冬雨季施工监理实施细则.docx
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冬雨季施工监理实施细则
冬雨季施工监理实施细则
编制
审批
年月日
一、工程概况
（略）
二、专业工程特点
（一）冬季施工所采取的技术措施是以气温为依据的。
根据JGJ104－2010第1.0.3条规定，冬期施工期限划分原则是根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬季施工中，对建筑物、构筑物、钢结构焊接造成影响的气温条件有：
长时间的持续低温、较大的温差变化、强风、降雪、反复冰冻，这些都容易造成质量和安全事故。
因而冬期施工的原则是：
1、确保工程质量；
2、经济合理，冬措费用力争最少；
3、所需热源及措施材料有可靠来源；
4、工期能满足要求；
5、能保证冬雨季施工作业人员的安全。
（二）雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是不因雨季影响工程的质量及进度要求。
认真组织施工管理人员、施工班组及其它施工人员学习雨季施工的技术。
雨季施工技术、质量、安全要求进行交底。
根据晋中深国投印象城工程工期的安排，以及本工程的特点，土建工程及部分非标制作将必然进行冬期施工，对于不影响工程总体网络计划的某些分部工程（如屋面工程、装饰装修工程）将安排在开春后施工。
冬期施工的主要分部（子分部）工程为：
土方工程、地基与基础工程、砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。
雨季施工的主要分部为基础工程、主体工程。
为了做好上述冬雨季施工的质量监理工作，特编制本细则。
三、编制依据
1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104－2011）
1.2国家现行的有关标准、规范
1.3设计文件
1.4冬雨季施工方案
1.5监理规划
四、监理工作流程
否
不完善
或不正常
正
常
五、监理控制要点及目标值
1、审查冬雨季施工方案
1.1将不宜冬期雨季施工的分项、分部工程安排在冬雨季前后完成，审查其冬雨季施工进度计划的合理性；
1.2掌握和分析气温情况，搜集气象资料，作好气象记录，作为冬雨季施工控制措施的依据；
1.3复核施工图纸，对不能适应冬雨季施工要求的问题应及时与设计单位研究解决；
1.4冬雨季施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划是否提前准备充分；
1.5是否有冬施措施工作人员（如外加剂人员、测温人员等）的技术培训计划，雨季应急预案；
1.6冬期施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是否审定。
2、检查施工单位的冬雨季施工的各项管理工作
1.1检查施工前的安全技术措施交底；
1.2雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理；
1.3焊接是否有防风、雨、雪的措施。
焊区环境温度低于-20℃时，检查是否准备有预热设备；
1.4保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。
1.5雨季施工前，督促施工单位整理施工现场，清理施工现场的排水沟系统，保证排水畅通。
检查场内外的排水设施。
确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
确保雨水有组织排入市政雨水管网，及排水渠内防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。
1.6检查工程材料堆放场地，保证场地高于现场地面，避免因雨水浸泡而造成材料损坏。
检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保证现场内棚库不渗漏。
1.7检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。
漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
3、土方工程
3.1、土方开挖
■冬期挖土时，宜昼夜连续进行，否则工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出的表面土受冻，造成继续开挖困难。
■采用防止冻结法开挖土方时，可根据工程量大小，选用不同的施工方法。
对于大面积的土方工程宜采用翻松表土耙平法施工，对于开挖面积较小的槽（坑），宜采用保温材料覆盖法。
■若土已冻结时，土方开挖应根据冻土深度，采取人工或机械破碎冻土，然后挖掘的施工方法。
■开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完毕后不能立即施工基础和埋设管道，应在基底上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖。
■基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。
3.2、土方回填
■冬期填土，宜昼夜连续进行。
否则工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。
■做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，及时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。
■室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
■回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层夯实。
冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
4、地基与基础工程
4.1、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。
4.2、基础施工完毕应及时回填基侧土。
4.3、在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
5、砌筑工程
5.1、砖石工程的冬季施工，宜以掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
5.2、对材料的要求
■普通砖、石材在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后的砖不得使用。
■石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化的石灰膏不得使用。
■拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
■砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
■拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5.3、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖、一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，灰缝不应大于10mm。
每天收工时，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。
继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗。
5.4、掺盐砂浆法技术要求
■掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。
气温过低时（－15℃以下），可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。
氯盐砂浆的掺盐量应符合下表规定：
氯盐砂浆的掺盐量（占用水量的百分比）
砌体种类
日最低气温℃
等于或高于－10
－11～－15
－16～－20
砖、砌块
3
5
7
石
4
7
10
注：
掺盐量以无水盐计。
■掺盐砂浆的盐溶液应设专人配置，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液，作为拌合水加进去。
■掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂的发泡率而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
■砂浆搅拌温度应在20℃左右，不宜超过35℃，使用时的温度不应低于5℃。
■采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。
■氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
5.5、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
5.6、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
6、钢筋工程
钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.1、钢筋负温冷拉、张拉和冷弯
■钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于－20℃。
当采用控制应力方法时，冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm2；当采用冷拉率方法时，冷拉率与常温情况下相同。
在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表的规定：
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率%
常温
－20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10.0
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28～40mm
430
460
在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表的规定：
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
项次
钢筋级别
冷拉应力（N/mm2）
1
Ⅰ级d≤12mm
310
2
Ⅱ级
d≤25mm
480
d=28～40mm
460
■冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于－15℃。
■钢筋的冷拉和张拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.2、钢筋负温焊接
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪、防寒保温措施，风力超过三级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。
■负温闪光对焊
●热轧钢筋负温（环境温度低于－5℃）闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。
●负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
☆调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
☆变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
☆在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
☆预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长。
■负温电弧焊
钢筋冬期负温（环境温度低于－5℃）电弧焊，宜采取分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接速度。
焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，同时还应防止产生烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
钢筋的负温焊接工艺应符合下列要求：
●帮条或搭接焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
●帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不少于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
●坡口焊时，焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良好。
焊接过程中应经常除渣。
钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面焊缝。
为防止接头过热，可采取几个接头轮流施焊。
焊缝宽度应超过V形坡口边缘2～3mm，余高亦为2～3mm，并平缓过渡至钢筋表面，焊缝余高应分两层控温施焊。
●Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，可采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm。
■负温自动电渣压力焊
●焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整：
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，冬期施工应适当增加焊接电流，避免发生断弧现象，造成焊接接头不能熔合；焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度适当加长，保证钢筋端面熔化均匀接触紧密，提高接头的熔合质量；同时还应适当增加接头保温时间。
●在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。
7、混凝土工程
7.1、对水泥、砂、碎石等原材料的要求
■水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，（大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定）。
掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。
■砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼，不得混有活性骨料。
■冬期砼采用大模板或滑模施工时，所用水泥除强度外，尚应考虑施工期间实际环境温度，测定其凝结时间。
■冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量：
●砼强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符；
●出厂时间超过两个月；
●水泥有结块现象。
7.2、外加剂的选用
在冬期浇筑的砼，宜使用无氯盐外加剂，外加剂的使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
7.3、砼的拌制
■冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表的规定。
拌合水及骨料最高温度℃
项目
拌合水（℃）
骨料（℃）
等级小于42.5的普通硅酸盐水泥
80
60
等级等于或大于42.5的普硅水泥
60
40
水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。
水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
■外加剂使用前必须有完备的质量保证资料，运输和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前应仔细阅读产品说明书，严格按砼配合比报告控制掺入量，使用时可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
■在坍落度满足施工要求的情况下，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，加入减水剂，并优先选用高效减水剂。
■拌制掺用防冻剂的砼尚应符合下列规定：
●防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定；
●严格控制砼水灰比，水灰比不应大于0.6，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；
●搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；
●砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
7.4砼运输和浇筑
■砼的搅拌、运输和浇灌人员必须紧密配合，尽量缩短砼的运输和存放时间，以减少砼的热量损失。
运输和浇灌砼的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。
■砼在运输、浇筑过程中的温度，经热工计算应符合有关规定的要求，当与要求不符时，应采取措施及时进行调整。
■浇灌砼前，应对所用的保温材料及加热装置等进行检查，必须符合要求后，方准开始浇灌。
浇灌前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。
■冬期不得在强冻胀性土地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，应采取保温措施，以免地基遭冻，在非冻胀性地基上浇筑时，砼受冻前，砼强度应满足砼早期允许受冻临界强度的要求。
■冬期施工砼时，不宜留置施工缝。
如因技术和组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝。
采取加热法养护砼时，施工缝的位置和在施工缝位置继续浇筑砼时的处理，同常温情况施工相同。
■当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。
采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
■预应力砼构件的孔道灌浆，应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不得低于20N/mm2。
7.5、砼的养护
■当室外日平均气温为－10℃，最低温度不低于－15℃时，地面以下的工程或表面系数（指砼结构表面积m2与全部体积m3的比值）不大于5m－1的结构，应优先采用蓄热法养护，蓄热法养护应按规范规定进行热工计算。
■对于梁、板、柱及框架剪力墙、筒仓等结构（砼表面系数为5≤M≤15），当砼养护期间平均气温不低于－12℃，最低气温不低于－18℃时，可选用综合蓄热法进行养护。
在砼拌置时加入早强剂或早强型防冻剂，砼表面用塑料薄模覆盖后，铺以高效保温材料进行保温蓄热。
采用综合蓄热法养护砼时，应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97中7.3.2的规定。
■采用（综合）蓄热法时，砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。
砼在养护期间应防风防失水。
采用组合钢模板时，宜采用整装散拆方案。
当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
■对于不宜保温蓄热的结构，如房屋中的砼圈梁，高空中的框架结构，野外施工作业结构或构筑物等工程，当对砼强度增长无特殊要求时，可采用负温砼法施工。
施工时砂、石、水加热按常规，按配合比要求在砼中加入一定量的防冻剂，砼浇筑后不需进行保温蓄热，只进行简单围护即可。
砼浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。
●在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须用塑料薄膜覆盖。
●砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。
●掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于砼受冻临界强度。
●当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时采用保温材料加以覆盖，使其缓慢冷却。
■模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。
■模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。
当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
■不同工程结构砼养护应根据其工程特点、具体结构形式，结合现场施工条件以及所采用的施工方法，进行综合的经济技术比较分析，以确定切实可行的砼养护方案，并编制针对性的施工措施。
7.6、砼质量控制及检查
■砼的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
●外加剂的质量和掺量；商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；
●水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；
●砼在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度；
●砼温度降低至0℃时的强度（负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。
■水、骨料及砼出模时的温度和浇筑时的温度，每工作班至少测量四次。
■砼养护期间温度的测量应符合JGJ104－97第7.9.3条的规定即《建筑工程冬期施工规程》。
■砼试件除应按常规留置外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。
■所有各项测量及检查结果，均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”，其格式可按规范附录四采用。
8、屋面工程
屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工，不宜冬期施工。
如工期限制必须进行冬期施工时，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，并采取必要的挡风保温措施，雪天和五级风以上天气不得施工。
屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。
所有材料不得含有冰雪冻块。
施工期间，对完工的部位，应及时采取保温措施进行保护，防止产生冻害。
8.1、屋面保温、找平层的施工
用水泥作胶结材料的整体保温层和块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
如气温低于5℃时，应采取保温防冻措施。
水泥砂浆找平层的施工温度不应低于－7℃，施工时，砂浆的稠度控制在6～9cm。
水泥砂浆找平层抹平压光后，白天应覆盖黑色塑料布进行养护，晚上再加盖草帘子等进行保温养护。
8.2、屋面防水层施工
施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。
防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50204－94屋面技术规范》的要求进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。
■高聚物改性沥青卷材（SBS、APP、PVC、再生胶改性沥青卷材）应采用热熔法施工，施工气温不宜低于－10℃。
■合成高分子防水卷材具有延性、低温柔性较好的特点，适于冷粘法施工，施工气温不宜低于－5℃。
■采用涂料做防水层时，一般不宜在冬季进行施工。
如遇特殊情况必须施工时，在气温不低于－5℃的情况下，应选用溶剂型合成高分子防水涂料（聚氨酯涂料）进行施工。
涂料贮运环境温度不宜低于0℃。
基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成，使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂抹施工。
9、抹灰工程
9.1、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
9.2、安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
9.3、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。
室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。
9.4、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。
9.5、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
9.6、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
9.7、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
10、越冬工程维护
10.1、越冬工程保温维护，应就地取材。
保温层的厚度应由热工计算确定。
10.2、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
10.3、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。
10.4、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
10.5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。
当设计无要求时，应采取下列措施：
■基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
■内部的存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。
10.6、屋面工程越冬可采取下列简易维护措施：
在已完成的水泥、砂浆基层上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水。
11、雨季施工措施
11.1、一般措施：
⑴．施工处在雨季时期，为了贯彻防汛防洪工作的精神，切实做到“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的工作方针，做好施工中的防汛工作，建立防汛工作联系网。
⑵．施工过程中对重点保护部位和地区事先采取围堤或截流措施，并根据可能遇到暴雨影响的程度，及时调配足够数量的排水设备，以备紧急排水使用。
⑶．当原有雨水管道，特别是旧砖沟与沟槽平行而且距离较近，或横跨沟槽时，及时与管理部门联系，采取加固防护措施。
⑷．做好防汛物资器材的管理（水泵、焊机、草袋等）防汛物资要充足，并由专门人员负责。
⑸．防汛期要特别加强用电管理，坚持规范用电，严防漏电事故发生。
⑹．雨天不得进行焊接施工。
如需要施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。
⑺．工程开工之前要对施工人员进行安全意识教育，使施工人员明确防汛工作的重要性，确保施工安全渡过汛期。
11.2、土方施工
⑴．沟槽开挖后，每项工作完成后及时报验做好下一工序的联接工作，避免沟槽暴露时间过长。
沟槽两侧应用土进行围档，并开挖排水沟及时排除积水。
⑵．如施工中沟槽有积水，应将积水及淤泥清理干净后方可进行下管、回填。
⑶．回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑷．雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。
⑸．当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。
11.3、基础施工
⑴．雨后施工作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。
⑵．雨季施工期间对架子、吊链安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉、打滑，要防止架子打滑、悬空及下沉、确保使用安全。
⑶．大雨、暴雨时应停止下管安装
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