大坝坝体工程坝后框格梁干浆砌石专项施工方案1.docx

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大坝坝体工程坝后框格梁干浆砌石专项施工方案1

坝后框格梁干（浆）砌石护坡施工专项方案

编制：

复核：

批准：

XXX水库项目部

XXX年X月X日

一、编制依据

为规范坝后框格梁干（浆）砌石护坡安全施工专项方案，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国建筑法》，结合本工程特点和水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007、水利水电工程施工安全管理导则SL721-2015，坝后框格梁干（浆）砌石护坡安全施工专项方案。

二、工程概况

XX水库由沥青砼心墙砂砾石坝、左岸泄洪排沙洞、灌溉发电引水洞、右岸无闸溢洪道、电站厂房、尾水等工程组成。

坝坡设计：

下游坝坡为1:

2.0，在2361m高程设一级马道。

下游护坡高程2361m以上至坝顶，采用30cm厚浆砌石加砼框格，砼框格尺寸3.5×5m，采用C20现浇混凝土浇筑，框格截面尺寸为30cm×40cm。

高程2361m以下的下游护坡为30cm厚干砌石加框格护坡。

砼框格尺寸3.5×5m，采用C20现浇混凝土浇筑，框格截面尺寸为30cm×40cm。

在后坝坡中间位置桩号0+150位置增设一条上坝路，踏步宽1.2m；后坝坡与两岸山坡交汇处设阻滑墙兼排水沟，2361.0m马道靠上游侧增设阻C20砼滑墙，阻滑墙兼排水沟均每10m设一道伸缩缝，采用高压闭孔板填塞。

二、资源配置

1、机械设备配置及劳动力安排

1.1机械设备

爬坡架输送机的选择

坝坡下游坝坡坡比为1:

2.0，在2361m高程设一级马道。

高程2361m以下的下游护坡为30cm厚干砌石加框格护坡。

框格截面尺寸为30cm×40cm。

砼框格尺寸3.5×5m，采用C20现浇混凝土浇筑，框格截面尺寸为30cm×40cm。

为便于框格内的干砌石施工，边坡石料运输选用爬坡架输送机，（如坝后框格梁干砌石护坡示意图所示）

小斗车的截面尺寸为长1m宽0.4m高0.4m，每次拉运石料0.08方（花岗石:

2.63~3.3t/m3）。

1）爬坡架输送机牵引系统配置的钢丝绳,钢丝绳验算如下。

爬坡架输送机主要包括卷扬机、钢丝绳、拉料小斗车及行走行架等几大部分,小斗车重量为50kg。

在施工过程中其他附加荷载主要包括石料重量、小斗车等,共计约290kg（0.29t）。

滑分力:

G=Wsina=0.29×sin27°=0.13t;

摩擦力:

f=μP,P=Wcos27°=0.29×cos27°=0.26t。

钢与钢之间的滑动摩擦系数μ=0.05~0.1,取0.075,

f=0.075×0.26=0.02t。

钢丝绳总受力:

G=0.13+0.26+0.02=0.35t,根据下列公式计算牵引系统配置的钢丝绳,

根据钢丝绳的容许拉力应满足下式要求:

Sg≤αR/K计算,其式中

Sg-钢丝绳容许拉力,N;

α-钢丝绳破断拉力换算系数（或受力不均匀系数）;

R-钢丝绳破断拉力总和;

K-钢丝绳安全系数

钢丝绳Sg=0.35t,α取值0.82;K取6（根据用于电动起重设备安全系数）

通过计算:

0.35=0.82×R÷6R=2.56t=25.1kN,钢丝绳选取Φ8.7mm（6×37+1）钢丝绳,经查阅钢丝绳规格表,钢丝绳最小破断拉力39>25.1kN,满足要求

钢丝绳技术参数表

根据施工安排，坝后框格梁砼施工采用0.3m³滚筒式拌合机，配置两~三台农用车用于现场石料及砼运输，配置一台免爆挖机，用于料场石块破碎，配置两台爬坡架输送机用于坡面石料运输，砼运输采用溜槽由2361马道溜至浇筑仓面。

1.2、人员配置

按最高施工强度组织劳动力，每天考虑1班，每月有效施工天数25天。

需机械工6人，模板工5人，砼工5人，普工15人，共计31人。

三、总体施工方案

3.1坝后护坡施工工艺

3.2施工工艺

1）、施工准备：

包括块石料场的选定、破碎及运输，坝面处理及基面验收，砼拌合站建立等。

（1）块石采用溢洪道花岗岩开挖段岩石及泄洪洞、L8道路交通洞及尾水洞洞室开挖新鲜未风化、质地坚硬，表面无污物水锈等杂物，色泽均匀，物理力学指标符合设计图纸及施工规范要求的岩石。

对较大块石采用免爆进行二次破碎，用人工配合机械，2~3台农用车运输到坝面作业区域，施工现场采用爬坡架运输机运至砌筑地点。

（2）坝体填筑完成后，先利用挖机进行精刷，测量仪器随时跟进，避免坝坡欠坡，控制坡面平整度5~10cm。

坝面干（浆）砌石施工前，需进行人工二次刷坡，现场测量人员定位放线完成后，施工人员根据测量员现场测量交底，严格按照设计图纸要求进行施工，其断面尺寸、高程应满足设计图纸及规范允许要求。

坡面上不应有松软土，对松软部位要进行人工夯实处理，人工精刷完成后报监理工程组织联合验收，等验收完成并各方签字确认后方可进行下一道工序的施工。

（3）由于施工现场施工要求，难度大，每次浇筑方量较少等的原因，本工程施工采用施工队伍自行拌合的方式，采用0.3m³强制型滚筒式拌合机拌制，拌合站选址在距施工地点距离较近，且不影响其他施工、运输道路等的地点。

砼站建立完成后，现场技术员及时的上报技术负责人，联系实验室，监理单位相关负责人，业主单位相关负责人等进行现场标定，标定完成后，实验室根据设计配合比出具现场施工配合比，并经监理及业主单位相关负责人同意后方可进行砼拌制。

砼运输采用农用车运输至施工现场，采用溜槽将砼输送浇筑仓内。

2）、砼框格梁施工

坝面处理合格后，采用全站仪进行测量放线。

框格梁边线采用木桩5m左右放一个点，并在木桩上测量标记出相对高程点方便施工人员控制开挖深度。

由于坝高且坡度大，只能采用人工进行开挖，严格按高程线开挖防止出现超挖及欠挖现象。

框格梁采用两期施工，即先进行水平马道横梁施工，再进行坡面框格梁施工，这样可以有效的控制坡面网格平整度。

因框格梁设计结构尺寸小、坡度较陡（1：

2）则框格梁土方开挖时必须全部使用人工开挖。

开挖出的土方较多，安排7人将多余土方人工向下翻运多次至坡脚，然后采用小型农用车运出坡面。

框格梁基槽开挖完毕后对开挖好的断面测量放线，检验框格梁基础的结构尺寸，检验合格后进行支模加固。

当框格梁模板加固验收完毕后进行混凝土浇筑施工。

由于坝后坡长较长坡度较陡，施工人员行动较困难，所以选择较轻便的溜槽施工。

为减少溜槽使用长度，将溜槽设置在2361马道上，由马道上一根溜槽进入混凝土仓浇筑。

3）混凝土收光：

设专人进行最后的收光工作，（塑料抹子收光一遍，钢抹收光2-3遍）以保证框格梁平整度符合设计要求；

4）养护：

框格梁浇筑完成后及时加盖养护毯，设专人进行养护，并且要保证养护毯湿润，无时干时湿现象；

四、干砌石施工

4.1、原材料控制

石料材质坚实新鲜，无风化剥落层，石料表面无污物水锈等杂物。

用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。

4.2干砌石护坡施工方法

干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：

施工准备

干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。

测量放样

安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。

削坡整平

对已填筑到一定高程下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。

块石干砌

将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，马道3m范围内的填料部位，人工砌筑，超出3m范围，用2台爬坡架输送机配合0.08m3小斗车运至填料部位。

块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：

1、坡面应有均匀的颜色和外观。

2、坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。

3、不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。

4、应由低向高逐步铺砌，要紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。

五、质量控制措施

针对护坡工程，砼网格梁为常规砼，其质量按相关砼规范执行即可，对于预制块主要是控制坡面的平整度、线条，因此主要采取以下措施：

1、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织相关人员认真学习。

在施工中加强过程监控，确保施工质量。

2、建立质量管理小组，及时的处理现场质量问题，积累原始资料，定期进行整理总结。

3、现场负责技术员在所管理班组进行跟班监控，并及时的将信息提供给相关人员，包括质检员、技术科，由技术主管及时的进行处理。

4、在施工过程中严格执行“三检制”制度，对施工队伍定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量验评工作，每道工序自检、互检、质检合格后报监理工程师或现场监理员，检验合格后方可进行下一道工序的施工，杜绝返工。

严格遵守有关的施工技术规范及质量验评标准，为创优工程大号基础。

5、在网格梁施工时严格控制好顶部高程，作为铺砌施工时的依据。

6、铺砌时每个砌筑面必须采取三线控制法，做到水平缝、斜缝全部顺直。

7、因本工程砼施工为现场采用强制型滚筒式拌合机拌制，施工前经现场实验室及监理工程师标定，在施工过程中应严格控制砼砂石骨料及水泥等用量，严禁偷工减料，确保砼拌合质量。

六、安全控制措施

针对大坝坡面长的特点，除按正常安全规定外需做到以下几点：

1、石料运输采用卷扬机专人控制，缓慢下放，人员避开以防运输小斗车及石块从高处滚落伤人。

2、操作人员或操作指挥人员应能在自己的工作岗位上清晰地观察到运送荷载的情况、相关工作人员的位置和工作情况;每天使用前必须进行检查,此外还应进行定期检查,钢丝绳必须按照GB/T5972-2009《起重机械用钢丝绳检测和报废实用规范》强制报废;卷扬机不得超载使用,不得用于运送人员,人员不得乘坐在被吊运的物品上,人不能进入到被吊运物品的下方;不得反接制动,不得用人力打开动力控制的制动器来实现溜放;卷扬机处于工作状态时,操作人员不得离开操作位置;卷筒上的钢丝绳不能全部出尽,在最大出绳状态时,卷筒上必须保留3~5圈钢丝绳;不得超过电动机的接电持续率和最大启动次数的使用,不得擅自对卷扬机进行改装;每天均应将卷扬机的运行情况记录在运行情况表中,记录的内容主要包括:

每天工作的时间情况以及检查、维修、调整等情况;电气部分应遵守通用电气使用规程

3、运输车辆靠道路内侧低速行驶，主动避让行人。

4、石块在装卸时轻拿轻放，每人工作宽度大于2m，防止相互干扰，同时上下高度不宜相差两个砌筑单元，以防石块从高处滚落伤人。

5、由于坡面陡，砌筑施工时人员穿防滑鞋，配戴安全带。

人员上下走专用上下人梯。

6、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实，加强安全生产红线意识。

7、贯彻执行上级有关部门，有关安全生产、文明施工的管理规定，明确施工队伍及项目部相关人员岗位职责，定期的组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

8、各机械设备操作手必须经过培训，持证上岗，下班后严禁赌博、酗酒，严禁疲劳驾驶，严肃杜绝酒后上岗。

9、加强现场施工用电管理，临时用电严格执行“三相五线制”，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。

所有用电由专职电工安装、搭接，施工电缆或架高或穿管埋地。

所有线路都必须安装空气保护开关，以防漏电是可以及时的断开电路。

10、建立健全安全交底和安全教育制度，施工前向操作人员做安全技术交底及安全教育，机械、电器设备，安全防护设施等在启用前进行专项验收。

11、施工地点树立醒目的标示标牌等警示标志。

12、现场施工人员必须正确佩戴安全帽、安全绳等安全防护用品，严禁穿拖鞋进入施工区域。

13、由于坝后块石护坡与大坝填筑同步，因此，大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落，防止滚石伤人伤设备，砌筑前应采用人工将坡面修整平顺，大坝填筑上升至一定高度，现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施，每上升5～10m时设置一道安全防护网（同大坝挤压边墙安全防护网），在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工。

在▽63m高程以上施工时由于坡度较陡，必须指派专职安全员进行监督指挥方可施工。

14、现场交接班工作必须在班长之间进行，当班班长必须在现场向接班班长交接清楚现场存在的问题，尤其是现场存在的安全隐患、设备隐患以及隐患处理情况。

接班班长接班后，对现场存在的问题必须立即组织人员整改，整改完后方可组织正常生产。

七、风险规划和控制

工程开工前，对边坡工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施如下：

1、危险源种类

在高边坡施工中存在的危险源：

机械伤害、石头滑落伤害、触电伤害、高处坠落。

2、危险源辨识和风险评估

从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，高边坡施工可能存在的危险进行识别一般危险源。

预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的。

其它伤害的判断为一般危险源。

八、风险控制和管理

1、对评价出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。

2、建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。

对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告，并在其部位悬挂安全警示标志。

3、项目部对重大危险源实施动态管理，项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强

对施工安全重大危险源的检查。

九、应急救援

（一）高空坠落、物体打击等的应急处置与救援

高边坡施工中事故发生后，立即将所发生事故的情况向工程项目部事故应急领导小组及相关部门报告。

在第一时间进入事故现场的人员或部门必须积极抢救施工人员、财产并负责事故现场的保护。

事故发生后，项目部事故应急领导小组立即投入运作，各抢险小组负责人应迅速到位履行职责，及时组织实施事故应急预案，并随时将事故应急处理情况报上级有关部门。

抢险小组应保证抢险物资、设备、后勤供给及通讯畅通，确保应急救援工作的顺利开展，应及时请求当地派出所派警力配合项目部加强对事故现场的安全保卫和疏导工作，预防抢险工作中的各种突发事件，拔打120急救电话请求当地卫生院与人民医院医疗救护组支援，利用当地人民医院各种医疗设施，抢救伤员，其他相关部门应做好抢救伤员的配合工作。

事故处理方案：

事故发生后，一方面组织抢险，另一方面项目技术人员与设计单位及监理单位认真分析事故原因，根据事故的情况，制定合理的处理方案，并严格按照处理方案实施。

（二）应急救援程序：

应急救援组接到事故通知后，立即赶赴事故现场，并迅速采取以下行动：

1、项目部所属各施工队在安全事故及以上发生后，除了按规定拔打110、119、120电话外，必须在第一时间将事故发生地点、时间、人员伤亡和财产等初步情况报告项目部安全部门和项目领导。

2、项目部在接到事故报告后可根据伤亡人员的多少直接向工程指挥部报告。

3、事故单位发生后1小时内将事故简要情况书面上报给工程所在地安全生产监督管理部门和水行政主管部门，内容主要包括：

1）事故发生的时间、地点、部位、操作人员姓名和等；2）事故发生的简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失概况；3）事故发生的初步原因；4）事故发生后已采取的措施及事故控制情况；5）事故报告的单位及联系电话。

（三）事故应急小组

组长：

副组长：

成员：

组长主持施工现场安全生产全面工作，副组长协助组长管理施工现场安全生产工作，小组成员负责应急救援实施工作

十、现场文明施工及环境保护措施

1、加强施工队伍的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

2、现场污水和垃圾要妥当处理，采取集中处理的方法，定期运送到指定的弃料场地。

3、禁止在施工现场焚烧油毡，橡胶，塑料及其他会产生有毒有害烟尘恶臭气体物质。

4、施工机械材料按规定地方摆放整齐，并告诫机械操作手不要把各种肥料随便的丢弃到路上或施工现场其他地点，不污染周围环境。