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砖混结构施工方案

淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇

大寨(集镇)安置区建设项目

砖混结构工程施工方案

编制:

审核:

审批:

编制单位:

林州中天建设有限公司编制日期:

二0—七年一月十七日

第一节工程概况与工程条件

第二节施工方案与施工方法

第三节保证质量措施及季节性施工措施

第四节保证安全施工措施

第五节现场文明施工及成本保护措施

第一节工程概况

本工程为淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨(集镇)安置区建设项目工程,建设地点在南阳市淅川县厚坡镇镇西,由河南博维建筑规划设计有限公司设计,砖混三层,总建筑面积10350m2建筑物高度11.7米。

一、建筑设计特征:

本工程设计层高为3.900m,室内外高差为0.300m;门窗设计:

窗为塑钢窗,门为木门和卷闸门工种;装饰:

内墙面为混合砂浆墙面,面做888仿瓷涂料,顶棚同内墙面,楼地面为水泥砂浆地面,外墙装饰贴淡黄色饰面砖;油漆:

木门刷一底三度调合漆,所有外露铁件用红丹打底,刷灰色防锈漆两遍;屋面:

采用结构找坡,坡度3%,屋面为二级防水坡屋面,做法98ZJ2111/25.

二、结构设计特征:

本工程结构形式为砖混结构,基础天然基础。

第二节施工方案与施工方法

一、施工管理安排:

本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师王琦同志担任本工程项目

经理,每月有不少于90%的时间长驻现场。

施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。

后勤部门应切实做好服务工作。

项目机构部门设置及职责如下:

1、工程部:

施工准备、生产调度、施工管理。

2、施工技术部:

图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

3、质安部:

质量检查监督、评定、验收,安全监督与管理。

4、合约部:

合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。

5、物资供应部:

材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。

6、综合办公室:

医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。

二、施工程序与要点根据“先地下、后地上,先结构、后围护,先土建、后设备”的施工程序原

则,重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合,及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。

施工程序的总体安排是:

本工程土建工程部份主要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程,工期紧,鉴于上述施工特点,重点应抓好下述关键工作:

1、本工程平面形状为矩形平面,应做好施工测量放线与高程控制。

2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周密的布置,作好模板工程配板与支撑,钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实。

3、做好防水工程施工。

4、做好装修与安装工程的施工。

三、施工测量

(一)施工测量

1、施工测量技术要求

(1)水平角的施测

1水平角的观测,一个测回中的误差不大于土2秒;

2消除仪器的光学对点误差,对点时,必须将对点器镜头对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。

⑵垂直度的投测

1严格按照仪器的操作规程,精心操作,对点调平。

2圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。

3视准线与仪器机轴复合。

(3)施工测量的精度控制,如下表:

序号

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1

楼拭杯崗允斤個基

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(4)主体工程测量

1轴线控制点点位的布置

本工程根据“整体控制、自成体系”的原则,在建筑物四周地面上设置外部

控制点,作为建筑物的外部控制网。

在施工层楼面设置内部控制点,因为是分段施工,各施工段中的内部控制点既可相互校核,又可通过外部控制点来校核,以保证能及时发现偏差,及时校正,从而保证测量轴线的准确无误。

2轴线控制点上层楼面模板的处理

轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上,即习惯于称做附线,它的主要作用不但在于控制轴线,还便于本层墙体模板的垂直度检查,因此在控制点位置的模板上应留一个100mM100mm的孔洞。

在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面,经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端,使之与地面控制点闭合,否则进行调整。

定线后马上弹墨线并交付工长使用。

另外随即封闭预留洞,并弹上墨线备上一层使用。

3高程的传递,根据甲方交付的高程点,在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志(±0),在基础施工期间,每隔二个星期做一次闭合检测,各施工段根据±0标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层墙体模板拆除后,将±0引测至建筑物周边外墙上,并用油漆做上明显标志,以便各楼层施工时用,施工段施工用50m钢卷尺引测至需要部位,要用水准仪进行施工测量。

(5)沉降观测点控制

1沉降观测点埋设:

按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。

2主楼沉降观测:

如发现因沉降差造成竖向测量的误差,应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。

3沉降观测的时间控制:

当工程施工至土0.00时,在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测。

观测仪器用自动安平水准仪(俗称S2型),以后每月定期观测,观测时间为早晨8时左右(如遇雨天,可推迟一天或待雨停),为减少各类误差,做此项工作时,采取定人、定仪器、定塔尺。

(6)测量记录

1每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。

2工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。

四、基础工程

该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。

主要施工顺序为:

定位放线一基槽(基坑)开挖—排水及边坡支护—砼垫层—基础施工—圈梁施工—回填土方。

(1)土方开挖

A、挖土前作详细的技术交底,按规定要求放坡开挖。

B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载,人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽,达到要求后进入下一工序。

C、开挖过程中派专人值班,如发现异常情况,及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖,待找出原因,采取措施后方可施工。

D基坑开挖后,坡顶四周须作好排水沟,确保排水畅通,时刻检查场坡的稳定情况。

E、夜间施工要有足够的照明,基坑四周加防护栏,挂红灯做明显标记。

(2)砼垫层施工:

土方开挖到位后,进行人工平整,清理松散土,超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10砼垫平,为保证标高准确,在施工段内做塌饼,砼铺平后,用平板振动器震实抹平压光,为保证轴线的准确性,应对图纸用经纬仪复核。

(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。

支撑牢固,且保证轴线、标高和几何尺寸无误,并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。

(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定,砼养护应根据气候、温度进行。

⑸回填土夯实:

回填土应分层夯实,一般为250mmr300m为一层,用石夯夯实,回填必须双面同时夯填,以免影响轴线移位。

五、砌体工程

砌筑用砖应符合设计规定强度要求,又要保证几何尺寸、外观整齐,砌筑砂浆按设计规定,按试验提供的配合比配料,砂浆采用集中搅拌,按重量配合比进行搅拌,石灰粉要熟化七天以上,砌筑采用满铺灰、挤柔法,砌筑时要立皮数杆,双面挂线,按清水墙形式砌筑,砖墙垂直度符合质量标准,即控制在H/1000内,砌筑用砖应派专人适当浇水,钢筋砼柱与墙交接处,设置2©6@500拉墙筋。

六、脚手架工程

外脚手架用双排钢管扣件式脚手架,架宽1.5m,立杆间距小于1.8m,立杆底部必须夯实平整,在立杆底部垫上枕木,并加纵向扫地栏杆,架管接头采用对接扣件连接,接头必须错开,且不在同一步距内,并在墙角外和15m设剪力撑,每“三步五跨”与建筑物拉接好。

内脚手架:

砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳,内架可随搭随拆,周转使用。

操作层竹架板铺设应满铺、铺稳,离开墙面150mm脚手板对接铺设时,接头处应设两根横向水平杆,部距不大于40cm,不允许空头板,脚手板挑出长度不超过150mm操作层脚手架设180m高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。

七、钢筋工程

1、材料选用

本工程使用的钢筋,除具有出厂合格证外,进场后必须按规定取样并符合下述标准。

(1)I级光面钢筋

I级光面钢筋按GB701-92《低碳热轧圆盘条》标准选用。

(2)U级螺纹钢筋

U级螺钢筋按GB1499-92《钢筋砼用热处理钢筋》标准选用。

(3)焊条:

I级钢筋采用E43型焊条,U级钢筋采用E50型焊条。

2、钢筋加工

(1)钢筋下料表

钢筋加工前必须先编好钢筋下料表,钢筋下料表依据施工图编制,并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求,当施工图未明确时,应依照相应规范。

(2)钢筋加工

钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行,不得随意更改。

(3)钢筋场外运输

由生产供应部按计划用量分批组织运输。

3、钢筋绑扎

(1)准备工作

1钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉施工图纸。

2钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。

3钢筋绑扎顺序:

底板一梁一板。

4每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。

(2)钢筋连接

1钢筋当直径》①14时,采用电渣压力焊接,w①14时采用搭接,搭接长度为

L1(I级钢35d,H级钢42d或48d),同一截面内接头数量不大于50%

2柱钢筋采用焊接搭接,采用双面焊时,焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时,焊缝长度不小于10d,同一截面每侧钢筋多于4根时,分两次连接,多于8根时,分三次连接,接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外,均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。

所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm弯直钩250mr长。

3主梁钢筋受力筋采用搭接接头,梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头,梁下部钢筋在支座处接头,接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%,接头位置错开45d,钢筋接头方式为:

直径小于22的采用绑扎搭接,直径大于22(含22)的采用焊接搭接。

4梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头,梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座处搭接,搭接长度》15d,梁面筋同一断面内搭接数w50%总根数。

(3)钢筋绑扎要点:

1除施工图所标明者外,水平筋在外侧,纵筋在内侧。

2柱插筋出板面处,应随加一道①8钢筋与板上层钢筋点焊牢固,以防止偏位。

3柱箍筋均为复合箍,应定好箍筋的就位顺序。

4板筋绑扎采用钢筋卡尺限位,板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm,板上层负弯矩筋不作弯腿架立,采用钢筋马凳支承,马凳利用板上层筋钢筋,用置于下层的短向钢筋加设II级螺纹钢16间距1200的支腿。

(4)钢筋工程的一般要求

1钢筋锚固长度,设计中已明确的按设计要求,设计中未明确时,按施工规范规

2箍筋末端弯钩不小于135°,弯钩端平直长度不小于10d.

3钢筋保护层厚度:

按设计图纸及施工规范规定。

4钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能,必须符合设计要求和有关标准

的要求及规定。

5钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

6绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%且不应集中。

7钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中,钢筋骨架无漏焊、开焊现象。

8弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定,搭接长度均

不小于设计与规范规定的长度。

9焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小0.1d,并无较大的焊瘤、凹陷,搭接长度为:

双面搭焊5d,单面搭接焊10d。

(5)钢筋安装的质量要求及检验方法

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法:

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±10

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1...

±10

9

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±3

八、模板工程

A、本工程采用分层分段支撑方法,安装上层模板及其支架应等下层楼板具有承

受上层荷载能力,并加设支架支撑,上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并设好垫块。

(模板安装的允许偏差见下图)

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柱.梁扳

层高

6

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5

B、模板拆除时间:

侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,且不少于砼浇

筑后24小时,拆除其侧模。

底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的75%才允许拆除底模,对于矩形梁砼强度必须达到100%允许拆底模,所有模板的拆除,具体时间由工程技术组决定。

工艺流程

1支模顺序

放线(水平控制线及支撑位置线)一撑脚垫板一立立杆一安装水平横杆装可拆早拆头,调转撑顶面一铺支撑带一铺龙骨一搭设梁底短架管一铺梁底龙骨一铺梁底模板、支设梁底侧模f固定梁侧模f铺楼板模板f模板拼缝粘胶带f刷脱模剂f模板予检一进行下道工序。

2拆模顺序

拆除上部水平横杆f降下龙骨支承托f拆楼板模板f拆龙骨f拆部分水平横杆f模板及横杆、龙骨转至上一层楼板f砼达到设计强度后拆上托支撑带f拆梁模板f转至下一流水段。

(7)早拆楼板模板工艺标准

1施工前验收模板及支撑架部件的质量,核对配件的型号、数量,向操作人员进行安装技术交底,并进行试组装。

2在墙、柱上弹水平线,在楼面上弹控制可调座位置的十字线。

3对线安装立杆,安装横杆及可调早拆上托。

4将可调早拆上托调平后,再调平龙骨支托板,铺早拆支撑带,纵横龙骨、模板。

(8)质量措施

1支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,模板应拼缝严密,保证不变形、不漏浆;

2当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%寸,方可拆除,纵横龙骨及模板,可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除;

3已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2寸,必须进行强度验算,必要时应加设临时支撑;

4模板要认真涂刷脱模剂,以保护面板,增加周转次数;

5安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬,不能随意扔、抛,防止模板变形损坏。

6拆除后的模板要及时清理、修复。

(9)质量标准

项次

项目

允许mm)

检査方法

1

模板上表面标爲

±5

用尺屋

2

相邻两块表面寫底差

2

斟尺越

3

板闻半整

5

肚韋尺检査

(10)安全措施

1在支模过程中,必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好,再逐渐向外安装,保持支撑架的稳定性,若遇施工过程中的停歇,应将横衬安装牢固后,方可停止工作。

2拆模时,须在下层横杆上铺板,操作人员不能站在横杆上作业,拆下的龙骨或模板必须由人工传递,然后放整齐,不得乱放,脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来,以防落下伤人。

3传递模板时,要上下呼应,轻拿轻放。

九、混凝土工程

砼采用施工现场设置砼搅拌站,配备一台500L搅拌机负责拌制,砼采用手推车送砼至浇筑地点。

柱、梁砼采用插入式振动棒振捣,板采用平板振动器振捣。

A、砼配合比必须以试验室配合比试配试拌,选择最佳配合比,所有原材料必须完全符合质量要求,砼配料采用重量比,砼配合比实行专人负责,配料计量准确,砼搅拌时间不少于3分钟,确保搅拌均匀,新浇砼必须按规定养护。

B浇灌前,首先要清除模内杂物,木模板必须充分湿润。

C、混凝土上料严格计量,对砼工进行全面技术交底。

交底内容包括砼的级配、浇灌方法、顺序、质量要求,以及对钢筋、模板工程的保护,安全注意事项,使操作人员心中有数。

D混凝土一般连续浇捣,以保证结构良好的整体性,施工中因具体情况必须间歇时,间歇时间应不超过下列规定:

砼强度等级气温低于25C气温高于25C

C25及其以下210min180muin

如间歇时间超过上述规定,则应按规定留设施工缝,并待砼的强度达到1.2Mpa时,才能继续捣砼。

以免已浇捣的砼结构因振动而受到破坏。

E、浇捣每层构造柱砼时,在施工缝底部应铺一层5〜10cm厚减半石子砼或水泥砂浆,以免底部产生蜂窝,确保底部接缝质量。

F、在浇灌梁、板、柱交接处时,由于钢筋较密集,要加强振捣,以保证密实,必要时可采用强度等级相同的细石砼浇捣,采用片式振动棒或辅以人工振捣。

G施工缝的留设:

原则上要求每个施工段一次浇筑完毕,不留施工缝,因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时,按施工规范留设,避开剪力较大、结构薄弱的部位。

H、施工缝处理:

待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子,应湿润、冲洗干净,再抹水泥浆一道,然后浇筑混凝土,细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。

砼质量控制

计量控制:

砼原材料允许偏差:

水泥、水、外加剂±2%,骨料±3%。

各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验,保持准确。

砼配合比管理:

搅拌站砼配比由技术负责人负责,搅拌站应挂相应砼配比标牌,搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率,雨天施工增加测定次数,并与技术部门联系相应调整施工配合比。

质量预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证。

十、防水工程

本工程防水工程包括屋面防水和厨房、卫生间防水等内容。

鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程,为此我们拟成立由项目部总工牵头的防水工程领导小组,严格按照GF/2009-92《建筑工程防水施工工法》组织实施,并制定消除质

量通病的施工工艺等技术性文件,进行详细的书面技术交底,组织和监督检查防水工程质量,作业层的操作人员须持证上岗。

1、钢筋砼屋面防水

本工程屋面防水设计为刚性防水层。

施工过程中,合理安排结构屋面的砼浇筑顺序,保证不留施工冷缝,同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。

(1)材料:

首先对防水材料生产厂家进行考察评估,要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象,进场材料做必要的材料性能试验,满足设计及规范要求后方可使用。

(2)基层要求:

屋面找平层20厚1:

2。

5水泥砂浆应抹压平整,无空鼓松动、起砂、掉皮,表面平整度以2m直尺检查,最大间隙不大于3mm并呈平缓变化。

施工前,基层须清扫干净。

(3)施工程序

(4)质量要求

1防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全,符合要求。

屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。

2柔性卷材与基层之间,以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固,不允许有漏粘、翘边等缺陷,柔性卷材铺完,应检验合格后,再进行下道工序。

3柔性卷材的长边及短边搭接宽度,应符合规范规定,胎体不得有孔洞、皱折。

4雨水口周围、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实,粘贴牢固。

5屋面坡向处理,排水畅通,不得渗漏和积水,浇水实验符合要求。

(5)安全措施:

屋面防水施工应遵守安全规程外,还要采取下列安全措施:

1施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库,要通风良好,严禁烟火,配备消防器材。

2操作人员应按规定使用各种防护用品,施工操作时,避免皮肤直接接触各种胶粘剂,如发现轻头晕恶心现象,应停止工作,到通风的地方或请医生治疗。

3施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶济清洗干净,严禁用二甲苯洗手脚。

4施工前应注意天气预报,雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。

5班后应注意将防水材料入库。

(6)成品保护

1注意保护自己做好的防水层,施工中严防施工机具把防水层碰破,设备安装在防水层做好后进行,安装前先用木方、模板做好防护层,安装后要仔细检查防水层有无破损,如有破损应予以修复。

2严禁避免基层处理剂,各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。

3屋面防水层全部施工完毕后,应将全部杂物清除干净,排水口要保持畅通。

(7)施工详图如图示

2、厕浴间防水施工

厕、浴的防水施工须从基层到面层,从节点帮法到工序控制,以土建与水暖、通风穿插,进行质量把关。

1.基层要求:

现浇混凝土楼面必须振捣密实,随抹压光,形成一道自身防水;四周墙体作200mm高混凝土带水带,应与现浇楼面一起支模一次浇成,并振捣密实;对各种预留洞等应严格控制,保证尺寸正确,避免随意打洞剔凿;铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净,用掺膨胀剂的细混凝土分两次浇筑严实抹平,完成后应做24h蓄水试验,不渗不漏为合格,否则重新浇筑。

所有管件、地漏或排水口等位置,必须就位正确,安装牢固;基层所有转角,突出件四周,做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。

2.防水层施工:

底层卫生间防水层采用1.8厚聚氨酯涂膜防水,二层以上卫生间防水层采用1.8厚聚氨酯涂膜防水,施工基层必须清理干净;保证基层干燥;防水层必须按使用说明施工,涂刷均匀,厚度保证;细部做法符合要求,四周立墙翻上200mm;防水层完成后,进行下道工序时严禁硬物碰撞,破坏防水层。

(4)成品保护

1操作人员应穿软鞋、载手套进行操作,施工过程中严禁踩踏未干的防水层,以免破坏防水面,影响施工质量。

2防水层施工完毕,应设专人看管保护,在防水层尚未凝固前,不允许上人和放置物品,防水层凝固后,不得用铁锨等坚硬物体触碰,不得直接在防水层上推车,严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上,以免损坏防水层。

3地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护,施工过程中不得碰损移位,预留管道要加管堵,严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。

3、楼地面施工

(1)全瓷地板砖面层施工

在水泥砂浆结合层铺设前应待水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm狈上才能进

行,将防滑砖面板事先用水浸湿,表面无明水方可铺设。

板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应做到与水泥砂浆紧密结合,板块与结合层之间不得有空隙,铺砌时,要求平整并在水泥砂浆凝结前完成。

施工间歇后继续铺砌

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