商业区物料提升机选型及基础施工方案.docx
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商业区物料提升机选型及基础施工方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.
南区总承包工程
商业区物料提升机选型及基础施工方案
集团有限公司
南区总承包工程项目经理部
二〇一七年四月
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.
南区总承包工程
商业区物料提升机选型及基础施工方案
编制：
___________________
审核：
___________________
审批：
___________________
集团有限公司
南区
总承包工程项目经理部
二零一七年四月
目录
第1章编制说明1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
第2章工程概况2
2.1参建单位2
2.2项目概况2
2.3气象气候条件2
2.4结构层高概况3
2.5物料提升机选型3
2.6施工升降机基础标高6
2.7物料提升机参数6
2.8构造原理简介7
第3章施工部署9
3.1施工流程9
3.2技术准备9
3.3劳动力计划9
3.4材料准备9
第4章物料提升机基础施工方法10
4.1施工顺序10
4.2施工方法10
4.2.1地库顶板加强10
4.2.2基础施工方法11
第5章计算书14
5.110#楼14
5.211#楼16
5.312#楼18
第1章编制说明
1.1编制目的
本方案用于指导劳动路项目南区总承包工程商业区10#、11#、12#楼物料提升机基础的施工，以保证物料提升机运行的稳定。
1.2编制依据
序号
名称
编号
法律法规
建设工程安全生产管理条例
中华人民共和国国务院令第393号
建筑起重机械安全监督管理规定
中华人民共和国建设部令第166号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
标准规范
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《建筑结构荷载规范》
JGJ162-2012
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
其他
物料提升机说明书
SC200/200
建筑及结构图纸
第2章工程概况
2.1参建单位
工程名称
劳动路项目南区总承包工程
项目地点
苏州市姑苏区胥涛路南、胥台路东
建设单位
苏州仁安置业有限公司
监理单位
南京中南工程咨询有限责任公司
设计单位
苏州城发建筑设计院有限公司
施工单位
集团有限公司
工程类别
住宅小区
2.2项目概况
建设用地面积
55044.9m2
总建筑面积
193618.34m2
地下建筑面积
55913.05m2
地上建筑面积
137705.29m2
消防分类、耐火等级
一级
结构使用年限
50年
人防面积
7584m2
防护单元
4个
结构抗震设防烈度
6度
基础形式
桩筏基础
地下防水等级
二级/配电间一级
屋面防水等级
一级
建筑层数
主楼30层/肉菜市场、商业2层/基层社区中心5层
建筑高度
1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#96.5m/6#、9#92.0m
结构体系
框架/剪力墙
结构材料
钢筋混凝土
砌体材料
外围护墙：
页岩砖；
内隔墙：
灰加气混凝土砌块；
地库：
ALC砌块。
地下防水材料
底板：
干撒水泥基渗透结晶防水材料；
侧壁：
聚氨酯防水卷材；
顶板：
弹性体改性沥青防水卷材耐根穿刺阻根层、SBS改性沥青防水卷材。
屋面防水材料
SBS改性沥青防水卷材
2.3气象气候条件
苏州地处温带，四季分明，气候温和，雨量充沛。
属北亚热带季风气候，年均温15.7℃，1月均温2.5℃。
7月均温28℃。
年均降水量1100mm，年最大降水量1544.7mm（1957年），年最小降水量604.2mm（1978年），平均年降水日占全年的1/3，年最多降水日数149日（1957年），最大日降水量343.3mm（1962.9.6），最大月降水量484.4mm（1962.9），最小月降水量0.2mm（1973.12）。
年平均蒸发量1255.8mm，年最大平均蒸发量1648.5mm（1977年），年最小平均蒸发量852mm（1951年），月最大蒸发量262.2mm（1978.8）月最小蒸发量14.6mm（1954.1）。
年平均日照小时1983.1小时，日照百分率45%，年平均最高日照小时2353.5小时，日照百分率53%，年平均最少日照小时1176.0小时（1977年），日照百分率40%。
年平均气压1016.2mm，年平均最高气压1016.7mm（1971年），年平均最低气压1015.6mm（1975年），最高气压1039.4mm（1972.12.12，1973.12.14），最低气压990.7mm（1973.7.19）。
年平均风速为3.5m/s，年最大平均风速为4.7m/s（1970年、1972年），最大风速17.0m/s（1973年12月31日），最大风力等级为7级，风向NNW，常年最大风向为东南风（夏季），其次为西北风（冬季）。
2.4结构层高概况
10#楼地下二层层高3.750m，地下一层层高3.450m，地上一层层高5.000m，地上二层层高4.550m，屋面高9.500m。
11#楼地下一层层高4.700m，地上一层层高5.200m，地上二至四层3.300m，地上五层3.350m，屋面高17.100m。
12#楼地下一层层高5.350m，地上一层层高5.300m，地上二层层高4.900m，屋面高9.500m。
2.5物料提升机选型
根据商业区10#、11#、12#楼三幢单体的概况，物料提升机均选用SC200/200型双笼物料提升机，其中10#、11#、12#楼各一台，10#、12#楼物料提升机高度为15m，11#楼物料提升机高度为22m。
物料提升机平面定位如下图：
物料提升机平面布置图
10#楼物料提升机：
11#楼物料提升机：
12#楼物料提升机
2.6施工升降机基础标高
楼号
标高
10#楼
-0.700m
11#楼
-1.550m
12#楼
-1.950m
2.7物料提升机参数
型号
SC200/200
额定载重量（kg）
2000/2000
额定起升速度m/min
36
额定载人数
0
电机功率
2×3×11
吊笼尺寸m
3×1.3×2.5
吊笼重量kg
1460
标准节重量kg
170
标准节尺寸mm
650×650×1508
配重重量kg
-
吊杆额定起重量kg
180
底笼外型尺寸mm
3100×4200
安全器型号
SAJ30-1.2
2.8构造原理简介
下图中数字对应构件：
1—导轨架；2—驱动体；3—驱动单元；4—电气系统；
5—安全器座板；6—防坠安全器；7—限位装置；8—上电气箱
9—吊笼；10—下电气箱；11—底架护栏；2—电缆卷筒；
13—电缆导架；14—附着装置；15—电缆臂架；16—手动起重机；17—滑车系统。
SC200/200物料提升机总图
第3章施工部署
3.1施工流程
物料提升机基础放线定位→基础垫层砼浇筑→基础定位放线→钢筋绑扎→模板支设→预埋件定位、固定→混凝土浇筑。
3.2技术准备
1、熟悉图纸、规范和图集。
2、进行三级技术交底。
在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人，交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。
3.3劳动力计划
劳动力计划表
序号
名称
数量
备注
1
架子工
20
电梯基础回顶架体搭设
2
物料提升机安装工人
10
物料提升机安装
3
混凝土工
5
混凝土浇筑
4
杂工
5
文明施工
5
合计
40
/
3.4材料准备
本工程共布置3个物料提升机，需要材料参见下表：
基础需要计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢筋
A16
米
500
2
混凝土
C30
立方米
10
注：
以上数据仅供现场施工备料参考，不作为结算依据。
第4章物料提升机基础施工方法
4.1施工顺序
物料提升机基础放线定位→基础垫层砼浇筑→基础定位放线→钢筋绑扎→模板支设→预埋件定位、固定→混凝土浇筑。
4.2施工方法
4.2.1地库顶板加强
4.2.1.1支撑架参数
物料提升机基础位于地库顶板上，地库顶板加固采用φ48×2.75钢管。
立杆纵横向间距0.60m，水平杆步距1.2m，顶层步距0.9m。
扫地杆距地200mm，立杆伸出顶层水平杆约200mm。
每8跨设置1道剪刀撑，沿四周满布剪刀撑。
地库顶板加强架体搭设剖面图
4.2.1.2搭设要点
1、钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
2、脚手架支撑支设前，应按本施工方案要求进行技术交底。
3、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。
4、钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
5、支模架搭设注意事项：
间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。
6、必须设水平支撑和剪刀撑。
7、剪刀撑应纵横两个方向设置。
8、每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间。
9、剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。
10、剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。
11、搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
12、扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。
13、根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。
14、立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
15、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
4.2.2基础施工方法
4.2.2.1基础概况
基础形式根据电梯说明书，基础砼标号为C30，厚度为100mm。
基础配单层双向钢筋网片，钢筋直径A10mm，纵横间距200mm，须牢固地固定在基础钢筋上。
物料提升机基础预留洞定位图
4.2.2.2基础施工具体要求
1、说明书中对于物料提升机基础的技术要求
（1）基础地基要求承受0.15Mpa压力。
（2）地脚螺栓在SC200/200底架定位后，以速凝固定并紧固。
（3）混凝土基础表面凹凸不大于5mm。
（4）浇筑混凝土基础时，应考虑排水设施，并按施工现场电气技术要求设置漏电保护和避雷接地设施。
（5）地脚螺栓二次预埋时，要求与基础钢筋可靠焊接牢固。
（6）基础钢筋为双层双向。
4.2.2.3其他具体施工要求
（1）基础砼浇筑时，清除杂物。
分层浇筑，充分振捣，同时注意保护好钢筋及预留孔洞。
（2）基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的5‰排水坡度。
（3）基础砼浇筑完毕后，应养护7天后，方可安装设备。
基础允许偏差
项目
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
主控项目
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线和尺量检查
2
分层压实系数
0.96
环刀取样
一般项目
1
回填土料
黄粘土，有机杂质含量小于5%
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
在个别地方不大于设计厚度的1/10
水准仪及抽样
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
第5章计算书
5.110#楼
一、参数信息
1.物料提升机基本参数
物料提升机型号
SCD200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
15
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
4
底笼宽（m）
3
标准节重（kg）
170
对重重量（kg）
0
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C30
楼板长（m）
8.1
楼板宽（m）
4.4
楼板厚（m）
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
14.3
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.43
板中底部短向配筋
HRB40010@120
板边上部短向配筋
HRB40010@120
板中底部长向配筋
HRB40010@120
板边上部长向配筋
HRB40010@120
物料提升机基础长度l（m）
4
物料提升机基础宽度d（m）
3.6
物料提升机基础厚度h（m）
0.1
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
1
物料提升机动力系数n
2
二、基础承载计算
导轨架重（共需10节标准节，标准节重170kg）：
170kg×10=1700kg，
物料提升机自重标准值：
Pk=（（1460×2+1480+0×2+200+1700）+2000×2）×10/1000=103kN；
物料提升机自重：
P=（1.2×（1460×2+1480+0×2+200+1700）+1.4×2000×2）×10/1000=131.6kN；
物料提升机基础自重：
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×3.6×0.1×25=43.2KN
P=n×（P+Pj）=2×（131.6+43.2）=349.6kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0（m）
3.45
支撑钢管类型
Φ48×2.7
立杆纵向间距la（m）
0.6
立杆纵向间距lb（m）
0.6
立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段
0.9、1.2
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.251
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.225
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.2
立柱截面回转半径i（mm）
16
立柱截面面积A（mm2）
384
楼板均布荷载：
q=P/（l×d）=349.6/（4×3.6）=24.278kN/m2
设梁板下Φ48×2.7mm钢管@0.6m×0.6m支承上部物料提升机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=（NGK+1.4×NQK）×la×lb=（24.278+1.4×1）×0.6×0.6=9.244kN
1、可调托座承载力验算
【N】=30≥N=9.244kN
满足要求！
2、立杆稳定性验算
顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=182.894≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.225×1.2/0.016=166.875≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：
λ1=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1.155×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=211.242
非顶部立杆段：
λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×2.225×1.2/0.016=192.741
取λ=211.242，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.163
f＝N/（φA）=9244/（0.163×384）=147.687N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
5.211#楼
一、参数信息
1.物料提升机基本参数
物料提升机型号
SCD200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
22
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
4
底笼宽（m）
3
标准节重（kg）
170
对重重量（kg）
0
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
8.1
楼板宽（m）
8.1
楼板厚（m）
0.4
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.57
板中底部短向配筋
HRB40016@200
板边上部短向配筋
HRB40020@200
板中底部长向配筋
HRB40016@200
板边上部长向配筋
HRB40020@200
物料提升机基础长度l（m）
4
物料提升机基础宽度d（m）
3.6
物料提升机基础厚度h（m）
0.1
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
1
物料提升机动力系数n
2
二、基础承载计算
导轨架重（共需15节标准节，标准节重170kg）：
170kg×15=2550kg，
物料提升机自重标准值：
Pk=（（1460×2+1480+0×2+200+2550）+2000×2）×10/1000=111.5kN；
物料提升机自重：
P=（1.2×（1460×2+1480+0×2+200+2550）+1.4×2000×2）×10/1000=141.8kN；
物料提升机基础自重：
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×3.6×0.1×25=43.2KN
P=n×（P+Pj）=2×（141.8+43.2）=370kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0（m）
5.65
支撑钢管类型
Φ48×2.7
立杆纵向间距la（m）
0.6
立杆纵向间距lb（m）
0.6
立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段
0.9、1.2
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.251
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.225
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.2
立柱截面回转半径i（mm）
16
立柱截面面积A（mm2）
384
楼板均布荷载：
q=P/（l×d）=370/（4×3.6）=25.694kN/m2
设梁板下Φ48×2.7mm钢管@0.6m×0.6m支承上部物料提升机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=（NGK+1.4×NQK）×la×lb=（25.694+1.4×1）×0.6×0.6=9.754kN
1、可调托座承载力验算
【N】=30≥N=9.754kN
满足要求！
2、立杆稳定性验算
顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=182.894≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.225×1.2/0.016=166.875≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：
λ1=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1.155×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=211.242
非顶部立杆段：
λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×2.225×1.2/0.016=192.741
取λ=211.242，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.163
f＝N/（φA）=9754/（0.163×384）=155.835N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
5.312#楼
一、参数信息
1.物料提升机基本参数
物料提升机型号
SCD200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
15
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
4
底笼宽（m）
3
标准节重（kg）
170
对重重量（kg）
0
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
8.1
楼板宽（m）
6.3
楼板厚（m）
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.57
板中底部短向配筋
HRB40012@160
板边上部短向配筋
HRB40014@160
板中底部长向配筋
HRB40012@160
板边上部长向配筋
HRB40014@160
物料提升机基础长度l（m）
4
物料提升机基础宽度d（m）
3.6
物料提升机基础厚度h（m）
0.1
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
1
物料提升机动力系数n
2
二、基础承载计算
导轨架重（共需10节标准节，标准节重170kg）：
170kg×10=1700kg，
物料提升机自重标准值：
Pk=（（1460×2+1480+0×2+200+1700）+2000×2）×10/1000=103kN；
物料提升机自重：
P=（1.2×（1460×2+1480+0×2+200+1700）+1.4×2000×2）×10/1000=131.6kN；
物料提升机基础自重：
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×3.6×0.1×25=43.2KN
P=n×（P+Pj）=2×（131.6+43.2）=349.6kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0（m）
4.1
支撑钢管类型
Φ48×2.7
立杆纵向间距la（m）
0.6
立杆纵向间距lb（m）
0.6
立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段
0.9、1.2
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.251
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.225
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.2
立柱截面回转半径i（m
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