机械加工工序卡片.docx

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机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

2

脱模

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

脱模

2

清理,铸件不得有毛刺、飞边,

3

检验,铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔

洞等铸造缺陷。

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

铣右端面

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

XQ5032B

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣右端面

专用铣夹具、压板

1200

1.8

1.5

1.5

1

2

精铣右端面

专用铣夹具、压板

1500

3

2

0.5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

4

铣凸台面

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

XQ5032B

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣凸台上端面

专用铣夹具、压板

1200

3.6

3

1

1

2

精铣凸台上端面

专用铣夹具、压板

1500

3

2

0.5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

铣外圆后端面

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

XQ5032B

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣外圆后端面

专用铣夹具、压板

1200

3.6

3

1

1

2

精铣外圆后端面底面

专用铣夹具、压板

1500

3

2

0.5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

铣前端面

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

XQ5032B

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣前端面

专用铣夹具、压板

1200

3.6

3

1

1

2

精铣前端面

专用铣夹具、压板

1500

3

2

0.5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

镗孔

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

台钻

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗镗Ф25孔

普通车床

320

24.6

0.48

1

1

2

精镗Ф25孔

普通车床

400

25

0.47

0,5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

8

圆角修型

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

将加工面圆角按图纸要求进行修型

锉刀

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

铸造

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

铸造

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

车间

工序号

工序名称

材料牌号

9

检验

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

150×60×106

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

检验:

按加工图纸检验零件个尺寸。

卡尺、光学量仪

未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

三座标测量机、

未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

表面质量检查仪

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

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