建筑工程实务勾划.docx

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建筑工程实务勾划

1A420074掌握主体结构工程施工质量要求及质量事故处理

1、柱、梁、板、墙主筋位置或保护层偏差过大。

（1）钢筋未按设计或翻样尺寸进行加工和安装。

（2）钢筋现场翻样时，根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系；

（3）混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞位移后，初凝前没有及时校正；（尽量不碰撞钢筋；绑扎或焊接钢筋要牢固，固定钢筋措施可靠有效；浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时更正。

）

4）保护层垫块尺寸或安装位置不准确（垫块要沿主筋方向摆设）。

2、混凝土强度等级偏低，不符合标准

（1）原材料（水泥、粗（细）骨料、外加剂）必须符合有关标准。

（2）必须按法定检测单位发也的混凝土配合比试验报告进行配制。

（3）配制时必须按质量比计量，且计量准确。

（4）必须采用机械搅拌，加料顺利：

粗骨料→水泥→细骨料→水，严格搅拌时间。

（5）运输、浇捣必须在初凝前进行

（6）控制好浇筑、振捣质量和混凝土养护。

3、混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞

（1）模板使用前进行表面清理，保持表面清洁光滑

①钢模应保证边框平直，组合接缝严密，必要时可采用胶带加强②浇筑前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂

（2）按规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止捣漏。

（3）对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过，浇筑密实。

4、混凝土柱、梁、墙构件外形尺寸轴线位置偏差过大

（1）必须按施工图放线，确保几何尺寸和轴线定位无误。

（2）模板及支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保浇筑及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。

（3）模板支撑基坚实，

（4）浇筑前后及过程中要认真检查，发现问题及时纠正。

5、混凝土收缩裂缝

（1）选用合格的原材料（如骨料含泥量大）

（2）根据现场情况、图纸设计和规范要求，由有资质试验室配制合适的混凝土配合比。

（3）确保混凝土浇筑振捣密实，并在初凝前进行二次抹压。

（4）确保混凝土及时养护、并保证养护质量。

6、墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝

（1）加强基础坑（槽）钎探工作。

（2）合理设置沉降缝。

（3）提高上部结构的刚度，增强墙体抗剪强度。

在基础顶面（±0.000）处及各楼层门窗口上部设置，减少建筑物端部门窗数量。

（4）宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖拱以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。

7、填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝

（1）柱边应设置间距不大于500MM的2Φ6，且在砌体内锚固长度不小于1000MM的拉接筋。

（2）填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7天后由中间向两边砌筑。

（3）如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝后将多余的混凝土凿去。

（4）外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100MM，并加2Φ6钢筋。

（5）柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处娄刷裂缝。

1A420075掌握防水工程施工质量要求及质量事故处理

（一）防水混凝土施工缝渗漏水

原因：

（1）位置留置不当

（2）支模和绑钢筋过程中，掉入杂物没有及时清理（3）浇上层混凝土时未按规定处理施工缝，（4）钢筋过密，内外模板距离狭窄，浇捣困难，施工质量难以保证

治理：

（1）根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。

（2）不渗漏的施工缝，可沿缝剔成V字型凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹1:

2.5水泥浆找平压实。

（二）防水混凝土裂缝渗漏水

原因：

（1）混凝土搅拌不均匀或水泥品种混用，收缩不一产生

（2）设计时对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度（3）由于设计或施工原因产生局部断裂或环形断裂或环形裂缝。

治理：

（1）采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏

（2）对于不渗漏的裂缝，可采用灰浆或用水泥压浆法处理。

（3）对于环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带，后埋式止水带，粘贴式或涂刷式氯丁胶片。

（三）管道穿墙（地）部位渗漏水

原因：

（1）管道周围混凝土浇筑困难，振捣不密实

（2）没有清除管道表面锈蚀层（3）管道接头不严或管道有裂缝（4）施工或使用中致使管道松动（5）热力管道处理不当

治理

（1）对于水压小的常温管道，采用直接堵漏法处理：

沿裂缝剔成V字型边坡沟槽，采用水泥胶浆将沟槽挤压密实，达到强度后，表面做防水层。

（2）对于水压大的常温管道，采用下线堵漏法处理沿裂缝剔成V字型边坡沟槽，挤压水泥胶浆同时留设线孔或钉孔，使漏水顺孔眼流出，经查无渗漏后，沿沟槽抹素浆，砂浆各一道，待其有强度后再

（1）堵塞漏水孔眼，最后再做防水层。

（3）热力管道穿内墙部位出现渗漏水时，可将穿管孔眼剔大，采用埋设预制半圆混凝土套管进行处理。

（4）热力管道穿外墙部位出现渗漏水，修复时需将地下水位降至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。

三、屋面防水工程施工质量问题处理

（一）、卷材屋面开裂

治理：

对于基层未开裂的无规则裂缝（老化龟裂除外），一般在开裂处补贴卷材即可，有规则横向裂缝在屋面完工后几年内，正处发生和发展阶段，只有逐年治理方能收效。

治理方法

（1）用盖缝条补缝：

盖缝条用卷材或镀锌薄钢板制成。

步聚如下：

按修补范围清理屋面②在裂缝处先嵌入防水油膏或浇热沥青③卷材盖缝条应用玛𤧛脂粘贴，周边要压实刮平。

④镀锌薄钢板盖缝条应用钉子钉在找平层上，其间距200MM左右，两边再附贴一层宽200MM的卷材条

注：

优点：

能适应屋面基层伸缩变形，避免防水层被拉裂；缺点：

易被踩坏，故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。

（2）用干铺卷材作延伸层：

在裂缝处干铺一层250-400mm宽的卷材条作延伸层。

干铺卷材的两侧20MM处应用玛𤧛粘贴。

（二）卷材屋面流淌：

按流淌面积占屋面百分比分类，严重流淌50%以上；中等：

20－50%；轻微20%以下。

治理：

（1）严重流淌的卷材防水层可考虑重铺；

（2）轻微流淌如不发生渗漏可不治理。

（3）中等流淌可采取下列方法治理。

①切割法：

对于天沟卷材耸肩脱空等部位，可先清除保护层→切开将脱空的卷材→刮除卷材底下积存的旧胶结料→待内部冷凝水晒干后→将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好→加铺一层卷材→再将上部卷材盖上。

②局部切除重铺

③钉钉子法

（三）屋面卷材起鼓

治理：

（1）直径100MM以下的中小鼓泡可用抽气灌胶法，并压上几块砖，几天后再将砖移去。

（2）直径100－300MM的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层→再将鼓泡按斜十字割开，放出气体，擦干水分→清除旧胶接料，用喷灯把卷材内部吹干→按顺序把旧卷材分片重新粘贴好→再新贴一块方形卷材（边长比开口大100mm）压入卷材下→粘贴覆盖好卷材，四边搭接好→重新做保护层

（3）直径更大的鼓泡用割补法治理，先用刀把鼓泡卷材割除→清理基层→再用喷灯烘烤旧卷材槎口，分层剥开，除去旧胶结料→依次粘贴好旧卷材→上铺一层新卷材（四周与旧卷材搭接不小于100MM）→然后贴上旧卷材，再依次粘贴旧卷材→上面覆盖第二层新卷材，最后粘贴卷材，周边压实刮平→重做保护层。

（四）山墙，女儿墙部位漏水治理：

（1）卷材收口处张口，固定不牢；封口开裂、剥落，压条脱落治理：

清除卷材张口脱落处的旧胶结料→烤干基层→重新钉上压条，将旧卷材贴紧钉牢→再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口

（2）压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材治理：

凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1：

（22.5）水泥，并做好滴水线。

（3）山墙或女儿墙与屋面板缺少牢固拉接，转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭槎，基层松动。

治理：

将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烧烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压入旧卷材下，并搭接粘贴牢固。

再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。

1A429977熟悉节能工程施工质量要求及质量事故处理

1、材料和设备进场应遵守的规定

（1）对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，经监理确认，形成相应的验收记录。

（2）对材料和设备的质量证明文件进行核查，经监理确认，纳入工程技术档案。

①进入现场用于节能的材料和设备应具有：

出厂合格证，中文说明书，及相关性能检测报告

②定型产品和成套技术应有型式检验报告

③进口设备和材料应按规定进行出入境商品检验。

（3）对材料和设备应在施工现场抽样复验。

复验应为见证取样。

2、墙体保温材料的控制要点

（1）墙体保温隔热材料

①其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合设计要求

②对其检验时应核查：

质量证明文件、进场复验报告（见证取样送检）

（2）保温材料：

导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

（3）粘结材料：

粘结强度

（4）增强网：

力学性能、抗腐蚀性能

3、墙体节能施工处理要点

（1）墙体材料类型是否符合设计要求；

（2）保温材料类型及厚度是否符合设计要求；

（3）保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拨试验，粘结强度符合设计要求

（4）保温板材与基层的连接方式符合设计要求。

（5）保温浆料应分层施工。

（6）当采用保温浆料作外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓、开裂

（7）当保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件的数量、位置、深度和拉拨力应符合设计要求。

（8）后置锚固件应做锚固力现场拉拨试验

（9）当采用保温浆料时，应在施工同时制作同条件养护试件，见证取样送检其导热系数、干密度、压缩强度

4、幕墙节能工程的控制要点

（1）保温隔热材料：

导热系数、密度、燃烧性能符合设计要求

（2）幕墙玻璃：

传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点符合要求

（3）幕墙隔热型材的抗拉强度、抗剪强度应符合设计要求和相关标准。

（4）幕墙的气密性应符合设计要求

5、门窗要点

（1）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、遮阳系数、可见光透射比符合设计要求。

（2）夏热冬冷地区复验项目：

气密性、传热系数、中空玻璃露点、遮阳系数、可见光透射比。

（3）夏热冬冷地区的建筑外窗应做现场实体试验。

1A420081

1、建筑工程实行施工总承包的，专项方案应有施工总承包单位编制，其中，起重机械安拆工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项施工方案由专业承包单位组织编制。

2、专项施工方案编制应当包括以下内容：

①工程概况②编制依据③施工计划④施工工艺技术⑤施工安全保障措施⑥计算书与相关图纸⑦劳动力计划

3、不需专家论证的：

施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的技术人员进行审核，合格的由施工单位技术负责人签字。

实行总包的应当由总包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

报项目总监理工程师签字。

4、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案应当由施工单位组织召开专家论证会，施行总包的由总包单位组织。

5、论证会组成人员①专家组成员②建设单位项目负责人或技术负责人③监理单位项目总监理工程师及相关人员④勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员⑤施工单位a）单位的：

分管安全负责人、技术负责人；b）项目部：

项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员

6、专家组成员应当有5人以上相关专业的专家组成。

本项目参建人员不得以专家身份参加论证会。

√7、论证内容：

①内容是否完整、可行②计算书和验算依据是否符合有关标准规范③安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。

8、施工单位根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。

施工总包的，应当有施工总包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。

9、专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人应向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底

1A420093掌握建筑安全检查标准

1、保证项目中有一项不得分，或保证项目小计得分小于40时，此表为0分。

2、《汇总表》包括：

①安全管理：

10分②文明施工：

20分③脚手架：

10分④基坑支护与模板工程：

10分⑤三宝四口：

10分⑥塔吊：

10分⑦物料提升机与外用电梯：

10分⑧施工用电：

10分⑨起重吊装：

5分⑩施工机具：

5分

3、《安全管理检查评分表》保证项目：

安全生产责任制、目标管理、施工组织设计、分部（分项）工程安全技术交底、安全检查、安全教育

4、《文明施工检查评分表》保证项目：

现场围挡、封闭管理、材料堆放、现场宿舍、现场防火、施工场地

5、《基坑支护检查评分表》保证项目：

施工方案、临边防护、坑壁支护、排水措施、坑边荷载。

6、《模板工程检查评分表》保证项目：

施工方案、支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板堆放、支拆模板。

7、《三宝四口检查评分表》：

安全帽、安全绳、安全网、楼梯口与电梯洞口防护、预留洞口坑井口防护、通道口与阳台楼板等临边防护

8、《物料提升机检查评分表》保证项目：

架体制作、限位保险装置、架体稳定、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、安装验收

9、《塔吊检查评分表》保证项目：

力矩限制器、限位器、保险装置、附墙装置与夹轨钳、安装与拆卸、塔吊指挥。

10、《起重吊装安全检查评分表》：

施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司机与指挥

优良

1、汇总表得分80分以上

2、保证项目得分符合要求（不得有零分且小计大于40分）

合格

1、汇总表得分70分以上

2、保证项目得分符合要求（不得有零分且小计大于40分）

1、汇总表得分75以上

2、保证项目有一张检查评分表未得分

1、汇总表得分80分以上

2、起重吊装或施工机具检查评分表未得分

1A420100建筑工程安全生产安全隐患

一、基坑土方开挖与回填

1、基坑开挖时，两人操作间距≥2.5米，挖土机间距≥10米推土机间距≥8米。

2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；

3、施工中应在基坑周边设排水沟、防止地面水流入或渗入坑内，以免发生塌方。

4、基坑周边严禁超堆荷载。

在坑边堆弃土、材料和移支施工机械时，应保持一定的距离，当土质良好时要距坑边1米，高度不超过1.5米。

5、基坑开挖时要严格按要求进行放坡。

施工时随时注意土壁的变化，如有裂纹或部分坍塌，应及时加固支撑或放坡，并密切注意支撑的稳固和土壁的变化，同时对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

6、当不采用放坡开挖时，应设临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度计算确定。

7、在拆除护壁支撑时，应按照回填抗顺序，从下而上逐步拆除。

更换护壁支撑时，必须先安装新的，再拆旧的。

二、基坑开挖的监控

1、开挖前应作出系统的开挖监控方案

2、监控方案包括：

①监控目的②监控项目③监控报警值④监测方法及精度⑤监测点的布置⑥监测周期⑦工序管理和记录制度⑧信息反馈系统

3、基坑工程的监测包括：

①支护结构的监测②周围环境的监测

4、监测重点：

①支护结构的水平位移②周围建筑物③地下管线④地下水位

三、地下水的控制

1、地下水控制方法：

集水明排、降水、截水、回灌等形式单独或混合使用。

2、当因降水而危及基坑及周环境安全时，宜采用截水或回灌方法

3、如果截水后，基坑中的水量或水压较大时，宜采用基坑内降水。

4、当基坑底为隔水层且层底有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施保证坑底土层稳定

四、基坑施工的安全应急措施

1、开挖过程中一旦出现渗水或漏水，应根据水量大小，采用①坑底设沟排水②引流修补③密实混凝土封堵④压密注浆⑤高压喷射注浆等方法处理

2、①如果水泥土墙等重力式支护结构位移超过设计估计值时：

应予以高度重视，同时做好位移监测，掌握发展趋势。

②如果位移持续发展，超过设计值过多时，则采用：

①水泥土墙北后卸载②加快垫层施工③加大垫层厚度④加设支撑等方法。

3、⑴如果悬壁式支护结构位移超过设计值时，应采取：

①加设支撑或锚杆②支护墙背后卸载

⑵如果悬壁式结构发生深层滑动时，应及时浇筑垫层；必要时加厚垫层

4、如果支撑式支护结构发生墙背土体沉陷，应采取：

①增设坑外回灌井②进行坑底加固③垫层随挖随浇④加厚垫层或用配筋垫层⑤设置坑底支撑等方法。

5、对于轻微流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法；

对于较严重的流砂，应增加坑内降水措施进行处理

6、如果发生管涌，可以在支护墙前打一排钢板桩，在它们中间注浆。

7、对邻近建筑物沉降的控制一般可以采用回灌井、跟踪注浆等方法。

对沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如果基础是钢筋混凝土的可考虑采用静力锚杆压桩的方法。

8、对于基坑周围管线应急措施一般包括：

增设回灌井、打设封闭桩、架空管线。

（五）脚手架搭设

1、单排脚架不适用下列情况：

①墙体厚度≤180MM；

②建筑物高度≥24米；

③空斗墙、加气块墙等轻质墙体；

④砌筑砂强度≤M1.0的砖墙

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

3、纵向水平杆应设置在立杆内侧，且长度≥3跨

4、脚手架必须设置纵横向扫地杆。

（1）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200MM处的立杆上；

（2）横缶扫地杆宜采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上；

（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨；高差≤1米

（4）靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离≥500MM

（5）对于高度≤24米的单、双排脚架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用钢筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用只有钢筋的柔性连接。

对于高度≥24米的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整拆除后再拆脚手架；

分段拆除的高差≤2步，如果高差大于两步，应增设连墙件加固。

（7）脚手架定期检查的主要内容：

①杆件的设置与连接，连墙件、支撑、门洞桁架的构造是符合要求；

②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动；

③高度≥24米的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范要求④架体安全防护是否符合要求

⑤是否有超载现象。

（六）模板工程

（1）作业时，模板与配件不得，随意堆放，模板应放平稳，严防滑落。

脚手架和操作平台的上临时堆放的模板不宜超过3层；且施工总荷载≤设计值

（2）高处支模作业人员所用工具和连接件应在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上以免坠落伤人。

（3）遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气应暂停高处作业。

5级以上风力时，应停止高空吊运作业

（4）在架空输电线路下进行模板施工，如不能停电作业，应采取隔离措施。

（5）承重模板包括梁、板等水平结构构件的底模，应在与结构同条件养护的试场强度达到规定要求时，方可拆除。

（6）后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。

进行预应力张拉，必须在混凝土强度达到设计规定值时进行，底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。

（7）交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，否则应按规定设置隔离防护。

（七）掌握吊装工程安全隐患防范

1、起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。

还应视现场作业环境专门设置监护人员，防止高处作业或交叉时造成的落物伤人事故。

2、起重吊装要做到“十不吊”；口决：

超人看力器，歪加平安信。

“超”：

超载或被吊物体质量不明不吊；

“人”：

被吊物体上有人或浮置物不吊；

“看”：

无法看清场地、被吊物的和指挥信号时不吊；

“力”：

遇有拉力不清的埋置物件不吊；

“器”：

容器内装的物品过满不吊；

“歪”；歪拉斜吊重物时不吊；

“加”：

被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

“平”：

捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

“安”：

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

“信”指挥信号不明确不吊。

（八）掌握高处作业安全隐患防范

（1）应设置防护栏杆的部位：

①基坑周边②尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑周边③雨篷与挑檐周边④无外脚手架的屋面与楼层周边⑤水箱与水塔周边。

（2）头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2米的楼层周边必须在外围架设安全平网一道。

（3）分层施工的楼梯口与楼梯边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。

（4）井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。

地面通道上部应装设安全防护棚。

双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

（九）洞口作业的安全防范措施

（1）板、墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落设施。

（2）电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门；井内每隔两层并最多10米设一道安全网。

（3）应设置稳固盖件的有①钢管桩、钻孔桩上口②杯形、条形基础上口③未填土的坑槽④入口、天窗、地板门等

（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

（5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口中，或参照预留洞口作防护，管道井施工时，还应加设明显的标志。

如有临时性拆移，需施工负责人核准，工作完工后恢复。

（6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力的2倍

（7）墙面等处的竖向洞口，凡落地式的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距≤15CM，也可采防防护栏杆，下设挡脚板。

（8）下边沿至楼板或底面低于80CM的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护栏。

（十）熟悉拆除工程安全隐患防范

（1）拆除前应全面了解拆除工程的图纸和资料，进行现场勘察，根据工程特点、

构造情况、工程量编制专项施工方案。

（2）拆除施工前，应做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。

当外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门联系，采取措施。

（3）拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目的安全标志，非施工人员不得进入。

当临街的被拆建筑与交通通道的安全距离不能满足时，必须采取相应的安全隔离措施。

（4）拆除工程应当由具备相应建筑业企业资质等和安全生产许可证的施工企业承担，拆迁人应与施工企业签订拆除合同。

（5）拆除施工顺利应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行。

或依照先非承重结构后承重结构的顺序。

（十一）了解建筑机具安全操作规程要点

（1）塔吊的安全控制要点

①塔吊的拆装必须配备下列人员：

持有安全生产考核合格证书的人员：

项目负责人、安全负责人、机械管理人员；

具有建筑施工特种作业操作资格证书的：

起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工

②塔吊安装后，应进行整技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。

③塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

④遇有六级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。

在其过后，应先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

（2）施工电梯的安全控制要点

①凡建筑工程工地使用的施工电梯条件：

A）必须是通过省级以上主管部门鉴定合格B）生产厂家必须有许可证C）施工电梯必须合格产品

②在施工电梯周围：

A）5米内不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物B）不得在此范围内挖沟开槽C）电梯2.5米范围内应搭坚固的防护棚

③司机应取得机械操作合格证后方可独立操作。

④有下列情况时应停止运行：

①天气恶劣；②灯光不明，信号