火灾自动报警系统施工方案.docx
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火灾自动报警系统施工方案
1.工程概况
1.1.火灾自动报警及消防联动控制系统
（1）在大慈宝殿一层的消防控制室内设置火灾报警控制器、消防联动控制器、图形显示装置、消防应急广播控制器、消防专用电话总机。
（2）系统包括火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器和消防联动控制器。
（3）消防控制室可接收感烟、感温、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水流指示器、信号阀、压力开关、手动报警按钮、消火栓按钮和电气火灾等的动作信号，消防控制室可显示消防水池和消防水箱的报警水位，具有手动和自动控制消火栓泵、喷淋泵、消防风机的启停功能，显示设备的开停及运行状态，可联动控制所有与消防有关的设备，可在消防控制室手动直接控制消防水泵、防烟和排烟风机等设备。
2.编制依据
—《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
—《建筑设计防火规范》GB50016-2006（参考防排烟部分）
—《消防水施、消防电施、消防暖施施工图，招标文件》
—《国家颁布的现行建筑安装规范、规程和标准》
—《浙江省及宁波地区颁发的有关建筑质量、安全生产、文明施工等文件》
3.施工准备
施工准备工作按人、机、料、法、环，生产五要素进行准备。
3.1人员资格
（1）施工人员具有电焊作业、电工作业等专业技能，且经过相关安全、技术培训交底。
（2）从事电焊作业、电工作业等特殊工种人员具备相应的作业资格证书。
（3）项目组织机构名单，项目经理：
、项目技术负责人：
、核算员：
、电气施工员：
、水暖施工员：
、质检员：
、安全员：
、材料员：
、资料员：
。
拟投入劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况
序号
工种
预留、预埋阶段
安装阶段
调试阶段
维保阶段
1
电工
2人
4人
2人
2
电焊工
1人
1人
3
气焊工
1人
1人
4
调试工程师
2人
5
维保工程师
2人
合计
2
6
6
2
备注：
我公司将按总包进度，随时调整劳动力投入力度，确保工程在要求的竣工日期完工。
3.2材料检验
3.2.1火灾自动报警及联动控制系统安装工程
（1）设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件，火灾自动报警系统中的强制认证产品还应有认证证书和认证标识，并经监理工程师核查确认。
（2）火灾自动报警系统中设备及配件的规格、型号应符合设计要求。
3.3施工机具
（1）施工过程中所需要使用的电焊机、电锤、手拉葫芦、手枪钻及内磨机等施工机具齐全。
（2）水平尺、绝缘摇表、万用表、卷尺等计量器具应在标定的合格有效期内。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机具名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
施工部位
1
电锤
Ф6-Ф16
2
上海
2014
0.75
完好
安装
2
台钻
Ф13
2
杭州
2013
1.1
完好
安装
3
开孔器
SYK-8B
1
上海
2013
完好
安装
4
绝缘摇表
1
上海
2013
完好
安装
5
消防检测箱
1
天津
2014
完好
检测
备注：
我公司将按总包进度，随时调整工机具投入力度，确保工程在要求的竣工日期完工。
3.4技术文件
（1）《弥勒圣坛消防专业施工方案》经监理单位审批完成同意实施。
（2）确认消防施工图是最新版本。
（3）BIM建模完成，风管、套管及管道的定位和走向已明确。
3.5施工环境
（1）与消防安装施工相关土建工程已完成，经检验合格并移交消防专业。
（2）对于管道预埋区域，已提前预埋到位，尽量避免破坏土建结构。
4.
线管/桥架安装
管内/桥架敷线
系统试运行
报警设备安装
单点测试
联动调试
绝缘电阻测试
火灾自动报警及联动控制系统
4.1线管、桥架安装
（1）预埋的焊接钢管均需预先做好防锈处理。
（2）金属管配线工程中，采用的接线盒等，其壁厚应符合规范。
（3）埋入地面内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷防锈漆一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防锈漆或使用镀锌制器。
（4）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。
（5）厚壁钢管的连接小于G40采用套筒，套筒长度为管外径的1.5-3倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊，明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。
（6）铁管配线，金属线槽配线，封闭式汇流母线配线等的所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。
（7）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。
（8）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。
（9）线管的弯曲半径应符合下列要求：
A、明配时,一般不小于管外径的6倍,埋设于地下或板内时,不小于管外径的10倍。
B、暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或板内时，不小于管外径的10倍。
（10）管线过长，根据规范要求，加转接线箱（盒）PA管装于外面，PA管装于墙面0.3M处。
（11）管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见规范，预埋时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作防水处理，此处下进线管口过箱（盒）1-2CM。
（12）轻钢龙骨吊顶内敷设各类管（槽）线路时，应有各自独立的卡具吊装或支撑系统。
（13）明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（如管道及土建吊平顶支架）。
支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔，严禁与支架焊接。
（14）电缆桥架安装时，应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一装上，以保护现场施工整洁性及产品的外观良好。
（15）电缆桥架安装高度超过2.5M时，应搭设脚手架。
桥架的水平固定支架一般为1.5M~3M间距设一处，垂直支架不大于2.0M间距设置。
（16）电缆桥架间连接板的两端接地线截面积不小于4mm2,电缆桥架及支架全长应不少于2处于接地干线相连接。
（17）直线电缆桥架长度超过30m时设伸缩节，桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
（18）敷设在竖井内和穿越防火区的桥架，按要求进行防火封堵。
4.2管内穿线、桥架内线缆敷设
（1）电缆敷设前应进行检查，必须是合格产品，规格型号、截面、电压、等级均应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏现象。
（2）电线、电缆穿管前，先清除管内杂物和积水，管口做好保护措施，以免损伤电线、电缆绝缘保护层。
（3）不同回路、不同电压等级的电线不能穿在同一导管内，电线不能在电线导管内接头。
（4）电缆应设有编号、型号及起止点等标记。
可以无间距敷设，排列应整齐、不应交叉。
在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。
（5）电缆终端及中间接头：
A、应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。
B、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，配合紧密。
C、电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接。
压接时，模具应符合规格和要求。
（6）电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。
4.3绝缘电阻测试
电线、电缆通电前进行绝缘电阻测试，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于20MΩ，并做好记录。
4.4火灾报警控制系统设备安装
4.4.1火灾报警控制器的安装
（1）火灾报警控制器落地安装，其底宜高出地坪200MM，控制器应安装牢固，不得倾斜。
（2）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
C、端子板的每个接线箱，接线不得超过两根；
D、电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量；
E、导线应绑扎成束；
F、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
（3）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
（4）主电源应有明显标志。
（5）控制器的接地应牢固，并有明显标志。
（6）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
（7）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1M，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
（8）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标识。
（9）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标识。
4.4.2火灾探测器的安装
（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M；
（2）探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；
（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5M，至多孔送风棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；
（4）在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距，不应超过10M，感烟探测器的安装间距，不应超过15M，探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；
（5）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
4.4.3手动报警按钮的安装
（1）手动报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5M。
（2）手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
（3）手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标识。
4.5开机、单点测试
（1）火灾报警控制器接通电源后，依次先打开主电开关、备电开关，检查控制器是否正常工作。
检查外接线路与控制器相连的总线情况，测量总线与地、总线与通讯线、通讯线与地之间的绝缘电阻，回路的负载状况。
绝缘电阻应大于20MΩ，回路负载应大于1kΩ。
利用调试装置检查回路设备状况，即设备数量、编码及工作状态是否符合设计及规范要求，排除存在的故障，做好系统连接的准备。
（2）检查火灾自动报警设备的功能，切断受其控制的外接设备进行自检。
（3）自检消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能。
（4）电磁场干扰下，不应发出火灾报警信号和不可恢复的故障信号，应正常运行，屏蔽及接地良好。
（5）利用施工图纸对照设备和部件，观察其互关系判断接线是否正确，各类探测器、警铃、手动报警按钮安装位置是否正确，探测器“+”线应为红色“-”线应为兰色，其它线路用不同颜色区分，接线是否正确牢靠，接线端子处的标牌编码是否齐全。
（6）用万用表查对传输线路敷设，接线是否正确，对灭火系统中的各继电器联动盘。
控制室到其它设备的二次线路，进行检查核对，对探测器、手动报警按钮的终端电阻值进行测试要求达到设计要求。
（7）采用500V兆欧表，对火灾报警传输线路进行绝缘电阻测试，应测试导线与导线间，导线对地间，导线对屏蔽层的绝缘电阻其绝缘电阻值不少于20MΩ，并填写好测试记录。
（8）采用FJ-2706/001型火灾探测器检查装置对探测器，报警控制器在安装前进行单体基本性能试验，安装完毕后应进行模拟测试，在距探测器20厘米处采用喷烟的方法，如探测器受烟后，立即出现火警灯闪亮，同时发出变调火警音响，说明探测器工作正常，同时测试火灾报警、声光报警系统是否能正常工作，时钟是否记录报警时间，地址信号灯是否显示，报警后，有关联动继电器是否动作，各项输出报警信号是否正常，对警铃、手动报警按钮等回路也应进行信号测试。
（9）火灾报警与自动灭火系统全部安装结束，并进行线路测试，线路校验，绝缘电阻测试后，应采用BHTS-1型便携式火灾探测器试验器进行系统开通调试，按设计要求和设计说明，分别用主电源和直流备用电源电，检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动控制功能，并在调试中记录调试步骤，调试方法和仪器，调试中发现的问题以及排除方法，各种整定数据，作为系统安装施工竣工技术资料。
（10）为了保证安装的火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。
调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验.系统的接地测试和整个系统的开通调试。
（11）调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布线图、系统原理图，了解火灾设备的性能及技术指标。
有关数据的整定值、调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。
（12）在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。
4.6联动调试
按防火分区及相应联动逻辑关系编写联动程序，对第三方外控设备先点对点手动测试，再把控制器打到自动状态，对每个单体建筑或防火分区逐一进行联动测试，测试时通过同一防火分区内的两只独立的火灾探测器的报警信号，按规范联动分区内及相邻防火分区的所有应启动的消防设备。
5.质量保证措施
5.1为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化,建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。
5.2质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。
为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作：
（1）编制施工组织设计（质量计划）；
（2）确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求；
（3）研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；
（4）采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；
（5）明确规定各种验收标准；
（6）确定和准备质量记录。
5.3质量保证体系图
5.4施工过程控制
为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：
一般过程、关键过程、特殊过程。
5.4.1一般过程的控制
（1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程等。
（2）一般过程受控的条件：
按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。
（3）此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。
在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
（4）过程试验由施工技术人员按相关检验和试验程序组织进行。
班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。
班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。
（5）工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。
专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。
对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。
（6）隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。
（7）工程质量验评
A、分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项工程、检验批质量验收记录和分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由监理部门核定质量等级。
B、单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。
单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。
5.4.2关键过程控制
（1）关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装、电气调试及消防工程的安装调试等。
（2）关键过程的文件控制按相关文件和资料控制程序执行。
在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。
（3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。
（4）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。
（5）关键过程施工应具备的条件：
试验、监控和验证与一般过程控制相同。
5.4.3特殊过程控制
（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程.根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。
（2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。
质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。
5.5对项目质量因素的控制：
在整个施工过程中，我们将对影响施工项目质量的五大因素：
人、机、料、法、环，加以严格控制。
5.5.1人的控制：
凡参加本工程施工的所有人员，包括项目班子人员，专业技术人员、管理人员和操作人员都必须进行一次教育和培训。
包括政治思想教育，加强对本工程重要性的认识；职业道德教育，搞好与各兄弟单位的关系；劳动纪律教育和专业技术培训等。
此外，在工作中严格禁止无技术资质的人员上岗，确保本工程的施工人员达到“兵强马壮”的水平。
5.5.2材料的控制：
对所有进场的材料，包括原材料、成品、半成品等控制，均必须按ISO9002运行规定对合格分供方名录的确认，对进场材料的检验，包括对“顾客供应材料的检验”都列入控制范围。
并建立管理台帐，进行收、发、储运各环节的管理，避免将不合格的材料使用到工程上。
5.5.3机械控制：
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。
所有进场设备都要进行一次检查，确保设备完好率为100%。
在设备的使用过程中要做到正确使用、管理、保养好机械设备，实行“人机固定”制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、“定期检查”制度，确保机械设备处于最佳使用状态。
5.5.4方法控制：
对施工组织设计、施工方案、施工技术措施及本公司企业技术标准的控制。
对施工规范、验评标准不折不扣地执行，做到一丝不苟，万无一失。
5.5.5环境控制：
在施工中我们要考虑环境因素对工程质量的影响，如气象条件、温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，在施工中我们积极做好防风、防雨、防暑、防冻措施，为确保质量、安全创造条件。
5.6工程质量的阶段控制：
5.6.1事前控制：
主要是做好施工准备工作。
（1）技术准备：
熟悉施工图，编制专业的施工方案，实行三级技术交底制；
（2）物质准备：
如期做好材料设备供应及施工机具；
（3）组织准备：
项目班子如期到位，集结施工队伍，确保项目如期开工，并进入状态；
（4）施工现场准备：
开工前，安排好现场临时设施，如宿舍、办公室、工具房、仓库和加工场等，同时制定好施工现场管理制度及季节性施工措施等。
5.6.2事中控制：
事中质量控制的要点是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量。
具体措施是：
工序交接有检查；质量予控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决权；质量文件有档案；技术资料应同步。
5.6.3事后控制，工作内容有：
（1）组织联动试运行和调试；
（2）准备竣工验收资料,组织自检和初步验收；
（3）确保通过检测、验收。
5.7施工质量检验方法
（1）重点施工部位的检验与职责：
按相关规范执行
（2）分部、分项工程质量检验方法
项目
检验方法
二、电气及管内穿线
1、配管及管内穿线
1）电管安装
观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录
2）管内穿线
观察检查或检查安装记录
2、电缆敷设
1）电缆敷设
观察检查和检查隐蔽工程记录及简图
2）电缆终端头和接头制安
观察检查和检查安装记录
三、设备安装工程
1、设备安装
观察检查；用经纬仪、水准仪、器具检查；检查安装记录
2、设备单机试运行
观察检查；检查试运行记录
6.
安全保证措施
6.1安全生产保证措施
（1）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及浙江省消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场标准化管理。
（2）设立安全监督责任岗位。
（3）健全交底制度。
各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向关班组长进行交叉作业的安全交底。
（4）开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
（5）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
（6）制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗子实行“三不放过”的原则。
（7）场地管理
现场道路要畅通，材料、构件应按标化工地标准堆放。
消除场地积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。
夜间施工时，必须要有足够的照明设备。
施工现场设置各类警告标识牌，做好进出口、预留洞口、楼梯口、井架口的封闭、隔离的防护等措施。
（8）现场临时用电
贯彻以“安全第一、预防为主”的方针，做好电气安全工作，现场电工必须做好“装得安全、拆得彻底、修得及时、用得正确”，严禁乱拉乱接。
A、电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除，必须由持有上岗证的专业电工上岗操作并有专人监护。
B、建立定期检查制度，对分配电箱、开关箱、接地装置及电气线路和电器设备要定期检查，并做好记录。
C、楼梯及潮湿场所的照明，必须采用低压照明。
D、对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具，必须经常检查维修保养，特别是手持电动工具必须由专人保管，进出做好记录，使用必须符合规范。
E、有电气设备必须采用“一机、一闸、一漏”保护措施，并有可靠的接地，带电作业时，必须按带电作业有关制度操作。
F、临时电源通过脚手架必须架空或穿管保护，不得任意拉线，动力线和生活用线必须分开。
G、各类电气设备要按容量选择熔断器，严禁导线、铅线替代熔丝。
H、临时宿舍内严禁使用太阳灯照明取暖或烘烤物品，严禁使用电炉以及其他电加热设备。
I、特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。
（9）消防安全保卫
A、消防器材的申请、保管、检查，一律由现场管理人员统一负责，并且必须及时到位，经常查看和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录。
B、在制作工场、仓库、宿舍、办公室等处悬挂足量的灭火器。
C、现场动用明火前必须申请动火证，在动用明火时必须附近备好灭火器方可施工作业，不准随便使用固定点的消防器材。
D、在外脚手架上动火作业，在动火前必须在脚手架上做好防范隔离措施，并有专人监护。
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