道路管网工程施工组织设计.docx

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道路管网工程施工组织设计

一．编制说明

1．编制依据：

1.1、招标技术资料

（1）招标文件；

（2）施工图设计；

1.2、工程相关规范及标准

（1）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）;

（2）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）;

（3）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）;

（4）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

（5）《公路工程技术标准》（JTGB001-2003）;

（6）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；

（7）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；

（8）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；

（9）《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；

（10）《城镇道路养护技术规范》（CJJ36-2006）；

（11）《室外给排水设计规范》（GB50013-2006）;

（12）《室外给排水设计规范》（GB50014-2006）；

（13）《城市给水工程规划规范》（GB50282-98）；

（14）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）；

（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

（16）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；

（17）其他相关规范和标准；

1.3、相关工程法律文件

（1）《中华人民共和国劳动法》；

（2）《建筑工程质量管理条例》；

（3）《中华人民共和国环境保护法》；

（4）《中华人民共和国消防法》；

（5）《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）；

（6）《中华人民共和国建筑法》；

1.4、安全生产规范、规程标准

（1）国务院《建筑施工工程安全技术规程》；

（2）国务院《关于技术安全事故行政责任追究的规定》（2000.4.28）；

（3）建设部《建筑机械使用安全技术规范》JBG33-86；

（4）建设部《建筑施工安全检查技术规范》JGB59-99;

（5）建设部13号令《建筑安全监督管理规定》；

（6）建设部15号令《建筑工程施工现场管理规定》；

（7）《工程建设标准强制性文件；

2．编制原则：

（1）以质量第一和质量终身制的原则安排施工，为了向业主和本企业负责，保证达到质量目标，做到试验先行，以确认的试验成果指导施工。

在施工中做到按设计要求做，按规范做，按业主和监理的指令做。

精心、精细、精确地做好每道工序。

（2）以总工期和阶段工期为原则，科学合理地配置资源，确保劳力、材料、设备、资金满足工期需要，并在施工中用网络计划控制调整施工资源及工期，确保实现总工期和阶段工期目标，在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期目标。

（3）绿色环保、文明施工的原则：

按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时工程安排，科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格遵守和执行国家和当地政府关于环保的法律、法规，无条件接受环保监测单位指导和监督，保护好生态环境。

（4）以安全第一的原则组织施工，分项工程的施工组织须有严密的安全措施为保证。

（5）认真研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序重点工程先开工，确保本段工程开工后正常展开。

（6）保证既有道路畅通原则，为了不影响当地居民生产与生活，在与既有交叉处设交通导流设施，确保既有道路畅通。

二．概述

1、工程概况

（1）工程名称：

黄泥川C1路道路管网工程一标段。

其中道路约340米，管线约410米。

含道路、雨水、中水、污水、通信排管等管线的施工。

（2）、要求工期：

60日。

2、工程的主要内容：

（1）道路工程：

红线宽40m，具体形式为：

5.0米（绿化带）+7.5米（人行道）+15米（机动车道）+7.5米（人行道）+5.0米（绿化带）；

（2）雨水工程：

本工程采用Ⅱ级钢筋混凝土管，管道接口采用胶圈承插接口。

管道基础采用120°砼基础，管道基础应坐落在原状土上。

检查井盖在绿化带及人行道上采用轻型球铁井盖。

检查井采用砖砌圆形检查井（收口式）。

（3）污水工程：

本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）增强缠绕管，管道环刚度8KN/m2以上，管道接口采用电熔承插连接。

管道采用砂垫层。

管材不得有破损、裂缝及明显缺陷，质量应达到国家规定的无压力排水管道的技术要求。

检查井采用ψ1000mm砖砌污水检查井（收口式）。

（4）中水工程：

采用球墨铸铁管，接口采用胶圈接口。

管道基础采用砂基础。

检查井盖采用球墨铸铁井盖。

（5）通信排管工程：

采用HDPE双壁波纹管（外径110mm，内径95mm）。

管道基础采用砼基础，管道采用混凝土包封保护做法。

三、施工总部署

1、施工组织部署

1.1、组织管理体系

（1）、施工组织

①根据本工程特点，为满足业主的要求，确保工程质量达到市优，由公司抽调责任心和事业心强、经验丰富、技术精练、勇于严格管理并善于管理的人员组成本工程项目经理部,对本工程实施总负责，具体组织机构见项目部组织机构图。

项目部组织机构图

各专业作业队、班组

②结合工程项目内容，针对各项目、工序、工艺要求，从现在起对工程所需的各类专业队人员进行有目的培训，使其达到各专业中级工以上的水平，以保证实际操作达到技术标准，以利于各施工部位人员的及时调配与均衡,并保证重要特殊工种人员持证上岗。

③为保障各项目工程质量达到预期目标，特组建相应人员参加专业施工队，在项目经理部的直接领导下，按期、保质、保量完成任务。

1.2、安全管理体系

安全管理体系如下框图：

工会部门

劳动部门

设备部门

施工部门

质安部门

公司

领导

公司生产

领导小组

项目主管领导

安全设施检查规

章制度执行

安全组

文明施工

检查

施工员

机械设备检查

维修保养

机械员

劳保用品供应

及质量检查

材料员

落实劳动

力保护

工会

主席

1.3、施工质量检验系统

施工质量检验系统如下框图：

质量总监

施工科

质安科

项目经理

项目常务经理

技术负责人

质

监

站

建

设

监

理

设

计

院

材

料

试

验

内

业

质

安

施

工

员

班组质量

2、施工总平面部署

2.1、施工临时用水

根据施工现场实际情况，业主提供水源，由施工单位自行敷设，至生活区和拌和场,并安装好水表，以便结算费用。

2.2、施工临时用电

根据业主提供变压器作为电源，施工队伍进场后，在道路施工沿线架设三相四线绝缘架空线，并每隔80M左右或现场实际需要的位置设置一只标准电箱，以备使用，并有相应的接地保护、漏电保护装置及防潮措施。

2.3、临时设施布置

根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况，本工程临时设施计划设置在施工不受影响的空地上，项目部及职工宿舍采用彩钢板活动房搭建，再在沿线设2处材料堆场，以便施工。

钢筋木工加工棚在现场搭设，原则上不超过红线范围，各种临时设施的搭建应符合昆山市有关文明施工的要求，具体详见附后的施工总平面布置。

2.4、混凝土搅拌设备

根据本工程现场实际需要，设置拌和机、拌和场，拌和站内砂、石料堆场及水泥仓库布置均须规范，堆放井然有序，以免混乱。

2.5、施工便道

根据现场踏勘情况和施工图纸，施工便道布置在道路工程两侧。

2.6、文明施工、交通安全：

组织3人左右的维修队，抓好沿线道口便道及围护的工作，在道

口出入口等部位设置醒目的交通、安全、文明施工标志。

（详见附图施工总平面图）

3、施工进度计划

本工程计划于60日历天竣工。

我公司郑重承诺：

合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，积极配合建设单位、监理单位，确保在规定的60日历天工期内完成本工程的任务。

本工程的施工流程为：

施工准备→测量放线→雨水工程→污水工程→中水工程→道路工程 。

3.1、施工工期安排：

本工程招标文件要求工期为60天。

（详见附表施工总进度计划表）

四、主要项目施工方案

1、施工测量

1）、进入现场后，探明地下各类管线，若遇重要管线，及时通知甲方，进行保护。

2）、进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，及时与设计单位和甲方联系。

3）、编制详细的施工测量方案，严格执行测量复测制度，并对所有的测量成果进行记录整理。

4）、水准点和导线点复测，闭合差符合设计要求后，采用全站仪进行导线点、水准点的加密，加密点必须进行闭合平差,水准点的允许闭合差为±12L1/2mm（L为水准线长度），确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。

5）、由于管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置，管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处补测横断面，并计算土方工程量。

6）、施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志坚固稳定，施工人员对测量标志认真保护。

测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

7）、管网工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。

竣工测量包括：

中心线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实际位置和标高，井室高程。

根据设计要求进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

测量成果在竣工图中标明。

2、雨水管线

2.1、排水管道施工流程如下

沟槽开挖→铺垫层→管道铺设→管道接口→砖砌井砌筑→→闭水试验→回填

2.2、沟槽开挖

（1）管道沟槽开挖前，应对设计管顶高程距原地面覆土不足的及原地地基较松的实施回填预压，方能实施开挖施工，以防止路基因填碾压施工时造成管道接口破裂及管道移位。

若有地下管线，施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后，采取先期人工揭露，管道沟槽开挖采用1立方米反铲式挖掘机开挖，人工配合，按先深后浅的原则，通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方，但堆土距沟槽边距离应大于2.0米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土。

挖机挖至离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡。

沟槽开挖面视管道埋深分两情况实施：

1）沟槽开挖深度不足3米时采取放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5。

2）沟槽开挖深度大于3米时，采用二级放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5，必要时用支护。

3）若遇软土、杂土，采用换土垫层法，清除杂填土，软土，用级配塘渣换填。

4）沟槽排水：

采用沟槽两侧设一条20cm*15cm的明沟，导入集水坑后用泥浆泵抽起排至场外，集水坑设置在每一井段高程最低处。

2.3、管道基础

淤泥、积水清除干净后方可铺设管道基础，本工程采用砼基础，基础应分两次浇筑，第一次浇筑至管道大头外底标高，第二次管座部分等管道安装复核好后浇筑,并及时养护。

2.4、管道铺设

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

③下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。

在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。

在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

2.5、接口

承插式管道采用橡胶圈接口，管道安装前应将管口清洗干净，安装过程中应确保橡胶圈均匀滚入，严禁扭转，直至全部没入管口压实充分。

2.6、砖砌井砌筑

首先对井底板进行清理，保证搭接良好，砌筑前充分湿润，砌筑时杜绝通缝现象，井身尺寸应保持正确，检查井粉刷要待井室板安装好后完成整体粉刷。

2.7、闭水试验

管座浇筑完成后，需进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》，闭水试验的水头高度必须大于上游管顶2米以上或至检查井上口高度，管道须经24小时浸水后作闭水试验，试验时间不少于0.5小时。

2.8、回填土

管道回填采用原好土机械配合，人工分层回填，夯实采用机械夯实。

回填时严格按设计要求进行控制，在管顶50cm内，不得回填，大于10cm的石块，砖块等杂物，回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、有机土，沟槽回填前应建立回填制度。

回填时两侧胸腔应同时分层还土，摊平、夯实也应以同一速度前进。

3、污水管道

3.1、施工工艺流程

沟槽开挖→铺垫层→管道铺设→管道接口→砖砌井砌筑→→闭水试验→回填

3.2、沟槽开挖

（1）管道沟槽开挖前，应对设计管顶高程距原地面覆土不足的及原地地基较松的实施回填预压，方能实施开挖施工，以防止路基因填碾压施工时造成管道接口破裂及管道移位。

若有地下管线，施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后，采取先期人工揭露，管道沟槽开挖采用1立方米反铲式挖掘机开挖，人工配合，按先深后浅的原则，通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方，但堆土距沟槽边距离应大于2.0米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土。

挖机挖至离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡。

沟槽开挖面视管道埋深分两情况实施：

1）沟槽开挖深度不足3米时采取放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5。

2）沟槽开挖深度大于3米时，采用二级放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5，必要时用支护。

3）若遇软土、杂土，采用换土垫层法，清除杂填土，软土，用级配塘渣换填。

4）沟槽排水：

采用沟槽两侧设一条20cm*15cm的明沟，导入集水坑后用泥浆泵抽起排至场外，集水坑设置在每一井段高程最低处。

3.3、管道基础

淤泥、积水清除干净后方可铺设管道基础，本工程采用砂垫层，并及时养护。

3.4、管道铺设

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

③下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。

在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。

在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

3.5、管道接口

管道采用电熔接口，管道安装前应将管口清洗干净。

管道接口采用电熔承插连接。

管材不得有破损、裂缝及明显缺陷，质量应达到国家规定的无压力排水管道的技术要求。

3.6、砖砌井砌筑

首先对井底板进行清理，保证搭接良好，砌筑前充分湿润，砌筑时杜绝通缝现象，井身尺寸应保持正确，检查井粉刷要待井室板安装好后完成整体粉刷。

3.7、闭水试验

严格按照施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填。

3.8、回填砂

管道回填采用机械配合，人工分层回填砂，夯实采用机械夯实。

回填时严格按设计要求进行控制，回填时，槽内应无积水，回填砂时两侧胸腔应同时分层还砂，摊平、夯实也应以同一速度前进。

4、中水管道

4.1、施工顺序

沟槽开挖→铺垫层→管道铺设→管道接口→砖砌井砌筑→→闭水试验→回填

4.2、沟槽开挖

（1）管道沟槽开挖前，应对设计管顶高程距原地面覆土不足的及原地地基较松的实施回填预压，方能实施开挖施工，以防止路基因填碾压施工时造成管道接口破裂及管道移位。

若有地下管线，施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后，采取先期人工揭露，管道沟槽开挖采用1立方米反铲式挖掘机开挖，人工配合，按先深后浅的原则，通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方，但堆土距沟槽边距离应大于2.0米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土。

挖机挖至离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡。

沟槽开挖面视管道埋深分两情况实施：

1）沟槽开挖深度不足3米时采取放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5。

2）沟槽开挖深度大于3米时，采用二级放坡大开挖法，放坡系数为1：

0.5，必要时用支护。

3）若遇软土、杂土，采用换土垫层法，清除杂填土，软土，用级配塘渣换填。

4）沟槽排水：

采用沟槽两侧设一条20cm*15cm的明沟，导入集水坑后用泥浆泵抽起排至场外，集水坑设置在每一井段高程最低处。

4.3、管道基础

淤泥、积水清除干净后方可铺设管道基础，本工程采用砂垫层，并及时养护。

4.4、管道安装

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

③下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。

在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。

在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

4.5、管道接口

承插式管道采用橡胶圈接口，管道安装前应将管口清洗干净，安装过程中应确保橡胶圈均匀滚入，严禁扭转，直至全部没入管口压实充分。

4.6、砖砌井砌筑

首先对井底板进行清理，保证搭接良好，砌筑前充分湿润，砌筑时杜绝通缝现象，井身尺寸应保持正确，检查井粉刷要待井室板安装好后完成整体粉刷。

4.7、闭水试验

严格按照施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填。

4.8、回填砂

管道回填采用机械配合，人工分层回填砂，夯实采用机械夯实。

回填时严格按设计要求进行控制，回填时，槽内应无积水，回填砂时两侧胸腔应同时分层还砂，摊平、夯实也应以同一速度前进。

5、通信排管工程

5.1施工顺序：

测量定位→管槽开挖→管道垫层→管道安装→管道包封→管槽回填土

5.2测量放样

（1）根据设计院提供该工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。

（2）开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

5.3管沟开挖

管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。

基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。

5.4、管道垫层

包封的管道垫层砼采用C15商砼，砼浇筑时必须振捣密实。

5.5、管道铺设

垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。

导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。

5.5、管道包封

管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C20商品砼，砼浇筑时必须密实。

5.6、管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。

电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。

排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。

6、道路工程

6.1道路挖方路基施工

路基开挖采用推土机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方段利用，土方开挖按自上而下分层进行不得超挖或乱挖。

6.1.1、土方开挖应遵照下列要求

（1）已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点。

（2）根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。

各类材料不应混杂。

不适用的材料应按弃土处理的规定办理。

（3）土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。

严禁掏洞取土。

（4）路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。

（5）路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土、CBR值小于路基填方材料最小强度和最大粒径表规定的土或不宜作路床的土。

（6）挖方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定。

（7）土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，可按下列横挖方式进行，采用装载机配合自卸汽车进行，边坡应配以平地机或人工分层修刮平整。

（8）路堑施工遇到地下水时应按下列规定处理：

挖方地段遇有地下含水层时应根据排水及防渗设施原则规定，结合现场实际按地下水排除有关规定执行。

当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度应满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。

（9）弃土处理除应符合下列规定：

弃土堆的边坡不应陡于1：

1.0，顶面向外应设不小于2%的横坡，其高度不宜大于3m。

路堑旁的弃土堆，其内侧坡脚与路堑顶之间的距离，对于干燥硬土不应小于3m；对于软湿土，不应小于路堑深度加5m。

（10）、道路路床精平

1、路堤填筑接近于路床设计标高时，要逐步控制填土厚度，使顶面最后一层压实厚度不小于10cm；路堑开挖接近设计标高时，由人工配合平地机精平，严禁超挖，并对其整体强度和压实度进行检测，如不符合设计要求需进行补压、换填。

2、路床采用人工配合平地机精平，振动压路机碾压，反复进行，直到检测数据全部满足技术规范要求。

3、对已精平完工的路基，派专人进行交通管制，直至交工。

以免雨季由于车辆行驶，造成路基表面破坏。

当施工期间气温低于10℃时，不得进行混合料的摊铺施工。

6.1.2、道路天然砂砾垫层施工

（1）在天然砂砾垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。

正式施工前在路幅一侧的车道上严格按规范要求修筑一段长度不少于200米的试验路段，以确定施工机械、松铺系数，施工方法，长度，一次铺筑的合适厚度等指标以指导整体施工，试验段符合要求经监理工程师批准后方可正式开。

（2）、用料计算和运输

根据路段垫层的宽度和试验确定的一次铺筑及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离，并按距离料场由远至近卸置在下承层上，同时，要严格掌握卸料距离，避免材料不足或过多，料堆每隔一定距离留一缺口。

路面垫层与底基层的备料工作已在路基交接完成后开始进行。

6.1.3、摊铺

用平地机、推土机将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路