砖砌体专项施工方案.docx
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砖砌体专项施工方案
一、工程简介及工程概况………………………………….2
二、施工准备……………………………………………….3
三、施工组织与布暑……………………………………….4
四、施工方法……………………………………………….5
五、施工质量检查与验收………………………………….11
六、安全要求……………………………………………….12
七、注意事项……………………………………………….15
八、构造柱平面布置图
。
i.工程简介
工程名称：
工程地点：
工程概况本工程砌体结构均为填充墙砌体，砌体工程采用蒸压加气混凝土砌块、烧结页岩空心砖及其配砖，砌体墙厚为100mm、200mm两种，砌筑砂浆采用M5水泥砂浆砌筑，外墙为蒸压加气混凝土砌块（220mm墙厚）。
八、施工准备
2.1.主要材料准备
2.1.1.砖：
烧结页岩空心砖规格为：
190×115×200mm，容重≤8.0KN/m3，大于12孔；配砖：
95×53×200mm。
蒸压加气混凝土砌块190×190×400mm。
2.1.2.水泥：
大厂生产合格的普通硅酸盐32.5#水泥。
2.1.3.砂：
特细砂
2.1.4.外加剂：
CH型高效砂浆外加剂，掺量为3.5‰。
2.2施工前准备工作
2.2.1.所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。
因内外墙墙体材料不同，内墙为烧结页岩空心砖，外墙为蒸压加气砼砌块。
内外墙砌体材料现场由项目监理、项目业主进行抽样，其抽检频率及抽检数量必须满足规范要求，抽检结果必须满足设计强度、节能指标要求。
2.2.2.砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。
2.2.3.施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，专业施工员应详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。
2.2.4.对于不同工序均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。
2.2.5.根据建筑施工图纸和结构施工图纸，需明确落实：
（1）、各房间的开间、进深；
（2）、楼层主控线与各轴线之间的关系；
（3）、细部墙肢的边线；
（4）、水电安装的预留空洞位置；
（5）、特殊部位砌体的组砌方式；例如：
楼梯需预留支架的位置；水电安装打支架需镶实心砖的部位。
2.2.6.各楼层弹好建筑+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
2.2.7.钢筋保护层扫描检测合格，拉结筋植筋、GZ顶端植筋完成，且进行实体抗拔检测合格（拉墙筋按3000根为一组进行检测）。
砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数作好皮数杆，并按规范要求植入拉结筋，植入砼深度为12d,其规格为Φ6.5，延伸长度≥700，且≥1/5墙长，端头设置180°弯钩。
2.2.8.根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
制成后合理养护并分类堆码整齐。
九、施工组织与布暑
3.1施工作业部署：
执行样板引路制，标准层2层进行样板层施工，样板层在施工过程中，严格执行工序报验制度，经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后再按工程进度进行持续作业。
样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署如附表所示的“砌体施工样板层验收表”。
主体结构施工外立面脚手架采用的是外挑架（方外挑架专项案），在砖砌体施工完毕，将外架拆除，外墙面抹灰及外墙保温施工采用吊栏施工（详吊栏专项方案）。
在砌筑砖体时特别注意：
外架联墙杆不能擅自松动、移位、拆除，若需拆除，需经项目技术负责人、项目安全负责人同意。
外架上不允许堆放砌筑材料，不允许操作人员站在外架上进行砌筑。
3.2工期部署：
样板房按业主要求，在结点工期计划时间内插入实施。
待样板房验收合格后，即陆续插入其它楼层的砌体结构施工。
3.3施工机具部署：
采用提升机进行砌筑材料的垂直运输，项目部组织材料，劳务组织好人力，力争在计划时间内完成。
四、施工方法
4.1施工工艺流程图
4.2施工顺序
弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层→排砖砌200高（三线）页岩实心砖（厨房、卫生间为全高实心砖）→砌一步架砌块停滞→再砌到梁、板下口200处→砌体徐变一周以上→从上到下用页岩砖斜砌顶紧，要求灰缝保满。
4.3施工方法
4.3.1基层清洗
将砌筑砖墙部位上的楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。
4.3.2定位放线
根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙的定位边线以及门窗洞口的位置（其中，门窗洞口的尺寸左右两边均比图示尺寸放大1cm）。
外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙
体的大角的垂直度。
4.3.3砌块浇水
所有空心砖必须提前1～2d浇水湿润（约湿润2～3mm壁厚的深度），实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。
4.3.4.操作规程
4.3.4.1.根据普通烧结空心砖的模数与墙长之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm可用实心页岩砖进行调节）。
当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石砼进行找平后再进行砌筑。
4.3.4.2.所有页岩空心砖墙体底部砌筑不少于3线实心砖；底层外墙1m高以下墙体采用页岩实心砖；楼梯间墙体从梯踏面、休息平台上1000范围为页岩实心砖；消防箱（半嵌入式）采用页岩配砖砌筑，上部增设预制过梁；门窗洞口两边采用页岩实心砖宽度不小于200；空调位周边外墙根部砌筑600高页岩配砖（含200高C20素砼反坎高度），阳台、空调位、上人屋面（凸出屋面构筑物）周边等外墙根部做200高（同墙厚）素砼反坎，且至少高出完成面100；有防水要求的底部砌筑200高同墙厚C20素砼。
4.3.4.3.砌体砌筑前，应根据普通烧结空心砖的模数，立好皮数杆，然后进行挂线砌筑。
4.3.4.4.在砌筑100墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙体灰缝的调节。
4.3.4.5.砌筑时，普通烧结空心砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。
具体方法：
水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。
并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm左右。
4.3.4.6.在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，并用塑料扫把将干砂灰清除，特别是外墙缝必须用Φ10圆钢筋将灰缝挤密实。
4.3.4.7.砌筑时，普通烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的配砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长。
4.3.4.8.砌体墙净长大于5m时，需按设计要求设置构造柱，门窗洞口大于1.5M时，需按要求在两边设置构造柱。
构造柱的设置根据经签字确认的构造柱施工平面布置图实施。
构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，槎上下吊线砌筑，严格控制构造柱断面尺寸，端头砖带堵孔，柱主筋固定于上方梁上（女儿墙构造柱主筋需锚入顶部压顶内，平直段长度不小于20d）。
构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100mm厚墙按每500mm设置一道，每道一根；200mm厚墙按每500mm设置一道，每道两根。
拉结筋规格为ф6.5，伸入墙体不小于700mm且大于1/5墙长，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧。
若需与主体竖向构件（柱、砼墙肢）相联，则先需植筋。
4.3.4.9.在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
4.3.4.10.构造柱施工：
每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。
构造柱尺寸与配筋见构造柱图，柱筋搭接长度为67cm.上下60cm范围内箍筋加密为100。
构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉螺杆夹固。
根据现场实际情况，在砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如上图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。
构造柱砼为C20，构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱一般采用人工插捣的方式。
待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。
4.3.4.11.当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其建筑+100cm标高线。
以利于下道工序。
4.3.4.12.当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙面的建筑+100mc标高线找平，再座浆安装。
砌体施工时，门洞过梁安装高度应比设计洞口高度增加50mm（从结构板面开始）。
门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。
过梁两端的支承长度必须满足要求，对于不能满足支承长度的过梁，不能采用预制，必须改为现浇，过梁主筋采取胶粘剂植筋的方式，植筋长度为15d，其模板支设方式如右图。
4.3.4.13.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑。
斜砌砖倾角统一为60。
，为保证角度统一及砌筑质量，根据业主、监理相关要求，斜砌部位设置专门定制的斜角砖。
（详见大样图）
4.3.4.14阳台栏杆部位，栏杆水平扶手与墙体连接砌体部位设300×300实心砖区域，便于后续栏杆加固。
4.3.5操作要点
（1）、墙转角处（“T”、“T”、“十”型等）、门窗洞口边、安装支架位置处，应配砌实心页岩砖，以利于门窗的安装。
按设计要求，在窗洞口宽度在1800mm以内的，在窗两立边不设砼边框，在窗台下设60mm厚，C20砼，配筋主筋2φ6.5，分布筋φ6@250，锚入两边墙体内200mm的砼压顶。
在加气砼墙中设置60高同墙厚C20钢筋砼腰带，内置2φ6.5，分布筋φ6@200
（2）、强制规定：
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分开砌筑施工。
当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉接钢筋；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm；末端应有90°的弯钩。
（3）、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。
每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。
砌筑二线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。
（4）、砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
（5）、所有安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设，不安装门窗的洞口砌筑时每边应放大1cm，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。
（6）、砌体墙面，安装洞口宽度超过500mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时不宜猛敲猛击。
线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石砼填补密实，其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
（7）、直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有100宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与100宽的墙垛一起现浇）。
等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。
其砼强度等级为C20。
（8）、烟道背后、水电井内砌体必须随砌随抹面。
蒸压加气砼砌块砌筑方法同烧结页岩空心砖。
五、施工质量检查与验收
5.1保证项目
5.1.1砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
5.1.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
5.1.3检查水平灰缝的饱满度，不小于8０％，竖向外侧灰缝必须
１００％饱满，不得有瞎缝、透明缝。
5.1.4严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。
5.2基本项目
5.2.1墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过５0mm。
5.2.2接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于５mm的缺陷不超过５个。
5.2.3检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。
5.2.4检查构造柱的位置符合经业主、监理、设计、施工单位共同确认的平面布置图进行设置，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠（设计确定构造柱与砼梁的连接采用铰连接的方式），浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。
5.3允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
8
尺量
2
基础顶面标高
±10
水准仪
3
楼面标高
±10
水准仪
4
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺
5
每层垂直度
3
经纬仪、吊线
6
门窗洞口高、宽度
±4
拉线、尺量
7
门窗洞口上下口偏移
15
拉线、尺量
8
水平灰逢
7
拉线、尺量
9
竖向灰缝
15
吊线、尺量
10
砂浆饱满度（水平、垂直）
≥90%
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六、安全要求：
6.1．严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
6.2．砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
6.3．超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
6.4．从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.5．水平手推车运前后距离，在平道上不应小于2m。
6.6．垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。
6.7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。
吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
6.8．夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
6.9．正确作用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋开光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
6.10由于采用分段外挑架，临边砌体施工时，作业人员必须栓好安全带，并且安全带必须栓在可靠部位。
临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。
砌体施工样板层验收表
楼号：
栋楼层：
F（m）
项目名称
查验部门
负责人
查验时间
质量状况
空间尺寸
项目部
技术部
质安部
墙体位置
项目部
技术部
质安部
门窗洞口
尺寸
项目部
技术部
质安部
电气预留、埋
项目部
技术部
质安部
安装部
给排水预留、埋
项目部
技术部
质安部
安装部
其它：
七、注意事项
7.1．构造柱上下箍筋各加密500mm。
构造柱钢筋预留不到位的先须进行校正，构造柱主筋与植筋绑扎牢固，至少三道。
7.2．门边门跺按构造柱平面分布图进行施工，高度齐过梁下口，坚向筋锚入过梁内，门跺砼与过梁砼同时浇筑。
7.3．过梁安装高度比原设计洞口高度增加50mm（从结构标高线开始量取）。
7.4．砖砌体施工前，结构部份分户验收相应资料应齐全，检测结果须合格。
7.5．样板间放线后必须经业主、监理、施工单位验收合格后方可进入下道工序施工。
7.6．所有构造柱模板支设前必须粘贴双面胶带。
7.7．在砌体施工过程中，严格执行“三检”制度和“工序报验”制度。
7.8．样板层构造柱先浇筑总量的一半，另一半构造柱经质检检查后方可浇筑。
浇筑构造柱时用小锤敲打模板，以确保砼浇筑密实。
7.9．标准层每根构造柱至少设置三道对拉杆进行加固。
每根构造柱上端入料口必须设置漏斗口。
7.10.砌筑砖砌体时，墙体拉结筋严格按照设计及交底要求进行设置。
对型号、直径、开状、数量、两边的锚固长度作为检查的重点。
7.11.每道工序完工后对场地进行清理，做到“工完料尽场地清”。
7.12.砂浆、砼按要求留置试件。
7.13.在砌体施工前，结合业主、设计变更进行施工。
八、附：
构造柱平面布置图
2014年6月7日
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