甲醇罐区防火防爆设计之欧阳化创编.docx

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甲醇罐区防火防爆设计之欧阳化创编

甲醇罐区的火灾爆炸危险性阐发及防火防爆设计

时间：

2021.02.12

创作人：

欧阳化

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　　摘要：

根据甲醇的物化性质及贮存过程特点，对甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性进行阐发，提出设计中应采纳的防火防爆办法以及设计审核时需着重检查的项目和内容。

　　关键词：

甲醇罐区危险性防火防爆设计1概述：

甲醇（CH3.OH）是重要的基本有机化工原料，具有剧毒、易燃烧性，其蒸气与空气在一定规模内可形成爆炸性混合物。

同时也是一种清洁、高效的液体燃料，在国民经济中占有十分重要的位置。

由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性，因此，如何平安、有效地贮存和使用是很是重要的。

　　2.火灾、爆炸危险性：

由于甲醇的物理化学性质及贮存的条件和周围环境等因素所致，甲醇贮存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。

2.1挥发性：

甲醇在常态下为液体，沸点64.5℃，2.0℃时的饱和蒸气压为12.8kPa（96mmHg），温度愈高，蒸气压愈高，挥发性越强。

以空中固定顶罐贮存甲醇为例，夏季昼夜温差按10℃考虑，则1台装料系数为85%的5000m3，储罐挥发损失达77.2.kg/d。

由此可见，甲醇的挥发性较强，储罐的“小呼吸”损失十清楚显。

　　2.2.流动/扩散性：

甲醇的粘度0.5945mPa.s（2.0℃），并随温度升高而降低，有较强的流动性。

同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略年夜（～10%），有风时会随风飘散，即使无风时，也能沿着空中向外扩散，并易积聚在地势低洼地带。

因此，在甲醇贮存过程中，如产生溢流、泄漏等现象，物料就会很快向四周扩散，特别是甲醇储罐一旦破裂，又突遇明火，就可能招致火灾。

　　2.3.高易燃性：

甲醇的闪点11.1℃（闭杯），根据美国防火协会ANSI/NFPA3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB5016092.）、《危险货物品名表》（GB12.2.6890），甲醇属中闪点（18～2.3.℃）、甲类火灾危险性可燃液体。

可燃液体的闪点越低，越易燃烧，火灾危险性就越年夜。

由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物，在一定的浓度规模内遇火源而产生的，因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反响。

所谓液体易燃，实质上就是指其蒸气极易被引燃。

甲醇的沸点为645℃，自燃点为473.℃（空气中）、461℃（氧气中），开杯试验闪点为16℃。

应当指出，罐区中罕见的潜在燃烧源，如机械火星、烟囱飞火、电器火花和汽车排气管火星等的温度及能量都年夜年夜超出甲醇的最小引燃能量。

　　2.4蒸气的易爆性：

由于甲醇具有较强的挥发性，在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。

当罐区内甲醇蒸气与空气混合达到甲醇的爆炸浓度规模6.7%～3.6%时，遇火源就会产生爆炸。

另外，由于甲醇的引爆能量小，罐区内绝年夜大都的潜在引爆源，如明火、电器设备燃烧源、静电火花放电、雷电和金属撞击火花等，具有的能量一般都年夜于该值，因此决定了甲醇蒸气的易爆性。

　　2.5热膨胀性：

甲醇和其它年夜大都液体一样，具有受热膨胀性。

若储罐内甲醇装料过满，当体系受热，甲醇的体积增加，密度变小（如2.0℃时0.7915g/ml，3.0℃时0.782.0g/ml）的同时会使蒸气压升高，当超出容器的接受能力时（对密闭容器而言），储罐就易破裂。

如气温骤变，储罐呼吸阀由于某种原因来不及开启或开启不敷，就易造成储罐破坏或被吸瘪。

对没有泄压装置的罐区地上管道，物料输送后不及时部分放空，当温度升高时，也可能产生胀裂事故。

另外，在火灾现场邻近的储罐受到热辐射的高温作用，如不及时冷却，也可能因膨胀破裂，增年夜火灾的危险性。

　　2.6聚积静电荷性：

静电产生和聚积与物质的导电性能相关。

一般而言[2.]，介电常数小于10（特别是小于3.）、电阻率年夜于106Ω/cm的液体具有较年夜的带电能力。

而甲醇的介电常数为3.2~62.，电阻率为5.8×106Ω/cm，说明有一定的带电能力。

因此，甲醇在管输和灌装过程中能产生静电，当静电荷聚积到一定水平则会放电，故有着火或爆炸的危险。

　　3.防火防爆设计：

由于甲醇的物化性质以及贮存过程中潜在的火灾爆炸危险性，甲醇罐区的防火防爆设计必须既要注意预防火灾和爆炸的产生，也要尽量减少火灾和爆炸造成的损失。

为此，一般应遵循或充分考虑下述要求。

　　3.1选址和安插：

甲醇罐区的厂址选择与安插应合适ANSI/NFPA3.0、《石油化工企业设计防火规范》所规定的防火要求。

其中的要点包含：

　　3.11罐区与周围设施的平安距离：

罐区与周围设施的平安距离简直定依据是考虑到罐区防火因素，以及物料挥发对周围环境的影响，同时还考虑到周围设施的重要水平，如人员或车辆收支频繁的公众设施。

另外，甲醇罐区应设在有明火或飞火设施的侧标的目的。

　　3.12罐区建（构）筑物之间的防火间距：

建（构）筑物之间的防火间距，主要是根据各建（构）筑物的耐火品级、有无可燃蒸气散发和有无明火而定。

据有关调查[2.]，爆炸危险场合的影响一般是15m规模以内；火灾的影响距离约10m.像甲醇这样的甲类易燃液体，正常操纵时，其蒸气的扩散规模约3.m以内；泄漏后其蒸气的扩散规模在10～15m内。

　　3.13储罐之间的防火间距：

储罐之间应留有一定的防火距离，其确定依据了物料的危险性、储罐的结构、容量、消防力量及操纵要求等因素，同时考虑着火几率极小，尽量减少占地、消防设施统一、节省管道等因素。

3.2储罐型式：

液体储罐的型式很多，按建造资料可分为金属罐和非金属罐两种。

金属罐应用广泛；非金属罐（如砖砌、混凝土和橡胶储罐）导电性能差，易遭受雷击，加之罐容往往较年夜，着火难以扑救，特别是黄岛油库年夜火之后，国家已禁止建造此类储罐（用于贮存石油产品）。

金属储罐的种类较多，从结构形式讲有立式、卧式、圆柱形、球形、椭圆形、浮顶罐等。

然而，国内外广泛应用的是立式拱顶罐和浮顶罐。

贮存甲醇则宜首先选择浮顶罐，其次为拱顶罐。

若选取拱顶罐，考虑到平安可靠、减少物料蒸发损失、火灾扑救容易等因素，单台罐容量不宜超出10000m3

3.3建（构）筑物的耐火品级：

根据建筑资料在明火或高温作用下的变更特征，一般将建筑资料分为非燃烧体、难燃烧体和燃烧体3.类。

建（构）筑物的耐火品级是由组成建（构）筑物的主要构件的燃烧性能和耐火极限决定的。

《建筑设计防火规范》（GB50016）将建（构）筑物的耐火品级分为4级。

对不合耐火品级的建（构）筑物的构件辨别提出了燃烧性能和耐火极限要求。

根据甲醇罐区的火灾危险性，为包管罐区的防火平安，罐区建（构）筑物在火灾高温作用下要求其基本构件能在一按时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火势蔓延，为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间，因此，在甲醇罐区设计时，罐区内建（构）筑物（如配电室、控制室、管架等）的耐火品级应按二级考虑，所用建筑资料应为非燃烧体。

　　3.4电气的防爆：

由于甲醇的物化性质和贮存条件所致，其蒸气能在罐区内与空气形成爆炸性混合物（爆炸浓度6.7%～3.6%），并存在潜在的爆炸危险性，因此，甲醇罐区的电气设计应严格遵循有关标准，如《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB5005892.）。

其中主要内容包含：

　　3.41爆炸危险环境区域划分甲醇贮存常采取浮顶罐和拱顶罐两类罐型，但其储罐区爆炸危险区域品级是不合的。

若采取浮顶罐，在正常操纵时无或几乎无任何“呼吸”损失，不成能呈现甲醇蒸气的爆炸性气体混合物，故罐区的爆炸危险环境区域品级为2.区；若采取拱顶罐，在正常操纵时，存在“呼吸”损失（如2.0℃时甲醇的饱和蒸气压为12.8kPa），可能呈现甲醇蒸气的爆炸性气体混合物，故罐区的爆炸危险环境区域品级为1区。

　　3.42爆炸危险区域的规模确定爆炸危险区域的规模确定应综合考虑释放源的级别和位置，易燃物质的性质，空气流通状况，障碍物及生产条件，运行经验，技经比较等诸多因素。

正常操纵时，甲醇这种甲类易燃液体，其蒸气的扩散规模约3.m；泄漏后其蒸气的扩散规模在10～15m.因此，甲醇罐区爆炸危险区域的规模取15m为宜。

　　3.43爆炸性混合物的分类、分级和分组爆炸性气体应按其最年夜试验平安间隙（MESG）或最小扑灭电流（MICR）及引燃温度（℃）进行分类、分级和分组。

甲醇蒸气应划为IA类（级）、T1组。

　　3.44甲醇罐区的电气设计要点：

甲醇罐区的电气设计应合适下列要求：

（1）宜将正常运行时易产生火花的电气设备，如变配电设备、开关柜、事故发机电等安插在远离甲醇储罐的爆炸危险性较小或没有爆炸危险的区域内；（2.）在满足罐区工艺及平安前提下，应减少防爆电气设备的数量；（3.）设置的防爆电气设备必须是合适现行国家或国际标准的产品；（4）不宜设置携带式电气设备；（5）应根据罐区内爆炸危险区域的分区、爆炸性甲醇蒸气混合物的级别和组别，选择相应的电气设备；（6）防爆电气设备的级别和组别不该低于甲醇蒸气混合物的级别和组别（ⅡA级、T2组）。

　　3.5控制甲醇蒸气与空气混合物的浓度：

甲醇罐区产生起火爆炸的条件之一，是有浓度合适的甲醇蒸气与空气混合物。

虽然罐区中受设备和操纵条件限制，完全消除甲醇蒸气混合物是不成能的，可是通过合理安插、减少蒸气排放、通风、惰化和设置甲醇蒸气浓度监测等办法，尽量减少甲醇蒸气与空气混合物的存在规模，控制混合气浓度，使之达不到爆炸极限是完全可以做到的。

　　3.51减少蒸气排放：

减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键。

设计上应做好下列几点：

（1）选择合适的罐型，减少“呼吸”引起的蒸气外泄；

（2）采取密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等；（3）设置正确的防火堤、污水收集池等。

　　3.52通风：

罐区内的建筑物（如配电、控制室等）应设有通风设施（自然或强制）。

3.53惰化：

向甲醇蒸气空气混合物中充入惰性气体，可以减少甚至消除爆炸危险和制止火焰蔓延。

当混合气中氧含量降到一定值时，即使已着火的火焰也会熄灭，这种不克不及使物质燃烧的最年夜氧含量称为最高允许含氧量。

对甲醇蒸气而言，当用N2惰化时，最高允许含氧浓度为10%；当用CO2时，则为13.5%[3.].甲醇罐区适用的惰性气体有N2、CO2和烟道气，但需注意这些惰性气体自己的氧含量一般不得超出2%[3.].

3.6设置阻火器：

阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。

根据《石油化工企业设计防火规范》规定，贮存像甲醇这种甲类易燃液体的固定顶储罐，顶部与年夜气相通的呼吸管道上必须设置阻火器，且应装置在呼吸阀的下部。

　　3.7管道与阀门：

在甲醇罐区的管道平安设计时，工艺物料管道应合适下列基本要求：

（1）采取无缝管道，管道之间除必须用法兰或螺纹连接外，其余均应采取焊接；

（2）管道应架空或沿空中敷设。

必须采取管沟敷设时，应采纳办法避免物料在管沟内积聚，并在进、出罐群及建（构）筑物处密封隔离，管沟内的污水应经水封井排入污水管网；（3）管道不得穿越与其无关的建（构）筑物的上方或地下。

如必须跨越铁路或路途，应敷设在管涵或套管内，且坚持足够的净高度（辨别为≥5m、5.5m）；（4）跨越铁路、路途或建（构）筑物的管道上不该设置阀门、法兰、螺纹接头和赔偿器等，以免漏料着火；（5）进、出储罐的主管道根部宜设双阀门；（6）进、出储罐群的主管道，在罐群的鸿沟处应设隔断阀和“8”字盲板。

　　3.8喷淋冷却：

甲醇具有较强的挥发性，甲醇罐在夏季操纵时，固定顶储罐由于“小呼吸”作用造成的甲醇蒸气外逸损失是十清楚显的，因此，有需要设置水喷淋冷却设施，以减少物料损失，并包管平安。

　　3.9避免静电与雷击：

　　3.91避免静电：

甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。

因此，与罐区平安设计密切相关的则是避免和减少物料输送产生的静电，其主要内容包含：

（1）控制物料流速：

液体物料在管道中的流速越高，接近管壁处的速度梯度就越高，因而产生的静电量也越年夜。

（2.）控制进料方法：

甲醇液体经管道进入储罐时应设防冲击档板。

如甲醇从顶部进入储罐，进料管应伸至罐底部，距底不年夜于100mm，以减少静电产生；（3.）避免水等杂质混入甲醇物料：

由于不合物质间的相对运动要产生静电，因此，应尽力避免水等杂质进入物料系统；（4）管道、储罐等的接地与跨接：

静电荷的产生其实不危险，实际的危险在于电荷的积聚，一旦蕴藏到足够的能量，就会放电产生火花将可燃气体引燃引爆。

故为了加速静电荷的释放，甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采取金属导体跨接，并进行静电接地处理；（5）其它防静电设施：

除采纳上述办法外，对年夜型甲醇罐区，在甲醇物料管线上还可设置静电缓和器、静电消除器等避免和减少静电荷积聚的设施。

　　3.92避免雷击：

由于雷电在极短时间内放出巨年夜的能量，如果甲醇罐区内的易燃易爆区域遭受雷击，就易造成火灾、爆炸事故。

为抑制和减少雷电的危害，应设置防雷装置，罕见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。

针对甲醇罐区不合的储罐型式（如固定顶、浮顶），防雷设施的设置也各异。

　　3.10消防设施3.101可燃气体报警及联动系统在甲醇罐区内存在着年夜量的可燃液体甲醇，当其蒸气在空气中的浓度达到爆炸下限时（6.7%），遇火源就会着火甚至爆炸。

因此，在易泄漏的部位（如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等）通常都设置固定式可燃气体检测报警器，以随时监测泄漏情况。

当甲醇蒸气在空气中的浓度达其爆炸下限的2.0%～2.5%时（即浓度为～1.5%），便爆发声光信号报警，以提示尽快进行排险处理；当浓度达爆炸下限的40%～50%时（即浓度为～3.%），报警的同时，应与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统、进入罐区的物料阀和通讯/广播等设施联动。

　　3.102灭火系统对甲醇罐区，主要的灭火设施有：

（1）固定式雨淋喷水灭火系统该系统由水喷头、传动装置、喷水管网、雨淋阀等组成。

产生火灾时，系统管道内给水是通过火灾探测系统控制雨淋阀来实现的，并设有手动开启阀门装置。

只要雨淋阀启动后，就可在它的呵护区内迅速地、年夜面积地喷水灭火，降温和灭火效果十分显著。

在夏季时，该系统也可作为喷水降温、减少储罐“小呼吸”损失之用；（2.）固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。

对甲醇罐区，应选择液上喷射泡沫灭火系统，且泡沫液应具有抗溶性。

另外，该系统不宜与灭火水枪同时使用。

（3.）移动式灭火系统在甲醇罐区，应设置足够的移动式灭火器。

当产生局部小型火灾时，工作人员能够使用推车式、手提式灭火器将火灾迅速扑灭。

经常使用的灭火药剂有二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂、卤代烷灭火剂等；（4）完善的消防水管网罐区内应按规范设置完善的消防水管网系统，该系统包含消防水池（罐）、消防水泵、环状管网、消防栓等。

特别是消防泵应采取能在断电等紧急情况下迅速启动的驱念头，如柴油机。

　　4.防火防爆设计审查：

为做好平安可靠和经济合理的设计，在防火防爆设计工作以及对防火防爆设计的检查和审核中，都应根据甲醇贮存过程和设备的火灾爆炸危险性，以及产生着火爆炸危险的各种条件逐项进行阐发、研究，建立可靠的防火防爆平安防护体系，确保罐区平安运行。

甲醇罐区的防火防爆设计检查和审核的依据是相应的标准和规范，包含ANSI/NFPA3.0、《石油化工企业设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。

现将其项目及要点归纳如下。

　　4.1罐区规划：

（1）厂址及总平面安插（2.）平安距离及路途（3.）建（构）筑物及从属设备：

①耐火品级与结构；②建造资料；③排水、排气及其它；④平安标识。

（4）灭火设施①灭火剂的选用；②消防水及灭火剂的用量；③灭火设施的配置。

　　4.2过程/设备设计：

（1）泵的配置与密封方法（2.）罐型与单罐容积（3.）甲醇流速与进料方法（4）管道、阀门的型式、位置、连接和安插（5）平装置置的构造与位置①呼吸阀与阻火器；②惰化与惰性气体用量；③可燃气体检测系统；④避免水等杂质进入物料的办法；⑤信号报警（报警值、声光信号、报警按钮、通讯/广播等）；⑥联动（锁）装置（喷淋/冷却联动、物料联锁、泡沫灭火联动、消防水泵联动）；⑦水喷淋/冷却系统；⑧消防水系统（水池、泵、管网、消火栓、消防泵的驱念头）；⑨防火防爆警示牌；（6）电气设备①爆炸危险区域品级与规模；②电气（仪表）设备的选用；③电气（仪表）线路的安插；④设备/管道的防静电跨接与接地；⑤避雷设施；⑥事故电源。

甲醇罐区的火灾爆炸危险性阐发及防火防爆设计

作者：

佚名  来源：

湖北平安生产信息网  宣布时间：

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摘要：

根据甲醇的物化性质及贮存过程特点,对甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性进行阐发,提出设计中应采纳的防火防爆办法以及设计审核时需着重检查的项目和内容。

　　关键词：

甲醇罐区 危险性 防火防爆 设计 

　　1概述：

甲醇（ＣＨ3.ＯＨ）是重要的基本有机化工原料,具有剧毒、易燃烧性,其蒸气与空气在一定规模内可形成爆炸性混合物。

同时也是一种清洁、高效的液体燃料,在国民经济中占有十分重要的位置。

由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性,因此,如何平安、有效地贮存和使用是很是重要的。

　　2.火灾、爆炸危险性：

由于甲醇的物理化学性质及贮存的条件和周围环境等因素所致,甲醇贮存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。

　　2.1挥发性：

甲醇在常态下为液体,沸点64.5℃,2.0℃时的饱和蒸气压为12..8ｋＰａ（96ｍｍＨｇ）,温度愈高,蒸气压愈高,挥发性越强。

以空中固定顶罐贮存甲醇为例,夏季昼夜温差按10℃考虑,则1台装料系数为85%的5000ｍ3.储罐挥发损失达77.2.ｋｇ/ｄ。

由此可见,甲醇的挥发性较强,储罐的“小呼吸”损失十清楚显。

　　2.2.流动/扩散性：

甲醇的粘度0.5945ｍＰａ.ｓ（2.0℃）,并随温度升高而降低,有较强的流动性。

同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略年夜（～10%）,有风时会随风飘散,即使无风时,也能沿着空中向外扩散,并易积聚在地势低洼地带。

因此,在甲醇贮存过程中,如产生溢流、泄漏等现象,物料就会很快向四周扩散,特别是甲醇储罐一旦破裂,又突遇明火,就可能招致火灾。

　　2.3.高易燃性：

甲醇的闪点11.1℃（闭杯）,根据美国防火协会ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》（ＧＢ5016092.）、《危险货物品名表》（ＧＢ12.2.6890）,甲醇属中闪点（18～2.3.℃）、甲类火灾危险性可燃液体。

可燃液体的闪点越低,越易燃烧,火灾危险性就越年夜。

由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物,在一定的浓度规模内遇火源而产生的,因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反响。

所谓液体易燃,实质上就是指其蒸气极易被引燃。

甲醇的沸点为645℃,自燃点为473.℃（空气中）、461℃（氧气中）,开杯试验闪点为16℃。

应当指出,罐区中罕见的潜在燃烧源,如机械火星、烟囱飞火、电器火花和汽车排气管火星等的温度及能量都年夜年夜超出甲醇的最小引燃能量。

　　2.4蒸气的易爆性：

由于甲醇具有较强的挥发性,在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。

当罐区内甲醇蒸气与空气混合达到甲醇的爆炸浓度规模6.7%～3.6%时,遇火源就会产生爆炸。

另外,由于甲醇的引爆能量小,罐区内绝年夜大都的潜在引爆源,如明火、电器设备燃烧源、静电火花放电、雷电和金属撞击火花等,具有的能量一般都年夜于该值,因此决定了甲醇蒸气的易爆性。

　　2.5热膨胀性：

甲醇和其它年夜大都液体一样,具有受热膨胀性。

若储罐内甲醇装料过满,当体系受热,甲醇的体积增加,密度变小（如2.0℃时0.7915ｇ/ｍｌ,3.0℃时0.782.0ｇ/ｍｌ）的同时会使蒸气压升高,当超出容器的接受能力时（对密闭容器而言）,储罐就易破裂。

如气温骤变,储罐呼吸阀由于某种原因来不及开启或开启不敷,就易造成储罐破坏或被吸瘪。

对没有泄压装置的罐区地上管道,物料输送后不及时部分放空,当温度升高时,也可能产生胀裂事故。

另外,在火灾现场邻近的储罐受到热辐射的高温作用,如不及时冷却,也可能因膨胀破裂,增年夜火灾的危险性。

　　2.6聚积静电荷性：

静电产生和聚积与物质的导电性能相关。

一般而言[2.],介电常数小于10（特别是小于3.）、电阻率年夜于106Ω•ｃｍ的液体具有较年夜的带电能力。

而甲醇的介电常数为3.2..62.,电阻率为5.8×106Ω•ｃｍ,说明有一定的带电能力。

因此,甲醇在管输和灌装过程中能产生静电,当静电荷聚积到一定水平则会放电,故有着火或爆炸的危险。

　　3.防火防爆设计：

由于甲醇的物化性质以及贮存过程中潜在的火灾爆炸危险性,甲醇罐区的防火防爆设计必须既要注意预防火灾和爆炸的产生,也要尽量减少火灾和爆炸造成的损失。

为此,一般应遵循或充分考虑下述要求。

　　3.1选址和安插：

甲醇罐区的厂址选择与安插应合适ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、《石油化工企业设计防火规范》所规定的防火要求。

其中的要点包含：

　　3.11罐区与周围设施的平安距离：

罐区与周围设施的平安距离简直定依据是考虑到罐区防火因素,以及物料挥发对周围环境的影响,同时还考虑到周围设施的重要水平,如人员或车辆收支频繁的公众设施。

另外,甲醇罐区应设在有明火或飞火设施的侧标的目的。

　　3.12罐区建（构）筑物之间的防火间距：

建（构）筑物之间的防火间距,主要是根据各建（构）筑物的耐火品级、有无可燃蒸气散发和有无明火而定。

据有关调查[2.],爆炸危险场合的影响一般是15ｍ规模以内;火灾的影响距离约10ｍ。

像甲醇这样的甲类易燃液体,正常操纵时,其蒸气的扩散规模约3.ｍ以内;泄漏后其蒸气的扩散规模在10～15ｍ内。

　　3.13储罐之间的防火间距：

储罐之间应留有一定的防火距离,其确定依据了物料的危险性、储罐的结构、容量、消防力量及操纵要求等因素,同时考虑着火几率极小,尽量减少占地、消防设施统一、节省管道等因素。

　　3.2储罐型式：

液体储罐的型式很多,按建造资料可分为金属罐和非金属罐两种。

金属罐应用广泛;非金属罐（如砖砌、混凝土和橡胶储罐）导电性能差,易遭受雷击,加之罐容往往较年夜,着火难以扑救,特别是黄岛油库年夜火之后,国家已禁止建造此类储罐（用于贮存石油产品）。

金属储罐的种类较多,从结构形式讲有立式、卧式、圆柱形、球形、椭圆形、浮顶罐等。

然而,国内外广泛应用的是立式拱顶罐和浮顶罐。

贮存甲醇则宜首先选择浮顶罐,其次为拱顶罐。

若选取拱顶罐,考虑到平安可靠、减少物料蒸发损失、火灾扑救容易等因素,单台罐容量不宜超出10000ｍ3.。

　　3.3建（构）筑物的耐火品级：

根据建筑资料在明火或高温作用下的变更特征,一般将建筑资料分为非燃烧体、难燃烧体和燃烧体3.类。

建（构）筑物的耐火品级是由组成建（构）筑物的主要构件的燃烧性能和耐火极限决定的。

《建筑设计防火规范》（ＧＢＪ1687）将建（构）筑物的耐火品级分为4级。

对不合耐火品级的建（构）筑物的构件辨别提出了燃烧性能和耐火极限要求。

根据甲醇罐区的火灾危险性,为包管罐区的防火平安,罐区建（构）筑物在火灾高温作用下要求其基本构件能在一按时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火势蔓延,为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间,因此,在甲醇罐区设计时,罐区内建（构）筑物（如配电室、控制室、管架等）的耐火品级应按二级考虑,所用建筑资料应为非燃烧体。

　　3.4电气的防爆：

由于甲醇的物化性质和贮存条件所致,其蒸气能在罐区内与空气形成爆炸性混合物（爆炸浓度6.7%～3.6%）,并存在潜在的爆炸危险性,因此,甲醇罐区的电气设计应严格遵循有关标准,如《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（ＧＢ5005892.）。

其中主要内容包含：