安全阀工作总结.docx

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安全阀工作总结

安全阀工作总结

　　篇一：

安全阀校验工作总结

　　安全阀校验工作总结

　　本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验

　　员，于XX年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。

下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。

　　要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅

　　炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。

（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油

　　垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。

经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。

（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。

　　禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不

　　会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。

　　（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校

　　验。

定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。

动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。

若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异

　　常情况时，则应作解体检查。

解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。

　　特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。

　　特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。

　　宝清县锅炉压力容器检验所

　　张文卉

　　篇二：

安全阀校验工作总结

　　安全阀校验工作总结

　　本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。

于XX年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。

下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。

要使安全阀动作灵敏、

　　可靠和密封性能良好

　　器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。

　　一、

　　满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。

经常检查铅

　　封是否完好，

　　动。

　　二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。

禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。

　　三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。

定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。

动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、

　　密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。

解体后仔细检查安

　　据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。

　　特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。

　　特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，

　　时整改，消除隐患，

　　运行。

　　总结人：

董彦勋

　　XX年2月26日

　　篇三：

安全阀种类总结

　　安全阀的种类很多，但通常按以下方法进行分类。

　　按结构形式分类根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全阀一般可以分为以下几种：

　　1）杠杆重锤式安全阀。

重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。

在阀门开启和关闭过程

　　中载荷的大小不变，因此由阀杆传来的力基本上是不变的。

其缺点是对振动较敏感，且回座性能较差。

这种结构的安全阀只能用在固定设备上，重锤的重量一般不应超过60kg，以免操作困难。

　　2）弹簧式安全阀。

利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。

该类安

　　全阀的优点在于比重锤式安全阀轻便，灵敏度高，安装位置没严格限制。

缺点是作用在阀杆上的力随弹簧的变形而产生变化；同时，当温度较高时，应注意弹簧的隔热和散热。

这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过XX0N；过大、过硬的弹簧不适于精确的工作。

　　3）脉冲式安全阀，又称先导式安全阀。

它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作

　　用带动主阀动作。

这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。

　　大直径疏水管路上用的脉冲式安全阀，也是有主阀和辅阀组成。

辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，它与主阀相连。

当系统超压时，辅阀首先开启，排放介质，从而驱动或控制主阀阀瓣开启，大量排放介质。

　　4）微启式安全阀。

阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20~1/40，即安全阀的阀瓣开启高度很

　　小，适用于液体介质和排量不大的场合。

由于液体介质是不可压缩的。

少量排除即可使压力下降。

　　5）全启式安全阀。

阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4~1/3。

在安全阀的阀瓣处设有反冲盘，

　　借助于气体介质的膨胀冲力，使阀瓣开启到足够的高度，从而达到排量要求。

这种结构的安全阀使用较多，灵敏度亦较高，但两个调节环的位置很难调整，必须十分认真调整才能达到要求，这对初次使用者带来很多困难。

因此，又开发了一种被简化了的结构。

这种结构的调整较为方便，但灵敏度稍受影响。

若用于一般蒸汽锅炉和蒸汽管道上影响不大。

　　6）全封闭式安全阀。

安全阀开排放时，介质不会向外界泄漏，而是通过排泄管排放掉。

这

　　种结构适用于易燃、易爆，有毒有害介质。

　　7）半封闭式安全阀。

安全阀开启排放时，介质一部分通过排泄管排放，而另一部分从阀

　　盖与阀杆的配合处向外泄漏。

这种结构的安全阀适用于一般蒸汽和对环境无污染的介质。

　　8）敞开式安全阀。

安全阀开启排放时，介质不引导管道或容器内，而直接由阀瓣上方排放

　　到大气中。

这种安全阀适用于对环境无污染的介质。

　　9）先导式安全阀。

先导式安全阀由一个主阀和一个先导阀组成。

主阀是真正的安全阀，而

　　先导阀的作用是感受压力系统的压力并使主阀开启和关闭。

主阀包括阀体和关闭件以及一个驱动机构。

驱动机构可以和阀体做成一体，也可以置于阀体之外。

主阀还可以由一个直接作用式安全阀附加一个驱动机构组成。

先导式安全阀还可以设计成在正常运行条件下作为控制阀，而在异常运行条件下作为安全阀使用。

　　此外，从安全阀的外部结构上还可以分为有扳手和无扳手安全阀、有散热片和无散热片安全阀、有波纹管和无波纹管安全阀等几类。

有扳手的安全阀在紧急情况下，可以由人工泄压；有散热片的安全阀适用于介质温度在300℃以上的场合；有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大的场合。

　　篇四：

安全阀培训学习总结

　　安全阀培训总结

　　XX年5月21日至6月4日，我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训，并参加了考试。

在此次培训和考试期间，我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。

此次培训，使得我的工作技能和能力得到了很大提高。

　　1、安全阀工作原理

　　安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

　　2、安全阀的分类

　　安全阀结构主要有两大类：

弹簧式和杠杆式。

弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。

杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。

随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

　　安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：

微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。

　　此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。

封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。

不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。

　　3、安全阀开启压力的整定

　　安全阀开启压力的整定包括以下步骤：

（1）安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。

若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

（2）使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

　　（3）在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

（4）在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开

　　启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

　　（5）为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。

介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。

工作温度升高时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力

　　值。

高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

　　（6）常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

　　4、安全阀常见故障及其维修方法

（1）排放后阀瓣不回座。

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

应重新装配。

（2）泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

其原因有：

阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。

应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。

应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

（3）到规定压力时不开启。

造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。

应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

（4）排气后压力继续上升。

这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

（5）阀瓣频跳或振动。

主要是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。

应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

（6）不到规定压力开启。

主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。

应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

　　通过此次学习，我掌握了安全阀在线和离线校验的操作方法，具备了安全阀校验的实际工作能力和资质。

此次学习使我受益良多。

希望今后能够有更多这样的学习机会。

　　篇五：

安全阀常识

　　第1章安全阀基本理论

　　安全阀概述

　　安全阀是一种自动阀门，不借助任何外力，在受压设备超压的情况下，利用介质本身的力来排出额定数量的流体，即自动开启，以防止系统内压力超过预定的安全值，从而保证设备安全，待压力降到规定值时，自动关闭并恢复密封，阻止介质的进一步流失。

它是一种最基本的机械性保护装置。

对于安全系数要求较高的海上采油系统来说，安全阀是绝对不可缺少的部分。

　　现在使用的安全阀，绝大多数是弹簧式

　　安全阀。

弹簧式安全阀有四个工作过程：

　　开启、排放、回座和恢复密封。

即，弹簧

　　式安全阀能够在达到规定的压力值时能灵

　　敏开放，在介质压力继续升高时迅速大量

　　排放降压，而在介质压力下降到规定值时

　　停止排放，及时回座，恢复密封。

图1

　　弹簧式安全阀的调节结构

　　弹簧式安全阀的整体结构

　　弹簧式安全阀通过将螺旋弹簧压紧的手段，使之产生弹性作用力传递到阀瓣上，与阀座间的密封面产生密封力，从而达到密封的目的。

弹簧式安全阀的基本结构，如图2。

　　安全阀的阀盖1和阀体2由螺栓连接成一体，阀盖内的弹簧由调节螺杆3通过上弹簧盘将弹簧压紧，这个压力由调节螺杆3升降来改变。

下弹簧托盘时拖住弹簧的，并将力通过尖端传递到阀瓣4中心。

　　开启压力的调整是通过调节螺杆位置上下移动来改变。

　　弹簧式安全阀的调节结构

　　大多数弹簧式安全阀带有调节圈（又称为“齿条”）结构。

弹簧式安全阀的调节圈结构有两种，一种是单调节圈结构，另一种是双调节圈结构（如图3）。

　　调节圈的作用是调节安全阀的回座压力和排放压力。

调节圈的外圈是齿轮状的，内圈为右旋内螺纹结构，旋套在阀座外圈，（双

　　调节圈结构的另一只旋套在阀瓣外

　　圈），调节圈的上下移动位置，改变

　　了介质的动量大小，也就改变了介质

　　冲击密封面时建立的压力区能量大

　　小。

使托起阀瓣的力的大小得以改

　　变，从而达到相应改变排放和回座时

　　的压力差值。

一般来说，当下调节圈

　　向下调时，调节圈与阀瓣间距离拉

　　大，冲出的介质建立的聚压动能区力

　　量就小，将阀瓣抬起的力也小，就易

　　于回座，使回座压力提高，但同时不

　　利于达到排放。

如果将调节圈向上

　　调，情况就相反，阀座就不易回座，图2回座压力就低，但此时有利于排放，

　　使排放压力减低。

　　因此调节圈的位置要适当，既要调节适当的回座压力，又要改善排放压力。

　　对于带双调节圈的安全阀来说，上、下调节圈之间的距离直接影响安全阀的排放压力和回座压力，距离越大回座压力越高，排放压力也越高，

　　距离越小，则

　　相反。

利用双

　　调节圈能对安

　　全阀的这两项

　　性能进行精确

　　的调节。

调节

　　圈外圈的齿轮

　　状结构并不是

　　为啮合用，而

　　是为了方便地

　　拨动调节圈和图3固定调节圈位

　　置用的。

　　没有调节圈的安全阀是无法调节其排放压力和回座压力的。

　　安全阀的分类

　　按结构形式上分类

（1）密封式安全阀：

全启式安全阀，带散热片的全启式安全阀，带扳手的全启式安全阀；微启式安全阀。

（2）非密封式安全阀：

带扳手的全启式安全阀，带控制机构的全启式安全阀；微启式安全阀，带扳手的双弹簧微启式安全阀，带扳手的微启式安全阀。

　　介质的可压缩性分类

　　微启式安全阀，全启式安全阀。

　　1.4弹簧式安全阀的两种基本型式

　　根据液体不可压缩，而气体可压缩的特性，弹簧式安全阀设计成微启式弹簧安全阀和全启式弹簧安全阀两种基本形式。

　　微启式弹簧安全阀

　　当介质为液体时，要求安全阀的开启

　　和关闭过程很平衡，不许有突然开启和

　　突然关闭的动作。

因为在一个充满液体

　　介质的系统或容器内，如果介质数量发

　　生突然变化，会引起系统内压力的很大

　　波动，特别是安全阀突然关闭时，原来

　　大量排出的液体突然被阻止流出了，会

　　使系统的压力突然升高，这对一个系统

　　来说是很危险的。

为了避免上述现象，

　　要求用在液体介质系统的安全阀能平稳

　　地开启和关闭。

又因为液体是不可压缩

　　的，在一个充满流体的压力容器内，流

　　体质量的少量变化，同样，会使容器内

　　压力发生很大的变化，所以使用在充满

　　液体介质容器上的安全阀的阀瓣就不可

　　能也不必要开启的很高。

　　微启式安全阀的阀瓣，在规定的升压图4

　　范围内一般开启高度为阀座内径尺寸的

　　1/40～1/20。

　　由于微启式安全阀的突出特点是排量小，因此也可在需要排除气体量较少的，小型空气压缩机、蒸发器及小型锅炉等容器上使用。

　　图4是典型的微启式安全阀结构图，图5是它的动作特性原理

　　曲线，显示了开启高度和压力变化的相互关系。

　　全启式安全阀

　　当介质为气体的受压设备超压开压需要排放、泄压时，需迅速释力高

　　放，如果采用微启式安全阀，选

　　开高用的口径就会很大，那么阀的体

　　积和重量都会很大（使用起来很压力不方便），否则来不及泄压保护

　　设备。

　　当全启式安全阀的阀瓣升高时间到与阀座之间的环形面积相当于图5

　　发座内径面积时，就已达到全部

　　开启了。

　　由于气体的压缩储能作用，当阀瓣一旦打开，压力不会立刻下降，大量气体冲出，形成动能，将阀瓣抬起，同时实践证明，由于弹簧压紧力的作用，不可能将阀瓣冲得

　　很高。

但这种安全阀有一个反冲盘，它

　　扩大了阀瓣在开启时的受力面积，当气

　　体大量冲出形成向上的冲击动能时，阀

　　瓣很快被推得很高，达到全开启。

因为

　　阀瓣刚开启时，还没有产生相当的动

　　能，所以开始也是平衡开启的，达到一

　　定程度才产生突变，由于全启式弹簧安

　　全阀的整个开启动作过程是由稳定到突

　　然升起，所以，它的开启过程是两段的

　　（这可由全启式安全阀的特性图，图

　　6，看出），因此，我们也称之为两段作

　　用式安全阀。

这种安全阀的排放能力大

　　压开

　　力高

　　开高

　　压力

　　时间图7

　　大增加,多使用在介质为气体的场合。

图7是全启式弹簧安全阀的典型结构。

可见，并不是只要安全阀的口径和连接法兰尺寸一样

　　就可随便安装，不同的场合应选用不同型式的安全阀。

如果将全启式安全阀安装在充装液体介质的设备上，就会因其具有突然关闭的动作而产生危险的水锤现象；同样，如果在充装蒸汽或气体的锅炉或其他压力容器上误用微启式安全阀，则会使安全阀的排放能力很低，这样，一旦容器超压，安全阀不能及时将介质排放，导致压力不断继续上升，不能完全起到安全保护作用，特别是在某些产生大量气体的生产设备上，在运行操作或设备不正常超压时，排放能力不足是非常危险的。

　　第2章安全阀的技术性能及指标

　　安全阀的技术规范

　　公称压力（PN）

　　安全阀在规定的低于200℃下的最高使用压力（由于在使用中材料随温度升高而强度降低，安全阀允许的工作压力要随温度的升高而降低）。

　　弹簧式安全阀的弹簧压力级

　　安全阀的开启压力范围，称为安全阀的压力级。

　　在选用安全阀的弹簧时，为了保证在规定的排放压力范围内达到全开启，应使用刚度较小的弹簧，而满足了这一点往往会使工作压力很低。

而为了达到规定的回座压力，又应使用刚度较大的弹簧。

为了解决上述矛盾，弹簧的刚度既不能太小，又不能太大。

所以，为了保证安全阀的动作性能要求，每个安全阀的弹簧只能在一定的压力范围内工作，这就是安全阀的压力级。

　　当要改变某一安全阀的开启压力设定值时，它的压力级是一个参考量。

订购安全阀时，一般以压力等级为准。

　　技术性能指标

　　整定压力（Ps）

　　又称开启压力。

阀瓣刚离开阀座，有介质连续流出时的压力，为整定压力。

整定压力是安全阀最基本的技术性能指标。

通常通过两种方法来确定安全阀的设定压力。

一种是：

根据设

　　篇六：

安全阀相关知识

　　GBT12243

　　品牌不一样安全阀型号就不一样，我们意大利OR的安全阀型号分为0485系列微启式安全阀，0480系列太阳能高温安全阀，0490系列全齐时安全阀，1831系列可调安全阀，有安全阀的需要可以找我。

　　安全阀首选意大利OR品牌。

安全阀型号一般是产品代号加起跳压力。

这个就是意大利OR品牌0485系列的安全阀，其起跳压力为3bar，口径为DN15。

0485系列属于固定不可调安全阀。

还有一种可调安全阀型号为

　　这个安全阀型号就代表可调安全阀1831系列，其口径为DN15，起跳压力为1-8bar。

总的来说，意大利OR品牌安全阀型号有两种。

固定式的有和（产品型号加起跳压力）；可调式的为（产品型号加口径）

　　标准编号

　　标准中文名称

　　标准英文名称

　　SY/

　　石油储罐液压安全阀

　　压力容器的安全阀整定压力：

　　安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。

设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。

　　锅炉安全阀整定压力：

　　小于等于工作压力加（控制）工作压力加（工作）

　　小于等于工作压力（控制）工作压力（工作）调整方法：

　　是通过安全阀定压螺母来调节，旋紧即安全阀整定压力变大，反之变小。

定压螺母在安全阀的阀帽下边，需要去掉阀帽才可以看到。

　　安全阀的整定压力的调整必须在该安全阀的压力等级范围内。

　　整定压力就是人为设定的安全阀起跳压力。

　　回座压力就是安全阀起跳后重新复位的压力。

　　举个例子：

某台压力容器正常工作压力，安全阀的整定压力为，回座压力为。

　　那么：

当此压力容器内部压力≤时，安全阀不动作；当压力＞时安全阀起跳，此时压力会下降，但是降低到的正常压力时安全阀不一

　　定回座，继续排放，当压力继续下降到时安全阀才回座，停止排汽。

　　PS：

压力容器、锅炉和管道的具体标准都不相同，执行不同的标准。

　　整定压力是一个明确的数值，有着严格要求；回座压力算是安全阀的质量指标，没有明确规定数值，只有大概的范围。

　　MPA是压强单位:

兆帕斯卡.

　　1标准大气压==760mmHG水银柱.

　　1大气压=/cm2.的压力.

　　1MPA=10大气压力=/cm2.

　　即相当于公斤/平方厘米的压力.

　　安全阀选用：

大于额定压力的10%左右，如10公斤选11公斤的。

　　整定：

按规定每年送安监所校定一次。

校一次100元左右，买一个新的50元左右。

　　篇七：

安全阀论文（feng__）

　　第1章安全阀基本理论

　　安全阀概述

　　安全阀是一种自动阀门，不借助任何外力，在受压设备超压的情况下，利用介质本身的力来排出额定数量的流体，即自动开启，以防止系统内压力超过预定的安全值，从而保证设备安全，待压力降到规定值时，自动关闭并恢复密封，阻止介质的进一步流失。

它是一种最基本的机械性保护装置。

对于安全系数要求较高的海上采油系统来说，安全阀是绝对不可缺少的部分。

　　现在使用的安全阀，绝大多数是弹簧式

　　安全阀。

弹簧式安全阀有四个工作过程：

　　开启、排放、回座和恢复密封。

即，弹簧

　　式安全阀能够在达到规定的压力值时能灵

　　敏开放，在介质压力继续升高时迅速大量

　　排放降压，而在介质压力下降到规定值时

　　停止排放，及时回座，恢复密封。

图1

　　弹簧式安全阀的调节结构

　　弹簧式安全阀的整体结构

　　弹簧式安全阀通过将螺旋弹簧压紧的手段，使之产生弹性作用力传递到阀瓣上，与阀座间的密封面产生密封力，从而达到密封的目的。

弹簧式安全阀的基本结构，如图2。

　　安全阀的阀盖1和阀体2由螺栓连接成一体，阀盖内的弹簧由调节螺杆3通过上弹簧盘将弹簧压紧，这个压力由调节螺杆3升降来改变。

下弹簧托盘时拖住弹簧的，并将力通过尖端传递到阀瓣4中心。

　　开