成品外观检验规范.docx
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成品外观检验规范
江苏腾威电子有限公司
文件编号
TW-INS-02-002-B0
产品外观检验标准
初版日期
2014-05-10
修改日期
/
1.目的
为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范,以避免因人为因素造成判定标准不统一,从而做到对产品的外观检查之标准化,保证产品的质量以满足客户的要求
2.适用范围
适用于本公司制造成品的外观检测。
3.用语定义
3.1、AQL：
严重不良执行Ac=0判定,主要不良执行AQL=0.25，次要不良执行AQL=1.0。
3.2、严重不良：
产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
3.3、主要不良
3.3.1功能缺陷影响正常使用。
3.3.2性能参数超出规格标准。
3.3.3漏元件、配件及主要标识。
3.3.4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
3.3.5包装存在可能影响产品形象的缺陷。
3.3.6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
3.3.7安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。
3.4、次要不良：
上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
3.5、检验条件
3.5.1距离：
肉眼与被测物距30cm-45cm。
3.5.2角度：
被测面与光源成45度。
3.5.3视角：
与被测物成45度角至90度角范围内。
3.5.4照明：
使用白色冷光源或自然，600-900Lux（勒克斯）。
3.5.5装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。
3.5.6判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格。
3.6、名词定义：
A级面：
产品面壳正面。
B级面：
产品面壳的四个侧面、底面。
披锋:
在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。
缩水：
表面出现局部凹陷的现象。
夹水纹:
熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。
变形:
表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。
气纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。
气泡：
胶壳件内部形成的空气。
缺胶：
胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。
离壳:
上下壳组合产生两者之间的距离。
错位：
胶件组合的接合处出现高低不平。
料花：
表面呈现异色斑纹。
针孔：
表面有针样大小孔。
表面亮斑点：
表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点。
毛边：
沿分型线或合模面溢出的多余料。
细碎划痕：
没有深度的痕。
硬划痕：
硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。
压伤：
由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。
熔接线：
溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。
锈点:
表面残缺外露底材。
4、权责
品质部负责本标准的更新和对内、对外的发布。
5、内容
5.1、外部纳入部品检验
5.1.1、对于纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、品名、规格、外观以及数量的
检查外,必要时还要进行表示R寸。
产品实验则依产品实验标准进行实验方面检查。
5.1.2针对抽验中发现之不良品，则依《不合格控制程序》进行处理。
5.2外观检查基准的制作与管理
5.2.1、检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定；深圳市腾威电子有限公司
所有旅行充电器（或电源适配器）、台式充电器（又称座充）均必须符合本基准的技术要求，其他外观基准或规范如低于本基准的要求，则以本基准的要求为准。
如客户有特殊要求或标准高于本基准的要求时，则以客户要求为。
5.2.2、外观缺陷标准1
项目
缺点定义
A级面
B级面
检验方式
塑壳
表面亮斑
直径≤2mm允许1个
允许
目视/工具显微镜
表面亮点
直径≤0.6mm允许2数
允许
目视/工具显微镜
毛边
长度≤4mm，深度≤0.15mm（不锋利、不刮手且不影响装配）允许1个
长度≤5mm，深度≤0.15mm（不锋利、不刮手、不影响组立）允许2个
目视/工具显微镜
细碎划痕
长度≤8mm，宽度≤0.15mm（不锋利不刮手）允许2个
长度≤10mm宽度≤0.15mm允许4个
目视/工具显微镜
硬划伤、压伤
长度≤4mm，宽度≤0.2mm直径≤0.8mm（不锋利不刮手）允许1个
长度≤2mm，宽度≤0.2mm，直径≤0.8mm（不锋利不刮手）允许4个
目视/工具显微镜
披锋/披伤
长度≤1mm，宽度≤0.5mm（不锋利）允许1个
长度≤2mm宽度≤0.5mm（不锋利）允许1个
目视/工具显微镜
异点/黑点
直径≤0.2mm允许1个
直径≤0.2mm允许2个
目视/工具显微镜
针孔
直径≤0.2mm允许1个
直径≤0.3mm允许2个
目视/工具显微镜
夹水纹
30cm处不可见，长度≤2cm，宽度≤0.2mm允许1个
30cm处不可见，长度≤5cm宽度≤0.5mm允许2个
目视/工具显微镜
缩水/色差/变形
30cm处不可见，不明显
30cm处不可见，不明显
目视
颜色水印
30cm处不可见，不明显
30cm处不可见，不明显
目视
气泡/气纹
面积≤2mm²允许1个
面积≤2mm²允许1个
目视/工具显微镜
印字偏移
斜度≦15°，平移≤0.5mm
/
目视/工具显微镜
脏污
可擦拭
可擦拭
目视
胶合线
长度≤1mm宽度≤0.05mm允许1个
长度≤1mm宽度≤0.05mm允许2个
目视/工具显微镜
金属触片
毛边
不允许
目视
细碎划痕
长度≤4mm，宽度≤0.15mm，每个面仅限1个
目视/工具显微镜
针孔
直径≤0.5mm允许个数1
目视/工具显微镜
形状不一
与样品、图纸一致
目视
锈斑、锈点
不允许
目视
脏污
可擦拭
目视
残缺、缺口
长度≤0.2mm宽度≤0.1mm允许个数1
目视/工具显微镜
变形
倾斜≤0.15mm
目视/工具显微镜
硬划伤、压伤
长度≤2.5mm宽度≤0.2mm允许个数2
目视/工具显微镜
线材
细碎划痕
长度≤10mm，宽度≤0.15mm允许个数2
目视/工具显微镜
硬划伤、压伤
长度≤5mm（不锋利、不刮手）允许个数1
目视/工具显微镜
颗粒
1M长≤2颗允许个数2
目视
SR缺料
不允许
目视
哑色
与样品一致
目视
公插
退PIN
性能正常下，退PIN≤0.2
目视
PIN翘
不允许
目视
PIN下陷
不允许
目视
离壳
离壳≤0.2
目视
错PIN
不允许
目视
螺丝滑牙
不允许
目视
螺丝色差
目视可见
目视
错位
直径≤0.2mm
目视
缩水/色差/变形
30cm处不可见，不明显
目视
螺丝孔变形
不允许
目视
刮伤
长度≤3mm，宽度≤0.2mm，不锋利不刮手
目视
铭板
贴斜
倾斜≤0.15mm（在铭板框内）
目视
贴错
不允许
目视
未铁平
不允许
目视
印字偏移
整体字偏≤15°，平移≤0.3mm
目视
字体模糊
30cm处不可见，不明显
目视
字体残缺
不允许
目视
5.2.2、外观缺陷标准2
外观缺陷标准2
序号
检验项目
判定标准
图片展示
1
异音
整机内不可有松动、脱落的零件或部件（以手动晃动机器方式检查内部是否有异音
无图片
2
披锋
1.依外观缺陷标准12.参照样品
3
多胶
参照图纸样品进行比对
4
缩水
与样品做比对
5
气纹
1.依外观缺陷标准12.参照样品
6
缺料
与样品做比对
7
水口不平
与样品做比对
8
结合线
与样品做比对
9
异色点
依外观缺陷标准1
10
变形
与样品做比对
11
划伤
依外观缺陷标准1
12
烧焦
与样品做比对
13
拉伤
1.依外观缺陷标准12.与样品做比对
14
顶白
与样品做比对
15
料花
与样品做比对
16
光泽、色差
1.上下盖光泽亮度须一致2.与样品做比对
17
削伤
与样品做比对
18
碰伤
与样品做比对
19
应力痕
与样品做比对
20
脚垫外观
1.脚垫不可出现破损2.脚垫不可超出定位框内3.脚垫不可出现浮起
21
错位
车充、座充≤0.15mm旅充、适配器≤0.2mm
22
离壳
车充、座充≤0.15mm旅充、适配器≤0.2mm
23
印字色差
与样品比对无明显差异
24
印字不良
文字断线≤0.2mm
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