设备验收流程及设备检验规格书.docx

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设备验收流程及设备检验规格书

设备验收流程及设备检验规格书

以下为设备验收流程,仅供参考:

1.0Machinequalificationactivitiesdescription设备验收执行过程描述b5E2RGbCAP

Afterreceivingmachines,itwillspend1weektoverifymachinefunctionandreliabilitybeforesendittouser.Belowdescribesindetailshowtoverifymachinestepbystepuntilmachinedeliverytositeaccordingtotheflowchart.p1EanqFDPw

收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。

以下定义设备检验步骤。

QualificationFlowchart 检查验收流程图:

1.1VerificationPreparation   检验准备

Itisrequiredtopreparethefollowingitemsbeforestartingverifyingmachine:

检验前需准备以下事项

1> Machine设备

2> Machinedrawings设备图纸

3> Machineverificationspecification&checklist设备检查规格和清单

4> Machinelabelingandmachinecontrolnumber设备标识及客户资产编号

5> DUT样品DXDiTa9E3d

6> TestStationifrequired测试站

7> Measurementifrequired检查工具或设备RTCrpUDGiT

1.2 GeneralInformationCompleted设备信息的填写

Atthisbeginning,Pls.fillinthegeneralinformationofmachine,suchasmachinenumber,description,revision,controlnumber,serialnumber, equipmentIDnumber,verifiedby,verifydateandsoon.Belowisforreferenced:

开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考5PCzVD7HxA

1.2 DocumentsVerifying 文件检查

Thissectionistocheckifthemachinewillbeverifiedbyusingcorrectrelativedocuments,software,teststation,DUTetc。

Soitneedtocompletethefollowingitems,seebelowforreference:

这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备,请参考如下:

jLBHrnAILg

1.2 Mechanical/PneumaticVerifying 机械和气动部分的检查

Thissectionismainlytoverifymechanicaland/orpneumaticportionofmachines.Ifresultforeachitem

isaccepted,concessionorrejected,Pls.completethecomment/resultcolumnwith“OK”,“UAI”or“NG”andsignedthenameincheckedbycolumn. IfitisUAIorNG,itisbettertoaddsomecommentsonthecolumnandalsoannotatethecommentonmachinelabelingfortracking.Ifitisgood,justcompletewith“OK”andnoneedtoannotateonmachinelabeling.Belowitemsarestepbystep:

xHAQX74J0X

这里主要是机械和气动部分的检查.对每个检查项,结果主要有三种:

接受,让步接受,拒绝.如果是让步接受或拒绝,请在结果栏里填上“UAI”或“NG”，也可加些备注，同时必须备注在设备标识上以便跟进. 如果是接受,请在结果栏里填上“OK”即可.下面是检查的具体工程：

LDAYtRyKfE

1> Verifyrawmaterialsformanufacturingpartsarecorrectatdocumentedtype,Common&ESDMaterial

检查机械加工件的原材料是否正确（非ESD材料>

检查要求防静电的零件材料是否正确（ESD材料>Zzz6ZB2Ltk

2>Verifysurfacetreatmentformanufacturingpartiscorrectatdocumentedtypeandnoanyscratch/damage/brokenonsurfaceandnoanysharpedgeorburrs.

检查机械加工件表面（颜色,处理工艺是否正确,外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角等>dvzfvkwMI1

3>Verifyallpartsaremanufacturedaccordingtocorrectdrawing,especiallycriticaldimensionmustbeverifiedinspecandenclosedwhendelivery.

确保机械零件按图加工，要求提供符合要求的关键尺寸表rqyn14ZNXI

4>Verifymanufacturingpartsareassembledinproperfashionandnomissing

检查机械加工部件的装配是否正确及完整,有没有装反,装错或遗漏EmxvxOtOco

5>Verifyallfasteningparts（screw,washer,nut,bolt,spacer,circlip>areassembledcorrectlyandnomissingandsecurelyatdocumentedtorque 检查紧固件（螺丝螺母卡簧等>是否安装正确,完整及可靠SixE2yXPq5

6>Verifycriticalcomponents（cylinder,bearings,linear,etc>isassembledcorrectly&cantbealternativeunlessspecified.检查关键标准件（气缸,轴承轴套,导轨等>是否安装正确,不可替代除非特别指示6ewMyirQFL

7>Verifyallpneumaticpartsarenopressureleak,adjustedincorrectposition,properfunctionandatdocumentedpressurevalue,speed,andtravelsmoothlywithoutstickingorbinding

检查气动元件在指定气压下是否漏气,安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常等现象,并备注实际气压值.kavU42VRUs

8>UseDUTtoverifyallguidepartsarefitforalignment用样品检查定位件的对位是否准确y6v3ALoS89

9>Verifyallrubberparts’hardness,colourandcheckifitfittings/alignwithDUTandmarkhardnessvalue.

检查硅胶件的硬度,颜色及与样品的配合是否过紧过松或偏位.并备注硬度值M2ub6vSTnP

10>Allmovingpartsareverifiedunobstructedthroughouttheirentirecourseoftravel

检查所有移动零部件是否移动顺畅0YujCfmUCw

11>Verifyfittingly/smoothlyoperationofloadingandunloadingofDUT

检查设备放置样品及取出样品是否顺畅,便利,无干涉无阻碍等

12>Verifymachinewillbesecureandsafetyduringoperating

检查设备在使用过程中是否可靠,安全,不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐患eUts8ZQVRd

1.2 ElectricalVerifying 电子部分的检查

Thissectionismainlytoverifyelectricalportionofmachines.Theguidelineisthesameasabove.Belowitemsarestepbystep:

这里主要是电子部分的检查.要求同上.下面是检查的具体工程：

sQsAEJkW5T

1>VerifyWIREisproperlysecured,layoutisreasonable,strainrelievedwithcorrectlengthandmeasureconnectionbymanualelectmeasuring

检查连线的长度,是否在设备使用中有干涉,布线是否合理,人工检测连线正确性GMsIasNXkA

2>VerifyPCBAispopulatedcorrectlyandcheckI/Ovaluemanuallyaccordingtoschematic/diagram         

检查电路板是否按图和BOM加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电压电流是否正常TIrRGchYzg

2> VerifyNEEDLEandPCBbedsagainstdrawingandconnectionwellinspecifiedcompressionofneedles

检查探针连线是否按图正确连接，和PCB的针位是否通电7EqZcWLZNX

4>VerifyCABLESarefunctionbymanualelectricalmeasuringand/orwhenconnectedwithtestingequipment,andalsoverifylengthofcable,verifyvalue&solderingofresistors,capacitors,diodeswhentheyaresolderwithshrinktubesandwithconnectors.

人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通,电缆的长度是否正确,电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护lzq7IGf02E

5>VerifythatALLCONNECTIONispropercontactedperschematicorwiringdiagrambeforepoweron

最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接zvpgeqJ1hk

6>VerifyCriticalComponentcantbealternatedunlessspecify关键电子件不可替代除非特别指示NrpoJac3v1

7>VerifyfunctionofLED

通电检查LED指示灯的功能是否正常

8>VerifyfunctionofSENSORSandifassembledcorrect

检查感应器功能及安装位置是否正确1nowfTG4KI

9>VerifyBATTERYCONNECTOR/CONTACTisassembledcorrectlyandmeasureelectricalbatterypinbymanualelectricalmeasure

检查电源连接器/连接件是否安装正确,人工检查是否通电fjnFLDa5Zo

10>VerifySYSTEMCONNECTORisassembledcorrectlyandfunctionwhenconnectedwithstation

检查系统连接器是否安装正确,是否与测试位连接正常tfnNhnE6e5

11>VerifyANTENNAisassembledcorrectlyandfunction

检查天线是否安装正确,功能是否正常HbmVN777sL

12>VerifyMICROPHONEisassembledcorrectly&function

检查麦克风是否安装正确,功能正常V7l4jRB8Hs

13>VerifySPEAKERisassembledcorrectlyanditsfunctionbyusingsignalgeneratorequipment

检查扬声器是否安装正确,用信号发生器检查其功能是否正常83lcPA59W9

14>VerifyRFCONNECTORisassembledcorrectlyanditsfunctionwhenengageandcompression

检查高频连接器是否安装正确,在接合及压缩时其功能是否正常mZkklkzaaP

15>VerifyRFINTERFACEBOXES’shieldingfunction

检查屏蔽箱的功能AVktR43bpw

16>VerifyEARCOUPLERisassembledcorrectlyandincorrectpositionatdocumentedspecified

检查耳机藕合器是否安装准确,位置是否正确,功能是否正常ORjBnOwcEd

7.2 FunctionandGR&RVerifying设备功能和可靠性检查

ThissectionismainlytoverifyfunctionandGR&Rofmachines.Theguidelineisthesameasabove.Belowitemsarestepbystep:

这里主要是设备功能和可靠性的检查.要求同上.下面是检查的具体工程：

2MiJTy0dTT

1>Verifybasemachinefunctionwithtestsoftware

用测试程序检查通用设备部分是否功能正常gIiSpiue7A

2>VerifyapplicationmachinefunctionwithDUT&testsoftware

用样品和程序检查应用设备的功能uEh0U1Yfmh

3>Verifyfinalmachine（includingbasemachine,applicationmachine,DUT,Testsoftware>havebeenfunctionallytestedandpasstests

用样品和程序检查整个设备的功能是否通过测试IAg9qLsgBX

4>RunGR&Rtestandverifyallresultsarepassed（Dev<=0.2,3DUT,3Operators,10times/DUT,Total90times>

检查设备的重复性和可靠性（3个操作员分别用3个样品进行测试,每样测10次,共90次,偏离不可大于0.2>WwghWvVhPE

7.3 BuyOffandSignature设备最终验收和签名

Thisstepdescribesbuyingoffandsignofmachineifitisverified.Thequalificationresultshouldbe:

Pass,UAI,RejectedandScrapped.Theresultwillbeidentifiedonmachinelabelingforeachmachine.Whenamachinesisverifiedpass,itisrequiredtosigna<>finallyanddocumentedanddeliverywithmachines.Belowisreference:

这里规定如何最终验收设备，每个设备检查的结果由设备检查规格书来判定。

每个设备附带一份该设备检查规格书并备案。

送交设备时，一份最终签署的设备检查规格书和设备一同送出。

1.8DeliverytoSite设备验收后交送

Oncemachinesarebuy-offanddocumented,theywillbedeliveredwithlabeling&onespecificationtositededicatedbycustomerand/orrequestor.

当设备验收合格并备案后，设备随同标识和签署的规格书一起送往客户指定的地方。

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8.0ECNandUpgrade工程变更和升级

IfmachineisrequiredECNoranyupgrade,thelabelingandspecificationwillbeupdatedaccordinglyaftermachinemodifiedorupgradebasedonECN/Upgradeannotationonmachinelabeling.Alllabelsstillneedenclosedfortrackingorrecord.

如果设备需要变更或升级，标识和签署的规格书应相应的升级。

但所有的标识将保留以被追溯。

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9.0MachineScrapped设备废弃处理

Ifmachineisobsoleteand/orscrappedbeforedeliverytosite,themachinewithlabeling&signedspecificationwillbeputawayandscrappedtogether.

如果设备需要报废，设备和相应的标识以及签署的规格书将一起废弃。

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10.0Record记录

Allqualityrecordsmentionedinthisworkinstructionwillbereservedforthreeyears.

本指引所提及的质量记录保存三年。

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申明：

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