4#楼塔楼及地下室墙柱梁板模板技术交底.docx

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4#楼塔楼及地下室墙柱梁板模板技术交底

安全技术交底记录

表B2编号：

工程名称

中核●半岛城邦（二期）

交底时间

2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

本次施工内容为4#楼塔楼及地下室墙、柱、梁、板模板支设与拆除工程。

1模板类型及选用

本工程中将模板主要分为三类：

粗制模板——用于较低要求的混凝土面或被回填隐蔽（如底板、基础、伸缩缝、二次浇灌混凝土）等部位；普通模板——用于一般要求混凝土面或成形后混凝土面还要进行抹灰等粗装修的部位；精制模板——用于清水混凝土墙面或成形后混凝土面不再进行抹灰等粗装修而直接进行修补的部位。

此外，还有特殊技术要求所需的特种模板，如施工缝和小洞模板、竖向需要二次浇灌混凝土的模板等。

粗制模板、普通模板、精制模板及有特殊技术要求的模板必须符合设计技术规格书及相关规范的要求。

本工程粗制模板和普通模板采用以毛面木板作面板的模板，精制模板采用以双面酚醛覆膜胶合板的模板，施工缝和小洞、伸缩缝、沟槽采用钢丝网阻挡模板，竖向需二次浇灌混凝土的垂直施工缝采用铁丝网阻挡模板。

本工程的楼板模板主要采用脚手架支撑体系与双面酚醛覆膜胶合板作面板的水平模板体系，并采用散拼散支的精制模板支拼方式。

支撑钢管采用碗扣式脚手架，根据不同的层高选用不同的规格。

局部部位可以采用扣件式钢管脚手架。

住宅楼标准层施工时，外墙施工时木枋采用40*80*3300mm的木枋，内墙施工时木枋采用40*80*2800mm的木枋。

其它部位采用40*80*2000mm的木枋。

2模板安装

2.1框架梁模板安装

梁底、梁侧模板均采用覆面胶合板木模，用方木及钢管加固，梁的垂直支撑采用钢管脚手架承重，立杆顶部接可调支座，用以调节支撑高度。

安装时，对于高度不大于600mm的梁，用钢管以600的间距对侧模进行支撑加固即可；对于高度大于600mm的梁，应用φ14对拉螺杆对两侧模板进行拉结，螺杆的间距为600mm（竖）×600mm（横），然后加钢管支撑以600mm的间距进行加固；对于梁底模，根据梁高度通过计算确定立杆布置方式，一般情况以600mm（横）×900mm（纵）的间距布置立杆。

梁与柱相交的节点处，施工前应按照设计图纸进行配模设计，确定梁柱节点模板的加工制作尺寸，在现场加工制作完成，并定型安装，确保梁柱节点处混凝土施工尺寸，安装时梁的侧模在梁柱之间，侧模一端同节点模相连，另一端留设50~150mm的调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

表B2编号：

工程名称

中核●半岛城邦（二期）

交底时间

2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

2.2柱（墙）模板

柱子模板使用胶合模板，加固围楞用钢管或方木，当柱高超过3.5m时，于H/3处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，确保柱不变形、不扭转。

在侧模上留设混凝土浇筑孔洞，洞口每隔3.5m左右留设一个。

加工柱、墙模板时，严格按照300×300的间距背40×80的木枋一道，应在模板的下边缘预留100×100的清扫孔。

在装完模板、用水冲洗钢筋槽内杂质后，再用同尺寸的模板背40×80的木枋将该孔密封,支撑和背枋连接处应用铁钉钉牢。

墙柱模板支设至水平施工缝处时，为保证水平施工缝处混凝土平直美观，应在模板顶处加设25×30衬口小木条，将木条用钉子钉在墙柱模板的上口内侧。

对于截面边长大于600的柱体，应用对拉螺杆进行加固，对柱两侧的模板进行拉结，对拉螺杆间距为600。

小于600的柱体，可不加对拉螺杆加固。

安装模板之前，应用海棉条将模板的拼缝密封，若缝隙过大，应先使用小木条填缝再行密封。

为防止浇注混凝土造成柱体整体偏位，安装完模板后，在柱的四角各加一道斜撑加固。

对于有防水要求的墙体加固时，对拉螺杆中间要加止水片，对无防水要求的墙体，使用普通对拉螺杆即可，支体体系主要采用钢管脚手架支撑，对拉螺杆的间距为500mm（竖）×500mm（横），然后加钢管支撑以600mm的间距进行加固。

2.3现浇混凝土楼梯模板安装

楼梯模板采用钢管脚手架支撑、自制定型木模板拼装。

楼梯模板施工前，应先根据实际层高放样。

模板安装顺序为：

楼梯平台模板→楼梯底模→楼梯外帮侧板→踏步侧板、挡木→反扶梯基。

楼梯踏步安装高度应一致，特别应注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层的装饰层厚度，避免形成梯步高度不协调。

楼梯的施工如有条件应与主体结构同步，不能同步施工的楼梯，也要尽量与主体保持一个流水步距的差距，以利于能使用楼梯进行施工人员通行。

2.4施工缝模板

垂直施工缝采用双层8000目/m2钢丝网做模板，钢丝网应与结构钢筋绑扎牢固，背面采用水平短钢筋、Φ48钢管或木枋支撑并与水平钢筋绑扎牢固。

水平施工缝有防设水要求的要按设计要求安装止水钢板，设计无防水要求的留设成凹槽，可在混凝土浇筑至施工缝标高处时，在混凝土表面压入梯形的企口木枋。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

表B2编号：

工程名称

中核●半岛城邦（二期）

交底时间

2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除交底内容：

2.5楼板模板

2.5.1楼板底面水平模板采用钢管脚手架带早拆头的支撑模板体系，早拆头（也可以用水平钢管）顶托上托两根Φ48*3.5mm钢管做大龙骨，40×80mm木枋做小龙骨，小龙骨上铺δ＝15mm厚双面胶合板做板面。

2.5.2楼板模板支撑体系搭设前，首先要熟悉图纸，根据楼板模板的支设高度和楼板厚度，准确计算施工荷载，从而确定支撑架的平面、立面布置，绘出示意图，列出所用材料、构件用量表，当板厚不大于400mm，层高不高于5m时，支撑架搭设的技术参数按下面的参数执行。

2.5.340×80mm次龙骨木枋间距不大于200mm，Φ48*3.5mm钢管主龙骨间距不大于1200mm，楼板支撑架碗扣式脚手架纵横向立杆不大于1200mm，步距不大于1200mm。

2.5.4支撑架搭设前，应先对支设面进行清理，支设面要求坚实、平整、清洁、无积水，如果为回填土方则立杆下应加底座，必要时还应在立杆底座下搁置木跳板。

支设面清理完毕后，即按支撑架平面布置图进行定位放线，应准确标出立杆位置、有梁板中梁的位置、水平模板面标高。

然后根据位置线进行支撑架搭设。

2.5.5支撑架的搭设顺序为：

立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆→斜杆→接头锁紧。

支撑架搭设要求从一边开始向同一方向搭设，或由中间向两边推进。

在立杆的最上、下两排碗扣，必须设置横杆，不得遗漏。

支撑架搭好后，即开始顶托安装，在两端将两个顶托调到规定标高，然后拉小白线绷直，将中间各顶托调成规定的标高，应注意梁板的起拱要求。

按照规范起拱高度为1～3‰。

2.5.6顶托安好后在每个顶托搁置两根Φ48*3.5mm的钢管为大龙骨，大龙骨安好后，在其上安装40×80mm的小龙骨木枋找平，小龙骨铺设必须按间距要求，横平竖直，整齐排列，小龙骨木枋长度不够时要进行搭接，搭接长度不小于800mm，不得采用对接。

小龙骨铺好后即可进行δ＝15mm厚双面胶合板的铺设。

2.5.7胶合板面板铺设前应先进行配板和清理的工作。

应先安装墙板相交处的模板，由于墙体在楼板下方均留有施工缝，施工缝一般距楼板底面高度为50mm至100mm，因此可制作300×300mm的三角形阴角模板，阴角模板用δ＝15mm厚双面胶合板做板面，40×80mm木枋作三角架，转角模板用Φ48短钢管顶紧，短钢管另一头与支撑架用旋转扣件扣牢。

转角模板安装好后即进行面板的铺设，面板平铺在小龙骨上，可用钉子简易固定，每块模板不要多钉，两个即可，以免脱模困难损坏模板。

模板不允许有悬挑板，在模板对接的接缝下面，要加设一根木枋。

每块模板间的接缝应用封箱胶带粘贴，尤其是板墙相交处转角模板与墙面间的缝隙处，应用海绵条压紧，以防止漏浆。

2.5.8有梁楼板的梁模板应先行安装，梁模板采用δ＝15mm厚双面胶合板做板面，40×80mm木枋做小龙骨，Φ48钢管做梁箍和斜撑。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

表B2编号：

工程名称

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2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

3模板拆除

模板拆除时混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

混凝土要求

竖向结构侧模

混凝土强度≥1.2Mpa

悬臂构件底模

混凝土强度≥100%

梁底模

≤8

混凝土强度≥75%

＞8

混凝土强度≥100%

板底模

≤2

混凝土强度≥50%

＞2，≤8

混凝土强度≥75%

＞8

混凝土强度≥100%

各构件模板拆除的时间根据同条件下养护的混凝土试块强度确定,模板拆除时混凝土强度见下表：

3.1基础模板的拆除

拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。

拆除下的模板及时清理干净，暂时不用时叠放整齐、遮荫覆盖，防止暴晒。

已拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。

3.2墙、柱模板的拆除

首先应拆除对拉螺杆和柱斜拉杆，然后自上而下卸掉支撑件、柱箍等，再把连接每片柱模板的铁钉退出，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

最后将模板拆下运走清理。

在拆卸、搬运模板过程中应轻拿轻放，避免碰坏混凝土表面，模板拆除后及时保护柱或墙的角边。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

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2017年05月13日

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4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

4模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。

即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

4.1主控项目

4.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

4.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

4.2一般项目

4.2.1模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

表B2编号：

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2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

4.2.2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：

按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。

）检验方法：

水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：

按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。

检验方法：

钢尺检查。

4.3现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。

检查数量：

按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：

（检验方法：

检查同条件养护试块强度试验值。

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

）

4.4模板垂直度控制

4.4.1对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

4.4.2模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

4.4.3模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

4.5顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高3000mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

4.6模板的变形控制

4.6.1墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。

4.6.2浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

4.6.3门窗洞口处对称下混凝土；

4.6.4模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

4.6.5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

4.6.6模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

4.7模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。

模板接缝宽度不得大于1.5毫米。

4.8窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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工程名称

中核●半岛城邦（二期）

交底时间

2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

4.9清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

4.10跨度小于4m不考虑，对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4.11与安装配合，合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

4.12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

4.13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。

拆除后的模板按编号整理、堆放。

安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

5其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。

严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

5.1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

5.2进场木枋先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

5.3模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

5.4墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

5.5墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。

5.6门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。

5.7支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

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交底时间

2017年05月13日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

6模板堆放、维修

6.1木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

6.2模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。

垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

6.3装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。

周转模板分类清理、堆放。

6.4拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。

破损的板面及时进行修补。

7成品保护

7.1不得在配好的模板上随意践踏和让重物对它进行冲击；应分类堆放木枋；若在支好的顶板上焊接钢筋，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在顶板上打弯预埋管线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

7.2吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

7.3拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

拆下的模板，如发现模板损坏变形，应及时修理。

7.4将拆除模板按标识倒运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

8安全、环保文明施工措施

8.1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

8.2支模前必须搭好相关脚手架

8.3在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

8.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

8.5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。

电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。

使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

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交底时间

年月日

交底提要：

4#楼塔楼及附近地下室墙、柱、梁、板模板安装与拆除

交底内容：

8.6在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。

因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。

当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

8.7环保与文明施工

夜间22:

00～6:

00之间现场停止模板加工和其他模板作业。

现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。

做到工完场清。

整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

技术负责人

王鑫

交底人

常永昌

接受交底人

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安全技术交底签到单

交底地点

施工现场

交底时间

2017.05.13

交底内容：

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工种

木工

参加人员姓名

部门/施工队

职务

备注