桥梁模板支架方案.docx
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桥梁模板支架方案
黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）
桥梁模板支撑方案
中国水电基础局有限公司
上海金泽水库项目经理部
2015年12月
黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）
桥梁模板支撑方案
批准：
审核：
校对：
编制：
第一章、工程概况
工程概况
金泽水库JSK-C1标位于青浦区金泽镇，为金泽水库工程取水闸部分。
该标段桥梁包括清污机工作桥、防汛通道交通桥和水文测亭引桥。
桥梁总长，共5跨，桥面最大宽度（增加清污机皮带机区域），其余桥面均为宽；其中：
跨径:
++++=。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、2P01、2P02、2P03、2P04为桥墩。
2P01和2P04承台底标高，高度1m；2P02、2P03承台底标高、高度1m。
砼强度等级均为C30；
3、2P01、2P04墩柱高度，2P02、2P03墩柱高度为，直径为800mm，砼强度等级均为C40；
4、2C00、2C05为桥台，长度、宽度，底标高为。
砼强度等级为C30；
5、钢筋砼盖梁，底标高为，砼强度等级均为C40；
6、桥面
主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）。
清污机工作桥平面布置图
防汛通道交通桥
桥梁总长102m，共5跨，其中跨径：
++++=；桥梁全宽，桥面布置为（人行通道）+（车行道）+（人行通道）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、1P01、1P02、1P03、1P04为桥墩。
其承台，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度。
砼强度等级为C30；
3、墩柱1P01、1P04墩柱高度为，1P02、1P03墩柱高度为，直径均为1200mm，砼强度等级均为C40；
4、1C00、1C05桥台，长度，宽度+=，底高程均为。
砼强度等级C30；
5、钢筋砼盖梁，砼强度等级均为C40；
6、桥面
主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）；伸缩缝。
防汛通道交通桥平面布置图
桥梁总长，共4跨，其中跨径组合为：
+++；桥梁全宽，桥面布置为（防护栏杆）+（人行通道）+（防护栏杆）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、GZ2-1、GZ2-5砼桥台，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度；GZ2-2、GZ2-3、GZ2-4砼墩帽，纵向长度为，横向宽度为，底高程均为，高度；砼强度等级为C30；
3、桥面
主桥桥面设双向1%横坡，桥面为桥面为预制空心板梁。
水文测亭引桥布置图
盖梁、下承台参数
清污机工作桥盖梁共计4个，每个盖梁下部均设置下承台，盖梁尺寸为：
**，面积为：
*=㎡；下承台尺寸均为：
**1m，面积为：
*=㎡；盖梁底距离下承台最大高度为。
交通桥盖梁共计4个，下承台4个，每个盖梁均设置下承台，盖梁尺寸为：
**，面积为：
*=㎡；下承台尺寸为：
**，下承台面积为:
*=㎡，盖梁底距离下承台最大高度为。
工作桥下承台布置图
工作桥下承台布置图
清污机工作桥桩基础、桥台两个、墩柱8根（总16根）均已施工完毕。
施工盖梁时可利用现有脚手架的人行通道上下，亦可用于工作平台浇筑混凝土。
现有脚手架搭设图上下通道
编制依据
1.招标及投标文件、施工图、合同等。
2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；
3.《上海市地基基础设计规范》（DGJ-11-2010）
4.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）
5.《水利工程施工质量检验与评定标准》（DG/TJ08-90-2014）
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
7.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
8.《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）
9.《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）
10.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）
11.《重大危险源分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
12.《重大危险源分部分项工程安全管理规范》（DGT08-2077-2010）
13.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）
14.《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
参建单位
1.建设单位：
上海黄浦江上游原水有限公司
2.设计单位：
上海勘测设计研究院有限公司
3.监理单位：
上海市建设工程监理咨询有限公司
4.施工单位：
中国水电基础局有限公司
第二章、施工方案
概述
清污机工作桥立体图
防汛通道交通桥立体图
模板支架搭设前，在下承台周围填筑30cm建筑垃圾+15cmC25混凝土（工作桥浇筑宽度，交通桥浇筑宽度），以承载支架传递力。
具体加宽示意图如下所示：
工作桥下承台加宽示意图
交通桥下承台加宽示意图
施工工艺流程
梁底：
轴向放样（盖梁中心轴线、四侧边线放样）→搭设支架（根据模板支架方案检查步距、间距、剪刀撑搭接距离等）→摆放主梁、小梁→安放盖梁底模并固定→绑扎钢筋→安放侧模→背楞木方、固定对拉螺栓、双拼钢管→校核梁模尺寸、标高、位置并检查与相邻模板的拼缝→验收合格后浇筑混凝土→拆除模板（当同条件养护达到75%以上强度时方可拆模）。
盖梁受力分析
本工程清污机工作桥盖梁承重模板最大荷载为KN/m2和交通桥盖梁承重模板最大荷载为40KN/m2,因承重模板荷载大于10KN/m2，达到方案须经专家评审标准要求。
桥梁名称
最重盖梁编号
荷载
计算公式
计算依据
工作桥
2P022P03
m2
***10
图号：
SHSL174
（1）J-01-38T-02-09
交通桥
1P01~1P04
40KN/m2
***10
图号：
SHSL174
（1）J-01-38T-01-13
交通桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案
1、交通桥盖梁模板支撑荷载参数
荷载参数
永久荷载
新浇混凝土自重（G2k）
20kN/m3
钢筋自重（G2k）
kN/m3
侧模、底模自重（G1k）
kN/m2
支架自重（G1k）
kN/m2
挡脚板（G3k）
kN/m2
可变荷载
施工人员及设备荷载标准值Q1k
m2
风荷载Q2k
kN/m2
倾倒混凝土（Q3k）
2kN/m2
2、交通桥盖梁模板支架计算书
计算依据：
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
（7）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300－2013
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
交通桥盖梁1P01~1P04
新浇混凝土梁计算跨度（m）
2
混凝土主梁截面尺寸（mm×mm）
900×1600
新浇混凝土结构层高（m）
翼缘梁厚度（mm）
800
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
20
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k（kN/m2）
对水平面模板取值
2
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
风压高度变化系数μz
风荷载体型系数μs
三、模板体系设计
混凝土梁支撑方式
扣件式满堂脚手架
主梁立柱纵向间距la（mm）
330
主梁立柱横向间距lb（mm）
500
步距h（mm）
600
翼缘梁立柱间距l'a（mm）、l'b（mm）
660、600
梁底支撑小梁根数
6
设计简图如下：
交通桥盖梁支架平面图
交通桥盖梁支架立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝[（G1k+（G2k+G3k）×h）+，（G1k+（G2k+G3k）×h）+×]×b=[×+（24+×+×2，×+（24+×+××2]×1＝m
q1静＝××[G1k+（G2k+G3k）×h]×b＝××[+（24+×]×1＝m
q1活＝×××Q2k×b＝×××2×1＝m
q2＝（G1k+（G2k+G3k）×h）×b=[+（24+×]×1＝m
1、强度验算
Mmax＝静L2+活L2＝××+××＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝（100EI）=××1804/（100×10000×281250）＝≤[ν]＝l/400＝180/400＝
满足要求！
3、支座反力计算
设计值（承载能力极限状态）
R1=R5=q1静l+q1活l=××+××＝
R2=R4=q1静l+q1活l=××+××＝
R3=q1静l+q1活l=××+××＝
标准值（正常使用极限状态）
R1'=R5'=q2l=××＝
R2'=R4'=q2l=××＝
R3'=q2l=××＝
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
60×80
小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
小梁弹性模量E（N/mm2）
9350
小梁截面抵抗矩W（cm3）
64
小梁截面惯性矩I（cm4）
256
为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝max{+××[，×+（24+×+××2]×max[，2]/2×1，+××q2＝max[+，2]/2×1，+1、抗弯验算
Mmax＝max[，]＝max[××，××]＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/64000＝mm2≤[f]＝mm2
满足要求！
2、抗剪验算
Vmax＝max[，q1l2]＝max[××，×]＝
τmax＝3Vmax/（2bh0）=3××1000/（2×60×80）＝mm2≤[τ]＝mm2
满足要求！
3、挠度验算
ν1＝（100EI）＝××3304/（100×9350×2560000）＝≤[ν]＝l/400＝330/400＝
ν2＝q2l24/（8EI）＝×504/（8×9350×2560000）＝0mm≤[ν]＝l/400＝50/400＝
满足要求！
4、支座反力计算
梁头处（即梁底支撑小梁悬挑段根部）
承载能力极限状态
Rmax＝max[，+q1l2]＝max[××，××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R6＝，R2＝R5＝，R3＝R4＝
正常使用极限状态
R'max＝max[，+q2l2]＝max[××，××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'6＝，R'2＝R'5＝，R'3＝R'4＝
六、主梁验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×27
可调托座内主梁根数
1
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁截面惯性矩I（cm4）
主梁截面抵抗矩W（cm3）
主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1、抗弯验算
主梁弯矩图（kN·m）
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
主梁剪力图（kN）
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
主梁变形图（mm）
νmax＝≤[ν]＝l/400＝500/400＝
满足要求！
4、扣件抗滑计算
R＝max[R1,R3]＝≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
七、立柱验算
立杆稳定性计算依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
钢管类型
Ф48×27
立柱截面面积A（mm2）
424
回转半径i（mm）
立柱截面抵抗矩W（cm3）
抗压强度设计值f（N/mm2）
205
λ=h/i=600/=≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝
1、风荷载计算
Mw＝××ωk×la×h2/10＝××××10＝0kN·m
2、稳定性计算
1有所不同：
1）面板验算
q1＝×[×+（24+×+××2]×1＝m
2）小梁验算
q1＝max{+，2]/2×1，+同上四～六计算过程，可得：
R1＝，R2＝，R3＝
立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2，R3+N边2]+Mw/lb＝max[+×[×+（24+×+××1]×+，，+×[×+（24+×+××1]×+f＝N/（φA）+Mw/W＝×424）+0×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
八、梁底立柱扣件抗滑移验算
荷载传递至立杆方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数kc
1
由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N＝max[R2]×1＝≤Rc=kc×12=1×12=12kN
满足要求！
3、依据计算结果，采取的交通桥盖梁模板支架系统搭设参数
主梁底纵向钢管间距300mm，横向钢管间距500mm；主梁两侧纵向钢管间距600mm，横向钢管间距600mm。
步距600mm，且在主梁下钢管架连接处设置双扣件。
盖梁模板支架具体参数如下表：
盖梁厚度
支架高度
主梁立杆纵距
主梁立杆横距
翼缘梁立杆纵距
翼缘梁立杆横距
水平杆步距
顶部可调托层步距
可调托伸出长度
扫地杆高度
水平剪刀撑
在扫地杆层、顶层各设置1层，中间是每6步设置1层
竖向剪刀撑
在纵向、横向分别设置，相互间隔为6跨
钢管类型
Ф48*3mm（计算时按壁厚计算）
侧模、底模
15mm厚胶合板
背楞（次楞）
50×80mm方木，间距15cm
主楞
钢管
对拉螺杆
M16对拉螺杆、间距
支撑系统地基
支撑系统地基为混凝土承台（或新增加砼基础）
交通桥模板支撑平面图
交通桥模板支撑立面图
清污机工作桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案
1、清污机工作桥盖梁模板支撑荷载参数
荷载参数
永久荷载
新浇混凝土自重（G2k）
20kN/m3
钢筋自重（G2k）
kN/m3
侧模、底模自重（G1k）
kN/m2
支架自重（G1k）
kN/m2
挡脚板（G3k）
kN/m2
可变荷载
施工人员及设备荷载标准值Q1k
kN/m2
风荷载Q2k
kN/m2
倾倒混凝土（Q3k）
2kN/m2
2、清污机工作桥盖梁模板支架计算书
计算依据：
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
（7）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300－2013
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
工作桥盖梁
新浇混凝土梁计算跨度（m）
2
混凝土梁截面尺寸（mm×mm）
1700×1300
新浇混凝土结构层高（m）
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
20
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k（kN/m2）
对水平面模板取值
2
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
风压高度变化系数μz
风荷载体型系数μs
三、模板体系设计
混凝土梁支撑方式
扣件式满堂脚手架
主梁立柱纵向间距la（mm）
350
主梁立柱横向间距lb（mm）
600
步距h（mm）
1100
梁底支撑小梁根数
6
设计简图如下：
工作桥盖梁支架平面图
工作桥盖梁支架立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝[（G1k+（G2k+G3k）×h）+，（G1k+（G2k+G3k）×h）+×]×b=[×+（20+×+×2，×+（20+×+××2]×1＝m
q1静＝××[G1k+（G2k+G3k）×h]×b＝××[+（20+×]×1＝m
q1活＝×××Q2k×b＝×××2×1＝m
q2＝（G1k+（G2k+G3k）×h）×b=[+（20+×]×1＝m
1、强度验算
Mmax＝静L2+活L2＝××+××＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝（100EI）=××3404/（100×10000×281250）＝≤[ν]＝l/400＝340/400＝
满足要求！
3、支座反力计算
设计值（承载能力极限状态）
R1=R5=q1静l+q1活l=××+××＝
R2=R4=q1静l+q1活l=××+××＝
R3=q1静l+q1活l=××+××＝
标准值（正常使用极限状态）
R1'=R5'=q2l=××＝
R2'=R4'=q2l=××＝
R3'=q2l=××＝
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
50×80
小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
小梁弹性模量E（N/mm2）
9350
小梁截面抵抗矩W（cm3）
小梁截面惯性矩I（cm4）
为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝max{+××[，×+（20+×+××2]×2）/2×1，+××q2＝max[+，+1、抗弯验算
Mmax＝max[，]＝max[××，××]＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/53330＝mm2≤[f]＝mm2
满足要求！
2、抗剪验算
Vmax＝max[，q1l2]＝max[××，×]＝
τmax＝3Vmax/（2bh0）=3××1000/（2×50×80）＝mm2≤[τ]＝mm2
满足要求！
3、挠度验算
ν1＝（100EI）＝××3504/（100×9350×2133300）＝≤[ν]＝l/400＝350/400＝
ν2＝q2l24/（8EI）＝×3004/（8×9350×2133300）＝≤[ν]＝l/400＝300/400＝
满足要求！
4、支座反力计算
梁头处（即梁底支撑小梁悬挑段根部）
承载能力极限状态
Rmax＝max[，+q1l2]＝max[××，××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R6＝，R2＝R5＝，R3＝R4＝
正常使用极限状态
R'max＝max[，+q2l2]＝max[××，××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'6＝，R'2＝R'5＝，R'3＝R'4＝
六、主梁验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×27
可调托座内主梁根数
1
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁截面惯性矩I（cm4）
主梁截面抵抗矩W（cm3）
主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1、抗弯验算
主梁弯矩图（kN·m）
σ＝Mmax/W＝×106/5080＝mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
主梁剪力图（kN）
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/489＝mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
主梁变形图（mm）
νmax＝≤[ν]＝l/400＝717/400＝
满足要求！
4、扣件抗滑计算
七、立柱验算
立杆稳定性计算依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
钢管类型
Ф48×27
立柱截面面积A（mm2）
424
回转半径i（mm）
立柱截面抵抗矩W（cm3）
抗压强度设计值f（N/mm2）
205
λ=h/i=1100/=≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝
1、风荷载计算
Mw＝××ωk×la×h2/10＝××××10＝·m
2、稳定性计算
1有所不同：
1）面板验算
q1＝×[×+（20+×+××2]×1＝m
2）小梁验算
q1＝max{+，+同上四～六计算过程，可得：
R1＝，R2＝，R3＝，R4＝
立柱最大受力Nw＝max[R1，R2，R3，R4]+Mw/lb＝max[，，，]+2＝
f＝N/（φA）+Mw/W＝×424）+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
八、梁底立柱扣件抗滑移验算
荷载传递至立杆方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数kc
1
由"主梁验算"一节计
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