监理旁站表格标准化推荐使用.docx

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监理旁站表格标准化推荐使用

监表B11工程项目

旁站记录（通用）

编号:

施工单位

合同段

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

施工过程简述

监理工作简述

主要数据记录

发现问题及处理结果

监表B11-1工程项目

钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1．浇注砼前检查，包括旁站钢筋笼下放及孔口焊接情况；2．浇注过程旁站检查

施工过程简述

一、砼浇筑前检查：

1．一次清孔后成孔深度m、桩径φm、沉渣厚度mm、泥浆比重、含砂率、粘度。

2．钢筋笼加工是否验收合格，检查验收资料是否已签认、齐全。

是否同意吊放钢筋笼。

□是□否

3．钢筋笼共节，总长m，开始下笼时间日时分，结束时间日时分

，共小时分。

其定位筋数量、间隔及厚度能否满足要求（4米交错焊接）；主筋接头位置错开且在同一截面受拉区不大于50%；钢筋笼定位及固定是否满足要求；钢筋笼吊放过程中有无变形；吊放过程是否顺利；上述内容经检查验收是否符合质量标准。

□是□否

4．导管是否经水密性检查；二清开始时间日时分，结束时间日时分，共小时分。

成孔深度m、沉渣厚度mm、泥浆比重、含砂率、粘度等经验收是否符合质量标准。

□是□否

5．砼供应单位名称；砼强度等级、坍落度设计值、砼初凝时间、砼终凝时间、砼设计浇筑量。

6．施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。

□是□否

7．夜间施工照明是否充足。

□充足□不充足□非夜间施工

8．施工机械设备及机具是否完好和运转正常。

□是□否。

9．施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。

□是□否

10．质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位（质检员）。

□是□否

11．施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致，是否已交底。

□是□否

二、浇筑过程检查与记录：

1．浇筑开始时间日时分，结束时间日时分，共小时分。

2．实测坍落度：

时间

塌落度

3．砼试块留置共计组，其中监理见证砼试块组。

试件编号

取样时间

4．实际砼浇筑数量m3，实际浇筑桩顶标高m，砼平均充盈系数。

监理工作简述

1.旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-2工程项目

混凝土浇筑旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1、砼浇筑前检查；2、砼浇筑过程旁站检查

施工过程简述

一、浇筑前检查

1．钢筋、预应力钢筋、预留孔、预埋件、预埋管线的隐检工作是否已报验签字。

□是□否

2．支架及模板检验是否符合要求，支撑是否牢固。

□是□否

3．砼供应单位名称。

4．砼强度等级、抗渗等级、坍落度设计值。

砼初凝时间、砼终凝时间、本次砼浇筑量。

5．施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。

□是□否

6．夜间施工照明是否充足。

□充足□不充足□非夜间施工

7．施工机械设备及机具是否完好和运转正常，□是□否；振捣设备的型号，数量台。

8．施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。

□是□否

9．质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位（质检员）。

□是□否

10．施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致，是否已交底。

□是□否

二、浇筑过程检查与记录：

1．浇筑开始时间日时分，结束时间日时分，共小时分。

2．实测坍落度：

时间

塌落度

3．砼试块留置共计组，其中标养试块组，同条件试块组，监理抽检试块组。

编号

时间

4．实际砼浇筑数量m3。

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

2．冲洗及湿润泵管的稀水泥浆的处理方法是否倒入结构砼中。

□是□否

3．砼浇筑是否连续，砼运输车的最大停留时间小时。

砼连续浇筑过程中，最长间隔时间。

是否符合规范和施工、设计方案要求。

□是□否

4．砼冬施期，测温方案是否符合要求。

砼浇筑冬施入模温度。

□符合要求□不符合要求

5．大体积砼测温孔留置数量和位置是否与方案一致。

□是□否

6．砼浇筑过程中，钢筋骨架是否有被踩变形的现象。

□是□否

发现问题及处理结果

其它

监表B11-3工程项目

后张法预应力筋张拉旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1．张拉前检查；2.张拉过程旁站检查

施工过程简述

一、张拉前检查

1．张拉时砼的外观和尺寸应符合质量标准要求；砼龄期天（不小于7天）；抗压强度设计值MPa，实测值Mpa（设计无要求时不低于砼设计强度的75%）。

□是□否

2．张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。

□是□否

3．张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。

□是□否

4．预应力筋理论伸长量已复核；张拉顺序已交底。

二端张拉时通讯措施符合要求。

□是□否

5．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。

□是□否

张拉人员

上岗证

6．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否

二、张拉过程检查记录

1．主要数据汇总，对应张拉记录表编号：

钢索编号

开始张拉时间

结束张拉时间

张拉控制力（KN）

理论伸长量（mm）

实际伸长量（mm）

伸长率偏差值（％）

滑、断丝情况

锚具变形情况

处理情况

2．张拉完毕后预应力筋的切割方法、外露长度是否符合设计及规范要求。

□是□否

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-4工程项目

后张法预应力孔道压浆旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1．压浆前检查；2.压浆过程旁站检查

施工过程简述

一、压浆前检查

1．压浆配套设备已检验合格并已经过试运行。

□是□否

2．管道进浆口、出浆口设置正确且通畅，真空压浆封闭达到要求。

□是□否

3．浆液配合比已经验证合格，各项指标符合规范要求；设计浆液配比为水泥：

外加剂：

膨胀剂：

水：

=：

：

：

：

，强度等级、稠度设计值。

□是□否

4．压浆方案及顺序符合要求并已交底。

□是□否

5．压浆工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。

□是□否

6．成品构件已得到妥善防护以避免污染。

□是□否

7．压浆操作人员的上岗证是否符合相关规定。

□是□否

压浆人员

上岗证

8．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否

二、压浆过程检查记录

1．主要数据汇总，对应压浆记录表编号：

孔道编号

开始压浆时间

结束压浆时间

冒浆情况

处理情况

2．实测浆液稠度：

时间

稠度

3．浆液试块留置共计组，其中标养试块组，监理抽检试块组。

编号

时间

4．实际水泥用量吨。

5．压浆完毕后废弃浆液清理干净并未对成品构件造成污染。

□是□否

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-5工程项目

先张法预应力筋张拉旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1．张拉前检查；2.张拉过程旁站检查

施工过程简述

一、张拉前检查

1．张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。

□是□否

2．张拉台座、张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。

□是□否

3．预应力筋应力控制值、理论伸长量已复核。

□是□否

4．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。

□是□否

张拉人员

上岗证

5．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否

6．失效段设置是否合理。

□是□否

7．模板、钢筋、预埋件检查验收是否合格。

□是□否

8．张拉程序是否符合设计要求，并已交底。

□是□否

二、张拉过程检查记录

1．主要数据汇总，对应张拉记录表编号：

钢索编号

开始张拉时间

结束张拉时间

张拉控制力（KN）

理论伸长量（mm）

实际伸长量（mm）

伸长率偏差值（％）

滑、断丝情况

处理情况

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-6工程项目

水稳层试验段施工旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1、施工前检查；2、施工过程检查检测。

施工过程简述

一、施工前检查

1．原材料、混合料配比、各项标准试验已检验、验证、批准。

□是□否

2．拌和场地备料充足，集料堆放有序，拌和设备已标定并试生产；试验设备已标定。

□是□否

3．路基路面单位已进行交接检验或下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。

□是□否

4．施工方案已经过批准并进行交底。

□是□否

5．摊铺机型号、数量，光轮压路机型号、数量，振动压路机型号、数量，胶轮压路机型号、数量，设备数量、性能满足施工要求。

□是□否

6．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否。

二、施工过程检查记录

1．运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。

□是□否

2．水稳混合料是否均匀，摊铺时是否有粗细集料离析现象。

□是□否

3．边缘防护、接茬处理是否满足要求。

□是□否

4．养生工作是否到位，上基层是否及时撒布透层油。

□是□否

5．施工工艺参数记录：

本作业段长m，宽m，面积m2，层厚cm

摊铺机速度：

，初压遍数：

，振压遍数：

，胶轮碾压遍数：

桩号

松铺厚度

碾压前标高

碾压后标高

计算松铺系数

6．试验检测记录（频率比正常情况大1~2倍）：

检测内容

水泥剂量

级配

压实度及含水量

无侧限抗压强度试件

施工单位（组）

监理抽检（组）

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-7工程项目

沥青面层试验段施工旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站工序或主要工作内容

1、施工前检查；2、施工过程检查检测。

施工过程简述

一、施工前检查

1．原材料、混合料配比、各项标准试验已检验、验证、批准。

□是□否

2．拌和场地备料充足，集料堆放有序，拌和设备已标定并试生产；试验设备已标定。

□是□否

3．下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。

□是□否

4．施工方案已经过批准并进行交底。

□是□否

5．摊铺机型号、数量，光轮压路机型号、数量，振动压路机型号、数量，胶轮压路机型号、数量，设备数量、性能满足施工要求。

□是□否

6．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否。

二、施工过程检查记录

1．运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。

□是□否

2．混合料是否均匀，摊铺时是否有离析现象。

□是□否

3．边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦，表面是否均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象。

□是□否

4．施工工艺参数记录：

本作业段长m，宽m，面积m2，层厚cm

摊铺机速度：

m/min，初压遍数：

，复压遍数：

，终压遍数：

桩号

松铺厚度

碾压前标高

碾压后标高

计算松铺系数

5．混合料温度检测记录：

（1、）混合料到场温度

车次

温度

（2、）摊铺碾压温度

桩号

摊铺

初压

复压

终压

6．试验检测记录（频率比正常情况大1~2倍，检测由试验监理负责，不在本表反映）

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-8工程项目

沥青面层常规段施工旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站内容

1、施工前检查；2、施工过程检查检测。

施工过程简述

一、施工前检查

1．下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。

□是□否

2．摊铺机型号、数量，光轮压路机型号、数量，振动压路机型号、数量，胶轮压路机型号、数量，设备数量、性能满足施工要求。

□是□否

3．技术管理人员是否到位（技术员、、）。

□是□否。

二、施工过程检查记录

1．运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。

□是□否

2．混合料是否均匀，摊铺时是否有离析现象。

□是□否

3．边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦，表面是否均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象。

□是□否

4．施工工艺参数记录：

本作业段长m，宽m，面积m2，层厚cm

摊铺机速度：

m/min，初压遍数：

，复压遍数：

，终压遍数：

5．混合料温度检测记录：

（1、）混合料到场温度

车次

温度

车次

温度

（2、）摊铺碾压温度

桩号

摊铺

初压

复压

终压

桩号

摊铺

初压

复压

终压

6．试验检测记录（检测由试验监理负责，不在本表反映）

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它

监表B11-9工程项目

防水卷材施工旁站记录

编号:

施工单位

合同号

旁站监理

日期

到场时间

离场时间

质检人员

部位或桩号

天气

气温

风力

旁站内容

1、施工前检查；2、施工过程检查检测。

施工过程简述

一、施工前检查

1．防水分包单位名称；防水材料名称型号；防水卷材厚度；胎基为；现场所用材料与报验的材料一致，出厂合格证齐全并已检验合格。

□是□否

2．基层含水率及阴阳角的处理符合设计或规范、标准的要求。

□是□否

3．质检员、工长或技术管理人员是否到位，质检员。

□是□否

4．防水操作人员共计人，其中持证人员人。

二、施工过程旁站检查

1．检查防水基层的表面处理剂是否有漏刷。

□是□否

2．管根、泛水、变形缝等细部构造的基层处理是否符合相关规定。

□是□否

3．附加层是否做到位。

□是□否

4．卷材长边、短边的搭接长度约为：

长边mm，短边mm。

5．地下混凝土后浇带及水平施工缝处是否设附加层。

□是□否

6．卷材的上口收边是否有单独的技术处理。

□是□否

监理工作简述

1．旁站监理交接班时间：

发现问题及处理结果

其它