攀枝花南站路基高边坡施工监理实施细则.docx
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攀枝花南站路基高边坡施工监理实施细则
成昆铁路扩能改建米攀段
路基高边坡施工
监
理
实
施
细
则
北京瑞特监理有限公司
成铁路铁路米攀段工程监理项目部
监理二组
路基高边坡施工监理实施细则
一、高边坡施工监理控制
1.1高边坡路基土石方开挖监理
1.1.1挖方路基施工准备阶段监理
在路基高边坡开挖施工准备阶段，监理工作的重点是：
对承包单位开工前的准备工作进行检查。
（1）审查承包人的质量自检系统
1）检查承包人质量自检人员配备的数量与素质；
2）检查承包人工地试验室功能与试验设备配备的规格、品种、数量与质量能否满足正常施工期及施工高峰期进行质量自检的需要；
3）检查承包人试验室质量自检计量系统是否准确、可靠，是否通过上级质量部门的审定与认证。
（2）施工测量监理
1）监理工程师对承包人开工前的交桩复测工作进行旁站，其内容包括导线、中线、水准基点复测。
测量的精度应符合《铁路工程地质勘察规范》（TB10012-2007）的要求。
当检查对比发现设计单位移交的控制点丢桩或经复测精度不满足规范要求时，提出处理方案；
2）审查承包人按适当的密度补设的加密导线点与加密水准点，保证在施工全过程中，相邻导线点能互相通视；
3）检查、校对横断面。
加桩处应补测横断面；
4）检查、校对承包人恢复的路线中桩和依据设计文件及有关规定进行路基施工放样情况。
（3）进场施工机械的检查与审批
承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后向监理工程师报验。
监理工程师须对承包人所报检的施工机械，进行逐一检查，符合合同要求方可审批用于工程施工。
（5）批准开工申请
一切施工准备工作就绪，报检手续齐全后，由承包人填写“工程分项开工申请单”，经监理工程师审核、业主审批后，下达开工指令，方可开工。
3.1.2挖方路基监理工作流程
见下页《挖方路基监理工作流程图》
挖方路基质监理工作流程图
3.1.3挖方路基监理控制要点
（1）在挖方路基开工前至少28d，要求承包人应将详细的边坡开挖施工方案（包括开挖工程断面图及相关的测量资料）报监理工程师批准，否则不得开挖。
（2）督促承包人开挖前清场并将清场土运至设计图纸指定的地点储存，当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于14d将更改方案报业主和监理工程师批准；
（3）承包人在有弃方的路段开工前至少28d，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师及业主批准。
该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等；
（4）要求承包人正式开挖前制定详细的高边坡开挖安全措施和应急措施。
（5）督促承包人在土方路堑开挖的施工中对于高、深、长的挖方段，采用横、纵混挖施工。
（6）检查承包人按设计要求开挖路基的横断面及边坡坡度，开挖顺序自上而下逐层，不得乱挖、超挖和欠挖，严禁掏洞取土（挖神仙土），更不得因开挖方式不当而引起边坡失稳或坍塌；
（7）检查承包人挖方路基边坡修整情况。
当遇过高的边坡或挖方路段工程地质情况不良时，督促承包人应即时采取必要的应急措施或设置必要的安全、防护工程；
（8）如遇在地下水丰富段需清除难以晾晒与压实的土或E0值较低的土基，换填时应要求包人注意平整凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实；在路堑路床范围内应超挖至路床顶面以下80cm深度，并报总监办同意进行换填处理；凡经总监办批准，在路基挖方挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。
（9）路基挖至完工断面后，如仍留有非适用的材料，应按监理工程师和总监办要求的宽度和深度继续挖除，并用监理工程师和总监办批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路段相同规定的密实度。
在回填前，承包人应先行测量，并以驻监办和总监办共同测量的成果作为最终的计算工程量的依据
3.1.4施工监理过程中应注意的事项
（1）检查、督促承包人高陡边坡施工必须遵守下列规定
1）作业人员必须绑系安全带；
2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；
3）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；
4）弃土下方和有滚石危及范围内的道路，设置警示标志，作业坡下严禁通行；
5）坡面上操作人员对松动的土、石必须及时清除，严禁在危石上方作业，休息和存放机具。
（2）督促承包人挖石方爆破注意对爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—2003）执行，设专人管理，爆破作业前后，必须确认已解除警报，作业面上悬岩危石边经检查处理后，清理石方人员方准进入现场，及放行爆破地段交通；
（3）地质不良地段，督促承包人在分段开挖的同时，应分段修建支挡工程；
（4）督促承包人施工中发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理；
（5）督促承包人滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内，开挖挡墙基槽，也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行、并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中设专人观察，严防坍方；
（6）督促承包人施工过程中，各种施工机械必须遵守《公路工程施工安全技术规程》中的要求操作；
（7）雨季开挖路堑宜分层开挖，每一层均应设置排水纵横坡、挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度，以挖作填的挖方应随挖随运随填；
（8）雨季开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置，边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求。
应尽量利用挖出的石渣、如弃掉、弃土堆高度不应大于3m，深路堑或松软地带应保持5cm的土，弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆于路堑边坡顶上
3.1.5监理检查点设置
（1）测量监理工程师复核承包人施工放样；
（2）每一级边坡开挖完成，检查标高、宽度及边坡坡度
3.2预应力锚索框架施工监理
3.2.1预应力锚索框架监理工作流程
见下页《监理工作流程图》
预应力锚索框架施工监理工作流程图
中间交工
3.2.2预应力锚索监理控制要点
高边坡施工应边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底后，才进行边坡防护工程的施工。
（1）在锚索正式开工前至少28d，要求承包人应将详细的预应力锚索施工方案报监理工程师批准，否则不得钻孔。
（2）根据各工点工程立面图，要求承包人按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位
（3）检查承包人的钻机就位及脚手架搭设情况：
锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°
（4）要求承包人采用干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
（5）要求承包人对钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录并做好相应的监理记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
（6）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
（7）钻进达到设计深度后，不能立即停钻，应要求承包人稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
（8）锚孔钻造结束后，现场监理必须进行检验，合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格
（9）锚索体安装前，要进行检查，应确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处应要求承包人剔出。
钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。
安装锚索体前再次进行认真检查核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
（10）注浆采用水泥砂浆，注浆前要检查施工配合比。
（11）框架梁施工前，基础先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装。
3.2.3预应力锚索监理注意事项
（1）钻孔施工由于是在搭设的脚手架上进行施工，所以应要求施工工人必须系上安全带，并检查脚手架的稳固情况。
（2）锚索体的长度，钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。
（3）锚索体的张拉必须按设计要求采用分级张拉方式。
（4）注浆时应注意检查锚固段和自由段注意饱满情况。
（5）如锚索与框架梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。
砼浇注进，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要求承包人仔细振捣，保证质量。
3.3锚杆框架砼植草施工监理
3.3.1锚杆框架砼植草施工监理工作流程
见下页《锚杆框架砼施工监理工作流程图》
锚杆框架砼植草施工监理工作流程图
3.3.2锚杆框架砼植草监理要点
锚杆混凝土框架植草防护适用于边坡高度较大、稳定性较差的土质边坡和岩石路堑边坡。
坡体中无不良结构面、风化破碎的岩石路堑边坡，宜采用非预应力的系统锚杆。
（1）锚杆混凝土框架植草防护正式开工前至少28d，要求承包人应将详细的预应力锚杆混凝土框架植草施工方案报监理工程师批准，否则不得钻孔
（2）督促承包人按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，并由测量监理工程师进行复核。
（3）督促承包人搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位。
（4）钻孔要求承包人采用干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
（5）应要求承包人在钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录并做好相应的监理记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
（6）要求承包人在钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
（7）锚杆孔钻造结束后，必须进行检杳并经检验合格后，方可让承包人进行下道工序。
（8）安装前，要检查锚筋的顺直，除锈、除油污情况，安装后用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度
（9）注浆前要检查水泥浆的施工配合比，注浆一般采用二次高压劈裂注浆。
一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
（10）框架安装制做时如钢筋与锚筋有干扰可让承包人局部调整箍筋的间距。
（11）框架时施工时要督促承包人振捣密实，施工完成后及进进行养护。
3.3.3锚杆框架砼植草实测项目
锚杆框架砼植草实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
植物成活率
10%
尺量：
每400m2检查3条带
1
锚杆、拉杆长度
符合设计要求
尺量：
每20m检查5根
2
锚杆、拉杆间距（mm）
±20
尺量：
每20m检查5根
3
锚杆、拉杆与面板连接
符合设计要求
目测：
每20m检查5处
4
锚杆，拉杆防护
符合设计要求
目测：
每20m检查10处
5△
锚杆抗拔力
抗拔力平均值≥设计值，最小抗拔力≥0.9设计值
拔力试验：
锚杆数1%，且不少于3根
6
框架
顶面高程
±30mm
水准仪：
每坡长20m，3处
7
断面尺寸
±20mm
尺量：
每坡长20m，3处
垫层厚度
±10mm
尺量：
每坡长20m，3处
8
混凝土抗压强度（MPa）
在合格标准内
按附录D、F检查
3.3.4锚杆框架砼植草监理注意事项
（1）钻孔施工由于是在搭设的脚手架上进行施工，所以应要求施工工人必须系上安全带，并检查脚手架的稳固情况。
（2）锚杆的长度，钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。
（3）框架施工前，应要求承包人采用人工挖槽、石质地段使用风镐开凿，框架应嵌入坡面20cm。
框架外露坡面20cm，采用于回填种植土植草。
（4）注浆时应注意检查锚杆注浆时压力和压完后的饱满情况。
（5）植草完成后应督促承包人及时洒水，保证草皮的成活率。
3.4浆砌片（块）石挡土墙施工监理
3.4.1监理要点
（1）检查承包人开挖挡土墙基坑地基承载力地基，承载不小于图纸设计要求，地基处治质量符合设计要求；
（2）检查承包人进场石料，石料强度规格符合设计要求；
（3）检查砂浆、混凝土配比符合试验规定；
（4）砌筑工艺:
分层错缝.坐浆砌筑，嵌填饱满；
（5）变形缝平直.填塞饱满；
（6）反滤层.泄水孔符合设计要求.无堵塞现象。
3.4.2注意事项
督促承包人边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；
（2）督促承包人砌石工程必须自下而上的砌筑，片石改小，不得在脚手架上进行，护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石快上架，跳板应坚固并设防护滑条；
（3）督促承包人挡墙挖基，应视土质、湿度和挖掘的深度，放设安全边坡否则应设置相应的围壁支撑；
（4）督促承包人人工挖基作业时，从基坑抛开的土方应边挖边运，用土台分层抛掷传土时，台阶宽度不得小于0.7m高度不得大于1.5m。
3.4.3监理检验点和旁站点设置
（1）基坑开挖后，测量监理检查基底标高、尺寸、轴线。
试验监理检查地基承载力；
（2）承包人自检合格后，监理抽检；
（3）巡视检查、旁站墙身砌筑；
（4）检查墙背回填压实度。
3.4.4实测项目
砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录F检查
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查1点
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
5
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查2处
6
底面高程（mm）
±50
每20m用水准仪检查1点
7
表面平整度（mm）
块石
20
2m直尺：
每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土块、料石
10
外观检查：
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。
3.4.5挡土墙施工监理
3.4.5.1监理要点
（1）检查承包人开挖基坑地基承载力，承载力不小于图纸设计要求，地基处治质量符合设计要求。
（2）浆砌片石的砌筑（现场监理应对砌筑过程进行旁站或巡视检查 ）
1）审查试验室提供的砂浆配比，检查砂的规格及片石的质量、清洁度；
2）随时注意承包人的砌筑砂浆的拌和质量和砂浆的饱满度，对承包人砌筑工艺和砂浆不饱满的现象，要求承包人及时整改 ；
3）随进检查挡墙的结构尺寸和挡墙坡度。
4）监督承包人及时填写施工记录。
（5）检查、督促承包人及时对墙体进行养生。
（6）检查、督促承包人按设计要求设置沉降缝、泄水孔，并位置准确。
3.4.5.2注意事项
（1）检查承包人砂浆的饱满度和拌和质量，挡墙的结构尺寸。
（2）检查、督促承包人注意施工现场的用电安全情况。
3.4.5.3监理检验点和旁站点设置
（1）基坑开挖后，测量监理检查基底标高、尺寸、轴线，试验监理检查地基承载力；
（2）结构尺寸、坡度承包人自检合格后，监理抽检；
（3）巡视检查、旁站挡墙砌筑过程；
（4）检查墙背回填压实度。
3.4.6浆砌片（块）石挡土墙施工监理工作流程图
见下页
浆砌片（块）石挡土墙施工监理工作流程图
施工工艺监理工作内容
洒水养生
分项工程验收
交工验收
3.5抗滑桩施工监理
3.5.1抗滑桩施工监理要点
（1）检查、督促承包人做好桩区地面截、排水及防渗工作，孔口地面上应加筑适当高度的围埂；
（2）督促承包人在施工中应核对滑动面位置，如图纸与实际位置有出入，应及时上报监理工程师、业主和设计代表以确定终孔深度；
（3）检查桩长、孔径或断面尺寸及桩的竖直度是否满足设计及规范要求；
（4）全部钢筋绑扎完，承包人自检合格后报现场监理人员检查。
监理人员严格按图纸检查钢筋骨架规格、数量、间距及焊接情况；
（5）混凝土的浇筑（现场监理应对混凝土浇筑进行全过程旁站 ）
1）检查承包人混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的质量和规格，必须符合设计和有关规范的要求，监督承包人按规定的配合比施工；
2）经常抽查混凝土坍落度，并监督承包人严格控制坍落度 ；
3）随时注意承包人的振捣，对承包人欠振或过振现象，要求其提出处理意见 ；
4）监督承包人及时填写混凝土施工记录；
5）按规定的自检和抽检频率制作混凝土试件。
3.5.2抗滑桩施工监理工作流程图
见下页《抗滑桩施工监理工作流程图》
抗滑桩施工监理工作流程图
施工工艺监理工作内容
中间交工
3.5.3注意事项
（1）督促承包人人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆放土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子。
（2）督促承包人孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗开降时，挖土人员应在护盖下面工作。
（3）督促承包人孔内进行爆破作业前时，相邻各孔人员必须停止作业，撤出井孔。
（4）督促承包人挖孔较深时，注意井孔内通风，人工挖孔超过10m时，应采用机械通风。
；
（5）检查、督促承包人灌注砼时，应注意串筒的连接是否牢固，桩孔内振捣人员应有足够的安全措施，由于桩井内钢筋布置密集，振捣时应注意漏震现象。
3.5.4监理检验点和旁站点设置
（1）桩井开挖前，测量监理检查基底标高、尺寸、轴线；
（2）检查锁口钢筋及立模；
（3）巡视检查开挖桩井及支护情况；
（4）钢筋骨架绑扎，承包人自检合格后监理抽检；
（5）灌桩全过程旁站。
3.5..5实测项目
抗滑桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
桩长（mm）
不小于设计
测绳量：
每桩测量
3
孔径或断面尺寸（mm）
不小于设计
探孔器：
每桩测量
4
桩位（mm）
100
经纬仪：
每桩测量
5
竖直度（mm）
钻孔桩
1%桩长，且不大于500
测壁仪或吊垂线：
每桩检查
挖孔桩
0.5%桩长，且不大于200
吊垂线：
每桩检查
6
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪：
测每桩骨架顶面高程反算
四、文明施工、安全、环保
文明施工、安全、环保遵照驻监办《监理细则》中的相关要求执行。
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