外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》（YJ114）
2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-
5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-）
二、工程概况
本工程为天一卢河水岸B1#-B7#工程，由青岛泰鼎工程管理有限公司监理。
该工程胶南市临港工业园，砖混结构。
.本工程楼体外墙大面积采用阻燃B1级聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
三、施工准备
1.施工材料
聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；60厚阻燃B1级聚苯板，A级岩棉，聚苯板专用界面剂。
2.施工机具
2．1．设备类
①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min。
②搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。
2．2．工具类
①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3．施工准备
3．1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
3．2．落实施工材料及施工工具存放地等相关事宜。
3．3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。
3．4．检查施工用水、电的情况。
4．施工条件
4．1．按照GB50210-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4．2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。
4．3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4．4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
四、施工程序
系统的安装施工程序如下图所示：
基层处理→弹线→粘贴保温板→安装锚固件→打磨→涂抹面胶浆→抹抗裂砂浆（压入耐碱网布）→验收
五、施工要点
1．基层处理
1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：
3的水泥砂浆找平。
1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
2．弹线
在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3．调制聚合物胶浆
3.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆配合比按生产厂家的配制说明配比，要求搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
3.3刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘结聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘结施工。
4.铺设保温板
4．1．保温板一般应采取横向由下向上铺设，错缝排列，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。
4．2．保温板应采用满粘法粘结，粘结面积不得小于95%。
涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘结在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
粘结方式为满粘，胶粘剂应涂抹在苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，不得粘有砂浆。
粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度不小于4mm，首层不小于5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
4．3．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
4．4．板与板间之间要挤紧，板间不留间隙，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
4．5．在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。
4．6．在所有阴阳角拐角处，必须采用交叉互锁的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。
5.安装锚固件
保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。
在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约60mm，锚固深度为基层内约50mm。
锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。
锚固件的头部要略低于保温板。
6.打磨：
①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；
②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
7.涂抹面层胶粉聚苯颗粒保温砂浆
聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。
抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将耐碱网布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
8.抹抗裂砂浆铺设耐碱网布
抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层抹面聚合物胶浆，厚度2mm，立即将网格布压入。
同时应注意以下几点：
1、网格布应自上而下铺设。
2、不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
3、当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。
4、在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。
5、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂。
6、铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
六、施工注意事项
1、施工检测控制点
1.1基层处理。
要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。
1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。
要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
1.3抗裂砂浆的厚度控制。
抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
七、质量要点
1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。
2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。
基层应坚实、平整，表面应整洁，无油污等妨碍粘结的附着物。
空鼓、和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固。
外保温粘结前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。
3、保温板应采用满粘法粘结，粘结面积不得小于95%。
涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘结在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3~5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
3.1墙面以涂料饰面时，当用绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板作保温层时，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方不应少于5个。
3.2墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增加。
4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼凑。
4.1窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，60mm厚，用以固定窗台角钢护边）。
窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。
5、外墙外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于5个。
5.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板固定应采用粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。
锚固件施工前应进行现场拉拔力实验，其实验数量参照后置式锚栓执行。
6、首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。
墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。
在一、二层外墙阳角、门窗膀四周、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角（网）。
7、玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：
（1）门窗洞口、管道或其它设备穿墙洞部位；
（2）勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；
（3）变形缝等需终止系统的部位；
（4）保温系统在女儿墙不连续的部位。
8、玻纤网布铺设时，玻纤网布应处于两道抹面胶浆中间位置。
当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3~5mm（首层应控制在5~7mm）。
当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5~7mm。
玻纤网布不得皱褶、翘边和外漏。
8.1抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。
9、装饰线条应采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工。
10、抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及门窗不得渗漏。
饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
11、偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2m靠尺及塞尺检查
5
外墙保温层厚度
不允许有偏差
用探针、钢尺检查
6
封闭阳台厚度
不允许有偏差
用探针、钢尺检查
八、安全措施
1、施工安全
1.1所有操作层面必须满铺脚手架板，操作人员应分散操作不得集中在同一垂直断面上，避免集中荷载。
1.2脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
1.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩带安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
1.4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行封闭，确保外架作业人员安全。
1.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，未经开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
1.6在外墙脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
1.7爬架下落严格按照操作规程施工，确保施工安全。
2、消防安全
2.1全体工作人员必须遵守政府有关规定，遵守国家法律法规，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
2.2施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品一直工作区外。
2.3施工由项目部安全员为专职消防员。
负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；由各施工配置兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中得及时检查，工作后的现场清理。
2.4易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
2.5焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。
2.6如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证财产及人身安全。
2.7工作现场禁止吸烟。
2.8电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。
九、文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
3、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
4、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
5、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
6、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
十、成本降低措施
1、施工中一句配板图裁切聚苯板，减少浪费。
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、经过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工。
十一、环境保护施工
1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土中。
2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
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