书<工法）等的规定进行施工。
LDAYtRyKfE
4、安全员的主要职责
①在工程经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。
Zzz6ZB2Ltk
②参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。
③深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事。
dvzfvkwMI1
④参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。
rqyn14ZNXI
⑤发生工伤事故，要协调保护好现场，及早填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
EmxvxOtOco
5、施工负责人的主要职责
①在工程经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。
②对工程施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。
SixE2yXPq5
③加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按季<月）形象进度计划编制分部、分层、分段材料构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。
6ewMyirQFL
④严格执行技术操作和安全规程，坚持“三检”制度，实行工程质量样板制，加强安全防护，实现安全生产、文明施工。
kavU42VRUs
⑤组织协调建筑、安装等各专业单位的施工。
三、工程的劳务组成及施工指挥、协调方式
1、选派作战能力强、施工水平高，且有相应工程施工经验的作业队伍作为本工程经理部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行人员动态管理。
y6v3ALoS89
2、施工指挥及协调方式：
工程经理对工程技术、质量、进度等管理工作全权负责；工程技术负责人对工程质量、施工技术及工序穿插联系负责。
工程部对所辖各专业施工队伍实行集中管理、统一调配。
工程部指挥协调的具体表现方式为。
M2ub6vSTnP
①坚持每周一次与建设单位的协调工作会。
在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位取得协调，统一双方工作步调。
0YujCfmUCw
②专业协调：
进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好专业工序交接与穿插，处理交叉配合中的有关问题。
eUts8ZQVRd
③坚持每周一次的生产质量、安全工作会，检查本周工作落实情况，下达下一周的工作计划，并针对工程的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的施工作业措施。
sQsAEJkW5T
第二节工程工程管理目标
我们将本着公司“优质、高效、诚信”中冶成工精神，优质、高速、服务周到地完成该工程的施工。
我公司把本工程列为公司本年度的重点工程工程组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上力求先进。
确保工程质量及工期、安全等主要技术指标要求，并确定以下管理目标：
GMsIasNXkA
一、质量目标
我公司将本着建“精品”工程的指导思想来建造该项工程，展现我们施工企业的风采。
我公司对该工程施工的质量目标为：
确保工程一次性验收合格。
合格率100%，优良率≥85%。
二、工期目标
确保合同承诺的工期实现，与监理公司、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完结构分部工程的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期的顺利实现。
TIrRGchYzg
三、安全、文明施工管理目标
①施工安全目标：
施工无重大伤亡事故，轻伤事故率小于2‰，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为。
严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。
7EqZcWLZNX
②文明施工目标：
按建设部《文明施工十条标准》要求，达到企业文明施工样板工地标准，并满足当地创标准化文明施工现场要求。
lzq7IGf02E
第四章主要施工方法和技术措施
第一节电气照明系统施工方法
一、电气配管施工
1．材料要求
（1>钢管及其附件应符合规范有关要求，并有产品合格证。
（2>钢管的管壁应薄厚均匀，无变形等现象。
（3>开关盒、插座盒、接线盒等均应外观整齐、开孔齐全及无开裂等现象。
2．主要机具
（1>铅笔、卷尺、水平尺、线锤、工具袋、电工工具等。
（2>钢锯、锯条、刀锯、竹梯等。
（3>台钻、手电钻、钻头、液压弯管器等。
3．作业条件
配合钢结构施工，根据轴线放出安装线，然后安装盒、箱、支架和配管。
4．操作工艺
工艺流程：
放线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管、穿带线
（1>放线定位：
对照设计图用卷尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
（2>盒、箱固定：
盒、箱固定应平正、支架牢固，纵横坐标准确。
（3>管路敷设：
配管要求：
A．电气配管采用冷镀锌钢管，明配管接头采用丝接加导电膏作电气联接，管子安装前将管内及管口毛刺清理干净；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。
zvpgeqJ1hk
管卡间最大距离
本工程照明配管设计采用DN20、DN32钢管，故支架间距采用1.5m和2.5m。
B．敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度过长，应在中途装设接线盒。
NrpoJac3v1
C．管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。
D.成排管子安装应按规范要求，固定卡子排列整齐，间距一致，进入箱盒处，里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
管口须用锁紧螺母锁紧，管口套塑料护口，进入箱盒内管口长度以管螺纹三扣为宜，箱盒与管子间用Ф6钢筋或专用接地卡跨接联通。
1nowfTG4KI
（4>扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。
5．质量标准
（1>保证工程：
钢管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察检查或检查隐蔽工程记录。
（2>基本工程：
1>管路连接紧密，管口光滑。
检验方法：
观察检查，检查隐蔽工程记录。
2>盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。
检验方法：
观察、尺量检查。
3>穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
6．成品保护
管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
7．应注意的质量问题
（1>管路应固定牢固，支架间距符合要求，管道排列要整齐。
（2>防止管子煨弯处的凹扁度过大，管子弯曲半径应大于等于6D。
煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。
（3>管路不通：
朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。
其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。
fjnFLDa5Zo
二、管内穿绝缘导线施工
1.材料要求
1.1绝缘导线：
导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
1.2镀锌铁丝或钢丝：
应顺直无背扣、扭接等现象。
1.3护口：
应根据管径的大小选择相应规格的护口。
1.4焊锡：
由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185--260℃>合金。
焊锡制成条状或丝状。
1.5焊剂：
能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
tfnNhnE6e5
1.6辅助材料：
橡胶（或粘塑料>绝缘带、黑胶布等。
2.主要机具
2.1钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。
2.2锡斗、锡勺、电烙铁。
2.4一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
3.作业条件
管内穿线应在主厂房屋面系统完成后以及管、箱盒安装完毕且检查合格方可进行，导线进入箱内全部完毕后进行。
4.操作工艺
工艺流程：
选择导线→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→→线路检查绝缘摇测HbmVN777sL
4.1选择导线
（1>应根据设计图要求选择导线。
导线应选用国家质量认证产品，导线应无断头、外皮损伤等缺陷。
（2>相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。
4.2穿带线
（1>穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
（2>穿带线的方法：
A带线一般均采用1.2—2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量，接头处用绝缘布包缠至少两层，接头应在接线盒内；。
V7l4jRB8Hs
B在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
C穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4.3放线及断线
（1>放线：
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
（2>断线
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：
A接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.
B配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
C出户导线的预留长度应为1.5m。
D公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
4.4导线与带线的绑扎
（1>当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
83lcPA59W9
（2>当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
mZkklkzaaP
4.5管内穿线
（1>钢管（电线管>在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
（2>当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（3>两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
（4>穿线时应注意下列问题：
A同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
B不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
D敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
1>截面积为50平方毫M及以下的导线为30m；
2>截面积为70—95平方毫M的导线为20m；
3>截面积在180—240平方毫M之间的导线为18m。
E管内导线截面应不超过管内径截面积的45%。
4.7导线连接
（1>导线连接应具备的条件：
A导线接头不能增加电阻值。
B受力导线不能降低原机械强度。
C不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
（2>剥削绝缘使用工具及方法：
A.剥削绝缘使用工具：
由于各种导线截面，绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。
常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
一般4平方毫M以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。
AVktR43bpw
B.剥削绝缘方法：
（a>单层剥法：
不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
（b>分段剥法：
一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约1.2mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
ORjBnOwcEd
（c>斜削法：
用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。
2MiJTy0dTT
C.单芯铜导线的直线连接：
（a>绞接法：
适用于4平方毫M及以下的单芯线连接。
将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。
gIiSpiue7A
（b>缠绕卷法：
有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6平方毫M及以上的单芯线的直线连接。
将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷>，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。
uEh0U1Yfmh
（3>单芯铜线的分支连接：
缠卷法：
适用于6.0平方毫M及以上的单芯线的连接。
将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。
IAg9qLsgBX
（4>铜导线在接线盒内的连接：
A单芯线并接头：
导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
WwghWvVhPE
B不同直径导线接头：
如果是独根（导线截面小于2.5平方毫M>或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根>端缠绕5—7圈，将粗导线端折回压在细线上。
asfpsfpi4k
4.8导线焊接
铜导线的焊接：
由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：
A电烙铁加焊：
适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。
导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
ooeyYZTjj1
B喷灯加热（或用电炉加热>：
将焊锡放在锡勺（或锡锅>内，然后用喷灯（或电炉>加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
BkeGuInkxI
焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
4.9导线包扎
首先用橡胶（或粘塑料>绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。
包扎后应呈枣核形。
PgdO0sRlMo
4.10线路检查及绝缘摇测
（1>线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
3cdXwckm15
（2>绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E>；“线路”（L>；“保护环”（G>的端钮。
可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。
h8c52WOngM
用500V兆欧表检测线间，低压电线，线间和线对地间绝缘阻值，实测值≥0.5MΩ则合格，导线的颜色按A、B、C三相依次为黄、绿、红色，零线为蓝色，接地保护线为双色线严格区分执行。
v4bdyGious
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
J0bm4qMpJ9
B电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
XVauA9grYP
5.质量标准
5.1保证工程
（1>导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
（2>照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的电阻值不小于1MΩ。
检验方法：
实测或检查绝缘摇测记录。
5.2基本工程
（1>管内穿线：
盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。
bR9C6TJscw
（2>接地（接零>：
接地（接零>线截面选用正确，连接牢固紧密。
检验方法：
观察检查或检查记录。
5.3允许偏差
检查导线截面。
检验方法：
观察尺量检查或检查安装记录。
6.成品保护
6.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。
6.2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
6.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。
同时应防止盒、箱内进水。
pN9LBDdtrd
6.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
7.应注意的
升级会员 