灌注搅拌基坑支护施工方案.docx
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灌注搅拌基坑支护施工方案
天津市文化中心商业体项目挡土结构
及止水帷幕工程
施
工
方
案
天津市建城地基基础工程有限公司
2009年12月24日
施工方案审批单
工程名称
天津市文化中心商业体项目挡土结构及止水帷幕工程
方案名称
施工方案
编制人
审核人
审批意见
安技科
审批意见
批准人
审批意见
一、综合说明
1-1编制施工组织设计依据
1）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-50204-2002）
3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
8）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
9）国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定
10）我公司人员、机械、设备状况及历往同类工程施工经验。
1-2总体工程概况
该工程建筑面积37.9万平方米。
一标段为建设单位所发施工图纸及工程量清单范围中的挡土结构及止水帷幕工程，由西向东，北轴220米，南轴246.689米，西轴全部，中轴自西向东218.5米；二标段为建设单位所发施工图纸及工程量清单范围中挡土结构及止水帷幕工程，南北轴剩余工程量及东轴全部，中轴剩余工程量。
二、临时设施布置
2-1布置原则
1）根据甲方提供的施工现场总平面图纸，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，按照“安全、环保、实用”的原则进行施工总平面的布置。
2）临时设施的布置同时应充分结合甲方总体规划，尽量做到永临结合。
3）充分展示建城公司企业文化，创造文明施工氛围。
2-2现场临建设施
本工程的临建设施主要有：
办公用房、生活用房、供水、供电、施工用材料堆放场地、施工机具修配间、施工机械停放场等。
生产及生活设施建筑及占地面积指标表
序号
项目
占地面积（m2）
备注
1
办公用房
40
临时性用房
2
生活用房
270
临时性用房
3
施工机具修配间
50
在现场合适位置搭建
4
施工机械停放场
200
在现场合适位置搭建
5
储备料场
2500
施工就近、方便原则
2-3施工用水、用电准备
⑴现场供水系统主管采用Φ40镀锌管线铺设，对穿过道路的水管线采用预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，临时用水地点均采用硬塑管与水龙头相连接。
生活用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证施工人员的正常生活和工作。
临时供电系统布设：
场内供电系统线路采用橡胶电力电缆，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
2-4临时施工道路
考虑天津地区特殊的地质状况的影响，为保证运输车辆能够最大限度的将桩供应至施工现场，采用废弃砼块或砖渣在场内铺设临时运输道路。
道路的布置充分考虑结构的特点并避开桩位。
三、施工组织及部署
3-1施工技术准备
1）施工图设计技术交底及图纸会审
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，确保工程顺利进行。
工程技术负责人应将图纸和图纸会结果传达给各施工作业队，并进行书面交底。
做到施工时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
2）施工图深化
项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供准确的钢筋、水泥及混凝土的用量。
以便材料员进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3）图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。
4）测量器具使用计划
计量、测量、检验和实验设备计划表
表3.3.4.1
序号
计量器具名称
规格型号
准确度
测量范围
数量
使用部门
备注
1
全站仪
TOPK2
2mm
坐标测量
1
技术组
2
经纬仪
J6
6秒级
J6J级精密水平角测量
6
技术组
3
水准仪
S3
±3mm/测回
S3精密水准测量
2
技术组
4
塔尺
DSLC
±0.023mm/m
与S3配套
2
技术组
5
钢卷尺
50m
±10mm
工程测量
2
技术组
6
钢卷尺
5m
±1.5mm
工程测量
4
技术组
5）测量基准交底、复测及验收：
与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。
3-2现场准备
1）平整场地，清理地面及地下障碍物
施工前应协助业主做到现场“三通一平”，尤其是施工便道要能满足罐车和吊车等车辆的行驶，并确保设备进场车辆的安全。
施工前应清除地下、空间障碍物，如厂房的旧基础、防空洞、场地内原有地古管线、架空电缆等，暗溏回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。
边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。
2）高程控制点引测
a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。
在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3）建筑物轴线控制网的建立
a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。
每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。
尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色"▲"标记。
3-3各种资源准备
1）施工机具的准备
按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
2）材料准备
根据桩基设计图纸测算出电焊条及水泥、钢筋、砼的需用量，并组织采购和进场。
主材必须有厂家提供的产品合格证，发现有不合格者，当时就和厂家联系予以退场。
3）材料进场计划
为保证材料充足供应，不受气候等原因影响施工，公司考虑提前备足施工用材料，以免因材料供应影响制约施工。
物资需用计划表
序号
物资名称
规格型号
计量单位
数量
备注
1
商品砼
C30
M3
8300
2
钢筋
HRB335、HPB235
t
1250
3
钢板
Q235
t
13
4
水泥
42.5普通硅酸盐
t
19010
四、施工方案
4-1施工顺序及设备走向的制定
根据本工程实际工程数量及业主工期要求，我公司拟进场6台潜水钻孔桩机和1台三轴搅拌钻机进行施工，为使各设备之间尽量避免相互干扰，搅拌桩机先从基坑南侧A处施工，依次经过B、C、D、E、F。
钻孔灌注桩的6抬设备先施工C-D-E段，再施工B-C-D段及C-G段。
施工顺序及设备的走向详见下图。
4-2搅拌桩施工
4-2-1水泥搅拌桩施工工艺流程
4-2-2搅拌桩的施工步骤
（1）定位：
搅拌桩机移到指定桩位，对中调整桩机垂直度，保证设备保持水平。
（2）预搅下沉：
将深层搅拌机电机、钻杆用钢丝绳吊挂在桩架上，用输浆胶管将贮料出罐，砂浆泵同时与深层搅拌机接通，待输浆管内管道已输通正常后，启动搅拌机电机，放松钢丝绳，在搅拌电机自重下搅拌切土下沉，控制好下沉速度。
（3）制备浆液：
根据现地坪标高，按照设计要求确定沉桩深度，在钻杆上做出明显标记，当预搅下沉到达设计深度后，按照设计要求确定配合比拌搅水泥浆液，搅拌均匀后倒入贮料罐备用。
（4）喷浆提升：
深层搅拌机下沉到一定设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程，提升过程中要匀速提升，速度控制在0.5m/min。
（5）垂直下沉搅拌：
深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时集料斗中水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度将搅拌机提出地面。
（6）清洗：
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵将输浆管中残留的水泥浆冲洗干净。
4-2-3水泥搅拌桩施工保证质量的措施
（1）为确保桩体的均匀度，灰浆泵应正常工作，防止浆管堵塞，喷浆降升中途不得换挡和暂停，水泥浆进入集料斗中必须使用筛网，以免有结块影响工程质量。
（2）水泥浆的拌制要按设计要求水泥掺入量和水灰比进行。
（3）严格按照施工规范及设计要求进行施工，如遇特殊情况及时通知有关人员共同解决。
（4）选择合理的施工工艺，施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。
灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升，提高拌合均匀性。
注浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。
重复搅拌下沉及提升各三次，以反复解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾。
拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆），降低拌合强度。
施工前应对注浆泵、搅拌机等试运转，喷浆口采用逆止阀（单向球阀），在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题。
泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入管路。
（5）停机超过10个小时以上须在该桩外侧加补桩一组。
待接到水泥3天复试报告后方可正式施工。
4-3灌注桩施工
4-3-1钻孔桩基础施工工艺
根据天津本地具体地质条件，桩基采用反循环回旋钻机施工。
采取导管法灌筑水下混凝土工艺，施工工艺流程详见下图：
施工准备
测量放样
安放护筒
钻机就位
钻孔
成孔检测
清孔
下钢筋笼
导管安装
灌注混凝土
护筒制作
孔位放线
护筒制作
钢筋试验
钢筋笼制作
钻孔桩施工工艺流程图
4-3-2钻孔桩施工方法
（1）施工准备：
根据本工程实际情况，道路是影响施工的关键因素。
因此，针对钻孔桩的布设必须在施工前完成的道路的改移，以确保砼搅拌车能够顺利将成品砼运送至工地。
泥浆池的开挖初步考虑暂放于特构沟槽处，多余泥浆待桩基工程结束后，抽走外运。
（2）护筒埋设：
首先在精确测量，定出桩的纵横向轴线，护筒用人工开挖埋设，并回填粘土，其顶端要高出地面不少于0.3m。
（3）钻孔
反循环旋转钻机钻孔施工方法
根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设要安全稳固。
开钻前检查是否有弯曲钻杆，弯曲的钻杆不得使用。
连接好循环系统，开动泥浆泵循环2-3分钟，然后开动钻机，在循环沟内放置细砂筛，使泥浆经过筛子后漏回孔中。
施工中，按照抽检频率检查泥浆指标情况，确保不塌孔；
经常检查钻头直径，发现磨损小于设计桩径时及时修补；检查旋转钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一铅垂线上，钻机底座是否水平，以保证桩身垂直度；
钻孔过程中应注意观察地质情况并做好原始记录，如果发现地质情况与地质勘探报告不一致，应及时报告，以便采取措施。
由于本地淤泥层较厚，容易出现缩孔现象，要采取中等钻速，大泵量，稀泥浆的钻进方法。
对于容易塌孔的砂土层要采取较大密度和粘度的泥浆，以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力，同时控制进尺，轻压、慢速、大泵量、稠泥浆钻进，成孔后要减少孔口作业时间，尽快浇筑混凝土。
施工作业应连续进行，一般不允许中途停顿。
如因故必须停止钻进时，必须将钻头提离孔底，以免沉渣埋住钻头。
施工若出现漏浆现象的处理方法：
产生漏浆，不能保持孔内水头时，首先向孔内加水，保持水头不下降，然后改进泥浆指标，漏浆严重时返工重埋护筒。
（4）清孔
终孔检查后，要立即清孔，不得停歇过久。
钻机在桩深达到设计深度后停止钻进，采用换浆法及时进行清孔，将钻头提离孔底0.5m，开启泥浆泵，打反循环，清孔时间视孔径、孔深和钻渣含量而定。
换浆法清孔，确保孔底沉碴厚度满足规范要求。
（5）制作、安装钢筋骨架：
钢筋制作时，用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不同，采用整体或分节制作和安装。
钢筋骨架用吊车起吊安装，在运输和起吊中，要保证钢筋笼不变形，骨架内设支撑，起吊时采用两点吊法。
（6）灌筑水下混凝土
在灌筑混凝土前，要对导管进行水密、承压和接头抗拉试验，合格后，分段拼接，用吊车吊入孔内拼成整体。
钢筋笼就位经检查合格后，立即下导管、安装漏斗、储料斗及隔水栓。
导管底部离孔底0.3～0.4m，储料斗的容积要满足首批灌筑下的混凝土埋置导管深度的要求（不小于1m）。
灌筑混凝土时，随时用测绳检查混凝土面高度和导管埋置深度，严格控制导管埋深，防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。
导管埋深要考虑混凝土表面的浮渣厚度，事先用钢管取样盒检测其厚度。
导管埋入混凝土的深度一般控制在2～4m。
灌筑混凝土过程中要做好详细记录。
五、施工进度计划及保证措施
5-1施工进度安排
本工程开工日期为2009年12月31日，竣工日期为2010年2月12日，计划安排6台潜水钻孔桩机和1台三轴搅拌钻机，搅拌桩按每天施工25组，灌注桩按每天施工18根，且考虑到设备的检修及其它不定因素，2010年2月12日可完成桩基施工。
5-2保证措施
5-2-1主导思想
本工程我们将集中本公司力量进行组织施工，优化配置各种资源，安排优秀项目经理作为本工程的现场总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场管理，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划，周密组织施工生产，坚持每周召开生产调度会，按计划优质、合理完成施工。
5-2-2人、料、机具供应
选择本公司优秀的施工人员，组成一个独立性强，能排能干的项目班子。
集中工具、材料和劳动力投入施工，协调机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调各参战人员。
施工计划落实，确保工期按计划实施。
5-2-3工作时间
按常规日夜兼程，空间占满。
提前做好施工人员的思想工作和各项必要的准备，制定相应的措施。
5-2-4机械设备
我公司在此工程上将计划投入6台潜水钻孔桩机和1台三轴搅拌钻机，并根据开工后实际工程量及甲方要求工期，随时调整设备进场台数。
5-2-5管理制度
坚持每天“工作例会”制度。
于每日晚饭后利用10～20分钟的时间，由项目经理或现场负责人召集相关人员，分析当天施工的情况并对存在的问题拿出解决办法，并对第二天工作进行布置和安排。
六、现场管理人员及劳动力计划
6-1主要管理人员岗位职责
1）项目经理：
熟悉基本建设程序、施工程序和施工规律，并在实际工作中具体运用。
熟悉建设工程结构特征，各关键部位的关系，掌握施工现场的周围环境，协助项目经理组建项目管理班子，并从人力、物力、财力及施工技术等方面，合理均衡组织施工。
做好开工前施工条件的准备，（包括按施工进度计划安排和作业条件的施工准备），搞好“三通一平”促成工程开工，提出各分项工程的开工报告。
2）技术负责人：
编制施工作业计划，及时安排施工任务。
建立日常和定期检查，随时掌握工程的进展情况，解决施工中的出现的各种问题。
严格执行工艺标准，验收和质量验评标准，以及各种专业技术操作规程，狠抓“质量第一”、“安全第一”方针的落实，制定安全等方面的措施，并经常进行监督检查。
按照施工现场管理规定，抓好施工现场标准化建设和科学管理、实施文明施工。
3）质量工程师：
对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。
4）计划管理：
合理安排施工机械，确保工程按期完工。
5）安全管理：
负责依据安全目标制定本合同段整个工程的安全管理工作规划；组织安全检查，发现事故隐患及时监督整改；关键工序提出安全施工防范的技术交底。
6）测量工程师：
负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准点等数据测设本工程的施工控制网，负责本工程施工各阶段的施工放样测量工作。
7）资料管理：
按天津市现行标准，对施工过程中产生的资料进行收集整理，竣工后及时移交
6-2计划投入劳动人数
本工程计划投入总劳动力人数95人，具体人员详见下表：
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2009.12
2010.1
2010.2
管理人员
10
10
10
桩机操作工
21
21
21
起重机驾驶员
2
2
2
班长
7
7
7
焊工
6
6
6
测量工
3
3
3
辅助工
28
28
28
电工
3
3
3
修理工
3
3
3
钢筋工
2
2
2
混凝土工
2
2
2
普工
8
8
8
合计
95
95
95
注：
人员数量可根据工程量及设备数量的调整相应增减。
七、保证质量措施
7-1质保体系
项目经理
施工负责人
技术负责人
安全员
质量员
技术员
资料员
工长
7-2质量保证措施
7-2-1施工前的质量控制
施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理，并及时公布有效文件清单。
编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训，施工机具、设备和监测装置满足施工要求。
项目部与监理和业主对分项、分部、单位工程进行划分。
依据设计文件和设计交底的工程控制点进行复测。
当发现问题时，应与设计院协商处理并应形成记录。
项目经理部总工程师组织图纸自审和会审，并应形成记录。
对外协施工队伍进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。
采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。
工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。
项目部各级组织应对施工人员进行质量意识和知识培训，并应形成记录。
7-2-2施工阶段的质量控制
1）技术交底应达到下列要求
单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底。
技术交底资料应办理签字手续，保存记录并归档。
在施工过程中，项目技术负责人对业主、设计院或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。
2）工程测量应达到下列要求
在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
3）材料的质量控制应达到下列要求
材料采购前，必须对供应商进行考察和评价，在合格材料供应商记录中选取材料供应商，按计划采购材料、半成品和构配件。
材料的搬运和贮存应按搬运、储存、保管规定进行，并应建立台帐。
项目管理部应对材料、半成品、构配件的标识进行有效监督和检查。
未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
同时对检验为不合格的材料、半成品、构配件，及时运出工地。
对顾客提供的材料、半成品、构配件和工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
自行采购的物资，未经监理工程师进行验证不得投入使用。
4）计量器具的质量控制
计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
5）工序控制应符合下列规定
施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。
施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。
施工管理人员应记录工序施工情况，认真做好施工日志。
严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。
施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。
6）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量整改通知》，施工单位整改合格后应申请复验。
及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。
7）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施。
8）建筑产品或半成品应采取有效措施，妥善保护。
7-2-3竣工验收阶段的质量控制
单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。
项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。
项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。
项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。
在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。
工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤厂计划。
八、保证安全措施
8-1施工现场安全管理
1.施工现场的项目工程负责人项目经理为安全生产的第一责任人，成立以项目经理为主，有项目副经理、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。
2.建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。
3.建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查。
建立安全设施验收和事故报告等管理制度。
4.施工单位、业主单位、监理单位共同协调管理施工现场的安全生产工作。
8-2施工现场的安全要求
1.开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，绘制详细的施工平面布置图。
道路布置，临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公生活设施的安排均符合安全要求。
2.施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育。
安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。
经教育考试合格后方可上岗。
从事特工种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，持操作证者，方可施工作业。
3.施工现场设置安全标识牌，危险部位还必须悬挂按照GB2893—82安全色和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。
4.作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业。
5.根据建设部颁发的JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》建立建全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。
8-3施工现场临时用电安全技术措施
8-3-1用电管理
为实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电要建立临时用电安全技术档案，编制“临时用电施工组织设计
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