压力容器检验考试复习题.docx

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压力容器检验考试复习题

压力容器复习题

一、判断题

1.处理压力容器事故要“稳”、“准”、“快”。

（V）

2.实际生产中，生产性毒物常以气体、蒸气、雾、烟尘或粉尘的形式污染生产环境，从而对人体产生毒害。

（V）

3压力容器运行时，可以带压紧螺栓。

（x）

4压力容器操作人员必须经特种设备安全监察管理部门考核合格，取得《特种设备作业人

员证》，方能从事相应的作业。

（V）

5对压力容器的安全阀每年必须进行定期校验。

（V）

6按照《压力容器安全技术监察规程》中三类压力容器的分类，液化气体罐车属于第二类

压力容器。

（x）

7压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。

（V）

8对于长期停用或临时停用的压力容器，可以不用加强维护保养工作。

（x）

9压力容器设有人孔和手孔，但不需要设置开孔补强。

（x）

10《中华人民共和国劳动法》规定：

从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。

（V）

11压力容器铭牌上标注的设计温度是指容器壳体的设计温度。

（V）

12压力容器铭牌上标注的设计压力其值可以小于最高工作压力。

（X）

13压力容器设备法兰和接管法兰由于弹性变形过大而导致密封泄漏，是因强度不足而使密封结构失效。

（x）

14.压力容器的密封是指可拆连接处的密封。

（x）

15压力容器的最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

（V）

16压力容器常用钢种有碳素钢、低合金钢、珠光体耐热钢、低温钢、不锈钢等种类。

（V）

17压力容器按压力分类可分为低压、中压和高压三种。

（x）

18安全阀上的铅封不得擅自启封，其铭牌及其它标志不得擅自取下或更换。

（

19安全阀应经常保持清洁，防止被油垢脏物所粘满或锈蚀，随时检查铅封是否完好，温度

过低时有无冻结的可能，安全阀是否有跑冒滴漏。

（V）

20按《压力容器安全技术监察规程》规定低压容器使用的压力表精度不低于2.5级；中压

或高压容器使用的压力表精度不低于1.5级；安全阀定压和爆破片爆破压力验证时所用的压

力表精度不低于1级。

（V）

21固定式压力容器的年度检查应每两年一次。

（X）

22.压力容器使用的压力表最大量程应与容器的工作压力相适应，《压力容器安全技术监察

规程》规定压力表最大量程应为最高工作压力的1.5~3.0倍，最好选2倍。

（V）

23.爆破片的爆破压力应不大于压力容器的设计压力。

（V）

24紧急切断阀装置上的过流限制阀是为了保持额定的流量（X）

25压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差。

（V）

260.1MPa约等于1公斤力。

（V）

27压力表的极限刻度值如选得过大，会影响压力表的精度。

（X）

28低温液体贮槽新安全阀不用经过调试就可使用。

（X）

29工作压力0.1Mpa的容器不属于压力容器。

（X）

30液位计玻璃管的中心线与上、下阀体的垂直中心不用互相重合。

（X）

31.压力容器系统中安装的压力表应在玻璃面板上画一条红线作为该处的警示标志。

（X）

32罐车行驶中，允许其他人员搭乘。

（X）

33作业现场严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具。

（V）

34连接安全阀及爆破片装置的管路，其通径面积可以小于爆破片的进口面积。

（X）

35定期检验工作因检验条件和检验目的不同分为年度检验和全面检验两种。

（X）

36安全阀的开启压力应为设计压力的1.05〜1.10倍。

（V）

37安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

（V）

38安全阀必须进行定期校验，每年至少1次。

（V）

39紧急切断装置可以兼作阀门使用。

（X）

40发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换，也可以用增加载荷的方法减除阀的泄漏。

（X）

41压力容器与安全阀之间可以装设中间截止阀门。

（X）

42重锤杠杆式安全阀，适用于锅炉及压力较高且温度较低的固定式容器。

（X）

43压力容器必须装设安全阀，可以铅直，可以卧放，向空间排放压力。

（X）

44毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器和储存容器为第二类压力容器。

（V）

45易燃介质指与空气的混合物的爆炸下限小于15%，或爆炸上限与下限的差值大于等于

25%的气体。

（X）

46最高工作压力是正常操作工况时，容器内出现的最大压力。

（X）

47压力容器最小厚度与其工艺要求以及运输和安装过程中的刚度要求有关。

（V）

48当压力容器盛装介质为高度危害介质时，必须采用封闭式安全阀。

（V）

49移动性压力容器一般归于第三类压力容器。

（V）

50压力表虽然也与容器内压力有关，但它仅起显示容器内压力作用，而不能自动泄压。

（V）

二、填空题

1.爆破片又称防爆片，是压力容器安全附件的一种。

2.《特种设备安全监察条例》是2003年6月1日颁布实施的，其中的特种设备是指锅炉、

压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内机动车等。

3.《中华人民共和国安全生产法》自2002年11月1日起实施，安全生产管理，坚持安全

第一、预防为主的方针。

全国的安全生产月定在每年的6月。

4安全生产事故等级划分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。

5压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等。

6《特种设备作业人员证》每2年复审一次。

持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部

门提出复审申请。

7按生产工艺过程中的作用原理分类，压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器、储

运容器。

8按所承受的压力高低，压力容器可分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器。

O.IMPa（表压）。

9国家实行安全监察的压力容器条件之一是最高工作压力大于或等于

10压力容器要确保安全附件齐全、灵敏和可靠。

11压力容器的破裂分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂五种形式。

12耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压

试验。

13固定式压力容器的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。

14压力容器运行期间日常维护保养工作的重点是防腐、防漏、防露、防震，以及仪器仪表、

阀门、安全装置的日常维护。

15压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和

技术性能，严格按操作规程操作。

16压力容器操作人员必须取得当地质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证后，方可

独立承担压力容器的操作。

17压力容器运行中，防止超温、超压和介质泄露，是防止事故发生的根本措施

18安全阀必须具有自动和手动开启的功能，手动机构应便于操作。

19安全阀的开启压力应大于容器的最低工作压力，而不得超过内罐的设计压力

20压力表须经计量部门校验、铅封，并每隔半年_至少检定一次。

21特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当保证必要的安全和节能投入。

特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训。

22毒物急性毒性常按LD50（染毒动物半数致死量）进行分级，可将毒物分为剧毒、高毒、

中等毒、低毒和微毒五级。

23目前常用的溶解气体只有乙炔一种，它可溶于丙酮。

24压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。

25液面计的最高和最低安全液位，应有明显的标记。

26应根据压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划上警戒红线，但不得把警戒红

线涂画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。

27精度为1.5级的压力表，其允许误差为表盘刻度极限值的1.5%，精度级别一般标在表

盘上。

的控制。

28运行中工艺参数是指温度、投料、充装量、压力温度的波动及介质腐蚀性

29安全阀必须实行定期检验，每年至少校验1次。

30安全阀、爆破片的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

三、选择题

5.安全泄放装置能自动迅速地泄放压力容器内的介质，以便使压力容器始终保持在（B）范围内。

11.压力容器的安全状况分为5级，__C__级的安全状况最好

15对于新安全阀，若未经调试，则

C安装后再调试

A不准

意

18全面检验是指压力容器停止运行时的检验，其检验周期分为：

安全状况等级为的，一般__B一至少检杳一次。

^__和耐腐蚀性能。

19在选用压力容器钢材时，应重点考虑钢材的力学性能、

A延伸率B工艺性能C冷脆性

20所承受的压力大于等于__A__MPa，小于1.6MPa的压力容器为低压容器。

A0.1B0.2C0.3

21安全阀的公称工作压力应_a__压力容器的设计压力。

A不小于B不大于C必须等于

22根据《压力容器安全技术监察规程》，能够对压力容器划类的首要条件是不是（C）大

于某一限定值。

A设计压力B工作压力C最高工作压力

23压力容器内介质属于高压液化气体的有（C）。

A氧气B乙炔C二氧化碳

24承压容器的安全附件中，属于安全泄压装置的有（A）。

A爆破片、安全阀B压力表C超温报警

25高压容器属于第（C）类压力容器。

A一B二C三

四、简答

1.特种设备包括哪些设备，压力容器的概念是怎么定义的？

（参见《特种设备安全监察条例》）

2.压力容器的分类？

（按压力分类，按生产工艺过程分类，按《容规》分类），你所操作的容器属于哪一类？

按所承受压力可分为：

低压容器（0.1

器（1owp<100Mpa,

超高压容器（p>100Mpa；工艺过程分类：

反应压力容器（R）、换热压力容器（日、分离

压力容器（S）、储存压力容器（C）;按《容规》分类：

一类压力容器（低压容器），二类压力容器（中压容器及部分特殊低压容器），三类压力容器（高压容器、移动式压力容器、球形储罐、低温液体储存容器及部分特殊一、二类容器）。

3.压力容器中常用气体的分类?

1压缩气体（氧气、氢气、氮气、惰性气体、一氧化碳、甲烷等）2、液化气体（二氧化碳、

氯气、氨、氟利昂、氟化氢、氮氧化物、氯化氢、液化石油气等）3、溶解气体（乙炔）。

4.压力容器的基本构成？

容器的结构是由承受压力的壳体、连接件、密封元件和支座等主要部件组成。

5.压力容器的安全附件一般包括哪些内容？

安全附件一般有：

安全阀、防爆片（爆破片）、压力表、液位计、温度计等。

6.对安全阀有哪些基本要求？

1性能符合要求2、动作灵敏可靠，密封性能良好3、结构合理，调节方便4、在校验有效

期内5、有产品合格证和生产许可证编号（即TS标志）

7.如何对安全阀进行维护？

安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢赃物所粘满或被锈蚀，还应经常检查安全阀的铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能性，检查安全阀是否有泄露。

对杠杆式安全阀要检查其重锤是否松动或被移动等。

如发现缺陷要及时校正或更换。

8.压力容器在运行中主要对哪些工艺参数进行控制？

1、温度控制2、投料控制3、充装量的控制4压力、温度的波动控制5、介质腐蚀性的控制

9.压力容器巡回检查的内容主要有哪些？

工艺参数（压力、温度）、设备基本情况（有无变形、泄露）、安全附件情况（是否在检定

有效期内、工作是否正常）。

10.压力容器在停运期间应如何进行维护保养？

1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部的介质排放干净。

特别对腐蚀性介质，要

进行排放，置换和清洗、吹干。

注意防止容器的“死角”中积存腐蚀介质。

2、保持容器内

部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。

修补好腐蚀层破损处。

3、压力容器外壁涂刷

油漆，防止大气腐蚀。

还要注意保温层霞和支座处的防腐等。

11.在压力容器运行中，对压力表的使用有哪些要求？

应保持清洁，使表盘上的玻璃要明亮清晰，表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘上的

玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用；压力表的接管要定期吹洗，以免堵塞，要经常检查压力表的指针的摆动是否正常，检查连接管上的旋塞阀是否处于全开状态；压力

表必须定期检定，每半年至少经计量部门检定一次。

12.压力容器在发生哪些异常现象时，操作人员应立即采取措施并按规定的时间、程序及时报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；

3、安全附件失效；

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；

6、过量充装；

7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

9、其它异常情况。

13.压力容器在运行过程中常见事故的原因？

1、容器本体质量差2、容器超温、超压、超装运行3、容器内形成爆炸性混合气体4、容器由于附件和连接部位跑、冒、滴、漏引起着火，引起容器爆炸事故5、操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。

14.操作人员在操作压力容器前应做好哪些准备工作？

1、操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有些专用的操作

工具应随身携带。

进入有毒有害气体的车间或场地时，还要带好防尘防毒面罩等劳动保护用

品

2、操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备

及仪表附件的完善情况；检查岗位或工段的清洁卫生情况

3、操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。

15.压力容器安全操作的要点是什么？

1、压力容器严禁超温超压运行（避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反

应而产生压力的）、防止超量充装或贮装意外受热（液化气体）等，造成超温超压事故发生）:

2、操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）；

3、运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；

4、带压时不拆卸压紧螺栓；

5、换热器操作时应先引进冷流后再进热流，同时引进的冷热流速度要缓慢；

6、坚守岗位，注意观察工艺参数变化；

7、坚持运行期间的巡回检查制度。

8、认真填写操作记录，要求认真及时、准确真实地记录容器运行状况；

9、跑、冒、滴、漏的处理；

10、容器的紧急停止运行。

运行中若容器突然发生故障，严重威胁安全时，容器操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并上报车间和厂领导。

16.对压力容器操作人员的要求有哪些？

1、压力容器操作人员要定期参加培训，学习压力容器的基本知识，熟悉国家颁发的安全技术法规，技术标准中有关安全实业的内容，要熟记本岗位的工艺流程，熟悉有关容器的结构、类别、技术参数和主要技术性能。

2、要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的

排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，加强对容器和设备的巡回检查和

维护保养。

3、压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质，了解它们相互

之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外的情况时，能做到判断准确，处理正确及时。

4、压力容器操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活、准确可靠。

5、压力容器操作人员应取得当地特种设备安全监察机构颁发的《特种设备作业人员证》后,方能独立承担压力容器的操作。

6、压力容器操作人员应年满18周岁以上，并具有初中以上文化程度，必须是热爱本职工作，认真负责，身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷，并经医院体格检查合格。

7、压力容器操作人员应履行以下职责：

⑴严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安

全运行。

⑵出现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并向上级报告。

⑶对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行。

⑷努力学习业务知识，不断提高操作技能。

17.压力容器定期检验的内容及常用的检验方法有哪些？

定期检验工作因检验条件和检验目的不同分为年度检验、全面检验、耐压试验；常用的检验

方法有宏观检查、工量具检查、无损探伤和耐压试验等。