河道治理工程施工组织设计.docx

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河道治理工程施工组织设计

施工组织设计

第一章编制说明

为确保“九曲河河道综合治理工程"工程施工的顺利进行，做到文明、安全、按期完成施工任务，特编制本施工组织设计，用以指导指导施工过程管理。

本施工组织设计是根据由工程招标文件、施工图、现场勘察等结合本公司的管理水平、技术水平、施工队伍、机械设备及物质供应等综合能力具体情况编制而成。

一、编制依据

1。

九曲河河道综合治理工程招标文件。

2.九曲河河道综合治理工程施工图设计文件。

3.我司现有人力、物力、财力资源及历年来我司承建过的同类型同规格的工程施工经验与管理水平。

二、编制原则

1、遵守招标文件条款的原则.遵循设计和规范、验评标准的原则.合理组织施工，确保工程质量达到设计要求。

2、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案时,充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点，结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、均衡施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务.

3、加强施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。

4、加强专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段,做到合理调配。

三、编制范围

本施工组织设计编制范围为九曲河河道综合治理工程范围内的建筑工程：

1。

景观工程：

浆砌石河底铺砌，河道护岸建浆砌石护岸；河道两侧绿化；河底清淤。

2。

桥梁工程：

桥梁加固维修；新建漫水涵洞,新建漫水人行道，新建截污渠。

第二章工程概述

一.工程概况

九曲河河道综合治理工程，包括：

浆砌石河底铺砌约15264平方米，河道护岸建浆砌石护岸约1100米；河道两侧绿化面积约3850平方米；河底清淤约9450立方米。

桥梁加固维修2座;新建4处漫水涵洞,新建2处漫水人行道,新建截污渠约1100米。

本工程由青岛市黄岛区红石崖街道办事处建设，青岛福瀛建设集团有限公司承建施工.

二.工程特点

本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排,确保按期完工。

本标段线路较长,不便于管理。

但工程项目单一，无难点工程，可开工作面多，便于全面展开施工，点多线长等为本标段特点。

三.组织机构

本工程实行项目经理负责制。

项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、试验员等组成。

本工程的施工组织机构如框图所示。

项目组织机构框图

第三章总体施工方案及主要施工方法

一、施工前与施工期准备工作

（一）施工控制网点布置方案

由于施工范围大，外形复杂,根据设计提供的测量数据资料,布设施工测量坐标控制点，所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方，且不易破坏。

（二）水准基点的布置

本工程将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场，将±0。

000标高埋置于平面控制网点旁,组成高程控制网，做好标志并保护好，以便施工高程传递的使用。

在合同执行期间，我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行固定性保护，直至工程竣工验收。

二、主要施工方案

（一）、总体施工方案

根据本合同段工程情况，所有施工队由项目经理部统一指挥，集中调度,各施工队独立组织,分工协作，互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。

总体布置方针按照“分阶段独立,流水作业，交叉施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工,统筹计划安排，狠抓工程质量，确保优质工程,合理利用时间和空间，安全、优质、高效的完成施工任务。

施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面,按要求完成施工。

（二）、水下施工方案

1、施工导流、施工围堰设置

本工程主体工程主体工程施工期2座桥梁加固维修；4处漫水涵洞，2处漫水人行道，截污渠必须在围堰保护下施工。

根据工程特性并结合现场实际情况，确定围堰高度，堰顶高程高出洪水位50cm,围堰结构形式为粘土均质围堰（外侧袋装土），内外坡坡度均为1：

1。

，堰顶宽2m。

围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。

围堰在完成任务后，应拆除至围堰施工前的河床高程，弃于指定的位置。

2、排水方案

本工程场内排水主要是围堰内河水及渗水,同时工程区域大，因此先将围堰内原河水排掉后，在沿围堰四周开挖降排水沟,配备2台污水泵将水排至河道。

为确保开挖作业区内无水，随时在开挖施工表面开沟排水，将开挖面的流水和积水统一汇集到集水井用抽水机抽出，对含有砂层渗水量较大的施工地段,为保证边坡稳定和干场作业,采取开挖集水井的办法，集水井深度比基础开挖面标高低0。

8m，如遇有可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水和泉水等及时采取相应措施，并向工程师报告，在开挖施工时将每层开挖表面呈排水坡面，坡面低处设置坑槽,将表面雨水和地面积水排走或抽走，对平、凹场区进行开挖作业时,在开挖区周围边设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水,机械作业有地下水时应保证每层开挖面的降低水位至少在0。

5m以下，无论何时、何地、何原因、何情况保证作业区域为干场。

（三）、河床土方施工方案

本工程的河床土方主要施工内容为河底清淤、设计河床高程线以上土方的开挖及回填。

河底清淤：

采用挖掘机挖除，装车外运，清理至设计标高。

甲方、监理现场验收，如不能满足要求,继续清理，然后进行换填石渣.

河堤面开挖（或刷坡）：

采用挖掘机挖除,少部分直接由人工进行刷坡,人工清理挖掘机挖除的余土用于填筑复堤.按机械的合理运距，在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果,对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业.

1。

施工准备

1。

1认真阅读设计图纸及有关设计文件,领会设计意图，确定切实可行的施工措施.

1。

2测量、补桩、划线、复测导线和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线。

逐段实施放样,并用石灰标定边界范围。

1。

3修筑临时便道，组织人员、机械上场。

2.基底处理

施工前，先将河堤征迁范围内的树木砍伐清理，并将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉，再进行河底清淤和复堤填筑。

　　3.河底清淤和河堤填筑

施工过程中，河堤填土按施工图和作业区段分层分段施工的方式，进行横断面全宽、纵向分层填筑.水平分层填筑，先低后高,先两侧后中央.为保证河堤全断面压实一致，边坡两侧各超填0。

3m，竣工时刷坡。

　4.摊铺整平

填筑区段完成一层卸土后,采用推土机和平地机摊铺整平，摊铺厚度采用水平仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。

　5.填土时应随时检测填料含水量,碾压前应控制在最佳含水量的＋2%～－2％以内。

若含水量过低,则可在河堤上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿。

若含水量过高，则可将土在河堤上摊开晾晒和取土坑内翻松晾晒,并适当减少填层厚度，确保填料含水量在施工允许范围内。

1。

6碾压夯实

根据分层作业图，选择合适吨位的压路机进行碾压，确保压实度到设计图和规范要求.

1。

7

1。

8

1.9整修

河道土方基本施工完毕，对河堤面进行测量，确定中心线、堤面宽度、标高及河堤边坡，然后对河道进行移交前的整型。

河道整型严格按规范要求和设计尺寸进行，整型后的河堤应平整、边坡顺适，各项指标都达到规范要求。

（四）、河床、河堤施工方案

1、堤身填筑

1.1施工准备

在土方填筑工程开工前，将土方填筑施工措施计划、地形测量资料及现场生产性试验计划报送监理审批，审批后方可开工。

其中土方填筑施工措施包括施工布置图、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供应、土方平衡计划,施工设备和设施的配置，质量与安全保证措施，施工进度计划。

1。

2基底处理

⑴先铲除堤身及内、外平台原地表面耕植土（15cm）和淤土。

运到甲方指定地堆放整齐。

堤身（包括内外平台）填筑时，在加培侧沿原堤开挖高为0。

3m的台阶。

⑵堤身与刚性建筑物（涵、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，用钢丝刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物。

在开始填筑时,将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后再铺土和夯实。

泥浆浓度为1：

2.5~1：

3.0（土/水重量比），涂层厚度宜为3~5mm。

1.3分层填筑:

⑴基底处理检验合格并做好施工地质记录,报请监理审批后，便开始土方填筑。

填筑区间每段200—300m，每区间宜采用水平填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

如果原地面填不平，应由最低处分层填起。

填筑过程中每层松铺厚度可按试验路段结果进行，但最大铺料厚度不得超过30cm。

⑵现场派专人指挥车辆定点卸土，做到卸土分层均匀.

⑶堤身及外平台填筑土料选用粘土、粉质粘土,内平台填筑土料选用粉质壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表层土.

⑷堤身分段施工及堤身与其它土坡相接时,垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接,坡比一般为1:

3—1:

5。

接合坡削坡合格后，根据填筑层情况控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实.

1。

4

1.5

压实

⑴根据不同的土质选用轻型机械或重型压路机分层压实。

压实后相邻两个工作面的压迹的搭界宽度，平行堤轴线方向应不小于0.5m，垂直轴线方向宜为3-5m。

8堤身整修

填层检查合格后对层面及坡面进行整修，清除边坡浮土,拍实表面，清理边坡线，使路基边坡平顺稳定，曲线圆滑，边线顺直，排水顺畅.

2、河床、堤身砌筑

2。

1施工准备

⑴砌石材料备料。

1砌石石料:

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，应色泽均匀。

材料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

2砂:

砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0。

15～5mm,细度模数为2。

5～3。

0,浆砌块石用中粗砂,其最大粒径不大于5mm。

③水泥和水:

配置砂浆所需的水泥品种，应符合本技术规范指定的国家和行业的现行标准.

拌合用水所含物质，不应影响砂浆和易性和强度的增长,适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

④碎石：

垫层用碎石粒径5—30mm，碎石应质地坚硬,清洁，级配良好。

⑵测量放线:

按设计图纸将开挖线按宽度深度标出。

⑶在砌体开工前7天，将包括施工平面布置图、砌体施工方法和程序、施工设备的配置、场地排水措施、质量和安全保证措施、施工进度计划及各种石料的试验成果报送监理人批准。

2.2石砌体砌筑

⑴基坑开挖

基础采用挖掘机开挖，人工修整至设计尺寸、标高。

开挖时应保持良好地排水，挖至基底承载力达不到规范要求时，应及时处理。

（2）块石砌筑

砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不小于2～3min,一般不应采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用，砌体分层卧砌，上下层错缝，内外搭砌，不得采用外面侧石块，中间填心的砌筑方法。

砌体的灰缝厚度为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填满砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触.

沉降缝、泄水孔按设计要求设置，并作到缝直、通顺。

砌筑完成后及时覆盖、洒水养护，养护期14天。

3、土工织物铺设

3.1使用的土工织物，供货厂家必须通过检测报告的形式提供下列技术数据：

断裂强度、断裂伸长率、撕破强力、抗渗压力、渗透系数、使用温度范围、抗冻性等.

3。

2土工织物在运输、存放、铺设过程中采取保护措施,要防火、防晒、防潮并防止机械损伤，不能刺破、撕裂.

3.3铺设土工织物前，必须清除基槽中的顽石等杂物，保证结合面平整,经验收合格后方可铺设。

施工时采取有效措施，严格保护膜料不受损坏，一旦损坏必须加以补救.

3。

4土工织物铺设顺序是由下游向上游。

要有一定宽松度，以适应基体的变形。

3.5土工膜必须先作复试检验，经检验其各项强度指标符合设计后方可使用；土工膜采用热焊接，采用横向搭接，搭接宽度不小于15cm，搭接方向为上游覆盖下游，焊接前将其摊开后用强光照射，检查是否有针眼、裂纹破坏等,发现破损应及时修补,满足设计后方可使用;土工膜铺设时，沿一定方向铺设，要有一定的宽松度,以适应基体的变形，故下料时要考虑这种因素，以免材料长度不足.

4、碎石垫层施工

4.1铺设碎石垫层自堤身上部往下修整边坡至设计尺寸，使边坡顺直，曲线园滑，将碎石均匀铺设在边坡上，边砌石边铺碎石,防止在块石运输过程中将垫层破坏。

4.2已铺设碎石垫层的工段及时铺筑上层堤料，同时严禁人车通行。

5、抛石回填、表面理砌施工

5。

1抛石的石料干容重应大于2。

5t/m，粒径小于300mm的块石含量不大于10％，300mm～700mm块石含量80%以上，700mm以上的块石不大于10%，抛填块石大小搭配，表面用大块石理砌.

5.2块石砌体自河床至边坡底部再向上应成行铺砌，并砌成大致水平层次，块石砌筑应交错砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8cm，帮衬石及角石的竖缝应相互错开，平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm,块石应放置稳固，相邻块石之间缝隙用小石块塞满，用锤将小石块砸实,确保块石之间紧密相接。

5。

3护坡外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。

5。

4砌体所有的明缝均用小片石料填塞紧密，以使得沿石块的全长有坚实的支撑。

2、平整坡面

平整坡面采用人工清理的方法进行整修,清除土堤边坡浮土，拍实表面,清理边坡线，使边坡平顺稳定，曲线圆滑，边线顺直，排水顺畅。

（六）排水涵洞施工

本标段工程共有排水涵洞4座。

涵洞的基坑开挖采用先机械开挖后人工配合的方式，由于本段地势较平坦易积水，基础施工应避开雨天.开挖时基坑尺寸比设计基础尺寸大50cm~100cm,以便于基底排水，机械开挖到距基底标高20cm时停止施工。

经监理工程师认可签证后，用人工快速挖至基底标高，清理后进行涵基础施工.

基础施工完毕后,进行C15砼垫层施工。

砌筑涵洞完毕后即时回填，涵身施工完毕经验收合格后砌筑涵洞两边的进出水池,待砌体达到一定强度，满足回填条件时再选用粘土循序渐进的分层对称回填，并用小型打夯机或人工将填土夯实。

回填用粘土要用规范允许的材料，两侧分层对称回填,分层厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实，对特别夯实区加强夯实。

（6）浆砌石施工

浆砌石砌筑采用0。

2m3砂浆搅拌机拌制砂浆，机动翻斗车配合胶轮车运送块石和砂浆,施工时应遵照砌体工程施工及验收规范规定执行,砌筑采用铺浆法施工，砌筑时，石块分层卧砌，上下错位，内外搭砌，必要时设置拉结石，在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，利用拆除块石则一律清洗干净后方可使用。

浆砌石灰缝厚度一般为20—35mm,较大空隙采用碎石填塞,砌体基础的第一皮石块应将大面向下，砌体的第一层及转角、交叉及洞穴、孔口等处均选用较大的平整毛石，砌完在其表面勾平缝，砌筑所用砂浆按设计要求选择合理的配合比。

浆砌石养护时间按设计要求进行。

（八）漫水人行道工程施工

本标段工程新建漫水人行道工程2座.

1、本标段工程两座漫水人行道采用围堰施工，工程施工时利用现有河床明渠导流。

围堰堰顶高程高出洪水位50cm，围堰结构形式为粘土均质围堰（外侧袋装土）,内坡为1:

0。

3，外坡为1：

1.75，堰顶宽1m。

围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。

围堰在完成任务后,应拆除至围堰施工前的河床高程,弃于指定的位置。

2、基础开挖

2。

1本工程采用机械开挖。

采用反铲挖掘机在停机面一次开挖，土方全部用汽车运走并堆放在施工现场范围内。

2.2为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边时，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。

2。

3基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整,好挖坑时有小部分超挖,应采用经设计单位同意的补填方法去填补。

2。

4土方开挖完成后，经施工技术人员复核无误后，请监理、建设单位等有关人员进行验收，进行下一道工序的施工。

4、浆砌条石砌体施工

漫水人行道为浆砌块石结构.砌石砌筑采用砂浆搅拌机拌制砂浆,机动翻斗车配合胶轮车运送块石和砂浆，施工时应遵照工程施工及验收规范规定执行。

⑴砌体基础准备与垫层

所有砌体基面应平整，表层的腐植土、草皮、树皮、杂物、垃圾等均应清除,并按设计图示要求进行压实或夯实.验收后进行垫层或砌体施工。

垫层按设计图纸要求的厚度、范围、材料分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

排水管下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。

⑵砌筑

①砌筑前必须完成清基整平工作,浆砌石体采用铺浆法砌筑。

砌筑时,先铺砂浆后砌筑，块石分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

相邻工作段的砌高差不大于1。

2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在伸缩缝处。

②在铺砌前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水.灰缝厚度一般为20~35mm，较大的空隙用碎石填塞,不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

③砌体基础的第一层石块应将大面朝下。

砌体的第一层及其转角、交叉与同穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石.

④所有块石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝饱满，石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

⑤砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观,条石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆要清除干净。

⑥砌体的结构尺寸和位置，符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20~30mm。

⑦砌体外露面宜在铺筑后12～18h之内及时养护,养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

5、M7。

5浆砌块石护面、护坡施工

块石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不小于2～3min，一般不应采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用，砌体分层卧砌，上下层错缝，内外搭砌，不得采用外面侧石块,中间填心的砌筑方法.砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填满砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。

（九）、截污渠工程的施工方法

截污干渠采用断面尺寸为WXH=5600×3500mm，干渠中间设一矮墙，墙高1。

5米，位置距干渠南墙2米，距干渠北墙3.6米,形成干渠由两个方沟组成,分别为WXH=2000×3500MM，和WXH=3600×3500MM.坡度S=0。

0005。

2、干渠材料为C25，S6现浇钢筋混凝土,钢筋ф—HPB235,ф-HPB335，井筒M7.5水泥砂浆砌MU10烧结实心普通砖.方涵内、井筒内设球墨铸铁踏步。

井盖采用重型球墨铸铁井盖。

3、排水干渠每间隔25m设一条伸缩、沉降缝,伸缩、沉降缝采用橡胶止水带、油浸软木板和沥青油毡相结合进行处理。

施工要求

1、

具体施工顺序为：

土方开挖→涵渠施工→土方回填.

土方开挖:

选择2台CAT220挖掘机，进行土方开挖。

本工程采用分段开挖，每50米为一段,同时开挖三至五段，能够满足施工进度要求。

废土须及时清运。

土方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。

修帮和清底。

在距设计标高500㎜处抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将留土层挖走，最后清除坑底土方。

场地内施工放线测量完毕，验收后进行涵渠施工。

模板工程

顶板模板采用十一层胶合板,墙板及梁模板采用定型钢模板,配备部分木模施工。

墙模板分三次安装。

第一次含底板及底板以上30cm高墙身，并同时完成水平施工缝,钢板止水带的安装采用Φ10钢筋间距1000电焊固定在墙筋上,第二次外墙模安装顶板下15cm处，第三次安装顶板部份及止水带。

所有模板的安装及支承必须符合下列规定：

a）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确.

b）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。

c）模板拼缝应严密，不得漏浆。

1、顶板、梁模板的安装、支撑及加固:

板采用十一层胶合模板，梁采用钢模板，支撑采用钢管.

梁应按设计要求起拱：

跨度L大于3600的梁按设计和规范要起拱，支撑处垫大头楔,以便调整梁板高度。

顶板模板安装方法：

在水平钢管上按@=400铺设50×80木枋，木枋预先双面刨平，然后引测标高，拉线找平后铺设十一层板,模板拼缝应严密不漏浆，待模板安装好，用水平仪测出楼板水平标高，以控制砼浇筑高度。

2、墙板模板安装

墙板模板采用大钢模和组合配套模板,排下层第一排模板,应先调整基层标高，然后用φ14钢筋或铁丝定位，安装时先安装一面模板，最好用横拼。

当高度在2.1m左右时吊垂直线，吊正后用斜撑固定，设置对拉螺栓位置，第一排拉杆应排在离模板底边区370mm处，拉杆竖向和水平间距应≤750mm,且应加斜撑，斜撑步距应≤1。

5m，待钢筋绑

扎好,墙内清理干净再竖立另一边模板。

墙体模板安装完毕，吊垂直线对基准线校复核,用铅丝背背管间距不大于500mm,背管离墙体两端头板应≤150mm，与山型件连接的背管应采用双钢管，墙模宽度的零头用等厚木条补，且要平直。

3、箱涵内搭设钢管满堂脚手架，搭设按设计图纸位置认真布局、钢管长度应根据净空尺寸减去模板厚度计算统一下料（拟采用可调试钢顶撑），为保证支撑稳定，视其高度设置两道或两道以上双向水平拉杆,每隔两排支撑设剪刀撑。

钢筋工程

采用合格钢材，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定取样检验合格后方准使用,本工程所用钢筋的进货、验收和现场检查均按现行国家标准及规范执行.

1、钢筋加工

①钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计图纸要求和有关规范要求统一放样.

②钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装的方式。

③框架梁的纵向钢筋接头,采用闪光对焊。

接头位置按设计和规范执行，每截面接头的面积不大于50%，并按规范要求错开。

④竖向钢筋接头采用电渣压力焊,接头位置严格按设计和规范要求施工。

2、钢筋绑扎安装

①钢筋接头位置应按设计及规范要求设置。

②为保证梁、板主筋保护层厚度，必须用高标号砂浆垫块或根据保护层厚度分别垫相应直径的短钢筋头，为保证位置正确,现浇钢筋砼板在浇砼时要搭设专门的浇灌运输道防止操作人员踩踏负弯矩筋,

以保证相对位置正确。

③为确保钢筋位置正确，插筋下部采用电焊固定，上部采用定位箍和井字钢管夹牢，现浇板上层负筋采用ф10＠800（梅花形布置）铁马凳支承。

板筋采用在模板上按间距弹出墨线，依据布筋绑扎牢固.

④钢筋绑扎好后,浇砼之前会同有关单位人员对钢筋进行检查，符合设计要求，办理隐蔽签证手续后方可浇筑砼。

砼工程

　砼采用商品砼，现场设HB—T60砼输送泵输送浇筑。

1、砼工程是本工程中重要的一个分项，作好砼的质量控制是关键的一环，为确保砼达到设计要求，必须做好以下几个方面的工作.

①砼使用的砂子、石子必须符合普通砼砂、石质量标准，并进行砂子筛分析和含泥量测定,合格后方准购进和使用，施工前应有专门人员对砂源、石源进行实地考察，确认砂石质量。

②砼采用插入式振动器振捣,板面采用平板振动器配合振捣。

2、底板必须连续浇灌。

墙板竖向分三次浇灌,其施工缝做法为：

水平施工缝采用钢板止水带。

所有施工缝，须清除杂物及残余砼松散物，并提前一天冲洗干净，浇水湿润，浇灌前先铺一层同标号水泥砂浆垫底,然后再分层下料，泵送砼外墙每层不超过100cm,采用踏步式一次到顶连续浇灌法，并认真振捣.严防漏振、过振，从而确保自防水砼的密实性。

顶板砼采用泵送砼连续浇灌法施工。

砼浇完后要进行二次收浆，确保板面平整度。

顶板砼要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14a,浇水次数以保持砼湿润为准.