稀浆封层施工技术方案.docx

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稀浆封层施工技术方案

国道214线香德二级公路项目路面

工程第Ⅹ合同段

KXXX+000～KXXX+100

BC-1沥青稀浆封层

施

工

技

术

方

案

香德二级公路项目路面第X合同段

项目经理部

2012年8月

BC-1沥青稀浆封层施工技术方案

一、工程概况

该项沥青封层工程位于国道214线香德二级公路项目路面工程第X合同段，合同段（含桥隧）全长XXX千米，起止桩号为：

KXXX+000～KXXX+100，路面设计净宽：

9.2米，稀浆封层设计厚度：

6mm，铺筑面积共：

200950.68m²。

铺筑部位为主线路基段（包含沿线7个平交口）。

该项沥青封层铺筑工程计划于2012年8月26日开工，2012年10月1日前完成。

二、编制依据

1、香德二级公路项目路面工程第四合同段《招标文件》、《合同文件》、《施工图设计》及地方信息等。

2、《公路工程技术标准》JTGB01-2003。

3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。

4、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008

5、《沥青路面施工技术及验收规范》（GB50092-96）

6、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

7、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）

8、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

三、施工组织及设备

1、施工组织机构，定员12人，主要负责本工程的组织领导、施工生产计划安排、质量控制、施工控制、业主及合作单位的协调等全面管理工作（组织机构框图附后）。

BC-1沥青稀浆封层施工管理人员及岗位职责表

序号

姓名

岗位

岗位职责

1

项目经理

工程项目总负责

2

材料部长

负责材料供应

3

总工

全面负责工程施工技术

4

测量负责人

负责施工测量

5

现场管理员

负责现场施工管理

6

质检负责人

负责现场施工质量

7

试验室主任

全面负责工程试验检测工作

8

试验员

负责现场试验、数据测定整理

9

试验员

负责拌合站试验、数据测定整理

10

质检员

负责现场质检

11

安全负责人

负责安全生产工作

12

安全员

负责现场安全

BC-1沥青稀浆封层作业人员

序号

工种

人数（人）

备注

1

管理人员

2

2

技术人员

3

3

稀浆封层车司机

1

4

现场工人

6

乳化沥青生产

4

合计

16

2、主要机械设备投入：

本工程主要投入大小设备20台，包括国产的HRF-100稀浆封层机1台，乳化沥青生产车间1套，石料筛选机1台，装载机2台，沥青喷洒车1辆，各种运输车5辆，发电机4台，及其它机具。

正式开工前两天所有机械均调试完毕。

3、进度计划：

根据施工计划要求，施工机械及施工人员已全部进场，结合当地气候及现场施工情况及时调整乳化沥青生产及稀浆封层施工进度。

必要时，提前将石料和乳化沥青运到施工现场，确保9000m2/天的施工进度。

四、材料准备

原材料按照规定严格试验，各项指标（详见BC-3沥青稀浆封层原材料试验报告）在达到要求后，并经监理工程师审核同意后方可进料。

如发现料场内有不合格材料必须清除出场，严禁使用。

（1）、乳化沥青：

封层采用慢裂的拌合型乳化沥青BC-1乳化沥青，封层用基质沥青AH-90号石油沥青，在沥青拌合站进行乳化生产，沥青与水的比例为：

59.7:

40.3。

生产完成的乳化沥青存放在立式罐中，并适当搅拌，贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。

（2）、集料：

封层所用的石料为KXXX+000左侧汤满石场石灰岩。

规格满足ES-2级配要求，通过率在要求的范围内。

五、沥青稀浆封层施工方案

1、施工前准备

施工前，应对于施工路段做调查，并针对原路面存在的问题做好相应措施，为全面开工做好准备。

（1）、要对原路面进行测试，看各项技术指标是否符合设计要求。

（2）、把原路面清扫干净，不得有泥巴，浮土等杂物。

放样定线：

按照施工封层设定宽度的要求，用白灰划线，在车前做出导向标志。

（3）、交通管制：

为了保证施工安全，设置封闭交通及限制交通标志、设置安全显示器及锥形施工柱等。

（4）、专用机械的调试与检修：

稀浆封层机的计算、行走、拌合、摊铺、清洗等各个系统做调试，标定与检修。

a、机械行走速度确认。

b、操作人员与司机（要求行速）配合默契。

c、检查各种原材料进入拌和机的顺序

d、确认拌和机转数

e、混合料输出设备以及摊铺箱内各部分工作状况。

f、摊铺箱的宽度。

g、摊铺箱的清理。

h、摊铺封层厚度的检验。

i、做好稀浆封层机计量系统标定。

（5）、各种原材料供应系统计量的标定保证原材料供应量的准确。

（6）、设置好原材料供应场地，保证原材料供应合理，堆放整齐，并有明显的标识。

如插标识牌，在标识牌上标明产地、规格、合格等字样。

2、施工工艺

在稀浆封层正式施工前，对基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行稀浆封层的施工。

（1）、准备下承层：

a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。

b、放样划线：

根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。

（2）、准备施工机械：

对参加施工的机械设备：

稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。

特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。

（3）、摊铺施工：

a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。

摊铺时，当铺筑过程中发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。

搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。

b、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。

（4）、摊铺的技术要求：

a、摊铺厚度均匀（试验段确定松铺系数为1.3，松铺厚度为：

0.8cm）；

b、纵横接缝衔接平顺；

c、摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；

d、稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。

（5）、成型养护：

a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12N·m时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到20N·m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。

b、当稀浆封层混合料达到初凝后，即上16吨胶轮压路机进行碾压，使稀浆封层混合料与基层结合牢固，表面平整。

c、一般情况下，稀浆封层施工完成后，养护24小时才开放交通。

（6）、取样及试验

稀浆封层应在施工现场进行现场取样，检查油石比、厚度、矿料的级配是否在规定的范围内，所有试验结果均报监理工程师审批。

（7）、施工质量检验

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

油石比

±0.3％

每天检查1次

2

厚度

±10％

钢尺：

随时检测

3

矿料级配

T0725：

每天检查1次取

2个试样筛分的平均值

4

湿轮磨耗试验

符合设计要求

T0725：

每批矿料检查1次

5

外观

表面平整，均匀一致，无拖痕，无显著离析，接缝顺畅

目测

3、施工工艺流程图

施工工艺流程图

4、工期保证措施

（1）在业主、监理部的统一指挥下，按照施工组织设计及总的施工进度目标编制详细的施工进度计划；

（2）根据施组要求调配足够的人员、设备、物资等保证施工的需要；

（3）加强施工管理，坚决贯彻按计划施工的精神，并落实到各班组；

（4）认真做好技术交底工作，保证施工的顺利进行；

（5）做好动态管理，根据施工现场实际情况，调整施工作业计划，安排后续工作的有序进行；

（6）建立健全各种施工管理检查制度及相应的质量安全保证体系，保证材料、机具、劳动力依时到位，保证工序、材料的合格率，减少各种原因造成的工期延误；

（7）建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；

（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；

（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。

六、质量保证措施

1、提高全员质量意识

加强员工重视工程质量的思想教育，向全员讲解防水层的重要性，质量的好与坏直接影响路面的整体性能，要牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。

2、健全质量管理体系

成立以项目经理为组长的全面质量管制小组，在工程施工中开展全员质量管理活动，扎扎实实地搞好工程质量，实行质量责任制，层层把关，每个施工环节先由质检员自检，然后由试验员抽检，合格后报检，不合格坚决返工，直到质量合格。

3、严把材料质量关

材料质检员负责本工地所有的质量检验，不合格材料一律不准进场，对已入库的材料定期检查，发现有不合格的一律不准使用。

4、质量保证措施

（1）、制定施工管理方针目标：

争创优质工程

（2）、建立质量管理制：

在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。

对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。

（3）、在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检查：

a、各种材料的质量和规格是否合格；

b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

c、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程决不验收，坚持返工重做；

d、原始记录是否及时、准确、完整；

e、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；

f、计量和试验是否正确，符合规范；

g、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施；

h、施工人员是否有上岗证，防止窜岗施工；

i、质检人员坚持旁站监督，材料必须过磅称量；

（4）、开展质量教育及技术培训。

七、环境保护措施

施工时必须严格执行《公路建设项目环境设计规程》及《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的综合环境。

1、成立环境保护及文明施工领导机构，全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。

2、生活及工程污水、工地垃圾要及时运往指定地点或弃土场。

3、对施工粉尘的防护，根据具体作业情况，制定相应的措施，如增加道路洒水等。

4、保护既有的绿色植被，尽量减少施工对既有植被有破坏，因修建临时工程破坏时，应在拆除临时工程时予以恢复。

5、施工期间要随时做好防排水工作，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷，防止水土流失或造成污染。

6、施工中的废弃材料，应严格按照相关文件要求进行处理，尤其现场接头及废料，切完后立即装车运至指定地点，杜绝黑色污染。

7、材料运输防止抛洒滴漏，施工便道做好维护工作，并定时洒水，避免扬尘污染。

8、机械维修时，先在地面铺垫一层砂土，维修完成后，将其清扫并集中堆放，统一处理并运往环境部门指定的堆弃点。

废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理。

9、穿越村庄，应注意噪声、振动、照明等，避免引起当地生活环境的破坏。

八、安全施工措施

1、在施工期间,在每一施工路段设置规范、明显的警示标志。

施工人员在工作中必须穿戴反光衣，工人穿红色反光衣，管理人员穿草绿色反光衣。

设专职安全人员负责指挥疏导交通，做好交通封闭、交通分流工作，确保施工现场交通安全和施工安全。

2、建立健全安全责任制、安全知识教育制度，成立安全领导小组，项目经理任组长，施工队主要负责人为组员。

同时，各施工队设立专职安全管理人员，安全员不擅离职守，做到警钟长鸣，长抓不懈。

3、在施工过程中，应严格抓好各工序、各环节之间的衔接工作，同时施工现场应设立醒目的工程简介，相应标语等，施工人员挂牌上岗，确保施工现场井然有序。

4、特殊岗位，如电工、司机、机械操作手重点教育，持证上岗，特种机械作业时，操作手在施工中，要精力集中，施工管理人员合理规划各机械工作面，减少冲突，防止现场机械事故发生。

5、规划好车辆运输路线，尽量避开村庄，严格控制运输车辆行驶速度，在车流量较大的路口、村口、拐弯处设置专人指挥引导。

6、施工机械做到定时保养、维修，坚决杜绝带病作业。

九、文明施工措施

（1）、建立以项目经理为主的文明施工网络，加强文明施工的宣传，提高员工文明施工意识。

（2）、在施工现场布置施工铭牌，实行挂牌施工，接受群众监督。

（3）、生活区、施工区分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工区建材、机具设备摆放整齐，保证施工人员安全作业。

（4）、加强对现场施工机械的管理，使施工机械工作时井然有序，不工作时停放整齐。

（5）、加强对施工便道的养护，做到晴天不扬尘、雨后不泥泞。

（6）、施工现场内土方、零散碎料、垃圾及时清理。

（7）、加强对全体施工人员的文明施工教育，严格执行“二通三无五必须”和“七不”规范。

（8）、施工现场要及时清理，做到工完场清，不留尾巴。

（9）、施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理。