数控加工工艺刀具文件格式.docx

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数控加工工艺刀具文件格式

零件机械加工工艺卡片　　　　　　　　　　　卡片编号NO：

机械加工工艺过程卡

产品型号

零件图号

共　　页

产品名称

零件名称

第　页

零件件号

材料

牌号

毛坯

种　　类

单件重量（公斤）

净重

数控程序名

每台件数

规格尺寸

毛重

工序号

工序名称

工步号

工序工步内容

设备名

称型号

工艺装备

工　艺　简　图

夹具

刀具

量具

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

标记

处数

更改文件号

签　字

日　期

标记

处数

更改文件号

签　字

日　期

数控机床刀具卡片卡片编号：

产品名称

材料

件数

机床名称与与型号

工艺名称

零件名称

件号

图号

工艺编号

程序号

刀号

刀具名称与规格

加工部位

刀长

备注

刀具简图

O1001

O1002

O1003

O1004

编制签名（日期）：

校对签名（日期）：

审核签名（日期）：

批准签名（日期）：

附件2：

工艺文件编制参实例

　　　　　　　　　　零件机械加工工艺卡片（参考答案）　　　卡片编号NO：

机械加工工艺过程卡

产品型号

零件图号

共　2　页

产品名称

零件名称

球轴（4）

第1　页

零件件号

材料

牌号

45#

毛坯

种　　类

圆钢

单件重量（公斤）

净重

数控程序名

O1001，O1002

O1003，O1004

每台件数

规格尺寸

Ø65ⅹ135

毛重

3.5Kg

工序号

工序

名称

工步号

工序工步内容

设备与

程序号

工艺装备

工　艺　简　图

夹具

刀具与刀号

量具

1

下料

圆钢下料ø65×135

锯床

钢尺

工艺图2

工艺图1

注：

工艺图中的粗实线为本工序的加工表面

2

热处理

正火热处理

热处理炉

3

粗车

三爪卡盘夹一端，试切端面及外圆，对刀，见工艺图1

CJK6136

卡盘

1

手动钻Φ18通孔

O1001

车刀T11

游标卡尺

2

平全长130mm，车夹头位Φ62×45

钻头Ø18

3

粗车内孔至Φ28×25，程序O1001。

内孔车刀

游标卡尺

4

粗车

掉头，三爪卡盘夹Φ62外圆，夹长25，加工要求见工艺图2，程序号O1002。

CJK6136

三爪

卡盘

游标卡尺

1

试切外圆及端面，对刀。

右端为工件零点。

O1002

350尖刀T22

2

平端面，保证总长128mm。

350尖刀T22

3

粗车Φ56球面外圆至Φ58ⅹ83（长）。

350尖刀T22

钢尺

4

粗车Φ380-0.02处至Φ42×42（长）。

350尖刀T22

5

粗车Φ56球面至Φ60.11

350尖刀T22

6

粗车螺纹外径至Φ34×35（长）。

350尖刀T22

7

距螺纹端面72mm处切槽Φ44×8（宽）及车锥面。

4mm切刀T44

游标卡尺

5

热处理

调质热处理

热处理炉

6

车

三爪装夹大头Ф62外圆。

在小端车夹持位Ф32×35阶梯，左阶梯端面见光（小头端面不加工，全长128mm）。

CJK6136

三爪

卡盘

350车刀

机械加工工艺过程卡

产品型号

零件图号

共　2　页

产品名称

零件名称

球轴（4）

第2　页

零件件号

材料

牌号

45#

毛坯

种　　类

圆钢

单件重量（公斤）

净重

数控程序名

O1001，O1002

O1003，O1001

每台件数

规格尺寸

Φ65×135

毛重

3.5Kg

工序号

工序

名称

工步号

工序工步内容

设备与

程序号

工艺装备

工　艺　简　图

夹具

刀具与刀号

量具

7

精车

掉头，三爪夹Ф32×35外圆，试切外圆及端面对刀。

程序01003。

加工要求见工艺图3。

CJK6136

O1003

三爪卡盘

工艺图4

工艺图3

1

精车端面，保证全长尺寸126。

350车刀

游标卡尺

2

精车Φ58-0.02外圆、锥面及Ф42外园至尺寸，保证工序长度尺寸54，并外圆倒角2ⅹ450。

350车刀

千分尺

3

内孔切槽Ф40ⅹ5、精车内孔Φ32+0.030×25（长），倒角

内孔刀、切槽刀

内径千分尺

4

外圆上切槽3×4（深）

4mm切槽刀

游标卡尺

8

精车

掉头，三爪夹Φ580-0.03外圆，夹长20mm（垫铜片保护已加工表面），百分表校正Φ580-0.03外圆。

程序O1004，加工要求见工艺图4。

CJK6136

O1004

三爪卡盘

百分表

1

试切外圆对刀及精车端面。

保证全长125+0.05-0.05。

倒角C2，

半精车Φ380-0.02外园到Ф38.5×41.5,螺纹外径至Ф30ⅹ34.5，球面Ф56至Ф56.98。

350车刀

游标卡尺

2

粗切Φ26退刀槽至Φ26，保证螺纹长度22及左阶梯面长度34.5。

4mm切槽刀

游标卡尺

3

精车球面左端面，保证轴向尺寸70±0.1。

（注意Ф42喉径）

350车刀

游标卡尺

4

车螺纹外径到Ф29.7、螺纹尾部倒角C2、Φ26退刀槽至Ф25.9，保证阶梯面长度尺寸35+0.05-0.05。

精车Φ380-0.02ⅹ41.93（长）外圆至尺寸，精车Φ56球面至尺寸。

350车刀

外径千分尺、

深度尺

5

车M30×2螺纹，去毛剌。

螺纹车刀

螺纹环规

9

检

送检，按图纸要求检查

数控机床刀具卡片卡片编号：

产品名称

材料

45#

件数

机床名称与与型号

工艺名称

球轴加工工艺

零件名称

球轴（4）

件号

图号

GSK928TE数控车

工艺编号

程序号

刀号

刀具名称与规格

加工部位

刀长

备注

刀具简图

O1001

T11

外园车刀（MCLCR）

平端面，车夹持位Ф62ⅹ45

T22

T11

T22

内孔挖刀（S16K-SDUCR07）

粗加工内孔至Ф28ⅹ25

O1002

T11

外园车刀（MCLCR）

平端面，粗车球面外园、Ф38外园、Ф30螺纹外园

T22

T11

T22

350外园车刀（MVJCR）

加工锥面

T44

切槽刀，刀宽4mm

球的左端面切槽Ф44ⅹ8

O1003

T11

半精加工350外园车刀（精加工时换刀刃）（MVJCR）

半精加工、精加工端面、Ф58外园、锥面、Ф42喉径

T22

T11

T22

内孔挖刀（S25M-SDQCR11）

精车Ф32ⅹ25内孔与内孔倒角

T33

内孔切槽刀，刀宽3mm

内孔切槽Ф40ⅹ5

T44

切槽刀，刀宽3mm

Ф58外园切槽3ⅹ4mm

O1004

T11

半精加工350外园车刀

（MVJNR）

精加工端面、倒角。

半精加工螺纹外径、Ф26退刀槽、35+0.05-0.05端面、Ф380-0.02外园，Ф56球面

T33

T11

T22

切槽刀，刀宽4mm

车Ф28螺纹退刀槽，车70+0.1-0.1端面

T33

精加工350外园车刀

（MVJCR）

精加工螺纹外径、Ф26退刀槽、35+0.05-0.05端面、Ф380-0.02外园，Ф56球面

T44

螺纹车刀

加工M30ⅹ2螺纹

表4-2数控加工刀具卡片

产品名称或代号

×××

零件名称

心轴零件

零件图号

×××

序号

刀具号

刀具规格名称

数量

加工表面

备注

1

T01

刀具45°端面刀

1

粗加工外圆车刀

2

T02

内孔精车刀

1

精加工外圆车刀

3

T03

切槽刀

1

切槽刀

4

T04

60°外螺纹车刀

1

M35×1.5

编制

×××

审核

×××

批准

×××

共页

第页

表2-1烟灰缸的数控加工工序卡片

数控加工

工序卡片

零件名称

零件图号

程序号

编制

材料

共2页

烟灰缸

001

O0001

何玉山

铝

工步号

工步内容

刀具

辅具

切削用量

量具

T码

种类

规格

刀长

S

r/min

F

mm/min

t

mm

1

150mmx150mmx

16mm矩形轮廓

T01

Φ20高速钢铣刀

560

150

16

千分尺

深度尺

2

预钻Φ3mm的中心孔

T02

Φ5中心钻

1500

40

6

3

钻Φ20mmx35mm不通孔

T03

Φ20麻花钻

300

60

10

深度尺

4

粗铣矩形凹槽

T01

Φ20高速钢铣刀

580

150

10

游标卡尺

5

粗铣上部矩形外轮廓

150

15

6

粗铣四棱台斜面

1000

350

0.5

7

精铣上部矩形外轮廓

T04

Φ20高速钢四齿立铣刀

650

100

15

内外径千分尺，

深度尺

8

精铣四棱台斜面

1000

300

0.1

9

精铣矩形凹槽

T05

Φ8的立铣刀

960

80

35

10

粗铣顶部圆弧曲面

T06

R4球头铣刀

1000

350

0.5

R规

11

精铣顶部圆弧曲面

1200

100

0.2

12

粗铣4x12mmx12mm通槽

T07

Φ8立铣刀

800

80

6

游标卡尺

R规

13

精铣4x12mmx12mm通槽

T08

R5球头铣刀

850

85

0.2

14

铣去反面工艺凸台

T09

Φ80mm

面铣刀

800

200

2

深度尺

编制

审核

批准

年月日

共页

第页

心轴零件数车工序卡

工序号

工序名称

工序内容

工序装备

1

下料

Φ45mm×370mm

2

粗车

三爪自定心卡盘夹住毛坯外圆

数控车床、三爪自定心卡盘、

车端面,车平即可

车工件外圆

车螺纹

工件调头装夹

车另一端面,控制总长360mm

钻孔

3

粗车

三爪自定心卡盘反爪夹住毛坯外圆,另一端用顶尖装夹，对刀

数控车床、两顶尖、外圆车刀、车槽刀、螺纹车刀

粗车外圆至φ43mm、长222.5mm

粗车外圆至φ36mm、长64mm

工件调头装夹

粗车外圆至φ29mm、长47.5mm

粗车螺纹大径至φ37mm、长45mm

4

半精车

两顶尖装夹，对刀

右端精加工φ28mm的外圆、长47.5mm

精加工螺纹的外圆φ34.85mm、长23mm

精加工φ35mm的外圆、长23mm

精加工φ42mm的外圆、长222.5mm

切槽3×12×1

加工螺纹M35×1.5

5

钻孔

精加工φ20mm

编制

审核

批准

年月日

共页

第页