07设备使用维护管理制度.docx

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07设备使用维护管理制度

Q/TG

设备使用维护管理规定

（试行）

山东泰山钢铁集团有限公司发布

10-01-01实施

10-01-01发布

Q/TGG07009－2010

山东泰山钢铁集团有限公司企业标准

前言

本标准由标准化委员会提出。

本标准起草单位：

设备管理处。

本标准主要起草人：

张军文

审核：

邵书东

批准：

王永胜

设备使用维护管理规定

1总则

1.1为指导员工正确操作使用和维护设备，保证设备正常运转，提高效率，延长使用寿命，特制定本制度。

本制度规定了设备使用、维护规程的制订、修改与执行的基本任务，明确了设备使用、维护规程的制订、修改与执行的具体要求；规定了设备使用维护的基本任务，明确了设备使用维护的具体要求，并对设备使用、维护规程的制订、修改与执行，设备使用维护的实施进行监督检查。

1.2适用范围：

本制度适用于泰山钢铁集团有限公司所有设备的管理。

2引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

山东泰山钢铁集团有限公司TGQESP01《文件控制程序》

山东泰山钢铁集团有限公司TGQESP06《基础设施控制程序》

山东泰山钢铁集团有限公司TGQESP09《采购管理程序》

3管理内容和要求

3.1设备的使用维护、保养应坚持“谁使用操作，谁维护保养”和“以预防为主，使用维护保养与计划检修相结合”的原则，严格管理，以保证设备的状况完好。

3.2设备使用程序

3.2.1操作者在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训，考试合格后方可上岗

3.2.2新设备使用前必须认真阅读使用说明书，按操作规程、维护保养规程进行培训，达到会使用、会保养,培训结果要存档。

3.3设备规程的编制

3.3.1设备竣工验收投入生产前，使用单位根据设备对产品的影响程度，将设备划分为A、B、C三类（A：

重要设备；B：

主要设备；C：

一般设备），对A、B类设备要编制《操作、维护、检修规程》。

3.3.2设备使用规程包括的内容：

（a）设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度等。

（b）操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。

（c）紧急情况处理的规定。

（d）设备使用中的安全注意事项。

（e）设备运行故障的排除。

3.3.3设备维护保养规程应包括的内容：

（a）设备点检、给油脂标准。

（b）设备传动示意图，电器原理图。

（c）定时清扫的规定。

（d）设备使用过程中的各项检查要求。

（e）运行中常见故障的排除方法。

（f）安全注意事项。

3.3.4设备检修规程应包括的内容：

（a）整机的拆卸程序，以及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。

（b）主要零部件的检查、修理和装配工艺。

（c）检修装配质量标准。

（d）试车程序及应达到的技术条件。

（e）施工中的安全防范措施。

3.4设备使用时要遵守以下规定：

3.4.1设备使用的“五不准”

（a）不准随意拆卸设备，严禁超载，超速、超压、超温等超负荷运转。

（b）不准随意调整原设备定值，不准随意取消安全装置。

（c）不准随意改变设备原始结构。

（d）不准非岗位人员操作使用设备。

（e）设备运行时，不准擅离工作岗位。

3.4.2设备使用单位的“三好”要求。

（a）管好设备。

操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。

（b）用好设备。

严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，严禁野蛮操作。

（C）修好设备。

设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划检修设备。

3.4.3对操作工人基本功的“四会”要求。

（a）会使用。

操作者应熟记设备操作维护规程，经实习，取得操作合格证后，方能独立操作，确保设备正常使用。

（b）会维护。

学习和执行设备维护、保养规程、润滑标准，坚持“调整、紧固、润滑、清洁”的八字方针，保证设备始终处于完好状况。

（c）会检查。

熟悉设备性能、结构、传动原理及易损零件部位，懂得设备正常与异常的基本知识，熟悉日常点检项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。

（d）会排除故障。

熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整和简单故障的排除。

自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。

3.5设备的维护

3.5.1设备的维护是操作工人为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工人的主要责任。

3.5.2设备维护的“四项要求”。

（a）整齐。

工具、工件、附件定置排放，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。

（b）清洁。

设备清洁，无黄袍，无油污，无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气，环境整洁。

（c）润滑。

按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油线清洁，油标清楚，油路畅通。

（d）安全。

实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，检测异状，不出事故。

3.5.3设备的日常维护

（a）设备日常维护即每班维护。

由操作者负责进行。

（b）每班维护要求操作工人在每班生产中必须做到：

班前对设备各部位进行检查，并按规定进行加油润滑；规定的点检项目应在检查后记录到点检记录上。

（c）设备运行中要严格按操作维护规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并做好记录。

（d）下班前应认真清扫，擦拭设备，并将设备状况记录在交接班簿上，办理交接班手续。

4检查和考核

4.1设备处随时对各单位使用维护情况进行检查，凡是违反设备使用程序，未造成不良后果的，每项次考核单位50元，造成生产中断或高炉休风、影响生产的但未构成设备事故的，每次考核责任单位设备主管50元，生产主管50元。

4.2设备维护达不到“整齐、清洁、润滑、安全”和完好标准要求的，每项次考核责任单位50元。

4.3责任心事故造成的设备损坏，未影响生产，按修复费用的3-5%考核。

4.4设备隐患整改执行三个百分之百，无故拖期，每拖一天考核20元。

4.5所有A、B类设备三大规程未健全，每缺一台设备考核200元；内容制订不符合要求，每项考核50元；季度未对规程培训、评估，考核单位设备主管100元。

4.6员工在操作设备前，应进行设备结构原理、工艺流程、三大规程和两大标准方面的培训及考试，未培训考试的，每人次考核责任单位50元。

5附则

5.1本规定由设备管理处制订和解释，并经标准化委员会审查、批准。

5.2本规定施行后，原类似规定自行终止。

5.3本规定自颁布之日起施行。

附件：

附件一：

设备管理隐患整改通知单

附件二：

设备检查记录

附件三：

设备三大规程编制/修订审批程序

附件四：

给油脂、点检标准编制/修订程序

Q/TGG07009－2010