3起重机械维修保养记录表doc.docx
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3起重机械维修保养记录表doc
3、起重机械维修保养记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
工程名称：
年月
设备名称
规格型号
使用登记证号
操作工
项目
项目要求
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
润滑
应加足各黄油嘴油量
检查各减速机构无漏油现象
金属
结构
检查基础及结构螺栓无松动变形
检查销轴固定销或板应牢固可靠
检查受力杆件应无变形、裂纹
检查受力杆件焊缝是否开裂
工作
机构
开动各机构工作应平稳无震动
制动灵敏，制动带磨损应＜50%
钢丝绳
检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐
各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准
防护
装置
力矩限制器工作灵敏可靠
起重量限制器工作灵敏可靠
各限位开关工作灵敏可靠
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：
年月
设备名称
规格型号
使用登记证号
操作工
项目
项目要求
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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26
27
28
29
30
31
润滑
加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属
结构
检查基础及结构螺栓无松动变形
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
检查钢丝绳排列是否整齐
安全防
护装置
检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：
年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：
自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：
应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
检查销轴连接情况：
销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：
应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：
黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象
检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形
检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响
制
动
器
制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm
检查制动片磨损情况：
当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：
连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查钢丝绳固定：
绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
安全装置
检查力矩限制器装置：
金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查起重量限制器：
金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查高、低度限位器：
电气开关工作灵敏、可靠
检查行程限位器：
电气开关工作灵敏、可靠
检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形
检查变幅小车缓冲挡车装置：
应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：
清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：
清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：
操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：
年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：
年月日
说明
1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表
工程名称：
年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：
导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm；导轨架高度＞100～150m时，垂直度公差＜90mm；导轨架高度＞150～200m时，垂直度公差＜110mm；导轨架高度＞200m时，垂直度公差＜130mm
检查标准节，不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象
检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：
连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况
传动
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动
检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换
操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响
检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为0.5mm
导向
滚轮
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：
梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
检查各导向滚轮偏心轴定位：
应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导轨架立管对正，接触良好
制动器
检查制动片磨损情况：
当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.m±2.5%
测试梯笼满载下降制动距离：
制动距离应小于0.3m
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
检查钢丝绳固定：
绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上，且正确固接
安全防护装置
检查围栏门、梯笼门机电联锁装置：
梯笼运行时围栏门能机、电联锁，梯笼门有电气联锁，均灵敏可靠
检查上限位、下限位和三相极限位开关：
手动各限位开关，应能有效切断梯笼传动机构的电机电源
上限位开关挡板或挡块固定应牢固，安装位置应保证限位开关触发后使梯笼立即停止，梯笼顶部距标准节顶端并留有1.8m以上的安全距离
三相极限位开关上极限位挡板或挡块固定应牢固，安装位置应保证超越上限位的越程：
SC型为0.15m
下限位开关挡板或挡块安装位置应保证开关触发后梯笼停止，下极限位距挡板或挡块触发还有一定行程
下极限位开关挡板或挡块安装位置，应保证梯笼在未碰到缓冲器之前触发极限位开关，并使梯笼停止
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识清晰
电气设备
清除各电气元件上灰尘和脏物，紧固接线端子、电气元件连接线，添配残缺的电气件
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查电缆滑车或护线架，应完好无损坏，电缆无破损
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
限速器
正常运行梯笼，限速器应无异响、噪音和自动制动现象
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：
年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：
年月日
说明
1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表
工程名称：
年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：
导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查架体、标准节结构件：
有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附
着
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：
连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构：
有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：
吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
检查吊篮安全门：
应齐全，开启、闭合轻便灵活
滑
轮
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好
检查所有滑轮磨损情况：
应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查卷扬机基础：
基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:
应为0.8～1.2mm
检查制动片磨损情况：
当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
钢
丝
绳
钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
检查钢丝绳固定：
绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上
安全
防护
装置
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏
检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置
检查上限位、下限位开关：
吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止
检查进料口安全门：
吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：
年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：
年月日
说明
1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
施工升降机定期坠落试验记录表
工程名称
施工升降机型号
试验地点
试验时间
使用单位
使用登记号
产权单位
产权备案号
施工升降机生产厂
施工升降机生产日期
安装单位
监理单位
防坠器型号
防坠器合格证编号
防坠器制造厂
防坠器产品编号
防坠器标定单位
防坠器出厂日期
防坠器标定日期
防坠器标定有效期限
试验内容
吊笼提升高度（m）
吊笼制动高度（m）
试验载荷（KN）
防坠器制动后安全开关动作情况
试验类别
□1.安装完成
□2.更换新防坠安全器
□3.安全器装机之日起每满三个月时
坠落试验结果：
试验人
特殊工种证号
试验人
特殊工种证号
试验人
特殊工种证号
安装单位负责人：
年月日
产权单位负责人：
年月日
项目机械管理员:
年月日
项目安全员（签章）:
年月日
监理工程师（签章）：
年月日
备注:
1．施工升降机防坠安全器定期（每三个月）坠落试验参照《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》（JG121-2000）标准。
2．坠落试验结果应简述试验过程及主要内容。
建筑施工起重机械运转及交接班记录
设备名称
规格型号
使用登记证号
工作日期
年月日时分至时分
累计运转时间
本班工作
内容
本班机械
部件工作
情况
本班操作工（签字）：
交接班时
检查记录
接班操作工（签字）：
建筑起重机械运转及交接班记录
设备名称
规格型号
使用登记证号
工作日期
年月日时分至时分
累计运转
升级会员 