详细设计计划部分.docx

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详细设计计划部分

和菱K3系统

功能说明书（计划部分）

版本号

日期

负责人

说明

V1.0

2007-07-09

根据初步设计编制

发版

马钢自动化工程公司信息工程部

审核人

1.引言

2.系统应用功能说明

2.1.包材需求计划

先根据公司成品销售计划计算出物料的第一层需求（包材成品），计算出的物料第一层需求分两种物料，一种是需要生产加工的物料，一种是直接外购的物料。

对于直接外购的物料可以直接生成采购预算，需要生产的物料则需要再进行物料第二层需求计划（包材原料）的计算，生成这些待生产的物料的原料的采购预算。

在生成采购预算时，结合现有的库存和安全库存。

在生成物料第一层需求的同时，系统产生物料的月度生产计划。

2.1.1.马钢销售计划的导入

1.功能描述

由操作人员将生产计划导入系统，主要内容是各机组不同宽度的产量。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

经过整理的马钢销售计划表。

主要字段是工厂、机组号、宽度、产量（单位：

吨）

Ø处理

1）EXCEL表导入数据，进行必要的数据检查

Ø输出

马钢钢卷生产计划表。

2.1.2.钢卷生产历史数据的管理

1.功能描述

物料需求计划的计算所需的主要数据包括：

工厂、机组号、宽度、产量（单位：

吨）、包装方式以及钢卷的外径。

而马钢销售计划没有给出区分不同钢卷外径的产量。

本模块的功能是根据历史数据统计得出各机组不同外径的产量比例，由此可以统计得出各机组下月不同卷径的产量，作为角钢等仅仅与外径相关（不与卷宽相关）的物料计算物料需求计划的基础。

对于外包板等与外径+卷宽相关的物料，其外径不根据历史数据，而是根据该类物料外径上月平均值得出。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

钢卷历史数据表。

Ø处理

1）系统按月保存钢卷历史数据表，内容为工厂、机组号、包装方式、钢卷外径、产量（单位：

吨）；

2）统计本月的历史数据；

3）用户选择参加统计的历史月份期间（如前3月）；

4）系统可以根据用户要求，统计出前一个月或前数个月各机组不同的卷径比例。

统计出的结果可以由用户根据具体情况进行修改。

Ø输出

●本月的钢卷历史数据表。

2.1.3.包材月生产计划和外购包材采购预算的生成

1.功能描述

根据包材成品计划，系统调用物料一层需求模型，计算得出各种主辅材物料的一层需求。

并生成月度生产计划和部分辅材的采购预算。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包装服务月计划。

（包装服务每物料的数量）

当前库存

Ø处理

1）根据用户提供的资料，编制数据模型，计算得出包材销售计划，内容包括名称，物料号，规格，计划量，以及最高安全库存天数，最低安全库存天数（系统维护默认值）；最高安全库存，最低安全库存（由安全库存天数/30*计划量）；

2）根据包材销售计划，结合安全库存和实时库存，计算得出包材需求计划；公式为：

如果期初库存<本月需求+最低安全库存则

如果本月需求<100则

生产计划=INT（（本月需求+最低安全库存）/10）*10

如果本月需求>=100则

生产计划=INT（（本月需求+最低安全库存*1.4-期初库存）/100）*100）

如果期初库存>=本月需求+最低安全库存则不生产

3）物料一层需求模型的编制和维护：

根据用户提出的物料一层需求公式，编制物料一层需求模型，并用VB生成动态链接库，挂在金蝶K/3BOS平台上。

未来如果需要改动，直接修改VB程序，并发布即可；

4）最低安全库存和最高安全库存根据规格不同而不同，需要在物料编码表中维护

5）系统根据具体各物料的属性，如果是外购属性，该物料则进入采购预算；如果是自产属性，则该物料生成月度生产计划；

Ø输出

●包材销售计划

●本月包材生产计划。

●本月的包材采购预算。

2.1.4.包材生产原料采购预算的生成

1.功能描述

系统根据包材生产月计划，调用BOM计算得出包材的原料需求。

并生成的采购预算。

内容包括：

物料编码、物料名称、规格、本月需求、仓库库存、采购需求、采购计划数量、安全库存、安全库存天数、采购单位、上月采购价格、预算价格、预算金额等。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包材生产月计划

包材生产BOM表

原料库存表

Ø处理

1）根据BOM和原料库存，计算得出包材原料需求

2）操作人员根据实际需要，修改包材原料需求；

3）生成包材原料采购预算，

4）仓库库存：

原料库存统计得出=库存+在途库存；

5）采购需求：

需求-库存

6）采购计划数量：

同采购需求，可修改

7）安全库存、安全库存天数：

天数在物料编码中维护，安全库存=安全库存天数*本月需求/30

8）预算价格：

默认=上月价格，可以修改

9）预算金额：

=采购计划数量*预算价格。

Ø输出

●包材原料采购预算表。

2.1.5.包材库存计划

1.功能描述

库存计划包括成品库存计划和辅材库存计划，要求随时统计，随时查询，内容包括名称，规格、期初库存、上月出库、本月出库、物管库存、总库存、本月需求、可用天数、本月生产计划、最低安全库存、最高安全库存等。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包材销售计划

包材生产月计划

成品库存表

出库单表

入库单表

期初库存表

Ø处理

1）期初库存由每月期初生成期初库存表

2）上月出库、本月出库由出库单得出，本月出库量即时计算

3）物管库存、总库存为当前库存，其中物管库存是当前生产车间的库存，由库位编码区分；

4）本月需求由包材销售计划得到

5）可用天数=总库存/上月出库；上月出库为0时，上月出库取1

6）最高安全和最低安全库存在物料表中维护

Ø输出

●包材出库计划。

2.2.包材生产计划

包材生产月计划完成后，计划员可以在生产前提前数天制定包材生产计划。

包材生产计划可以参考包材生产月计划，手工编制。

生产时，由操作工在首工序人工选择包材生产计划，输入数量，系统自动生成成品批号和生产任务单。

2.2.1.包材生产计划的产生

1.功能描述

包材生产计划是由计划员参考包材生产月计划，手工产生。

包材生产计划的内容为计划号、类型（铁制品、木制品、纸制品等）、产品类型（受托、自制、回收、销售、领用）、客户（一钢轧、四钢轧、彩涂）、编制日期、审核日期、完工日期、生产日期、原料捆包号、原料重量、原料编码、原料规格、原料批号、成品数量、成品编码、成品规格、成品名称、分包数、重量计算方式、备注等

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包材生产月计划。

Ø处理

1）用户进入新增包材生产计划界面

2）用户可以查询包材生产月计划；选择月计划的某一项；

3）月计划的成品编码、成品名称、成品规格可以自动带入，手工输入计划数量，生产日期等，系统生成包材生产计划；

4）原料捆包号可以查询原料库存，将捆包号、编码、规格、重量等自动带出。

5）新增生产计划完成后，该生产计划状态为未下达，现场操作人员还不能看到该计划。

Ø输出

包材生产计划。

2.2.2.包材生产计划的下达

1.功能描述

计划人员先查询已编制未下达的包材生产计划，系统给出默认工艺路线，计划人员可以手工选择工艺路线，并下达包材生产计划，该生产计划的状态标志为下达。

这时，现场操作人员可以看到该计划。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

已编制未下达的包材生产计划。

Ø处理

1）用户查询包材生产计划；

2）选择未下达的计划的某一项；

3）选择工艺路线；

4）点下达，计划状态变为已下达。

现场操作人员可以看到该计划并根据该计划生产。

Ø输出

包材生产计划状态变为已下达。

2.3.包材采购计划

根据包材采购预算生成包材采购计划，并生成包材采购执行计划。

2.3.1.包材采购计划

1.功能描述

得到包材采购预算后，可以生成包材采购计划。

内容包括物料编码、物料名称、规格、本月需求、上月用量、仓库库存、在途库存、库存合计、实时库存、安全库存、安全库存天数、采购需求、采购单位、最小采购批量。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包材销售计划表。

包材月生产计划表

包材库存表

包材出库单表

Ø处理

1）本月需求：

经过需求计划计算得出

2）上月用量：

上月出库单统计得出

3）仓库库存：

包材库存统计得出

4）在途库存：

为采购未到货，采购合同得出

5）库存合计：

仓库库存+在途库存

6）实时库存：

同仓库库存

7）安全库存天数：

在物料编码表中维护

8）安全库存：

安全库存天数*本月需求/30;

9）采购需求、采购单位：

人工输入

10）最小采购批量：

静态表维护。

Ø输出

包材采购计划。

2.3.2.包材采购执行计划

1.功能描述

在采购订单完成后，可以生成包材采购执行计划。

内容包括物料编码、物料名称、规格、单位、采购计划、供应商名称、分配数量、月到货批次、第一批到货数量、第一批到货时间、第二批到货数量、第二批到货时间、第三批到货数量、第三批到货时间等

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

包材采购计划

采购申请单

采购订单

Ø处理

1）选择采购订单，输入各批次到货数量、到货时间

2）保存后可以生成包材采购执行计划

Ø输出

包材采购执行计划。

2.4.用工计划和利润计划

根据包材采购预算生成包材采购计划，并生成包材采购执行计划。

2.4.1.用工计划

1.功能描述

用工计划内容为作业区、岗位、当月生产计划、单位、设备台数、单位组合、班产定额、班制、用工计划、现有人数、合理缺少下限、余缺人数

跟系统已设定工序有关的‘当月生产计划’数据来自于系统，其他数据由手工输入，可以保存导出。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

当月生产计划

Ø处理

1）跟系统已设定工序有关的‘当月生产计划’数据来自于系统

2）其他数据由手工输入，可以保存导出

Ø输出

用工计划。

2.4.2.利润计划

1.功能描述

按财务损益表表样设计。

月利润＝月营业收入－（月营业成本＋月营业税金＋月销售费用＋月管理费用＋月财务费用）±月投资收益±月营业外收支。

2.功能流程图

3.输入输出处理（IPO）

Ø输入

财务报表

Ø处理

1、月营业收入，由月车桥销售收入和月包装销售收入两部分组成

（1）月车桥销售收入＝∑（各品种车桥销售计划的销售单价×月各品种车桥销售数量）

（2）月包装销售收入＝∑（各品种包装销售计划的销售单价×月各品种包装数量）

2、月营业成本，由月车桥销售成本预算和月包装销售成本预算两部分组成

月营业成本=月车桥销售成本预算+月包装销售成本预算

3、月营业税金，依据月车桥销售和月包装销售应缴流转税金额的10%计算。

4、月销售费用，等于月度预算。

5、月管理费用，等于月度预算。

6、月财务费用，等于月度预算。

7、月投资收益，等于月度预算。

8、月营业外收支，等于月度预算。

Ø输出

利润计划。