海南琼海白金湾防渗漏 方案.docx

海南琼海白金湾防渗漏 方案.docx

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海南琼海白金湾防渗漏方案

编制目的

随着人民生活水平的提高，室内装潢的高档化，因渗漏所造成的损失及后果也越来越严重。

由于渗漏水，促使结构材料的损坏，墙体开裂，给房屋建筑带来隐患。

因此为不断提高产品质量，加大工程管理力度，树立质量意识，有效降低质量事故风险，提高产品的市场竞争力，提升公司品牌，对客户负责，制定本措施。

编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。

2、《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）

 3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

 4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

 5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

6、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327－2001

 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

 8、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

 9、相关防水材料国家和行业标准

10、《铝合金门窗》 GB/T8478-2008

11、本工程特点、现场实际条件、自然环境。

12、海南琼海鹏欣白金湾工程及地下车库工程施工图纸

适用范围

海南琼海鹏欣白金湾工程及地下车库工程中的防水工程部分

1、渗漏的主要部位

1.1屋面渗漏

管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。

1.2外墙渗漏

外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。

1.3厨卫间渗漏

穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。

1.4渗漏的主要原因

设计上考虑不周，施工中变更多，片面追求低造价高效益，选用劣质建材，造成渗漏。

施工工艺方法不当，没有按设计和操作规程施工，选用建材不符合要求。

大自然及环境的影响

昼夜的较大温差，由于不同材料的膨胀系数不同引起墙体产生裂缝而导致渗漏。

大气污染日趋严重，紫外线、酸雨、臭气使外墙材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蚀能力明显下降，导致抗渗漏能力降低，随着时间的推移，渗漏现象日趋严重。

用户二次装修不当，使用不当以及物业管理不到位，也易造成渗漏现象的发生。

1.5地下室渗漏

混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。

2、外墙渗漏的原因

2.1、门窗口渗漏

目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。

安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。

窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。

渗水部位及原因

窗台渗水

　　其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：

（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；

（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。

窗框渗水

　　窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

窗扇渗水

　　窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。

另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。

窗侧面渗水

　　主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。

2.2、外墙有孔隙引起渗漏

砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。

外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。

外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。

3、屋面渗漏原因

3.1、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。

3.2缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位置不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。

3.3、关键节点部位施工马虎

水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。

女儿墙等根部阴角没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。

保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水。

刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

4、厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因

4.1、穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。

4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。

4.4、管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。

4.5、没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。

5、防渗漏措施

5.1、外墙防渗漏措施

5.1.1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

在堆放时加气混凝土砌块应防止雨淋

5.1.2、外墙窗台处浇筑厚度不少于60mm的C20砼，两端伸入墙内不少于100mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。

5.1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，要在两端凿开扩大洞口后用1：

2水泥石棉泥嵌实。

5.1.5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。

5.1.6、加强外墙凸出部位的排水

外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设置滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。

5.1.7、提高砂浆抗微裂缝性能

在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂。

5.1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。

5.1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。

5.1.10、设置合理的分格缝，并做好密封。

外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。

为此，必须设置合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。

塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。

5.1.11、外墙窗框与墙体安装缝隙的处理是窗口渗漏的关键。

安装时的防治措施

a外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。

门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。

室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

b充填聚胺脂发泡剂，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外注入，直至槽内饱满密实，外口基本平整，待发泡剂干固后，取走木条。

在室外发泡剂表面涂上2mm厚防水胶。

外墙面粉刷或贴面砖时，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇时，用防水胶将槽口封闭。

为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm的泄水槽；相应部位的密封条亦应开槽。

c门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。

填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。

d为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。

安装后的整改

　　铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。

铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。

5.2、屋面防渗漏措施

5.2.1、绘制大样图

在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设置及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。

如有不清楚，要与设计商订后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑

必须遵循的工艺过程：

管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格后施工上部构造层

5.2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。

5.2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。

5.2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。

5.2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。

5.3、厨卫间防漏措施

5.3.1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。

5.3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。

5.3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于150mm的C25砼导墙、

5.3.4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。

5.3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏。

6、地下室漏水的原因分析：

从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。

二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。

从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。

因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。

7、地下室漏水防范

渗漏措施变形缝处止水钢板的规格，型号，材质必须符合设置要求，止水钢板安装前应认真检查确保完好无损，固定要牢固，埋设位置准确，浇筑混凝土严禁挤压止水钢板，防止偏漏变形，浇筑混凝土时，要仔细操作，在钢筋过密的区域应有用细料混凝土浇筑，以在止水钢板周围推骨料集中，而导致混凝土松散，防水性差。

止水钢板两翼的混凝土要严密牢固，特别是底板部位的止水钢板下面，混凝土振捣必须密实。

埋墙体施工缝处止水钢板时，止水钢板下部的混凝土振实后，将铺设的止水钢板两侧振捣密实，再浇筑上部混凝土。

合理选择水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之间控制在1.3~2.0之间，防水混凝土侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不小于设计要求S6，结构厚度不应小于250毫米,最低不少于设计要求厚度200毫米。

混凝土拌和须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺合外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，混凝土宜采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土不冒泡为准。

混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。

已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2N/mm2。

在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的昔料及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。

在浇筑前，施工缝处宜先铺与混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。

底板混凝土应连续浇筑，禁留施工缝，如底板与墙体之间必须留施工缝时，应在墙体上，并要高出底面不少于300毫米；拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150~300毫米处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。

防水混凝土进入终凝时立即进行养护，浇筑后3天内每天浇水3~6次，养护天数不少于14天

8、良好的质量管理保证体系，是创无渗漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去执行的，是靠良好的质量体系去完成的，每一个工程项目都必须有一个健全的质量管理体系，相关人员必须到位，职责必须明确。

8.2、合格的材料是无渗漏的前提，把好材料的采购、验收、试验三个关口是基本保证。

8.3、做好技术交底工作，让施工班组长和工人都明确正确的操作方法和验收标准，是创无渗漏工程的关键。

8.4、做好检查、督促、验收工作，认真及时做好隐蔽验收记录和试验、检验各种质量记录，内容一定要真实，一定要克服补资料的坏习惯。