upvc管道安装规范.docx

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upvc管道安装规范

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upvc管道安装规范

　　篇一：

pvc管道安装施工规范

　　pVc管道安装施工方案

　　5.1输水管道铺设5.1.1施工放线

　　根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。

　　5.1.2输水管沟开挖

　　根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。

人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。

　　开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。

　　5.1.3pVc管材和管件的检验

　　管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。

如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。

　　5.1.3.1管材的现场检验

　　⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。

　　⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。

　　⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

5.1.3.2管件的现场检验

　　⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；

　　⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

　　5.1.4管材、配件的运输及堆放

　　⑴pVc管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。

　　⑵pVc管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

　　⑶pVc管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

　　⑷pVc管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。

　　⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；

　　⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水

　　5.1.5pVc管道安装

　　管沟开挖分段完成验收合格后，进行pVc管安装。

pVc管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。

pVc管安装程序为：

下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护

　　5.1.5.1下管

　　管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。

　　5.1.5.2粘接剂连接粘接剂连接程序为：

　　准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

⑴准备

　　检查管材、管件质量，准备施工工具。

⑵清理工作面

　　用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

⑶试插

　　粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。

⑷涂刷粘接剂

　　用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。

　　⑸粘接

　　承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。

　　⑹养护

　　承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。

粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。

　　5.1.6pVc管道试压与验收5.1.6.1试压分段

　　pVc给水管道试压段的长度视具体情况而定。

对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。

　　5.1.6.2管道充水

　　管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。

管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

　　5.1.6.3试压方法

　　硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。

⑴严密性试验

　　管道充水12h后，将管内水压加到0.35mpa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。

试验时为保持管内压力可向管内补水。

严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。

　　⑵强度试验

　　严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35mpa，保持试验压力2h，当压降0.02mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。

　　5.1.7管沟回填

　　⑴沟槽回填一般分别两次进行：

　　随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.1～0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。

管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。

　　⑵管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

　　⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。

　　篇二：

upVc管安装工法

　　upVc管安装工法

　　一、特点及选用范围............................................................-1-

　　二、工艺原理.........................................................................-1-

　　三、施工准备.........................................................................-1-

　　四、操作工艺及要点............................................................-3-

　　五、材料使用说明................................................................-7-

　　六、设备机具.........................................................................-8-

　　七、劳动组织及安全............................................................-8-

　　八、质量控制.........................................................................-9-

　　一、特点及选用范围

　　1.1施工管理的科学性：

运用全面质量管理方法。

健全的质量保证体系和技术措施控制了施工全过程。

　　1.2安装工艺的合理性：

适用紧凑的施工工序搭接与劳动组织安排，使得工序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制，既节约了人工，又减少了材料的浪费。

　　1.3施工工艺的可行性：

本工法经实际施工的实践与完善，具有较详细的操作工艺要求及要点，管道接口部位采取得力有效措施，保证接口密封性能，具有较广泛的可行性。

　　1.4本“工法”内容完整，有一套完整的数据和操作工艺。

　　1.5本“工法”适用于民用和工业厂房建筑的生活排污、排水管道的安装。

　　二、工艺原理

　　upVc管安装同金属管道安装原理基本一样，不同的是upVc管主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。

运用全面质量管理方法，并成立qc小组，进行质量技术攻关。

制定分层、分段，从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序，从而保证管道安装施工的高质量。

　　三、施工准备

（一）安装现场准备

　　1、核实施工现场。

埋地管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。

暗装管道（包括设备层，竖井，吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞，预埋件己配合完成。

土建模板己拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好脚手架。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件进行安装，室内地平线弹好，粗装修抹灰己完成。

安装场地无障碍物。

　　2、落实现场施工条件，即检查材料到货质量情况，包括从管道存放到预加工场地及安装场地的道路距离操作条件等。

　　3、向业主或监理公司提请材料报验和申报施工方案。

（二）技术、安全交底

　　1、技术交底内容

　　1.1施工方案内容

　　1.2图纸要求，规范、标准和相关规定及操作中应注意的关键问题。

特别是支吊架设置形式间距等。

　　1.3产品的性能特点及使用说明（厂方说明书）

　　1.4安装过程中的管理措施及各种试验记录。

　　2、安全交底

　　2.1机具的安全使用及存放保养。

　　2.2高低空作业的安全检查标准。

　　2.3脚手架搭设方式及安全检查标准。

　　2.4根据施工现场环境条件工程大小、结构形式在开工前进行专门安全生产技术交底。

　　四、操作工艺及要点

　　4.1预制加工

　　检查管材外观，弯曲部门调直。

具体方法是将管道置于调直平台上，管内注入蒸气或100°c沸水，使管变软，在自重作用下自行冷却调直。

　　根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。

管道断口注意：

断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。

粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的3／4，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。

在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。

用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。

粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。

多口粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。

焊接接口处，对口一定要正。

　　4.2支吊架制安

　　支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形式间距墙施工规范，厂家配套供给卡件最好。

　　4.3平干管安装

　　根据设计要求，开挖沟槽，预留孔洞套管制做托吊架。

施工条件具备时，将预制好的管段，按预制好管段运至安装部位进行安装。

各管段粘结时，必须按粘结工艺依次进行。

各预留口位置准确，水平干

　　篇三：

upVc管安装施工方案

　　upVc管安装：

　　1、本工程和排水管采用upVc管，柔性接口排水管道的横管与○

　　横管，横管与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900度斜四通。

立管与排出管端部的连接，宜采用两个450弯头或弯曲半径大于4倍管经的900弯头。

通过室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。

　　2、upVc管、管件及附属材料的质量要求及检验，必须按下列○

　　规定执行：

　　管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮（upvc管道安装规范）和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

　　3.管材在同一截面处壁厚偏差不行超