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服装厂实习总结三篇

服装厂实习总结【三篇】

三周实习活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。

感谢学院专业老师的细心指导。

在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

以下是我在这三周实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短三个星期实习时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。

然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

令人萌生暑假去工厂实习的想法。

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其次,去服装布料、辅料市尝服装厂。

可谓是人生次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。

让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。

对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实习课收益的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序.每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。

最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。

工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。

所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

第四,在实习课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实习中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。

掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。

这些方法的提高是我终身受益的。

我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

假期间我为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的1个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这1个月的实习中,

我由不认识到逐步认识的过程中,我在采购和思想上有了明显收获,现以实习报告如下:

实习主要内容:

由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。

1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。

进行对比,选择合理的原料供应商。

2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。

3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。

4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。

5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

我在实习的一开始,对采购的知识进行学习,我感觉很简单,把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了,所以我自己认为掌握了采购方法。

通过跟随采购人员进行学习相关知识之后,采购人员给了我一次自己采购的机会,当时我脑子很空,不知从何下手,这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事,采购有不同的方式方法可以运用,自己不懂的地方还有很多,通过细思我才了解到,要想达到一定的采购水平,必须从基础知识做起,有了扎实的基础知识,才能进一步深化自己的采购水平。

在实习过程中,思想上,我严格要求自己,刻苦钻研基础知识,积极学习各种采购的方式方法,踏踏实实一点也不放松,我认为好的学习方法对学习知识很有帮助,所以每次实习过后都会总结一下经验,来提高自己的学习方法,但我没有满足,在休息的时候,查找学习相关的资料,不但掌握和提高了采购水平,也学到了一定的理论知识,领悟到了在采购前应准备的几点要素,同时也巩固了专业技能,.更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时,为以后实践学习打下坚实基矗。

服装厂实习总结【二】

20xx年x月xx日,怀着激动的心情来到了上海一家针织服装公司进行为期一个月整的挂职锻炼。

天的工作任务非常简单,主要目的是为了让我们熟悉公司的环境!

接下来的一个月中,我分别在该公司的剪裁车间尝试了多种工作,该工作考验的是我们的毅力和细心度。

没见衣服都要求严格的检查,裁剪也是不允许一丝一毫的差错!

我们必须从上午8点一直站到下午5点,为了能够锻炼自己的意志力,我主动要求加班加点,几乎每天加班到晚上10点。

虽然站的很累,工作也大都是靠体力劳动,但是我依然每天能面带微笑的去完成自己的任务。

在这一个月的锻炼中,让我充分体会到了生活的不易和工作者的艰辛!

也知道了自己的些许不足之处,更是激励着我努力学习。

实践是检验真理的惟一标准。

在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。

实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去,成为对别人对社会有用的人才?

我们怎样才能适应当今飞速发展的社会,怎样才能确定自己的人生坐标,实现自己的人生价值呢?

抱着这种想法,我走进了山东省奥绒服装有限公司。

在那里,我接受了更为有用的服装工程知识,而每天看打板师和车间的工作以及自己的实践活动,增强了我的实战能力,使我迈出了对服装工程的更深的认识。

公司的工作流程大体如下:

接单--合同签订--技术打样--客户确认--材料采购--进厂检验--裁剪--验片--缝纫--半成品检验--后整理--成品检验--包装--抽箱检验--客人验货--出运--交单收汇

我感觉,在公司里,我学到的知识很多。

在此,我感谢给我这次实习机会的张经理、董厂长和技术科的全体老师,让我学到了很多、懂得了许多……

通过这次社会实践,我们发现,大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是否掌握了一门专业技能……一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值得肯定。

我更加清晰的认识了自己实力,并及时弥补了自身的不足,这种不足不仅是能力上的不足,而且是心理和思想上的不足。

同时,增强了自己的工作经验。

“暑期挂职锻炼”是我们大学生受教育、长才干、做贡献的重要途径,它让我们成为了中国特色社会主义理论体系的信仰者,科学发展观的执行者,社会主义荣辱观的实践者和社会和谐的促进者。

社会既是施展才华的舞台,又是励练人生的学校,我相信大学生挂职锻炼的经验,将会成为我受益终身的精神财富。

服装厂实习总结【三】

我们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。

下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位:

丹东安清制衣有限公司。

丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产2080万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。

全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。

自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。

建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。

工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。

现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起,我参加了该厂的工作。

这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。

还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是:

订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的.对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。

以下是较详细的过程:

一、服装制作基本工作程序

定单用规格表(款式样、批办样、产前样)

服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

报价用规格表——款式样

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。

对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

样品规格表——批办样

批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。

原则上,打批办样用正式主料和辅料。

大货生产规格表——产前样

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

二、服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1、布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。

对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。

样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

2、裁剪

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,完整、合理、节约是排料的基本原则。

3、缝制

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

4、锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。

睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。

鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

5、整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。

熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:

设计、裁剪、粘合、

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