龙子湖施工组织设计.docx
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龙子湖施工组织设计
河南牧业经济学院
龙子湖校区基建变压器房拆移项目
施工组织设计
众信电力工程有限公司
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、主要施工办法及施工进度计划
四、拟投入主要物资计划
五、拟投入主要施工机械
六、劳动力安排计划
七、确保工程质量的技术组织措施
八、确保安全生产的技术组织措施
九、确保工期的技术组织措施
一、编制依据
1、本工程设计图纸
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
3、《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001）
4、《变电所常用规程及电气技术规范新编》
5、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009
6、本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备
7、工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件
二、工程概况
1、项目名称：
龙子湖校区基建变压器房拆移项目
2、质量要求:
按国家质量标准及安装标准和现行国家质量验收规范验收合格
3、承包方式：
包工，包料，保质量，保安全，包工期，包文明施工
4、工期要求：
20日历天
5、项目地点：
河南牧业经济学院龙子湖校区
6、主要工程项目清单
1.拆除原有基建变房屋并垃圾外运：
1座
2.拆移630KVA变压器：
3台
3.拆移电线杆：
6根（其中3根为新增）
4.拆移高压架空电缆和相关高压电力设施：
300米（入地部分增设金属电缆套管）
5.新建配电房（标准见拆移内容描述）：
1座
6.图书馆楼内镀锌金属桥架400*120敷设：
120米
7.购买ZR-YJV22-1KV-4*240+1*120铜芯电缆并敷设：
200米（该工程量不可减少）
8.拆除4*240+1*120铜芯电缆：
200米
9.相关方案设计:
1项
10.相关高低压配电箱柜和电线、灯器具等采购安装
11.其它不可预见的材料、人工、机械等费用
三、主要施工办法及施工进度计划
1、变电安装工程
（1）技术准备
①熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
②考虑和其它工程的配合问题，确定施工方法。
③施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
④必须熟悉有关电力工程的技术规范。
（2）作业条件
①施工图及技术资料齐全无误。
②箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，周围排水通畅，以免雨水灌入箱内影响设备运行。
浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。
开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。
对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预埋及相关预埋件进行检查符合要求。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。
箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。
且有标识。
所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
③环境温度及湿度符合设备安装要求。
④具有足够的施工用场地，道路通畅。
（3）施工工艺
1）开箱检查
A、变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供
货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
B、开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
C、按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。
同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
D、被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。
变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
E、螺栓：
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2）变压器搬运
A、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
B、变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
C、变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
D、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º，防止内部结构变形。
E、大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3）变压器安装
A、变压器的滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定，将滚轮拆下保存好。
变压器就位时，变压器就位时人
力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。
对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。
安装变压器上设备时应有人扶持。
变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
B、待安装的变压器就位后，变压器的重复接地线应采用不小于60×5的铜母线，接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
C、变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。
并应保持器身清洁干净。
D、变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局试验部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
4）电缆及保护管安装
A、电缆保护管的加工制作
根据电缆长度，合理使用电缆管。
电缆管的弯制采用弯管机弯制，弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求。
B、电缆管的连接
埋在地面以下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套接连接方法，套管的长度为连管管径的2倍，明敷电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开V型坡口（根据壁厚要求）纯边留1．5MM焊接。
C、电缆管的敷设
电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则，一般为1米（除非另有说明）。
电缆管预埋全长应有不小于0．1％的排水坡度．电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，其弯曲半径应一致。
每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。
电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。
电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。
D、电缆敷设
电缆盘架设：
电缆盘内电缆绕向应按川页时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的电缆盘应架设在一起。
大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。
电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。
对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、排管井处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。
电缆敷设时所有人员要用力协调均
匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。
5）电缆头制作
电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。
在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
严禁在雾或雨中施工。
在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。
电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的
1．2-1．5倍。
压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。
施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
F、电缆的防火封堵
各盘、柜等处的电缆敷设完毕，经检查无遗漏之后，应按照设计进行防火封堵。
封堵材料：
防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔板等。
防火封堵部位：
电缆进入电气盘柜的孔、洞处。
6）电气二次设备安装、接线
A、概述
电气二次系统设备包括控制、保护、自动装置、远动装置、测量、信号等设备。
所有就地（独立或与机务配套）的电气控制、保护、信号、测量盘柜及回路的安装、接线。
二次盘、柜的安装应严格按照供应及规范的要求，保证盘柜的垂直度和水平度符合要求，随后用临时电源将盘内的加热器投运，以防止盘内的电气设备绝缘受潮，同时对盘内的一次设备或二次设备根据要求进行试验，并且检查校验盘内的回路，以保证安全可靠的投运，
在投运前使用塑料薄膜对设备面漆进行保护，柜的所有孔洞均应有临时封堵。
B、二次盘、柜接线
二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程质量。
因此在施工中将给予高度的重视。
电缆在盘内的固定方式：
电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不得以捆扎方式固定。
若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。
电缆备用芯线的标识及预留长度。
7）箱式变电站的交接试验和标准
A、变压器试验项目：
a.测量绕组连同套管的直流电阻；；
b.检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
c.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
d.绕组连同套管的交流耐压试验；
e.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
f.非纯瓷套管的试验；
g.绝缘油试验；
h.有载调压切换装置的检查和试验；
i.额定电压下的冲击合闸试验；
j.检查相位。
B、氧化锌避雷器试验项目:
a.绝缘电阻:
用2500V摇表，不低于10000MΩ；
b.1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0.5%；
c.75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA；
d.阻性分量、全电流值:
运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。
C、四位置开关试验项目:
a.绝缘电阻:
用2500V摇表，不低于1000MΩ；
b.工频交流耐压42KV，1min；
c.线路的相位一致性检查；
d.四位置开关的功能和位置正确性检查合格。
8）变压器送电调试运行
A、变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。
试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。
B、变压器送电前的检查
a.变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。
b.变压器应清理，擦拭干净。
顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
通风设施安装完毕，工作正常。
消防设施齐备。
c.变压器的分接头位置处于正常电压档位。
保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
d.经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
C、变压器空载调试运行
变压器空载投人冲击试验。
即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。
试验程序如下：
a.全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。
b.变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。
连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。
c.变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。
但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。
否则冲击
合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
d.变压器空载运行的检查方法：
主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：
声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。
e做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
D、变压器半负荷调试运行
a.经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。
b.将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。
c.经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
E、变压器满负荷运行
a.继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。
b.经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。
2、配电柜的安装：
工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
3、电力电缆敷设
工艺流程：
准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：
电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。
电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。
电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。
电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。
埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。
室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
4、接地装置的施工
（1）接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。
（2）接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
（3）接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。
（4）每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
（5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。
接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。
（6）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
6.1.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
6.2.圆钢为其直径的6倍。
6.3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（7）接地装置必须严格按照设计进行施工。
7.1.接地体埋设深度≥0.8m，间距≥接地体长度的2倍，但不小于5m。
7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。
7.3.接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。
7.4.其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。
5、土建施工
墙体工程：
±0.00以下砌体为MU20混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上主墙体为框架填充墙，填充墙为MU5.0混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
外墙面：
采用涂料墙面、面砖墙面、石材墙面等做法，具体位置详见立面图。
屋面工程：
屋面工程执行《屋面工程技术规范》GB50345-2004、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002和地方的有关规程及规定。
本建筑的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为10年，设防做法为二道防水。
内墙面工程：
先做墙体，界面处理剂一道（用于砼梁柱处），12厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面，满刮2厚耐水腻子找平，面刷白色内墙涂料（用户自理）。
地面：
本地面采用细石混凝土地面，素土夯实，150厚碎石夯实，80厚C15砼垫层，水泥浆一道，30厚C20细石混凝土面层随捣随抹上撒1:
1水泥砂压实抹光。
门窗工程：
本工程所有窗户均为铝合金门窗，铝合金框颜色待定，五金件做法详见99浙J7图集；水密性不低于3级，可见光透射比≥0.4，外窗的可开启面积不小于窗面积的30%，门采用钢质甲级防火门。
铝合金外窗壁厚≥1.4mm，窗框不得与水泥砂浆直接接触。
门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗订货时，承包商须提供有关图纸（包括五金配套），经设计单位校核同意后方可施工。
油漆涂料工程:
室内装修所采用的涂料详见建筑材料做法表；内木门窗油漆选用柚木色亚光树脂漆。
楼梯、平台、护窗钢栏杆选用黑色调和漆。
木扶手油漆选用柚木色亚光树脂漆。
室内外各项露明金属件的油漆为刷除锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的调和漆。
所有预埋件均需防腐处理，木构件满涂氟化钠，金属构配件，埋件及套管、管道均刷除锈漆一度，防锈漆二度。
各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。
4、拟投入主要物资计划
（1）为了工序施工有计划地进行，生活、生产临建严格按照业主和监理工程师的要求，有规划地按“临建设施平面布置图”搭建，以保证站内留有充足的作业场地，合理安排流水作业；
（2）土建施工进场后，在业主和监理工程师主持下首先进行场地和控制网点的交接，然后进行复核控制网点的标高和坐标；并移交相关的测量资料。
（3）施工放线依据业主或监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和基准标高，对工程进行精确定位。
对工程施工的基准线、标高控制点定位均使用全站仪测定，并在与监理工程师共同复核无误后采取防撞、防压等保护措施。
（4）施工工序总体安排遵循“先地下，后地上；先主体，后装饰；先建筑，后安装”的施工顺序，充分利用平面空间，组织流水作业，在基础施工的同时，排水系统的施工同步进行，建筑工作是为电气设备安装服务的，因此建筑工作要与电气预埋工作充分协作，另一方面在建筑工程施工过程中，电气预埋及接地网施工应同步进行。
另外，我们将积极采取有力措施组织人力、机具，采用网络技术进行工程施工计划的安排，将各大工序合理安排，穿插进行，尽可能缩短工期，保证在合同要求工期内竣工，并具备投产条件。
（5）每项工作施工前，项目技术员都必须针对施工的全过程并结合作业指导书进行技术交底，交底应内容完整，细致；应从工序、用料、工艺、质量的质和量方面以书面和口头两种形式清楚地传达给施工人员。
施工人员必须领会清楚、完整。
（6）在每项分项工程施工的过程中，要边施工边进行质量检验的签证工作和施工记录的整理工作。
施工完成，技术资料的整理与收集工作同时完成。
（7）在各分项工程完成之后，要及时进行质量的评定工作，并将各种施工记录和质量签证等技术资料整理归档。
5、拟投入主要施工机械
为确保本工程施工进度及施工质量，我公司根据本工程的承包范围及施工内容，将加大机械化施工力度，最大限度的降低人工操作，提高工作效率。
公司具有适合配电所施工的各种类别施工工器具，由公司根据施工组织设计及项目经理部的使用计划要求配备完好的机具、仪器、仪表。
附表：
拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
回路电阻测试仪
HLY-III
1
中国
2006
60
试验
2
高压开关特性测试仪
GKC-ZB3
1
中国
2010
55
试验
3
轻型高压试验变压器
YD-5/50
1
中国
2006
试验
4
线缆标志印字机
TM-45C
1
中国
2006
12
5
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1
中国
2006
试验
6
绝缘电阻测试仪
DY30-2
1
中国
2006
60
试验
7
相位指示仪
XZ-1
1
中国
2006
试验
8
绝缘电阻表
ZC25-3
1
中国
2010
试验
9
电流表
42L6
1
中国
2006
试验
10
直流双臂电桥
QJ44
1
中国
2006
110
试验
11
单臂电桥
QJ23
1
中国
2006
试验
12
高压直流发生器
ZGSⅢQ8012
1
中国
2006
试验
13
高压耐压设备控制箱
XCⅡ-5KVA
1
中国
2010
130
试验
14
绝缘靴、绝缘手套试验设备一组
XSSJI
1
中国
2010
试验
15
直流电阻测试仪
ZT-10A
1
中国
2010
试验
16
万用表
A830L
1
中国
2006
试验
附表：
拟投入本项目的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
指挥车
1.75T
1辆
中国
2008
1.75T
运输
2
载重汽车
5T
1辆
中国
2008
5T
运输
3
全站仪
2台
中国
2008
测量
4
吊车
25T
2辆
中国
2008
25T
运输
5
导向仪
1
中国
2008
测量
6
台钻
φ13
1
中国
2008
φ13
7
砂轮切割机
5.5KW
2
中国
2008
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