电站厂房砼回填施工方案.docx
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电站厂房砼回填施工方案
施工技术方案报审表
致：
湖北清江工程管理咨询有限公司五峰柏顺桥水电站监理部
我方今提交五峰柏顺桥水电站工程第三标段的：
□电站厂房砼回填施工方案
□
请贵方审批。
承建单位：
湖北楚曜水利水电工程有限公司
锁金山柏顺桥水电站工程第三标段项目部
项目经理：
日 期：
年 月 日
监理工程师审查意见：
监理工程师：
日期：
年月日
总监理工程师审核意见：
监理单位：
湖北清江工程管理咨询有限公司
五峰柏顺桥水电站监理部
总监理工程师：
日期：
年月日
工程名称：
五峰柏顺桥水电站工程第三标段合同编号：
BSQSGHT-2012005NO.05
说明：
本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包、监理机构、发包人、设计机构各1份。
湖北省五峰县
柏顺桥电站厂房工程
电站厂房砼回填施工方案
湖北楚曜水利水电工程有限公司
锁金山柏顺桥水电站工程施工第三标段项目部
二○一三年七月
审定：
审查：
校核：
编写：
电站厂房砼回填施工方案
一、基本情况
该厂房为地面式厂房，由主厂房和副厂房组成。
主厂房由主机室、空压机房、油处理室、安装间、上部结构等组成；副厂房由高压开关柜室、中控室、工具室、卫生间等组成，布置在主厂房上游侧471.3m高程处，与主厂房之间设沉降缝。
主机室内布置2台混流式立轴金属蜗壳机组。
1#水机型号为HLA55-LJ-130,发电机型号为SF4000-16/2600，主阀型号为HD742X-10C,直径为DN2000，调速器型号为YWT-3000-16,2#水机型号为HLA55-LJ-95,发电机型号为SF2000-12/2150，主阀型号为HD742X-10C,直径为DN1400,调速器型号为YWT-1800-16；,起吊桥机型号为32/5t。
主变和110KV配电装置布置在锁金山110KV升压站内。
主机室由蜗壳层、水机层、发电机层（含防洪墙、尾水闸墩）、厂房上部结构（含吊车梁）等组成，在主机室右端上游侧设置楼梯间（462.926~471.300m高程）。
空压机房、油处理室、安装间布置在主厂房的左端。
空压机房、油处理室位于466.8m高程，安装间位于471.3m高程，在下游侧布置水机层至安装间层楼梯间。
二、主要工程量
本合同工程土建主要工程量表
项目
项目名称
单位
工程量
备注
编号
进退场费
进场
项
1
退场
项
1
临时设施（不包括设备）
施工道路
项
1
施工供电
项
1
施工供水
项
1
施工排水与防汛
项
1
施工照明
项
1
施工通信
项
1
砂石、混凝土系统
项
1
附属加工车间
项
1
仓库
项
1
临时办公及生活用房屋
项
1
其它临时设施
项
1
安全文明施工措施费
项
1
环境保护与水土保持措施费
项
保险费
项
2
导流围堰
浆砌石
m3
279.43
上下游卵石开挖
m3
2832.76
疏通河道
右岸河道石方开挖
m3
638.75
啄木鸟凿挖
镇脚石
m3
257.68
水下抛填
粘土
m3
1069.77
C15埋石混凝土
m3
166.24
内堤基础
勾缝
m2
300.9
围堰拆除
m3
1755.87
3
压力管道
土方工程
一般土方开挖运输
m3
620
一般石方开挖运输
m3
2480
支护工程
喷射C20混凝土（10cm）
m3
16
土石方回填
石渣回填
m3
1449
混凝土工程
C20混凝土（镇墩、支墩）
m3
1150
钢筋制安
t
17
钢管制作及安装
总重44t
主管
m
39.96
直径2.5m壁厚10mm
支管
m
31.48
两种管径：
2.2m、1.4m壁厚：
8mm
4
电站厂房工程
土方工程
一般土方开挖运输
m3
2400
石方工程
一般石方开挖运输
m3
9660
支护工程
锚杆（φ25，单根长4.0m）
根
112
土石方回填
石渣回填
m3
2200
混凝土工程
C30砼（上部）
m3
360
C20混凝土（一期）
m3
2400
C20混凝土（二期）
m3
300
C20混凝土（三期）
m3
400
C20混凝土（厂区及厂区公路）
m3
300
C15埋石混凝土（主厂房基础）
m3
1100
钢筋制安
t
170
紫铜止水带
m
100
橡胶止水带
m
100
砌体工程
M7.5浆砌石
m3
300
M5空心砼砌块
m3
280
房屋工程
轻钢屋顶
m2
400
厂房建筑面积（装修）
m2
1055
草皮护坡
m2
200
Φ100PVC排水管
m
80
钢结构制安
钢制构件
t
2
永久公路（至厂房）
km
0.2
三、施工程序
1、作好砂、石加工备料、砼拌合系统的准备工作，待基坑开挖结束后，能按时正常供应和投入运行。
2、事先做好块石、碎石、碎砂、水泥、掺合料、钢筋等原材料及砼配合比的检验工作，报监理审批，待基坑开挖结束验收后，能及时进行钢筋安装、砼浇筑及砌体砌筑。
3、作好砼浇筑施工前的准备，包括砼拌制、运输、入仓、振捣机械设备的到位、安装调试及钢筋、模板制作。
4搞好施工排水系统的设施。
5、建立施工测量控制网
6、按照监理下发的设计施工蓝图进行各结构物轮廓线尺寸、高程放样。
7、进行清基排水、安装脚手架、钢筋、模板、预埋件、止水设施；作好砼拌制、运输、入仓、振捣的准备工作
8。
自检清基、脚手架、钢筋、模板、预埋件、止水设施安装；砼拌制、运输、入仓、振捣的准备工作是否符合要求和到位。
9、申请监理单位对各工序质量进行验收，合格后开仓浇筑砼。
四、施工顺序
1、基础清洗排水
2、基础平面尺寸、高程放样
3、浇筑基础找平层C15砼
4、基础金属锚杆安装（含打孔）
5、浇筑蝶阀坑底板C20砼（449.3~450.3m高程含防洪墙）
6、浇筑主机室防洪墙C20砼（450.3~452.70）
7、浇筑1#机尾水底板一期C20砼（450.4~451.45含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙）
8、浇筑2#机尾水底板一期C20砼（450.7~451.75含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙）
9、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（452.70~455.10）
10、浇筑1#机尾水扩散段一期C20砼（451.45~452.317含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙）
11、浇筑2#机尾水扩散段一期C20砼（451.75~452.926含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙）
12、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（455.10~457.6
13、浇筑1#机尾水扩散段一期C20砼（452.317~453.884含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙、梁板）
14、浇筑2#机尾水扩散段一期C20砼（452.926~454.071含蝶阀坑的蝶阀墩、隔墙、梁板）
15、浇筑1#机尾水层一期C20砼（453.884~455.07含蝶阀坑的蝶阀墩）
16、浇筑2#机尾水层一期C20砼（454.07~455.07含蝶阀坑的蝶阀墩）
17、开始安装尾水肘管、锥管
19、浇筑1#机蜗壳层一期C20砼（455.07~456.00）
20、浇筑2#机蜗壳层一期C20砼（455.07~456.00）
21、浇筑1#机尾水层二期C25砼（451.45~454.50）
22、浇筑2#机尾水层二期C25C20砼（451.75~454.50）
23、浇筑1#机水机层一期C20砼（456.00~457.60含蝶阀坑的梁板）
24、浇筑2#机水机层一期C20砼（456.00~457.60含蝶阀坑的梁板）
25、开始安装水轮机、基础环、座环、金属蜗壳
26、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（457.60~461.20）
27、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（461.20~463.60）
28、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（463.60~466.00）
29、浇筑空压机室、油处理室地坪以下防洪墙、楼梯间C20砼（457.6~466.8）
30、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（466.00~468.40）
31、浇筑主机室防洪墙、尾水闸墩C20砼（468.40~471.30）
32、浇筑空压机室、油处理室地坪以下C20砼（453.70~466.80）
33、浇筑空压机室、油处理室地坪以上C20砼墙（466.80~469.20）
34、浇筑安装间层墙、梁板C20砼（469.20~471.30）
35、浇筑主厂房上部构架C30砼（471.30~476.10）
36、浇筑水轮机层三期C25砼（454.50~457.60）
37、浇筑发电机墩三期C25砼（457.60~460.60
38、浇筑主厂房上部构架C30砼（476.10~479.70）
39、浇筑主厂房上部构架C30砼（479.70~483.30）
40、浇筑主厂房吊车梁C30砼（共12条）
41、浇筑发电机层三期C25砼（460.00~462.695含梁板）
42、安装主厂房桥机
43、主厂房上部封外墙、粉刷装饰（471.30~483.30）
44、主厂房封顶（安装轻钢网架屋顶483.30~486.10）
45、浇筑主厂房上游侧副厂房地坪以下C15埋石砼459.00~471.30）
46、浇筑副厂房基础梁C30砼
47、浇筑副厂房构架及屋面梁、板C30砼（471.30~475.80）
48、副厂房封外墙、隔墙、粉刷装饰（471.30~475.8
49、浇筑尾水护坦C20砼（452.317~453.60）
50、拆除厂房纵向围堰
注：
厂房安装间层施工结束后，同时进行停车场、进厂公路的修建，满足机组安装的时间要求。
其它附属工程待厂房封顶后相继完成。
五、施工技术指导
1、材料及主要机具：
（1）、水泥：
采用长阳华新水泥厂生产的P.O.42.5普通硅酸盐水泥。
（2）、砂：
人工中砂和粗砂。
（3）、石子：
人工碎石，粒径5～20,20~40mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
（4）、水：
采用从河中抽取的不含有害物质的洁净水。
（5）、外加剂、掺合料：
其品种及掺量，根据需要通过试验确定。
（6）、脚手架采用扣件式钢管脚手架
（7）、模板采用钢木组合模板
（8）、主要机具：
汽车起重机、装载机、搅拌机、自动计量仪、砼输送泵、振捣器（插入式和平板式）铁锹（平头和尖头）、刮杠、木抹子、胶皮管、溜槽、串筒、砼试块模、坍落度筒等。
2、作业条件：
（1）、建筑物轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并办完隐检手续。
（2）、安装的脚手架、钢筋、模板、预埋件、止水设施等经过检查，符合设计要求，办完预检，申请监理工程师验收。
（3）、在壁帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
（4）、校核混凝土配合比，检查自动计量仪，进行技术交底。
准备好混凝土试模
（5）、在各项准备工作做好后，报送混凝土浇筑开仓报审表，申请监理工程师批准混凝土开仓浇筑。
3、工艺流程：
（1）、工艺流程：
基底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
（2）、清理：
在地基或基面上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥基础面应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
（3）、混凝土拌制：
后台要认真按混凝土的配合比投料：
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于120s。
（4）、混凝土的浇筑
a.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
b.混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
c.用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，不得超振或欠振，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平重叠已振捣的边缘。
d.混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
e.浇筑混凝土时，经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
f.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
g.混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，在12h内用保湿布加以覆盖和浇水，混凝土表面采用流水降温保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于28d。
h、由于现阶段为高温时期，混凝土的浇筑应避开高温时段，在早晚进行浇筑。
i.雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4、保证项目：
（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
（2）、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
（3）、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?
7）的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
5、基本项目：
（1）、混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
（2）、无缝隙无夹渣层。
6、注意事项
（1）、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
（2）、在已浇筑的混凝土强度达到2.5MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
（3）、在施工中，应保护好预埋件、止水片、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。
（4）、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。
（5）、冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
7、质量缺陷原因分析
（1）、混凝土不密实，有蜂窝麻面：
主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
（2）、表面不平、标高不准、尺寸增大：
由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
（3）缝隙夹渣：
施工缝处混凝土结合不好，有杂物。
主要是未认真清理而造成。
（4）、不规则裂缝：
上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
8、工艺标准具备以下质量记录
（1）、水泥的出厂证明及复验证明。
（2）、模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
（3）、结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
（4）、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
六、计划工期
1、2013年7月31日前完成底板层C20砼浇筑（含防洪墙、尾水闸墩450.3~451.75高程）
2、2013年8月20日前完成蜗壳层一期C20砼浇筑（含防洪墙、尾水闸墩451.75~454.5高程）
3、2013年8月31日前完成水机层一期C20砼浇筑（含防洪墙、尾水闸墩454.5~457.6高程）
4、2013年8月25日前完成尾水段二期C25砼浇筑（451.75~454.5高程）
5、2013年9月5日前完成发电机层一期C20砼浇筑（防洪墙、尾水闸墩457.6~462.695）
6、2013年9月8日前完成空压机室层一期C20砼浇筑（含主机室、防洪墙、尾水闸墩462.695~466.8）
7、2013年9月25日前完成安装间层一期C20砼浇筑（含主机室、防洪墙、尾水闸墩466.8~471.3）
8、2013年10月10日前完成进厂公路和停车场的修筑（不含砼路面浇筑）
9、2013年10月24日前完成厂房上部构架C30砼浇筑、墙体砌筑、粉刷装饰（主机室、安装间471.3~483.3）
10、2013年12月14日前完成主机室水轮机层三期C25砼浇筑（454.5~457.6）
11、2013年11月2日前完成吊车梁C30砼浇筑
12、2014年1月1日前完成发电机层三期C25砼浇筑（457.6~462.695）
13、2013年12月12日前完成厂房桥机安装
14、2013年12月31日前完成厂房封顶
15、2014年1月20日前完成副厂房全部工程
16、2014年2月15日前完成尾水护坦C20砼浇筑
17、2014年5月20日前完成全部合同项目工程
七、工期保证措施
1、搞好水流控制和施工排水
厂房纵向围堰已经修筑数月，堰顶高程为457.0m,比设计单位设计的堰顶高程增加了0.85m，现已经过了两次大的洪水，均已漫堰顶，最大超过1.7m。
根据现场施工环境，围堰不宜继续增高太多。
围堰渗漏情况需根据向下开挖观测渗水量进行工程措施处理，少量渗水备足抽水设备，土建与机电安装密切配合，尽快把尾水闸门安上，在不超过围堰顶安全超高1m（456.0）的情况下保证正常施工。
2、严格把好安全生产关
安全生产是保证工期的关键，一旦出现大的安全事故，就必须停工整顿，必然延误工期。
我部为了保证安全生产，除了各处设置安全警示牌、安全生产标语外，还重点订立了各种安全生产技术操作规程：
如《施工现场》、《机电设备》、《高空作业》、《钢筋工》、《混凝土工》、《普通工》、《电工》、《电焊工》、《气焊工》、<季节施工》等安全技术操作规程。
同时在各工种施工之前，对施工班组进行《扣件式钢管脚手架》、《模板安装》、《模板拆除》、《钢筋弯曲》、《钢筋绑扎》、《钢筋切断》、《混凝土浇捣》、《混凝土喷射机》等安全技术交底。
让每个施工人员，严格按照操作规程施工，不发生安全事故。
3、严格控制施工质量
施工质量是保证工期的前提，施工质量一旦出现问题，势必就要返工，停工整顿。
我们将教育施工班组的每个施工人员提高质量意识，从每道工序、每个单元工程做起，按照设计要求，按照监理指示抓好质量。
先自检，后申请监理验收，做到一次性合格，力争创优。
4、搞好人力和设备资源的配备，精心组织施工
为了加快施工进度，我们将采用砼输送泵入仓进行浇筑，以减少搭栈桥，混凝土多次转运，节省时间。
混凝土浇筑的快慢，脚手架、钢筋、模板的安装是关键工序。
我们将组织技术熟练的钢筋、模板、架子工，并配置汽车吊配合人力运输和安装。
同时在保证施工质量的前提下，敬请监理单位在工序验收程序上给予灵活安排，即钢筋、模板安装、清基处理合格一段验收一段。
八、施工设备
厂房回填主要施工设备计划表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
YQ_16
台
1
2
空压机
3m3
台
3
风镐
台
2
4
搅拌机
JZM500
套
1
各一套
5
挖掘机
CAT320
台
1
6
自卸汽车
辆
2
7
装载机
台
1
8
砼输送泵
台
1
9
插入式振捣器
HZ6-70
台
3
10
平板振捣器
HZ2-5
台
2
11
钢筋切断机
GQ50-1
台
1
12
钢筋弯曲机
GW40-1
台
1
13
钢筋调直机
GW40-2
台
1
14
对焊机
UN-75
台
1
15
氧气焊接切割设备
套
2
16
电动除锈机
台
1
17
电动砂轮机
台
1
18
普通木工带锯机
MJ3110
台
1
19
细木工带锯机
MJ318
辆
1
20
木工平面刨
MJ504
台
1
21
电焊机
BX3-400
台
1
1
台
22
电动葫芦
5t
台
2
台
1
23
手拉葫芦
10t
台
4
24
焊条烘箱
ZYH-200
台
2
25
压力式喷砂机
PMB-027R
台
1
26
高压无气喷枪
GPQ6C
台
2
27
砼喷射机
台
1
28
水泵
台
4
29
砂浆试模
70*70*70
组
2
30
砼试模
150*150*150
组
3
31
坍落度筒
个
1
32
溜管
套
1
33
串筒
套
1
34
南方全站仪
NTS-332R
台套
1
35
自动安平水准仪
NA2
台套
1
升级会员 